專利名稱：一種風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外全空氣空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)中，通常設(shè)置很多風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管及風(fēng)口滿足大空間均勻送風(fēng)的要求，因此需要對各風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管及風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。為滿足風(fēng)量調(diào)節(jié)需要，通常需要在風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管上裝設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，或在風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管處設(shè)置擋板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。也有的直接采用改變送、回風(fēng)口面積的方法進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。這些方法往往會存在調(diào)節(jié)困難、調(diào)節(jié)工作量大、調(diào)節(jié)效果差、而且阻力損失大導(dǎo)致風(fēng)系統(tǒng)能耗聞等缺點(diǎn)。變風(fēng)量系統(tǒng)能夠根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)而大大節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗。嚴(yán)格意義上的變風(fēng)量系統(tǒng)通常配置變風(fēng)量末端(如變風(fēng)量箱等)以根據(jù)空調(diào)空間不同區(qū)域的要求進(jìn)行個性化風(fēng)量調(diào)節(jié)。這種變風(fēng)量系統(tǒng)成本高、投資大、調(diào)試工作量也很大。因而在實(shí)際工程中將定風(fēng)量系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)裝上變速裝置而根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷或回風(fēng)溫度等改變送入室內(nèi)的風(fēng)量，維持室內(nèi)的溫度要求。這種系統(tǒng)在工程上也通常稱作變風(fēng)量系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可應(yīng)用于舒適性要求不是很高的室內(nèi)空間。毫無疑問，這種系統(tǒng)成本低、投資小、調(diào)試工作量也較小，因而在實(shí)際工程中得到很多應(yīng)用。但是，這種系統(tǒng)在實(shí)際調(diào)試與運(yùn)行中暴露出一些問題，在系統(tǒng)按照設(shè)計工況進(jìn)行調(diào)試后各風(fēng)口能按照設(shè)計風(fēng)量進(jìn)行工作運(yùn)行，但是在非設(shè)計工況下，即部分風(fēng)量下，靠近風(fēng)機(jī)側(cè)的風(fēng)量大，靠風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一端風(fēng)量小甚至沒風(fēng)，因而引起室內(nèi)明顯的熱不舒適。造成這種現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)管中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(如風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，或在風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管處設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板)的典型非線性，各支路的風(fēng)量不能按照總風(fēng)量的減少而成比例地進(jìn)行調(diào)整。在采用這種常規(guī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時，由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位移與風(fēng)量的非線性很強(qiáng)，從而導(dǎo)致需要進(jìn)行反復(fù)多次的閥門調(diào)節(jié) 與風(fēng)量測量而導(dǎo)致調(diào)試成本很高。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有的全空氣空調(diào)系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng)中長風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)中存在的支路送風(fēng)量不均勻，管內(nèi)阻力大，調(diào)節(jié)精度低，能耗高等弊端，提供一種可以按需準(zhǔn)確靈活地調(diào)節(jié)各支管風(fēng)量的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，包括串接在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管中的中心管，其特殊之處在于:所述中心管的管壁上設(shè)有至少一個連接口，還設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的導(dǎo)流管道，所述導(dǎo)流管道包括出口段和進(jìn)口段，所述進(jìn)口段穿過連接口伸入中心管內(nèi)，所述導(dǎo)流管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)方向與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向一致；所述導(dǎo)流管道的管壁上設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有活動導(dǎo)流板，所述活動導(dǎo)流板的前端通過鉸點(diǎn)與進(jìn)口段的管壁連接，活動導(dǎo)流板的后端連接有沿著與中心管軸向垂直的方向往返運(yùn)動的調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿穿過中心管的外側(cè)壁上的孔伸向中心管外部；所述調(diào)節(jié)拉桿與外側(cè)壁上的孔之間設(shè)有能將調(diào)節(jié)拉桿固定在外側(cè)壁上的定位裝置。作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流管道與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管平行布置。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)拉桿設(shè)有調(diào)節(jié)刻度尺。更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流管道為圓角連接的彎管，所述圓角包括內(nèi)側(cè)弧和外側(cè)弧，所述內(nèi)側(cè)弧的半徑Rl與導(dǎo)流管道寬度D相等，外側(cè)弧的半徑R2為導(dǎo)流管道寬度D的2倍。更進(jìn)一步地，所述活動導(dǎo)流板的長度L為導(dǎo)流管道寬度D的I 2倍。更進(jìn)一步地，在所述出口段上設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的風(fēng)管接頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的分風(fēng)裝置，通過在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管上設(shè)置活動導(dǎo)流板，活動導(dǎo)流板通過調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)，可以很靈活很精確地進(jìn)行出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的按需風(fēng)量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作簡便，調(diào)節(jié)精度高。整個裝置構(gòu)造簡單，便于加工與安裝，在批量生產(chǎn)中能有效降低制作成本。同時可有效地解決目前國內(nèi)外在長風(fēng)管通風(fēng)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)風(fēng)量分配時，存在的調(diào)節(jié)困難、管段阻力大、調(diào)節(jié)效果差、管材浪費(fèi)等一些不足。本實(shí)用新型具有明顯的技術(shù)先進(jìn)性，顯著的經(jīng)濟(jì)性和很強(qiáng)的實(shí)用性，能在地鐵車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)或大型公建空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中進(jìn)行推廣、借鑒和應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:導(dǎo)流管道1，中心管2，連接口 21，調(diào)節(jié)拉桿3，活動導(dǎo)流板4，內(nèi)側(cè)弧5，外側(cè)弧6，調(diào)節(jié)刻度尺7，定位裝置8，鉸點(diǎn)9，外側(cè)壁10，出口段11，風(fēng)管接頭12，進(jìn)口段13，內(nèi)側(cè)弧的半徑Rl，外側(cè)弧的半徑R2，導(dǎo)流管道的寬度D，活動導(dǎo)流板的長度L。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖所不的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勾分風(fēng)裝直，包括串接在風(fēng)系統(tǒng)王風(fēng)管中的中心管2,中心管2的管壁上設(shè)有一個或兩個連接口 21，還設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的導(dǎo)流管道I，導(dǎo)流管道I為橫截面為矩形的彎管，導(dǎo)流管道I包括出口段11和進(jìn)口段13，進(jìn)口段13穿過連接口 21伸入中心管2內(nèi)，導(dǎo)流管道I進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)方向與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向一致 ’導(dǎo)流管道I的管壁上設(shè)有開口，開口上設(shè)有活動導(dǎo)流板4，活動導(dǎo)流板4的前端通過鉸點(diǎn)9與進(jìn)口段13的管壁連接，活動導(dǎo)流板4的后端連接有沿著與中心管2軸向垂直的方向往返運(yùn)動的調(diào)節(jié)拉桿3，調(diào)節(jié)拉桿3穿過中心管2的外側(cè)壁10上的孔伸向中心管2外部；調(diào)節(jié)拉桿3與外側(cè)壁10上的孔之間設(shè)有能將調(diào)節(jié)拉桿3固定在外側(cè)壁10上的定位裝置8，定位裝置8可以是定位螺母或者有鎖緊功能的定位塊。導(dǎo)流管道I與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管平行布置；調(diào)節(jié)拉桿3設(shè)有調(diào)節(jié)刻度尺7 ;導(dǎo)流管道I為圓角連接的彎管，圓角包括內(nèi)側(cè)弧5和外側(cè)弧6，內(nèi)側(cè)弧5的半徑Rl與導(dǎo)流管道I寬度D相等，外側(cè)弧(6)的半徑R2為導(dǎo)流管道I寬度D的2倍；活動導(dǎo)流板4的長度L為導(dǎo)流管道I寬度D的I 2倍；在出口段11上設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的風(fēng)管接頭12。本實(shí)用新型的導(dǎo)流管道I可以做成單個的構(gòu)件直接安裝在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管上，也可以在制作過程中與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管作為一個整體，而不需要作為單個的構(gòu)件。當(dāng)需要改變流入風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的風(fēng)量時，根據(jù)調(diào)節(jié)刻度尺7將調(diào)節(jié)拉桿3進(jìn)行拉出或推進(jìn)，然后用定位裝置8使拉桿3位置保持固定。此時調(diào)節(jié)拉桿3帶動活動導(dǎo)流板4繞活動鉸點(diǎn)9旋轉(zhuǎn)一定角度，從而改變導(dǎo)流管道I的進(jìn)風(fēng)面積，進(jìn)而改變流入出口段11出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的風(fēng)量，使之滿足出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的需求風(fēng)量。本實(shí)用新型的工作原理如下:本裝置的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向一致，由于具有很好的導(dǎo)流特性，進(jìn)入該裝置的流量與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的總流量的比值基本上等于裝置的進(jìn)風(fēng)口的斷面積與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的斷面積的比值。因此采用該裝置后可以很容易計算出風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管上的各個均勻分風(fēng)裝置的出口風(fēng)量。在實(shí)際的系統(tǒng)運(yùn)行中，通過測量值與計算值的對比，只需進(jìn)行微調(diào)便可使各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值。在風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行調(diào)試時，當(dāng)需要改變出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的風(fēng)量時，根據(jù)刻度尺將調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)行拉出或推進(jìn)，然后用定位裝置使拉桿位置保持固定。此時拉桿帶動活動導(dǎo)流板繞活動鉸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度，從而改變裝置進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積，進(jìn)而改變流入出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的風(fēng)量，使之滿足出風(fēng)口或風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管的需求風(fēng)量。本實(shí)用新型的易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置可以單獨(dú)制作后安裝在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管上，還可以與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管一 起同時制作，形成一體化。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，包括串接在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管中的中心管(2)，其特征在于:所述中心管(2)的管壁上設(shè)有至少一個連接口(21)，還設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的導(dǎo)流管道(1)，所述導(dǎo)流管道(I)包括出口段(11)和進(jìn)口段(13)，所述進(jìn)口段(13)穿過連接口(21)伸入中心管(2)內(nèi)，所述導(dǎo)流管道(I)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)方向與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向一致；所述導(dǎo)流管道(I)的管壁上設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有活動導(dǎo)流板(4)，所述活動導(dǎo)流板(4)的前端通過鉸點(diǎn)(9)與進(jìn)口段(13)的管壁連接，活動導(dǎo)流板(4)的后端連接有沿著與中心管(2)軸向垂直的方向往返運(yùn)動的調(diào)節(jié)拉桿(3)，所述調(diào)節(jié)拉桿(3)穿過中心管(2)的外側(cè)壁(10)上的孔伸向中心管(2)外部；所述調(diào)節(jié)拉桿(3)與外側(cè)壁(10)上的孔之間設(shè)有能將調(diào)節(jié)拉桿(3)固定在外側(cè)壁(10)上的定位裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流管道(I)與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)拉桿(3)設(shè)有調(diào)節(jié)刻度尺(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流管道(I)為圓角連接的彎管，所述圓角包括內(nèi)側(cè)弧(5)和外側(cè)弧(6)，所述內(nèi)側(cè)弧(5)的半徑Rl與導(dǎo)流管道(I)寬度D相等，外側(cè)弧(6)的半徑R2為導(dǎo)流管道(I)寬度D的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:所述活動導(dǎo)流板(4)的長度L為導(dǎo)流管道(I)寬度D的I 2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:所述活動導(dǎo)流板(4)的長度L為導(dǎo)流管道(I)寬度D的I 2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，其特征在于:在所述出口段(11)上設(shè)有與風(fēng)系統(tǒng)支風(fēng)管連接的風(fēng)管接頭(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)系統(tǒng)易調(diào)節(jié)均勻分風(fēng)裝置，包括串接在風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管中的中心管，中心管的管壁上設(shè)有至少一個連接口，還設(shè)有與支風(fēng)管連接的導(dǎo)流管道，導(dǎo)流管道包括出口段和進(jìn)口段，進(jìn)口段穿過連接口伸入中心管內(nèi)，導(dǎo)流管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)方向與風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向一致；導(dǎo)流管道管壁的開口上設(shè)有活動導(dǎo)流板，活動導(dǎo)流板的前端通過鉸點(diǎn)與進(jìn)口段的管壁連接，活動導(dǎo)流板的后端連接有沿著與中心管軸向垂直的方向往返運(yùn)動的調(diào)節(jié)拉桿，調(diào)節(jié)拉桿穿過中心管的外側(cè)壁上的孔伸向中心管外部；調(diào)節(jié)拉桿與外側(cè)壁上的孔之間設(shè)有能將調(diào)節(jié)拉桿固定在外側(cè)壁上的定位裝置。本裝置操作簡便，調(diào)節(jié)精度高，便于加工與安裝，成本低廉，有很好的應(yīng)用前景和社會效益。
文檔編號F24F13/10GK203100108SQ20132008902
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者車輪飛, 熊朝輝, 付維綱, 劉俊, 蔡崇慶, 林昶隆, 趙建偉, 陳玉遠(yuǎn), 徐新華, 張洪中 申請人:中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司