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全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法

文檔序號(hào):4630893閱讀:491來源:國知局
全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,涉及自動(dòng)脫水機(jī)領(lǐng)域,該全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法包括步驟:驅(qū)動(dòng)漏篩筒以進(jìn)料速度轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)定量的濕物料進(jìn)入漏篩筒內(nèi);驅(qū)動(dòng)漏篩筒加速至脫水速度,并于第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)保持脫水速度;驅(qū)動(dòng)漏篩筒減速至出料速度,脫水后的濕物料出離漏篩筒;本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線、連續(xù)、全自動(dòng)地進(jìn)料、脫水、出料等。
【專利說明】全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)脫水機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于莖葉類水洗物料脫水的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在莖葉類農(nóng)產(chǎn)品的加工過程中,一般要進(jìn)行前期的清洗處理,去除物料中的塵土、泥沙等雜質(zhì)。如若對(duì)經(jīng)過水洗的濕物料進(jìn)行自然晾干、吹風(fēng)去濕,如此效率低下,效果不佳,處理不當(dāng)甚至?xí)绊懏a(chǎn)品品質(zhì)等問題。因此,機(jī)械脫水便成了降低后續(xù)加工成本、提高加工效率和保障產(chǎn)品品質(zhì)的一種有效方式。
[0003]目前的離心脫水機(jī)按離心方式的不同,可以分為立式離心脫水機(jī)和臥式離心脫水機(jī)兩種。國內(nèi)外主要使用的是立式離心脫水機(jī),采用圓桶狀的帶有孔的脫水桶,豎直設(shè)置。啟動(dòng)時(shí),電機(jī)對(duì)所述脫水桶提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。使用時(shí),人工將適量濕的物料放入脫水桶內(nèi);然后啟動(dòng)立式離心脫水機(jī),即脫水桶開始旋轉(zhuǎn);待脫水桶旋轉(zhuǎn)適當(dāng)時(shí)間后,便關(guān)掉該立式離心脫水機(jī),再人工將脫水后的物料取出;如此循環(huán)操作進(jìn)行脫水。
[0004]由于立式脫水機(jī)采用的是豎直設(shè)置的脫水桶,所以在實(shí)際脫水過程中,濕物料自身的重量使得全部物料壓在所述脫水桶底部,導(dǎo)致壓實(shí)成團(tuán),水分不易去除。再者,現(xiàn)有的離心脫水機(jī)都需要人工加入濕物料到離心脫水機(jī)內(nèi),然后啟動(dòng)離心脫水機(jī),待脫水后再人工取出物料。如此,費(fèi)工費(fèi)時(shí),效率低下,而且人工操作及包裹材料的接觸,難免會(huì)對(duì)物料增加污染。并且,現(xiàn)有的離心脫水機(jī)均不能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)地、連續(xù)地、在線無人工操作地脫水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中脫水工序繁瑣、脫水質(zhì)量不好、脫水后的物料質(zhì)量變差等問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明一方面提供一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),包括機(jī)架;脫水機(jī)構(gòu),傾斜的設(shè)置于所述機(jī)架上方,包括繞中軸線旋轉(zhuǎn)的漏篩筒、防止所述漏篩筒相對(duì)于所述中軸線作軸向運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的限位部件、帶動(dòng)所述漏篩筒旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件,所述漏篩筒上設(shè)有漏水孔,所述漏篩筒較高的一端設(shè)有進(jìn)料口,較低的一端設(shè)有出料口。
[0007]優(yōu)選地,所述限位部件包括套設(shè)在所述漏篩筒外表面的導(dǎo)輪、支撐所述漏篩筒的滾動(dòng)部件,所述滾動(dòng)部件的外表面與所述導(dǎo)輪的外表面滾動(dòng)接觸。
[0008]優(yōu)選地,所述滾動(dòng)部件為托輪,所述托輪為四個(gè),對(duì)稱設(shè)置于所述漏篩筒的中軸線兩側(cè),兩個(gè)所述托輪對(duì)應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)輪。
[0009]優(yōu)選地,所述漏篩筒的中軸線與水平面預(yù)設(shè)傾斜角度為20°至30°。
[0010]優(yōu)選地,所述脫水機(jī)還包括智能驅(qū)動(dòng)裝置,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)部件連接,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置提供至少兩種不同并依次切換的傳動(dòng)速度,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置包括控制模塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)帶,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)部件傳動(dòng)連接,所述控制模塊用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供依次切換的至少兩種不同的驅(qū)動(dòng)速度。
[0011]優(yōu)選地,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置依次提供所述漏篩筒lOOr/min?120r/min的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)25秒?35秒、400r/min?600r/min脫水驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)25秒?35秒、及80r/min?100r/min出料驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)20秒?30秒。
[0012]優(yōu)選地,還包括固定設(shè)置于所述機(jī)架上的智能風(fēng)機(jī)裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)、與所述鼓風(fēng)機(jī)固定連接的聚風(fēng)嘴、及控制所述鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)的智能控制單元,所述聚風(fēng)嘴位于所述漏篩筒上方。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明另一方面提供一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,包括如下步驟:1)驅(qū)動(dòng)漏篩筒以進(jìn)料速度轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)定量的濕物料進(jìn)入漏篩筒內(nèi);2)驅(qū)動(dòng)漏篩筒加速至脫水速度,并于第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)保持脫水速度;3)驅(qū)動(dòng)漏篩筒減速至出料速度,脫水后的濕物料出離漏篩筒。
[0014]優(yōu)選地,所述步驟I)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒以進(jìn)料速度轉(zhuǎn)動(dòng),送料裝置進(jìn)行送料并在進(jìn)料速度下持續(xù)第一預(yù)設(shè)時(shí)間;所述步驟2)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒加速至脫水速度,送料裝置停止對(duì)漏篩筒進(jìn)行送料,在脫水速度下持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)間;所述步驟3)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒減速至出料速度,鼓風(fēng)機(jī)開始工作,在出料速度下持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)間。
[0015]優(yōu)選地,所述進(jìn)料速度為100r/min?120r/min,所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為25秒?35秒;所述脫水速度為400r/min?600r/min,所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間為25秒?35秒;所述出料速度為80r/min?100r/min,所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間為20秒?30秒。
[0016]如上所述,本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)及全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,具有以下有益效果:由于脫水機(jī)構(gòu)傾斜的設(shè)置于所述機(jī)架上方,所以本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)能夠根據(jù)漏篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力大小來控制被脫水物料是否位于所述漏篩筒內(nèi),即所述脫水機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在線、連續(xù)、自動(dòng)地上料、脫水和出料。由于本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法依次切換進(jìn)料速度、脫水速度、出料速度,所以能夠?qū)崿F(xiàn)在線、連續(xù)、全自動(dòng)地上料、脫水和出料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1顯示為本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯示為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3顯示為圖1的左視圖。
[0020]圖4顯示為本發(fā)明的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法的實(shí)施例的流程圖。
[0021]零件標(biāo)號(hào)說明
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于,包括: 機(jī)架; 脫水機(jī)構(gòu),傾斜的設(shè)置于所述機(jī)架上方,包括繞中軸線旋轉(zhuǎn)的漏篩筒、防止所述漏篩筒相對(duì)于所述中軸線作軸向運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的限位部件、帶動(dòng)所述漏篩筒旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件,所述漏篩筒上設(shè)有漏水孔,所述漏篩筒較高的一端設(shè)有進(jìn)料口,較低的一端設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:所述限位部件包括套設(shè)在所述漏篩筒外表面的導(dǎo)輪、支撐所述漏篩筒的滾動(dòng)部件,所述滾動(dòng)部件的外表面與所述導(dǎo)輪的外表面滾動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:所述滾動(dòng)部件為托輪,所述托輪為四個(gè),對(duì)稱設(shè)置于所述漏篩筒的中軸線兩側(cè),兩個(gè)所述托輪對(duì)應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:所述漏篩筒的中軸線與水平面預(yù)設(shè)傾斜角度為20°至30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:所述脫水機(jī)還包括智能驅(qū)動(dòng)裝置,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架上并與所述傳動(dòng)部件連接,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置提供至少兩種不同并依次切換的傳動(dòng)速度,所述智能驅(qū)動(dòng)裝置包括控制模塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)帶,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)部件傳動(dòng)連接,所述控制模塊用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供依次切換的至少兩種不同的驅(qū)動(dòng)速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:所述智能驅(qū)動(dòng)裝置依次提供所述漏篩筒100r/min?120r/min的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)25秒?35秒、400r/min?600r/min脫水驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)25秒?35秒、及80r/min?100r/min出料驅(qū)動(dòng)速度并持續(xù)20秒?30秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī),其特征在于:還包括固定設(shè)置于所述機(jī)架上的智能風(fēng)機(jī)裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)、與所述鼓風(fēng)機(jī)固定連接的聚風(fēng)嘴、及控制所述鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)的智能控制單元,所述聚風(fēng)嘴位于所述漏篩筒上方。
8.一種全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,應(yīng)用于如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水機(jī)上,其特征在于,包括如下步驟: 1)驅(qū)動(dòng)漏篩筒以進(jìn)料速度轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)定量的濕物料進(jìn)入漏篩筒內(nèi); 2)驅(qū)動(dòng)漏篩筒加速至脫水速度,并于第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)保持脫水速度; 3)驅(qū)動(dòng)漏篩筒減速至出料速度,脫水后的濕物料出離漏篩筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,其特征在于,所述步驟I)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒以進(jìn)料速度轉(zhuǎn)動(dòng),送料裝置進(jìn)行送料并在進(jìn)料速度下持續(xù)第一預(yù)設(shè)時(shí)間;所述步驟2)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒加速至脫水速度,送料裝置停止對(duì)漏篩筒進(jìn)行送料,在脫水速度下持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)間;所述步驟3)進(jìn)一步為,驅(qū)動(dòng)漏篩筒減速至出料速度,鼓風(fēng)機(jī)開始工作,在出料速度下持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)連續(xù)離心脫水方法,其特征在于:所述進(jìn)料速度為100r/min?120r/min,所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為25秒?35秒;所述脫水速度為400r/min?600r/min,所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間為25秒?35秒;所述出料速度為80r/min?100r/min,所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間為20秒?30秒。
【文檔編號(hào)】F26B5/08GK103542695SQ201310474086
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】佘小明, 宋樹民, 張先鋒, 唐興隆, 李平, 湛小梅, 孫志強(qiáng), 楊清慧 申請(qǐng)人:重慶茂旭科技有限責(zé)任公司
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