一種真空燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種真空燒結(jié)爐，包括爐體、爐蓋以及設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱室，其加熱室外圍設(shè)置有上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，其爐體上部設(shè)置有排膠管道，下部設(shè)置有貫穿下保溫屏并置于加熱室內(nèi)用于承載加工工件的支撐柱，所述排膠管道通過(guò)上保溫屏直接插入所述加熱室中，設(shè)置在所述上保溫屏以及加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁均襯有隔熱材料，所述貫穿下保溫屏的支撐柱包括上支撐柱、下支撐柱，所述上支撐柱、下支撐柱之間也設(shè)置有隔熱材料，且所述上支撐柱采用中空設(shè)置，所述支撐柱下方還設(shè)置有一支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有一缺口。通過(guò)本發(fā)明不僅減少了加熱室的熱量散失，提高了室內(nèi)溫度的均勻性，同時(shí)也增強(qiáng)了支撐柱、支撐鋼板的承載能力。
【專利說(shuō)明】一種真空燒結(jié)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高溫真空領(lǐng)域，具體涉及一種真空燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空燒結(jié)爐是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備，可以進(jìn)行金屬材料和工件的真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，真空熱處理過(guò)程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。而一臺(tái)真正合格的真空爐主要以工作真空度、極限真空度、抽氣速率比、爐室漏氣率、加熱功率、溫度均勻性做為基本參考，其中爐溫均勻性是真空爐是否合格的一項(xiàng)重要指標(biāo)，主要是為了確保待處理的零件或者原材料能夠在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)受熱，使其微觀組織盡可能地處于同一階段，以及防止由于溫度不均勻造成材料膨脹差異而導(dǎo)致零件變形等問(wèn)題，由于現(xiàn)有真空高溫爐加熱室底部設(shè)置的支撐柱以及爐膛連接的排膠管道均存在熱量散失，保溫效果差的問(wèn)題，從而造成加熱室局部溫度不均勻，繼而影響真空爐加熱室的熱穩(wěn)定度，降低了爐內(nèi)加工零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供了一種真空燒結(jié)爐，。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種真空燒結(jié)爐，包括爐體、爐蓋以及設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱室，所述加熱室外圍設(shè)置有上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，所述爐體上部設(shè)置有排膠管道，下部設(shè)置有貫穿所述下保溫屏并置于加熱室內(nèi)用于承載加工工件的支撐柱，所述排膠管道通過(guò)上保溫屏直接插入所述加熱室中，設(shè)置在所述上保溫屏以及加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁均襯有隔熱材料，所述貫穿下保溫屏的支撐柱包括上支撐柱、下支撐柱，所述上支撐柱、下支撐柱之間也設(shè)置有隔熱材料，且所述上支撐柱采用中空設(shè)置，所述支撐柱下方還設(shè)置有一支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有一缺口。
[0006]進(jìn)一步地，設(shè)置在所述上保溫屏以及加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁襯有的隔熱材料為絕緣瓷套。
[0007]進(jìn)一步地，所述上、下支撐柱之間設(shè)置的隔熱材料為陶瓷墊。
[0008]進(jìn)一步地，所述側(cè)保溫屏外圍繞有多組線圈，所述每組線圈串聯(lián)連接，所述線圈均纏繞在云母帶中。
[0009]進(jìn)一步地，所述爐體、爐蓋均為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層為空心。
[0010]進(jìn)一步地，所述爐蓋上設(shè)置有可插拔的測(cè)溫裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述可插拔的測(cè)溫裝置包括插入爐體內(nèi)的熱電偶和設(shè)置在熱電偶上端的氣缸。
[0012]進(jìn)一步地，所述爐蓋上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔中固定設(shè)置有一接管，所述熱電偶通過(guò)護(hù)套設(shè)置在所述接管內(nèi)，所述氣缸與所述接管固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:[0014]1、減少了加熱室的熱量散失，提高了室內(nèi)溫度的均勻性。本發(fā)明提供的真空燒結(jié)爐，包括爐體、爐蓋以及設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱室，其加熱室外圍設(shè)置有上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，為了減少加熱室的熱能散失，本發(fā)明從以下幾個(gè)方面采取措施，降低了加熱室邊緣的熱散失，提高了加熱室的熱穩(wěn)定度，增強(qiáng)了爐內(nèi)支撐運(yùn)載能力，1、本發(fā)明將貫穿上保溫屏并直接插入到加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁襯有一層隔熱材料，該隔熱材料減少了排膠管道所帶走的室內(nèi)熱量，從而使排膠管道附近的溫度趨于加熱室均勻溫度范圍；2、本發(fā)明將貫穿下保溫屏的支撐柱設(shè)置成上支撐柱、下支撐柱，其上支撐柱采用中空設(shè)置，且上、下支撐柱之間也設(shè)置有隔熱材料，因而既減少了支撐柱的傳熱面積，也中斷了加熱室的熱量傳送到下支撐柱進(jìn)行散熱，降低了下支撐柱的熱量，提高了其承載能力；3、支撐柱下方的支撐鋼板上開(kāi)有一缺口，避免了電磁感應(yīng)使支撐板上電流形成大的閉環(huán)，減少了發(fā)熱量，降低了支撐柱、支撐板溫度，提高了兩者共同的承載能力。
[0015]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，保溫隔熱效果佳，可操作性強(qiáng)，可廣泛地在高溫真空爐的溫度均勻設(shè)計(jì)方面得到應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)施例中支撐鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)施例中測(cè)溫裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]結(jié)合圖1、圖2所示的一種真空燒結(jié)爐，包括爐體1、爐蓋2以及設(shè)置在爐體I內(nèi)的加熱室3，其加熱室3外圍設(shè)置有上保溫屏4、側(cè)保溫屏5、下保溫屏6，其爐體I上部設(shè)置有排膠管道7，下部設(shè)置有貫穿下保溫屏6并置于加熱室3內(nèi)用于承載加工工件的支撐柱，其排膠管道7通過(guò)上保溫屏4直接插入加熱室3中，設(shè)置在上保溫屏4以及加熱室3中的排膠管道7內(nèi)外壁均襯有隔熱材料11，其貫穿下保溫屏6的支撐柱包括上支撐柱9、下支撐柱10，其上支撐柱9、下支撐柱10之間也設(shè)置有隔熱材料11，且上支撐柱9采用中空設(shè)置，其支撐柱下方還設(shè)置有一支撐鋼板12，其支撐鋼板12開(kāi)設(shè)有一缺口 13。
[0023]本實(shí)施例中，設(shè)置在上保溫屏4以及加熱室3中的排膠管道7內(nèi)外襯有的隔熱材料11優(yōu)選采用絕緣瓷套，其減少了排膠系統(tǒng)所帶走的室內(nèi)熱量，從而使排膠管道7附近的溫度將趨于加熱室3均勻溫度范圍內(nèi)，其排膠管道7與加熱室3接觸面上設(shè)有密封圈；另夕卜，本實(shí)施例將支撐柱設(shè)置成上、下支撐柱9、10，其上支撐柱9采用中空設(shè)計(jì)，且上下支撐柱9、10之間設(shè)置有陶瓷墊，減少了支撐柱的傳熱面積，也中斷了加熱室3的熱量傳送到下支撐柱10進(jìn)行散熱，降低了下支撐柱的熱量，提高了其承載能力，為了更好的固定上支撐柱，其下支撐柱10上端面設(shè)計(jì)成凹槽狀。
[0024]如圖2所示為本實(shí)施例中支撐鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖，其支撐鋼板12上開(kāi)有一缺口13，用于避免電磁感應(yīng)在支撐鋼板12上形成大的電流閉環(huán)，減少了發(fā)熱量，降低了支撐柱、支撐鋼板12溫度，提高了兩者工作狀態(tài)時(shí)的抗壓強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)施例中，加熱室5外圍繞有多組線圈，其每組線圈串聯(lián)連接，所述線圈均纏繞在云母帶中，采用云母帶設(shè)置，相較于現(xiàn)有鑄造陶瓷絕緣，具有使用壽命長(zhǎng)，成本低廉，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]本實(shí)施例中，爐體1、爐蓋2均為夾層結(jié)構(gòu)，其夾層為中通循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)。
[0027]為了較為方便地測(cè)量真空燒結(jié)爐內(nèi)的高溫溫度，其爐蓋2上設(shè)置有可拆卸的測(cè)溫裝置，結(jié)合圖3所示，該測(cè)溫裝置包括插入爐體I內(nèi)的熱電偶8和設(shè)置在熱電偶8上端的氣缸14，其爐蓋2上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔，其測(cè)溫孔中固定設(shè)置有一接管16，其熱電偶8通過(guò)護(hù)套15設(shè)置在接管16內(nèi)，其氣缸14與接管16固定連接。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空燒結(jié)爐，包括爐體、爐蓋以及設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱室，所述加熱室外圍設(shè)置有上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，所述爐體上部設(shè)置有排膠管道，下部設(shè)置有貫穿所述下保溫屏并置于加熱室內(nèi)用于承載加工工件的支撐柱，其特征在于，所述排膠管道通過(guò)上保溫屏直接插入所述加熱室中，設(shè)置在所述上保溫屏以及加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁均襯有隔熱材料，所述貫穿下保溫屏的支撐柱包括上支撐柱、下支撐柱，所述上支撐柱、下支撐柱之間也設(shè)置有隔熱材料，且所述上支撐柱采用中空設(shè)置，所述支撐柱下方還設(shè)置有一支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有一缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，設(shè)置在所述上保溫屏以及加熱室中的排膠管道內(nèi)外壁襯有的隔熱材料為絕緣瓷套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述上、下支撐柱之間設(shè)置的隔熱材料為陶瓷墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述側(cè)保溫屏外圍繞有多組線圈，所述每組線圈串聯(lián)連接，所述線圈均纏繞在云母帶中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐體、爐蓋均為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層為中通循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐蓋上設(shè)置有可插拔的測(cè)溫裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述可插拔的測(cè)溫裝置包括插入爐體內(nèi)的熱電偶和設(shè)置在熱電偶上端的氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐蓋上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔中固定設(shè)置有一接管，所述熱電偶通過(guò)護(hù)套設(shè)置在所述接管內(nèi)，所述氣缸與所述接管固定連接。
【文檔編號(hào)】F27B5/14GK103591793SQ201310533845
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】戴煜 申請(qǐng)人:湖南頂立科技有限公司