專利名稱：一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)常用的烘干設(shè)備，特別是一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
一水硫酸鋅生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)離心機(jī)分離脫水，物料水分在5-10%的范圍，后續(xù)需要烘干，在干燥過(guò)程中因采用煅燒干燥爐燃燒煙煤供熱，回轉(zhuǎn)窯筒體外壁與爐膛內(nèi)高溫火焰接觸，間接供熱，物料干燥后，塊狀物較多，白度低，爐膛溫度要求450— 500°C內(nèi)，耗煤量高，環(huán)境污染嚴(yán)重等，針對(duì)存在的缺陷，對(duì)一水硫酸鋅烘干工藝進(jìn)行了技術(shù)改造。對(duì)一水硫酸鋅的烘干，可采用油導(dǎo)熱烘干，也要采用熱風(fēng)把一水硫酸鋅的烘干，顯然，采用熱風(fēng)烘干比采用油導(dǎo)熱烘干來(lái)得更經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)生熱風(fēng)的設(shè)備有很多，但大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種熱效率更高的一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐，它提供的熱風(fēng)溫度更適合用于烘干一水硫酸鋅。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐，它包括預(yù)熱部分和加熱部分。其預(yù)熱部分包括殼體部分和管導(dǎo)加熱部分。所述的殼體部分包括外殼、頂蓋、上擋熱片、排氣孔、底座、進(jìn)氣孔、右固定條、左固定條、中間擋熱片，外殼為鐵板圍成的下大上小的圓筒形狀，底座為圓環(huán)形狀焊接在外殼底部，底座上開有進(jìn)汽孔，右固定條、左固定條一端焊接在底座上，與內(nèi)管、中管及外管相連，片中間擋熱片固定在出氣管上，從下到上依次增大，外殼的上部開有多個(gè)排氣孔，上擋熱片固定在外殼的上部，頂蓋2為圓形平板中間開有一個(gè)圓孔，頂蓋焊接在外殼I的最上端。所述的管導(dǎo)加熱部分包括出氣管、進(jìn)氣管、內(nèi)管、中管、外管、外管與中管連接管、中管與內(nèi)管連接管、內(nèi)管與出氣管連接管、外管出氣口、中管進(jìn)氣口、中管出氣口、內(nèi)管進(jìn)氣口，內(nèi)管、中管及外管為銅管多圈環(huán)繞而成的上小下大的圓筒形狀，外管安放在外殼內(nèi)靠近外殼，下端固定在右固定條、左固定條上，上端連接進(jìn)氣管，下端的外管出氣口連接外管與中管連接管，中管套在外管內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，下端的中管進(jìn)氣口連接外管與中管連接管，上端的中管出氣口連接中管與內(nèi)管連接管，內(nèi)管套在中管內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，上端的內(nèi)管進(jìn)氣口連接中管與內(nèi)管連接管，下端連接出氣管，出氣管穿過(guò)頂蓋中間的圓孔。所述的加熱部分包括:它包括上擋板、排氣管、加熱管、加熱管支撐架、加熱進(jìn)氣管、支撐腳、煤灰箱、下?lián)醢?、保溫層、?cè)擋板、加熱出氣管、爐蕊、小蓋板、大蓋板，上擋板的中間連接有排氣管，加熱管為螺旋狀的金屬管，加熱管固定在加熱管支撐架上，加熱管的下端連接加熱進(jìn)氣管， 加熱管的上端連接加熱出氣管，側(cè)擋板為鋼板做成的圓筒形狀，圓筒形狀的側(cè)擋板的上端焊接在上擋板的下面，圓筒形狀的側(cè)擋板的下端焊接有下?lián)醢?，下?lián)醢宓南路竭B接有煤灰箱，煤灰箱的下方安裝有支撐腳，下?lián)醢宓膫?cè)邊固定在支撐腳的上端，側(cè)擋板的內(nèi)表面連接保溫層，保溫層為用耐火磚砌成的環(huán)形形狀，爐蕊為上端口小下端口大的圓筒形狀，爐蕊位于圓筒形狀的側(cè)擋板的中心處，加熱管支撐架固定在爐蕊的外表面，螺旋狀的加熱管位于爐蕊外表面與保溫層的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間里，加熱管緊貼在爐蕊外表面上，小蓋板、大蓋板與上擋板在一個(gè)平面上，小蓋板蓋在爐蕊的上端口，大蓋板位于小蓋板外側(cè)，大蓋板蓋在爐蕊外表面與保溫層的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間的上方，加熱進(jìn)氣管位于側(cè)擋板的左下方，加熱進(jìn)氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的下端，加熱出氣管位于側(cè)擋板的右上方，出加熱氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的上端，下?lián)醢宓闹胁块_有若干下?lián)醢鍤饪?，煤灰箱的?cè)邊開有若干煤灰箱氣孔。預(yù)熱部分安裝在加熱部分的上方，底座的下平面緊貼在上擋板的上平面，排氣管穿過(guò)底座伸入預(yù)熱部分的中間，出氣管通過(guò)管導(dǎo)連接加熱進(jìn)氣管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):本實(shí)用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)，熱利用率高而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A部分放大圖；附圖3為預(yù)熱部分外管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為預(yù)熱部 分中管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為預(yù)熱部分內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為附圖1的B部分放大圖；附圖7為附圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示:一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐，它包括預(yù)熱部分和加熱部分。其預(yù)熱部分包括殼體部分和管導(dǎo)加熱部分。所述的殼體部分包括外殼1、頂蓋2、上擋熱片3、排氣孔4、底座7、進(jìn)氣孔8、右固定條9、左固定條10、中間擋熱片14,外殼I為鐵板圍成的下大上小的圓筒形狀,底座7為圓環(huán)形狀焊接在外殼I底部，底座7上開有進(jìn)汽孔8,右固定條9、左固定條10 —端焊接在底座7上，與內(nèi)管11、中管12及外管13相連，8片中間擋熱片14固定在出氣管5上，從下到上依次增大，外殼I的上部開有多個(gè)排氣孔4，上擋熱片3固定在外殼I的上部，頂蓋2為圓形平板中間開有一個(gè)圓孔，頂蓋2焊接在外殼I的最上端。所述的管導(dǎo)加熱部分包括出氣管5、進(jìn)氣管6、內(nèi)管11、中管12、外管13、外管與中管連接管15、中管與內(nèi)管連接管16、內(nèi)管與出氣管連接管17、外管出氣口 18、中管進(jìn)氣口19、中管出氣口 20、內(nèi)管進(jìn)氣口 21，內(nèi)管11、中管12及外管13為銅管多圈環(huán)繞而成的上小下大的圓筒形狀，外管13安放在外殼I內(nèi)靠近外殼1，下端固定在右固定條9、左固定條10上，上端連接進(jìn)氣管6，下端的外管出氣口 18連接外管與中管連接管15，中管12套在外管13內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條9、左固定條10上，下端的中管進(jìn)氣口 19連接外管與中管連接管15，上端的中管出氣口 20連接中管與內(nèi)管連接管16，內(nèi)管11套在中管12內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條9、左固定條10上，上端的內(nèi)管進(jìn)氣口 21連接中管與內(nèi)管連接管16，下端連接出氣管5，出氣管5穿過(guò)頂蓋2中間的圓孔。所述的加熱部分包括:它包括上擋板22、排氣管23、加熱管24、加熱管支撐架25、加熱進(jìn)氣管26、支撐腳27、煤灰箱28、下?lián)醢?9、保溫層30、側(cè)擋板31、加熱出氣管32、爐蕊33、小蓋板34、大蓋板35，上擋板22的中間連接有排氣管23，加熱管24為螺旋狀的金屬管，加熱管24固定在加熱管支撐架25上，加熱管24的下端連接加熱進(jìn)氣管26，加熱管24的上端連接加熱出氣管32，側(cè)擋板31為鋼板做成的圓筒形狀，圓筒形狀的側(cè)擋板31的上端焊接在上擋板22的下面，圓筒形狀的側(cè)擋板31的下端焊接有下?lián)醢?8，下?lián)醢?9的下方連接有煤灰箱28，煤灰箱28的下方安裝有支撐腳27，下?lián)醢?9的側(cè)邊固定在支撐腳27的上端，側(cè)擋板31的內(nèi)表面連接保溫層30，保溫層30為用耐火磚砌成的環(huán)形形狀，爐蕊33為上端口小下端口大的圓筒形狀，爐蕊33位于圓筒形狀的側(cè)擋板31的中心處，加熱管支撐架25固定在爐蕊33的外表面,螺旋狀的加熱管24位于爐蕊33外表面與保溫層30的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間里，加熱管24緊貼在爐蕊33外表面上，小蓋板34、大蓋板35與上擋板22在一個(gè)平面上，小蓋板34蓋在爐蕊33的上端口，大蓋板35位于小蓋板34外側(cè)，大蓋板35蓋在爐蕊33外表面與保溫層30的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間的上方，加熱進(jìn)氣管26位于側(cè)擋板31的左下方，加熱進(jìn)氣管26穿過(guò)側(cè)擋板31后再穿過(guò)保溫層30連接在加熱管24的下端，加熱出氣管32位于側(cè)擋板31的右上方，出加熱氣管32穿過(guò)側(cè)擋板31后再穿過(guò)保溫層30連接在加熱管24的上端，下?lián)醢?9的中部開有若干下?lián)醢鍤饪?9-1，煤灰箱28的側(cè)邊開有若干煤灰箱氣孔28-1。預(yù)熱部分安裝在加熱部分的上 方，底座7的下平面緊貼在上擋板22的上平面，排氣管23穿過(guò)底座7伸入預(yù)熱部分的中間，出氣管5通過(guò)管導(dǎo)連接加熱進(jìn)氣管26。本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:排氣管23排出的熱氣進(jìn)入預(yù)熱部分，給氣體預(yù)加熱，預(yù)加熱的氣體從出氣管5出來(lái)后進(jìn)入加熱進(jìn)氣管26，加熱后經(jīng)加熱出氣管32導(dǎo)入一水硫酸鋅烘干機(jī)。
權(quán)利要求1.一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐，其特征是:它包括預(yù)熱部分和加熱部分；其預(yù)熱部分包括殼體部分和管導(dǎo)加熱部分；殼體部分包括外殼、頂蓋、上擋熱片、排氣孔、底座、進(jìn)氣孔、右固定條、左固定條、中間擋熱片，外殼為鐵板圍成的下大上小的圓筒形狀，底座為圓環(huán)形狀焊接在外殼底部，底座上開有進(jìn)汽孔，右固定條、左固定條一端焊接在底座上，與內(nèi)管、中管及外管相連，片中間擋熱片固定在出氣管上，從下到上依次增大，外殼的上部開有多個(gè)排氣孔，上擋熱片固定在外殼的上部，頂蓋(2)為圓形平板中間開有一個(gè)圓孔，頂蓋焊接在外殼(I)的最上端；管導(dǎo)加熱部分包括出氣管、進(jìn)氣管、內(nèi)管、中管、外管、外管與中管連接管、中管與內(nèi)管連接管、內(nèi)管與出氣管連接管、外管出氣口、中管進(jìn)氣口、中管出氣口、內(nèi)管進(jìn)氣口，內(nèi)管、中管及外管為銅管多圈環(huán)繞而成的上小下大的圓筒形狀，外管安放在外殼內(nèi)靠近外殼，下端固定在右固定條、左固定條上，上端連接進(jìn)氣管，下端的外管出氣口連接外管與中管連接管，中管套在外管內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，下端的中管進(jìn)氣口連接外管與中管連接管，上端的中管出氣口連接中管與內(nèi)管連接管，內(nèi)管套在中管內(nèi)且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，上端的內(nèi)管進(jìn)氣口連接中管與內(nèi)管連接管，下端連接出氣管，出氣管穿過(guò)頂蓋中間的圓孔；加熱部分包括:它包括上擋板、排氣管、加熱管、加熱管支撐架、加熱進(jìn)氣管、支撐腳、煤灰箱、下?lián)醢?、保溫層、?cè)擋板、加熱出氣管、爐蕊、小蓋板、大蓋板，上擋板的中間連接有排氣管，加熱管為螺旋狀的金屬管，加熱管固定在加熱管支撐架上，加熱管的下端連接加熱進(jìn)氣管，加熱管的上端連接加熱出氣管，側(cè)擋板為鋼板做成的圓筒形狀，圓筒形狀的側(cè)擋板的上端焊接在上擋板的下面，圓筒形狀的側(cè)擋板的下端焊接有下?lián)醢?，下?lián)醢宓南路竭B接有煤灰箱，煤灰箱的下方安裝有支撐腳，下?lián)醢宓膫?cè)邊固定在支撐腳的上端，側(cè)擋板的內(nèi)表面連接保溫層，保溫層為用耐火磚砌成的環(huán)形形狀，爐蕊為上端口小下端口大的圓筒形狀，爐蕊位于圓筒形狀的側(cè)擋板的中心處，加熱管支撐架固定在爐蕊的外表面，螺旋狀的加熱管位于爐蕊外表面與保溫層的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間里，加熱管緊貼在爐蕊外表面上，小蓋板、大蓋板與上擋板在一個(gè)平面上，小蓋板蓋在爐蕊的上端口 ，大蓋板位于小蓋板外側(cè)，大蓋板蓋在爐蕊外表面與保溫層的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間的上方，加熱進(jìn)氣管位于側(cè)擋板的左下方，加熱進(jìn)氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的下端，加熱出氣管位于側(cè)擋板的右上方，出加熱氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的上端，下?lián)醢宓闹胁块_有若干下?lián)醢鍤饪?，煤灰箱的?cè)邊開有若干煤灰箱氣孔；預(yù)熱部分安裝在加熱部分的上方，底座的下平面緊貼在上擋板的上平面，排氣管穿過(guò)底座伸入預(yù)熱部分的中間，出氣管通過(guò)管導(dǎo)連接加熱進(jìn)氣管。
專利摘要一水硫酸鋅烘干熱風(fēng)爐，它包括預(yù)熱部分和加熱部分；其預(yù)熱部分包括殼體部分和管導(dǎo)加熱部分；螺旋狀的加熱管位于爐蕊外表面與保溫層的內(nèi)表面之間形成的圓筒形空間里，加熱管緊貼在爐蕊外表面上，加熱進(jìn)氣管位于側(cè)擋板的左下方，加熱進(jìn)氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的下端，加熱出氣管位于側(cè)擋板的右上方，出加熱氣管穿過(guò)側(cè)擋板后再穿過(guò)保溫層連接在加熱管的上端，下?lián)醢宓闹胁块_有若干下?lián)醢鍤饪祝夯蚁涞膫?cè)邊開有若干煤灰箱氣孔；預(yù)熱部分安裝在加熱部分的上方，底座的下平面緊貼在上擋板的上平面，排氣管穿過(guò)底座伸入預(yù)熱部分的中間，出氣管通過(guò)管導(dǎo)連接加熱進(jìn)氣管。
文檔編號(hào)F24H3/00GK203116472SQ20132008618
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者王全歸, 鄒楨蘋, 李文波, 肖可良, 汪子成, 劉珍寶, 李勇全 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)美侖顏料化工有限責(zé)任公司