多工況間壁式空氣處理裝置及其空氣處理方法
【專利摘要】一種多工況間壁式空氣處理裝置及其空氣處理方法，該空氣處理裝置包括殼體、送風機、排風機和不少于一個的間壁式換熱裝置，殼體上設置有室內風進口端、送風口端、室外風進口端和第一排風口端，間壁式換熱裝置的產出風進口通過室內風進口端與室內相通，間壁式換熱裝置的產出風出口通過送風口端與室內相通。本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，其通過殼體內設置的間壁式換熱裝置，利用室外風冷卻室內回風，之后將冷卻后的室內回風送入室內，外界空氣中的雜物不會進入空調機組，解決了發(fā)熱量較大的工業(yè)場所或民用場所，特別是電廠等高污染場所的空調裝置空氣過濾的問題，能夠適應電廠等高污染場所工作要求，具有可靠性高、經濟性好、節(jié)能高效的特點。
【專利說明】多工況間壁式空氣處理裝置及其空氣處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及暖通空調和節(jié)能【技術領域】，是一種多工況間壁式空氣處理裝置及其空氣處理方法。
【背景技術】
[0002]目前在工業(yè)建筑或民用建筑中，為了節(jié)約能源，空調系統(tǒng)一般都采用直接蒸發(fā)制冷技術，但是在某些區(qū)域由于室外的空氣的含塵量較大，在這些區(qū)域若使用直接蒸發(fā)制冷時,空氣的過濾成為一個難題,若空氣過濾器的過濾精度較高時,過濾器容易堵塞,過濾器的清洗或更換的工作量大，若過濾器的精度較小時，空氣中的懸浮物大部分就不能被過濾掉，從而進入機組內造成直接蒸發(fā)填料的堵塞，造成直接蒸發(fā)效率的下降甚至填料報廢；由于水質問題和空氣污染物同時影響填料，進一步影響了機組正常運行。
[0003]由于直接蒸發(fā)制冷技術在空氣處理的過程中為加濕降溫過程，增加了送風的含濕量，造成室內的濕度增高，對室內空氣參數要求較高場所無法使用。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明提供了一種多工況間壁式空氣處理裝置及其空氣處理方法，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有技術存在的費時費力、效率較低、安全隱患的問題。
[0005]本發(fā)明的技術方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種多工況間壁式空氣處理裝置，包括殼體、送風機、排風機和不少于一個的間壁式換熱裝置，殼體上設置有室內風進口端、送風口端、室外風進口端和第一排風口端，間壁式換熱裝置的產出風進口通過室內風進口端與室內相通，間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機的進風口相連通，送風機的出風口通過送風口端與室內相通，間壁式換熱裝置的工藝風進口通過室外風進口端與室外相通，間壁式換熱裝置的工藝風出口與排風機的進風口相連通，排風機的出風口通過第一排風口端與室外相連通。
[0006]下面是對上述發(fā)明技術方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述殼體可位于室內，室外風進口端通過進風管與室外相通，排風機的出風口通過排風管與室外相連通；或者，殼體可位于室外，室內風進口端通過回風管與室內相通，送風機的出風口通過送風管與室內相通。
[0007]上述殼體上可設置有能夠使排風機的出風口與室內相通的第二排風口端，第一排風口端和第二排風口端上分別設置有能夠調節(jié)開度大小的第一閥門和第二閥門；排風機的出風口通過第一閥門和第一排風口端與室外相連通，排風機的出風口通過第二閥門和第二排風口端與室內相連通。
[0008]上述間壁式換熱裝置可為間接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器包括間接蒸發(fā)換熱裝置、噴淋裝置、噴淋循環(huán)水箱和噴淋循環(huán)水泵，間接蒸發(fā)換熱裝置的上方設置有噴淋裝置，間接蒸發(fā)換熱裝置的下方設置有噴淋循環(huán)水箱，噴淋循環(huán)水箱的出水口通過帶有噴淋循環(huán)水泵的噴淋循環(huán)管路與噴淋裝置的進水口相通。[0009]上述間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機的進風口之間可設置有直接蒸發(fā)冷卻器，直接蒸發(fā)冷卻器包括填料、布水裝置、布水循環(huán)水箱和布水循環(huán)水泵，填料的上方設置有布水裝置，填料的下方設置有布水循環(huán)水箱，布水循環(huán)水箱的出水口通過帶有布水循環(huán)水泵的布水循環(huán)管路與布水裝置的進水口相通。
[0010]上述間壁式換熱裝置的工藝風進口處可設置有干式過濾器。
[0011]上述間接蒸發(fā)換熱裝置的下方可設置有濕式過濾器。
[0012]上述回風管上可設置有風管過濾器。
[0013]本發(fā)明的技術方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種使用上述多工況間壁式空氣處理裝置的空氣處理方法:首先，將室內風進口端和送風口端分別與室內相通，將室外風進口端和第一排風口端分別與室外相通；然后，開啟送風機和排風機，間壁式換熱裝置的工藝風進口吸入室外空氣作為工藝風，間壁式換熱裝置的產出風進口吸入室內空氣作為產出風，工藝風進入間壁式換熱裝置內部并冷卻產出風，工藝風通過排風機由間壁式換熱裝置的工藝風出口排出室外，產出風通過送風機由間壁式換熱裝置的產出風出口經送風口端送入室內；這樣，送風機和排風機持續(xù)工作，室內空氣在經過多工況間壁式空氣處理裝置的循環(huán)過程中被室外空氣持續(xù)冷卻降溫。
[0014]本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，其通過殼體內設置的間壁式換熱裝置，利用室外風冷卻室內回風，之后將冷卻后的室內回風送入室內，外界空氣中的雜物不會進入空調機組，解決了發(fā)熱量較大的工業(yè)場所或民用場所，特別是電廠等高污染場所的空調裝置空氣過濾的問題，能夠適應電廠等高污染場所工作要求，具有可靠性高、經濟性好、節(jié)能高效的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明實施例1的主視結構示意圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明實施例2的主視結構示意圖。
[0017]附圖3為本發(fā)明實施例3的主視結構示意圖。
[0018]附圖4為本發(fā)明實施例4的主視結構示意圖。
[0019]附圖5為本發(fā)明實施例5的俯視結構示意圖。
[0020]附圖6為附圖5的右視結構示意圖。
[0021]附圖7為附圖6中C-C處的剖視結構示意圖。
[0022]附圖8為本發(fā)明實施例6的主視結構示意圖。
[0023]附圖9為本發(fā)明實施例7的主視結構示意圖。
[0024]附圖10為本發(fā)明實施例8的主視結構示意圖。
[0025]附圖11為本發(fā)明實施例9的主視結構示意圖。
[0026]附圖12為本發(fā)明實施例10的主視結構示意圖。
[0027]附圖13為本發(fā)明實施例11的主視結構示意圖。
[0028]附圖14為本發(fā)明實施例12的主視結構示意圖。
[0029]附圖中的編碼分別為:1為殼體，2為送風機，3為排風機，4為室內風進口端，5為送風口端，6為室外風進口端,7為第一排風口端,8為進風管,9為排風管，10為回風管，11為送風管，12為第二排風口端，13為第一閥門，14為第二閥門，15為間接蒸發(fā)換熱裝置，16為噴淋裝置，17為噴淋循環(huán)水箱，18為噴淋循環(huán)水泵，19為填料，20為布水裝置,21為布水循環(huán)水箱，22為布水循環(huán)水泵，23為干式過濾器，24為濕式過濾器，25為風管過濾器，26為排污閥，A為工藝風，B為產出風。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0031]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明技術方案之一作進一步描述:
實施例1:如附圖1所示，該多工況間壁式空氣處理裝置包括殼體1、送風機2、排風機3和不少于一個的間壁式換熱裝置，殼體I上設置有室內風進口端4、送風口端5、室外風進口端6和第一排風口端7，間壁式換熱裝置的產出風進口通過室內風進口端4與室內相通，間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機2的進風口相連通，送風機2的出風口通過送風口端5與室內相通，間壁式換熱裝置的工藝風進口通過室外風進口端6與室外相通，間壁式換熱裝置的工藝風出口與排風機3的進風口相連通，排風機3的出風口通過第一排風口端7與室外相連通。由間壁式換熱裝置的工藝風進口吸入室外空氣作為工藝風A，間壁式換熱裝置的產出風進口吸入室內空氣作為產出風B，工藝風A進入間壁式換熱裝置內部并冷卻產出風B，工藝風A和產出風B始終保持隔離，之后工藝風A由工藝風出口排出室外，產出風B由產出風出口經送風口端5送入室內，從而很好的解決了發(fā)熱量較大的工業(yè)場所或民用場所，特別是電廠等高污染場所的空調裝置空氣過濾的問題，通過殼體I內設置的間壁式換熱裝置，利用室外風冷卻室內回風，之后將冷卻后的室內回風送入室內，因此外界空氣中的雜物不會進入空調機組，可以用于數據中心等室內潔凈度要求較高的場所，并且能夠滿足冬季的應用要求。
[0032]可根據實際需要，對上述機房除濕用間壁式空氣處理方法作進一步優(yōu)化或/和改進:
根據實際需要，如附圖1所示，殼體I位于室內，室外風進口端6通過進風管8與室外相通，排風機3的出風口通過排風管9與室外相連通；或者，根據實際需要，使殼體I位于室夕卜，室內風進口端4通過回風管10與室內相通，送風機2的出風口通過送風管11與室內相通。殼體I能夠設置在室內或者室外的任意位置，上述殼體I可以是固定式或活動式的，使用更加方便。
[0033]根據實際需要，殼體I上設置有能夠使排風機3的出風口與室內相通的第二排風口端12，第一排風口端7和第二排風口端12上分別設置有能夠調節(jié)開度大小的第一閥門13和第二閥門14;排風機3的出風口通過第一閥門13和第一排風口端7與室外相連通，排風機3的出風口通過第二閥門14和第二排風口端12與室內相連通。
[0034]實施例2:如附圖2所示，實施例2與實施例1的不同之處在于:實施例2的間壁式換熱裝置為間接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器包括間接蒸發(fā)換熱裝置15、噴淋裝置16、噴淋循環(huán)水箱17和噴淋循環(huán)水泵18，間接蒸發(fā)換熱裝置15的上方設置有噴淋裝置16，間接蒸發(fā)換熱裝置15的下方設置有噴淋循環(huán)水箱17，噴淋循環(huán)水箱17的出水口通過帶有噴淋循環(huán)水泵18的噴淋循環(huán)管路與噴淋裝置16的進水口相通。間接蒸發(fā)冷卻器可以是管式或板式或板翅式或熱管式的間接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器的工藝風進口吸入室外空氣作為工藝風A，工藝風A進入間接蒸發(fā)冷卻器內部并被直接噴淋后發(fā)生增濕降溫，之后工藝風A由工藝風出口排出室外，間接蒸發(fā)冷卻器的產出風進口吸入室內空氣作為產出風B，上述工藝風A發(fā)生增濕降溫的同時對進入間接蒸發(fā)冷卻器內部的產出風B進行冷卻降溫，之后產出風B由產出風出口經送風口端5送入室內，因此不會增加產出風B的含濕量，可實現(xiàn)產出風B的等濕冷卻。實施例2在夏季工作時的第一種運行模式為開啟送風機2和排風機3，同時開啟噴淋循環(huán)水泵18，噴淋裝置16工作，間接蒸發(fā)換熱裝置15的制冷效果較好；實施例2在夏季工作時的第二種運行模式為開啟送風機2和排風機3，關閉噴淋循環(huán)水泵18，噴淋裝置16不工作，間壁式換熱裝置的工作性質與實施例1類似。
[0035]實施例3:如附圖3所示，實施例3與實施例2的不同之處在于:實施例3的殼體I上設置有能夠使排風機3的出風口與室內相通的第二排風口端12，第一排風口端7和第二排風口端12上分別設置有能夠調節(jié)開度大小的第一閥門13和第二閥門14;排風機3的出風口通過第一閥門13和第一排風口端7與室外相連通，排風機3的出風口通過第二閥門14和第二排風口端12與室內相連通。實施例3在夏季工作時的第一種運行模式為開啟送風機2和排風機3，同時開啟噴淋循環(huán)水泵18，噴淋裝置16工作，間接蒸發(fā)換熱裝置15的制冷效果較好；實施例3在夏季工作時的第二種運行模式為開啟送風機2和排風機3，關閉噴淋循環(huán)水泵18，噴淋裝置16不工作，間壁式換熱裝置的工作性質與實施例1類似；實施例3在夏季工作時的第三種運行模式為開啟排風機3和噴淋循環(huán)水泵18，關閉送風機2，關閉第一閥門13同時開啟第二閥門14，工藝風A發(fā)生增濕降溫后能夠通過第二閥門14進入室內，具有調節(jié)室內濕度的作用；實施例3在夏季工作時的第四種運行模式為開啟排風機3和噴淋循環(huán)水泵18，開啟送風機2，部分開啟第一閥門13同時部分開啟第二閥門14，工藝風A發(fā)生增濕降溫后，一部分通過第一閥門13和第一排風口端7排出室外，一部分通過第二閥門14和第二排風口端12進入室內，具有調節(jié)室內濕度的作用。
[0036]根據實際需要，間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機2的進風口之間設置有直接蒸發(fā)冷卻器，直接蒸發(fā)冷卻器包括填料19、布水裝置20、布水循環(huán)水箱21和布水循環(huán)水泵22，填料19的上方設置有布水裝置20，填料19的下方設置有布水循環(huán)水箱21，布水循環(huán)水箱21的出水口通過帶有布水循環(huán)水泵22的布水循環(huán)管路與布水裝置20的進水口相通。
[0037]根據實際需要，間壁式換熱裝置的工藝風進口處設置有干式過濾器23。
[0038]根據實際需要，間接蒸發(fā)換熱裝置15的下方設置有濕式過濾器24。間接蒸發(fā)冷卻器以及直接蒸發(fā)冷卻器的水箱底部最好設置有能夠定時排污或連續(xù)排污的排污閥26。
[0039]根據實際需要，回風管10上設置有風管過濾器25。
[0040]實施例4:如附圖4所示，實施例4與實施例3的不同之處在于:實施例4的間接蒸發(fā)換熱裝置15的下方設置有濕式過濾器24。濕式過濾器24通過間接蒸發(fā)冷卻器的噴淋裝置16噴出的水沖洗，不需要自帶水循環(huán)裝置，不但結構更加緊湊，而且能夠節(jié)省能源和水，大大降低了制造及運營成本。實施例4在夏季工作時的四種運行模式與實施例3類似。
[0041]實施例5:如附圖5、6、7所示，實施例5與實施例1的不同之處在于:實施例5的殼體I內安裝有前后布置的兩個間壁式換熱裝置，送風機2設置在兩個間壁式換熱裝置之間，排風機3設置在送風機2上方。兩個間壁式換熱裝置前后并排布置，大大提高了制冷能力，而且結構較為緊湊、節(jié)約空間。
[0042]實施例6:如附圖8所示，實施例6與實施例1的不同之處在于:實施例6的殼體I位于室外，室內風進口端4通過回風管10與室內相通，送風機2的出風口通過送風管11與室內相通。
[0043]實施例7:如附圖9所示，實施例7與實施例6的不同之處在于:實施例7的間壁式換熱裝置為間接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器包括間接蒸發(fā)換熱裝置15、噴淋裝置16、噴淋循環(huán)水箱17和噴淋循環(huán)水泵18，間接蒸發(fā)換熱裝置15的上方設置有噴淋裝置16，間接蒸發(fā)換熱裝置15的下方設置有噴淋循環(huán)水箱17，噴淋循環(huán)水箱17的出水口通過帶有噴淋循環(huán)水泵18的噴淋循環(huán)管路與噴淋裝置16的進水口相通。
[0044]實施例8:如附圖10所示，實施例8與實施例7的不同之處在于:實施例8的間壁式換熱裝置的工藝風進口處設置有干式過濾器23。
[0045]實施例9:如附圖11所示，實施例9與實施例8的不同之處在于:實施例9的間接蒸發(fā)換熱裝置15的下方設置有濕式過濾器24。
[0046]實施例10:如附圖12所示，實施例10與實施例9的不同之處在于:實施例10的間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機2的進風口之間設置有直接蒸發(fā)冷卻器，直接蒸發(fā)冷卻器包括填料19、布水裝置20、布水循環(huán)水箱21和布水循環(huán)水泵22，填料19的上方設置有布水裝置20，填料19的下方設置有布水循環(huán)水箱21，布水循環(huán)水箱21的出水口通過帶有布水循環(huán)水泵22的布水循環(huán)管路與布水裝置20的進水口相通。增加直接蒸發(fā)冷卻器具有改善室內濕度的作用。
[0047]實施例11:如附圖13所示，實施例11與實施例10的不同之處在于:實施例11的回風管10的出口處設有風管過濾器25。
[0048]實施例12:如附圖14所示，實施例12與實施例11的不同之處在于:實施例12的殼體I上設置有能夠使排風機3的出風口與室內相通的第二排風口端12，第一排風口端7和第二排風口端12上分別設置有能夠調節(jié)開度大小的第一閥門13和第二閥門14 ;排風機3的出風口通過第一閥門13和第一排風口端7與室外相連通，排風機3的出風口通過第二閥門14和第二排風口端12與室內相連通；間接蒸發(fā)冷卻器以及直接蒸發(fā)冷卻器的水箱底部設置有能夠定時排污或連續(xù)排污的排污閥26。通過排污閥26定時排污或連續(xù)排污，間接蒸發(fā)冷卻器以及直接蒸發(fā)冷卻器的可持續(xù)正常工作時間更長久。
[0049]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明技術方案之二作進一步描述:
該使用上述的多工況間壁式空氣處理裝置的空氣處理方法:首先，將室內風進口端4和送風口端5分別與室內相通，將室外風進口端6和第一排風口端7分別與室外相通；然后，開啟送風機2和排風機3，間壁式換熱裝置的工藝風進口吸入室外空氣作為工藝風A，間壁式換熱裝置的產出風進口吸入室內空氣作為產出風B，工藝風A進入間壁式換熱裝置內部并冷卻產出風B，工藝風A通過排風機3由間壁式換熱裝置的工藝風出口排出室外，產出風B通過送風機2由間壁式換熱裝置的產出風出口經送風口端5送入室內；這樣，送風機2和排風機3持續(xù)工作，室內空氣在經過多工況間壁式空氣處理裝置的循環(huán)過程中被室外空氣持續(xù)冷卻降溫。
[0050]以上技術特征構成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于包括殼體、送風機、排風機和不少于一個的間壁式換熱裝置，殼體上設置有室內風進口端、送風口端、室外風進口端和第一排風口端，間壁式換熱裝置的產出風進口通過室內風進口端與室內相通，間壁式換熱裝置的產出風出口通過送風口端與室內相通，間壁式換熱裝置的工藝風進口通過室外風進口端與室外相通，間壁式換熱裝置的工藝風出口通過第一排風口端與室外相連通；其中:在間壁式換熱裝置的產出風出口處或間壁式換熱裝置的產出風進口處串接有送風機，在間壁式換熱裝置的工藝風出口處或間壁式換熱裝置的工藝風進口處串接有排風機。
2.根據權利要求1所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于殼體位于室內，室外風進口端通過進風管與室外相通，排風機的出風口通過排風管與室外相連通；或者，殼體位于室外，室內風進口端通過回風管與室內相通，送風機的出風口通過送風管與室內相通。
3.根據權利要求1或2所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于殼體上設置有能夠使排風機的出風口與室內相通的第二排風口端，第一排風口端和第二排風口端上分別設置有能夠調節(jié)開度大小的第一閥門和第二閥門；排風機的出風口通過第一閥門和第一排風口端與室外相連通，排風機的出風口通過第二閥門和第二排風口端與室內相連通。
4.根據權利要求1或2或3所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于間壁式換熱裝置為間接蒸發(fā)冷卻器；或者，間壁式換熱裝置為空氣與空氣間接換熱器。
5.根據權利要求4所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于間接蒸發(fā)冷卻器包括間接蒸發(fā)換熱裝置、噴淋裝置、噴淋循環(huán)水箱和噴淋循環(huán)水泵，間接蒸發(fā)換熱裝置的上方設置有噴淋裝置，間接蒸發(fā)換熱裝置的下方設置有噴淋循環(huán)水箱，噴淋循環(huán)水箱的出水口通過帶有噴淋循環(huán)水泵的噴淋循環(huán)管路與噴淋裝置的進水口相通。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于間壁式換熱裝置的產出風出口與送風機的進風口之間設置有直接蒸發(fā)冷卻器，直接蒸發(fā)冷卻器包括填料、布水裝置、布水循環(huán)水箱和布水循環(huán)水泵，填料的上方設置有布水裝置，填料的下方設置有布水循環(huán)水箱，布水循環(huán)水箱的出水口通過帶有布水循環(huán)水泵的布水循環(huán)管路與布水裝置的進水口相通。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于間壁式換熱裝置的工藝風進口處設置有干式過濾器。
8.根據權利要求4或5或6或7所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于間接蒸發(fā)換熱裝置的下方設置有濕式過濾器。
9.根據權利要求2或3或4或5或6或7或8所述的多工況間壁式空氣處理裝置，其特征在于回風管上設置有風管過濾器。
10.一種使用權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的多工況間壁式空氣處理裝置的空氣處理方法，其特征在于按如下步驟進行:首先，將室內風進口端和送風口端分別與室內相通，將室外風進口端和第一排風口端分別與室外相通；然后，開啟送風機和排風機，間壁式換熱裝置的工藝風進口吸入室外空氣作為工藝風，間壁式換熱裝置的產出風進口吸入室內空氣作為產出風，工藝風進入間壁式換熱裝置內部并冷卻產出風，工藝風通過排風機由間壁式換熱裝置的工藝風出口排出室外，產出風通過送風機由間壁式換熱裝置的產出風出口經送風口端送入室內；這樣，送風機和排風機持續(xù)工作，室內空氣在經過多工況間壁式空氣處理裝置的循環(huán)過程中被室外空氣持續(xù)冷卻降溫。
【文檔編號】F24F13/30GK103615775SQ201310598196
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】于向陽 申請人:新疆綠色使者干空氣能源有限公司