一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法及使用方法，所述筑爐方法為先制得用于打結(jié)爐底和爐壁的砂料，以及打結(jié)爐口的爐口混料，然后在依序打結(jié)爐底、爐壁和爐口，最后經(jīng)烘烤和燒結(jié)形成整體，完成筑爐。該方法制得的中頻感應(yīng)爐具有耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐急冷急熱性好，熱膨脹率小，不怕熔渣、熔液的侵蝕等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)試用，本發(fā)明制備的中頻感應(yīng)爐的使用壽命在200爐以上。同時(shí)，本發(fā)明提供的使用方法為中頻感應(yīng)爐每次在化鐵時(shí)，在化鐵的前半小時(shí)內(nèi)控制中頻感應(yīng)爐的功率為額定功率的35%～40%；另外，中頻感應(yīng)爐每次在冷爐時(shí)，緊固感應(yīng)線圈上各處的螺母，防止感應(yīng)圈在化鐵時(shí)脫落。通過以上的使用方法，可以進(jìn)一步提高中頻感應(yīng)爐的使用壽命。
【專利說明】一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻感應(yīng)爐是指使用電流頻率在150~8000Hz范圍電源供電的感應(yīng)電爐。中頻感應(yīng)爐具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動(dòng)操作方便等特點(diǎn)，在鑄造生產(chǎn)中主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼及各種合金材料。中頻感應(yīng)爐有熔溝式和坩堝式兩種，在冶煉生產(chǎn)中主要采用坩堝式中頻感應(yīng)爐進(jìn)行生產(chǎn)。而中頻感應(yīng)爐使用壽命的高低很大程度上取決于坩堝打結(jié)技術(shù)，這種坩堝打結(jié)方法直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，現(xiàn)有多數(shù)廠家制備坩堝時(shí)普遍存在以下問題:1、制備坩堝的材料配方與比例不佳；
2、工藝不合理。造成目前坩堝的使用壽命短，一般爐齡在20爐到30爐之間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高、爐體結(jié)合性能好，且使用壽命長(zhǎng)的高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法，本發(fā)明還提供中頻感應(yīng)爐的使用方法，該使用方法可以進(jìn)一步提高中頻感應(yīng)爐的使用壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高爐齡中頻感應(yīng) 爐石英砂筑爐方法，所述方法具體包括以下步驟:
O制備用于打結(jié)爐底和爐壁的砂料:將石英砂與粒度為70-140目的高溫劑按質(zhì)量比為100:3~4進(jìn)行混合，攪拌均勻得到所述砂料，所述石英砂的粒度組成及重量百分含量為:
【權(quán)利要求】
1.一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法，所述方法具體包括以下步驟: O制備用于打結(jié)爐底和爐壁的砂料:將石英砂與粒度為70-140目的高溫劑按質(zhì)量比為100:3~4進(jìn)行混合，攪拌均勻得到所述砂料，所述石英砂的粒度組成及重量百分含量為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法，其特征在于:所述步驟O中，所述石英砂的粒度組成及重量百分含量為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法，其特征在于:所述步驟I)中，石英砂在與高溫劑混合前，采用磁鐵吸除石英砂中的鐵粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法，其特征在于:所述步驟3)中，爐底和爐壁在分層搗實(shí)打結(jié)時(shí)，每層砂料的厚度為10cm。
5.采用權(quán)利要求1至4之一所述的高爐齡中頻感應(yīng)爐石英砂筑爐方法制造的中頻感應(yīng)爐的使用方法，其特征在于:所述中頻感應(yīng)爐每次在化鐵時(shí)，在化鐵的前半小時(shí)內(nèi)控制中頻感應(yīng)爐的功率在額定功率的35%~40% ;所述中頻感應(yīng)爐每次在冷爐時(shí)，緊固感應(yīng)線圈上各處的螺母。
【文檔編號(hào)】F27D1/16GK103673619SQ201310608824
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】黃文泰, 王明杰 申請(qǐng)人:福州文泰機(jī)械鑄造有限公司