超節(jié)能安全智能電取暖器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超節(jié)能安全智能電取暖器。為了克服現(xiàn)有電取暖器控制器使取暖耗電多，取暖舒適性差，使用壽命短，容易引發(fā)火災(zāi)等不足，本發(fā)明在所述擱腳機構(gòu)安裝了取暖溫度傳感器，在所述溫度控制裝置安裝了積溫傳感器，所述溫度控制裝置的可控硅安裝在可控硅安裝板，該可控硅安裝板與電路板間隔設(shè)置于不同平面，連接可控硅的子散熱片與母散熱片成夾角連接，所述可控硅分別與電熱元件、微處理器連接，該微處理器分別與阻容降壓電路、取暖溫度傳感器、積溫傳感器連接。本發(fā)明用于電熱取暖，試驗結(jié)果表明，節(jié)電37%以上，使用壽命延長5倍以上，取暖更舒適性，能夠避免火災(zāi)等安全事故，智能化程度高，對關(guān)聯(lián)電網(wǎng)、電器影響小。
【專利說明】超節(jié)能安全智能電取暖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電熱取暖器具，具體為一種超節(jié)能安全智能電取暖器。

【背景技術(shù)】
[0002]電取暖器，尤其是具有擱腳機構(gòu)的可移動箱式(常為上面敞口的木質(zhì)箱體)電取暖器(電熱取暖火箱)，由于其取暖方便，特別是其以暖腳的方式取暖，符合中醫(yī)寒從腳起的原理和南方除濕的實際而越來越受到人們的青睞，這種取暖方式具有改善腳腿血液循環(huán)，能夠預(yù)防風(fēng)濕、腳痛等。
[0003]現(xiàn)有電取暖器，尤其是用于可移動箱式電取暖器的控制器(電熱取暖火箱)的不足是，耗電量大，電能浪費大，溫度調(diào)控差距大，溫度增減猛烈，幅度大，影響取暖舒適度，控制電路安全耐用性不夠，容易燒毀引發(fā)火災(zāi)等重大安全事故。
[0004]一方面，現(xiàn)有用于可移動箱式電取暖器的溫度控制裝置，在其安裝開關(guān)、指示顯示元件的控制面板內(nèi)只設(shè)置了一塊整體的電路板，包括可控硅等工作產(chǎn)熱大的電子元件與其他電子元件都集中安裝在這樣一塊較小電路板上，由于現(xiàn)有溫度控制裝置是貼附安裝于電熱取暖火箱的側(cè)箱板上，溫度控制裝置內(nèi)的元器件處于側(cè)箱板與電熱元件之間，溫度控制裝置內(nèi)的元器件與電熱元件及其周圍的高溫區(qū)沒有隔熱層，溫度控制裝置內(nèi)的元器件的安裝處常常處于高溫區(qū)，加之溫度控制裝置中的可控硅等電子元件承載功率大，自身產(chǎn)熱多，通過現(xiàn)有散熱板很難達到規(guī)定的散熱目的，因而常使溫度控制裝置內(nèi)積溫很高，整塊散熱板溫升很高，導(dǎo)致安裝在這同一電路板上的其他元器件極易老化或者燒壞，常常導(dǎo)致溫度控制裝置容易燒壞，不耐用，極易由此引發(fā)火災(zāi)等重大安全事故。
[0005]另一方面，現(xiàn)有電取暖器是采用熱敏電阻定時控制或者電位器無極調(diào)溫控制，是按照取暖器額定功率，以滿載額定功率通、斷電的方式使取暖器實現(xiàn)所謂的恒溫，而且通、斷電的頻率極高。這種滿載額定功率頻繁地通、斷電，溫度增減猛烈，幅度大，加溫或者降溫的慣性非常大，常常偏離取暖舒適溫度值非常大，既降低了取暖的舒適性(常產(chǎn)生燒灼感或者冷感)，又浪費了大量的電能；其次，滿載額定功率地頻繁通、斷電突然加熱或者突然停止加熱，啟動電流大，也增加了取暖的耗電量；再次，滿載額定功率頻繁通、斷電，對控制器的沖擊大，還容易使電路連接處產(chǎn)生電弧氧化或燒斷，大大降低了控制器的使用壽命，而且常由此引發(fā)火災(zāi)等重大安全事故，并且對關(guān)聯(lián)電網(wǎng)、電器的影響也很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對上述不足，提供一種超節(jié)能安全取暖智能控制器，它能夠顯著節(jié)省取暖的耗電量，增加取暖的安全性和舒適性，能夠避免火災(zāi)等安全事故，使用壽命長，智能化程度高，對關(guān)聯(lián)電網(wǎng)、電器影響小。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，該超節(jié)能安全智能電取暖器，包括安裝在箱體的擱腳機構(gòu)、電熱元件、溫度控制裝置，在所述擱腳機構(gòu)或者擱腳機構(gòu)與電熱元件之間安裝了取暖溫度傳感器(測量取暖區(qū)溫度的溫度傳感器)，該取暖溫度傳感器與溫度控制裝置連接。
[0008]在所述溫度控制裝置安裝了積溫傳感器(測量溫度控制裝置內(nèi)積溫的溫度傳感器)，該積溫傳感器與溫度控制裝置連接。
[0009]所述溫度控制裝置具有可控硅，該可控硅安裝在專門分設(shè)的可控硅安裝板(安裝可控硅或者可控硅及其相關(guān)元器件的電路板)，該可控硅安裝板與電路板(安裝微處理器等電子元件的電路板)間隔設(shè)置于不同平面。
[0010]所述可控硅與子散熱片連接，該子散熱片與母散熱片成夾角連接。
[0011 ] 所述母散熱片的外形大小與所述溫度控制裝置的控制面板相當(dāng)。
[0012]所述可控硅分別與電熱元件、微處理器連接，該微處理器分別與阻容降壓電路、取暖溫度傳感器、積溫傳感器連接。
[0013]所述微處理器與聲光顯示電路連接。
[0014]在所述溫度控制裝置與電熱元件之間設(shè)有隔熱絕緣層。
[0015]本發(fā)明在所述擱腳機構(gòu)或者擱腳機構(gòu)與電熱元件之間安裝了取暖溫度傳感器，該取暖溫度傳感器與溫度控制裝置連接。這樣可以按照設(shè)定的溫度值實時準(zhǔn)確調(diào)控電熱量，實現(xiàn)舒適、節(jié)能。
[0016]本發(fā)明在所述溫度控制裝置安裝了積溫傳感器，該積溫傳感器與溫度控制裝置連接。可以根據(jù)設(shè)定的溫度控制裝置內(nèi)積溫安全值實時調(diào)控電熱量，使溫度控制裝置安全工作，使用壽命延長，而且給安全取暖提供雙重保險。
[0017]本發(fā)明所述溫度控制裝置具有可控硅，該可控硅安裝在專門分設(shè)的可控硅安裝板(安裝可控硅或者可控硅及其相關(guān)元器件的電路板)，該可控硅安裝板與電路板(安裝微處理器等電子元件的電路板)間隔設(shè)置于不同平面(可以左右、前后、上下間隔設(shè)置)，所述可控硅與子散熱片連接，該子散熱片與母散熱片成夾角連接，所述母散熱片的外形大小與所述溫度控制裝置的控制面板相當(dāng)。這樣散熱面增大，散熱效果更好，而且避免了可控硅等工作產(chǎn)熱大的元件，造成積溫升高影響其他電子元件。
[0018]與現(xiàn)有溫度控制裝置設(shè)置一塊電路板比較，本發(fā)明避免了由于可控硅自身產(chǎn)熱多，以及長時間處于高溫區(qū)，工作產(chǎn)熱多和散熱不暢所致積溫而影響或者燒壞其他電子元件，避免了整個溫度控制裝置損壞，使溫度控制裝置的使用壽命大大延長，而且避免了溫度控制裝置燒壞引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
[0019]本發(fā)明可以增加更多的子散熱片，擴大利用空間和散熱面，并產(chǎn)生立體散熱效果，能夠顯著提高散熱效率，防止積溫?zé)龎碾娮釉?br> [0020]本發(fā)明所述可控硅分別與電熱元件、微處理器連接，該微處理器分別與阻容降壓電路(向微處理器提供5V電源)、取暖溫度傳感器、積溫傳感器連接。這樣，與現(xiàn)有取暖控制器比較，本發(fā)明是采用阻容降壓方式，通過微處理器(單片機)來控制可控硅輸出給電取暖器電熱元件的功率大小。通過溫度傳感器檢測取暖火箱溫度的變化來實現(xiàn)控制電熱功率的變化，以采樣阻容降壓的方式，通過單片機控制可控硅來控制電取暖器電熱元件的功率變化，所以控制器不是以滿載額定功率通、斷電的方式使取暖器實現(xiàn)恒溫，電熱元件不是以滿功率發(fā)熱或者停止發(fā)熱，而是按照溫度設(shè)定值，根據(jù)檢測的溫度值，按恒定溫度值需要的功率漸增或者漸減發(fā)熱，從而克服了現(xiàn)有控制器滿載額定功率通、斷電所致的加溫或者降溫慣性大、偏離理想恒溫值大、電能浪費大、以及對控制器的損壞大、對關(guān)聯(lián)電網(wǎng)電器影響大等不足。
[0021 ] 本發(fā)明微處理器與聲光顯示電路連接。使觀察控制操作直觀簡便。
[0022]本發(fā)明在所述溫度控制裝置與電熱元件之間設(shè)有隔熱絕緣層，該隔熱絕緣層可以是箱體側(cè)板或者木板。這樣可以大大減少電熱元件及其形成的高溫區(qū)對溫度控制裝置的影響，從而延長溫度控制裝置的使用壽命。
[0023]本發(fā)明只要一次性設(shè)定理想的取暖溫度，再次啟動將自動恢復(fù)上次所設(shè)定的溫度及所有數(shù)據(jù)，可在35° -68°之間選擇舒適溫度值。
[0024]本發(fā)明根據(jù)設(shè)定的恒定溫度值自動調(diào)節(jié)電流大，即使電壓不穩(wěn)或在80-250V之間，也能正常工作，不會影響恒溫取暖效果。
[0025]本發(fā)明工作時，負載約按10%功率啟動2-3秒鐘、然后滿負荷工作，當(dāng)溫度升至接近所設(shè)定的溫度時，功率開始自動無極下降、然后采用1-10%功率來恒定理想的取暖溫度(例如:500W電取暖器，只需5-50W的功率就能恒溫取暖)，從而達到真正舒適取暖、健康取暖。因無現(xiàn)有的沖擊電流，恒溫功率平穩(wěn)。
[0026]本發(fā)明根據(jù)設(shè)定的溫度值無極自動調(diào)節(jié)功率大小工作，溫度越高其工作功率越??；相反，溫度越低其工作功率就越大，并始終保持1-100%無極自動調(diào)節(jié)功率不歸零，因而沖擊電流較小，對關(guān)聯(lián)電器及電網(wǎng)不會產(chǎn)生不良影響及安全隱患。
[0027]本發(fā)明按鍵少、使用簡單、操作容易、安裝方便、效率效益高。
[0028]本發(fā)明具有自身保護功能，防止因高電壓等意外發(fā)生時，能自動停止功率輸出。
[0029]本發(fā)明溫度控制裝置包括單一控溫的溫度控制裝置，也包括包含溫度控制功能的其他控制裝置。
[0030]本發(fā)明使用試驗結(jié)果表明，使用壽命是傳統(tǒng)電取暖器五倍以上；使用本發(fā)明的500W電取暖器，在電價每度0.58元時，每月取暖電費為6.30元(現(xiàn)有的需要至少10元以上)。目前國內(nèi)市場上，該類型電取暖器約8千萬臺以上，按平均每臺500W取暖4個月計算，每年可節(jié)電460億度。
[0031]本發(fā)明用于電熱取暖，可以是可移動箱式電取暖火箱及其他可移動箱式電取暖器、電取暖裝置等，它能夠顯著節(jié)省取暖耗電，增加取暖的安全性和舒適性，能夠避免火災(zāi)等安全事故，使用壽命長，智能化程度高，對關(guān)聯(lián)電網(wǎng)、電器影響小。試驗結(jié)果表明，本發(fā)明節(jié)電37%以上，使用壽命延長5倍以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明剖視示意圖。
[0033]圖2是本發(fā)明溫度控制裝置電路示意圖。
[0034]圖中，1.箱體，2.擱腳機構(gòu)，3.取暖溫度傳感器，4.電熱元件，5.溫度控制裝置，6.可控娃安裝板,7.可控娃,8.電路板,9.母散熱片，10.控制面板，11.子散熱片，12.積溫傳感器，13.聲光顯示電路，14.阻容降壓電路，15.微處理器。

【具體實施方式】
[0035]如圖1、2所示，本發(fā)明超節(jié)能安全智能電取暖器，包括安裝在箱體I的擱腳機構(gòu)2、電熱元件4、溫度控制裝置5，在擱腳機構(gòu)2安裝了取暖溫度傳感器3，在溫度控制裝置5安裝了積溫傳感器12，該取暖溫度傳感器3、積溫傳感器12分別與溫度控制裝置5連接。
[0036]溫度控制裝置5具有可控硅7，可控硅7安裝在專門另設(shè)的可控硅安裝板6 (安裝可控硅或者可控硅及其相關(guān)元器件的電路板)，可控硅安裝板6與電路板8 (安裝微處理器等電子元件的電路板)間隔設(shè)置于不同平面(面對圖1，可控硅安裝板6間隔在右，電路板8間隔在左)，可控硅7與子散熱片11連接，子散熱片11與母散熱片9成直角連接，母散熱片9的外形大小與溫度控制裝置5的控制面板10相當(dāng)。
[0037]可控硅7分別與電熱元件4、微處理器15連接，微處理器15分別與阻容降壓電路14、取暖溫度傳感器3、積溫傳感器12連接。
[0038]另一種方式是，在上述基礎(chǔ)上，在微處理器15連接了聲光顯示電路。
[0039]另一種方式是，在上述基礎(chǔ)上，在溫度控制裝置5與電熱元件4之間設(shè)有隔熱絕緣層。
[0040]本發(fā)明電取暖器包括具有擱腳機構(gòu)的可移動箱式電取暖火箱、以及其他電取暖器。
[0041]本發(fā)明溫度控制裝置包括單一溫度控制裝置、還包括包含溫度控制功能的其他控制裝置。
[0042]本發(fā)明溫度控制裝置內(nèi)的可控硅安裝板6與電路板8 (安裝微處理器等電子元件的電路板)間隔設(shè)置于不同平面，面對圖1，可控硅安裝板6可以間隔設(shè)在上，電路板8可以間隔設(shè)在下。
【權(quán)利要求】
1.一種超節(jié)能安全智能電取暖器，包括安裝在箱體(I)的擱腳機構(gòu)(2)、電熱元件(4)、溫度控制裝置(5)，其特征是，在所述擱腳機構(gòu)(2)或者擱腳機構(gòu)(2)與電熱元件(4)之間安裝了取暖溫度傳感器(3 )，該取暖溫度傳感器(3 )與溫度控制裝置(5 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，在所述溫度控制裝置(5 )安裝了積溫傳感器(12)，該積溫傳感器(12 )與溫度控制裝置(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，所述溫度控制裝置(5 )具有可控硅(7 )，該可控硅(7 )安裝在可控硅安裝板(6 )，該可控硅安裝板(6 )與電路板(8)間隔設(shè)置于不同平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，所述可控硅(7)與子散熱片(11)連接，該子散熱片(11)與母散熱片(9)成夾角連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，所述母散熱片(9)的外形大小與所述溫度控制裝置(5)的控制面板(10)相當(dāng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，所述可控硅(7)分別與電熱元件(4)、微處理器(15)連接，該微處理器(15)分別與阻容降壓電路(14)、取暖溫度傳感器(3 )、積溫傳感器(12 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，所述微處理器(15)與聲光顯示電路(13)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超節(jié)能安全智能電取暖器，其特征是，在所述溫度控制裝置(5)與電熱元件(4)之間設(shè)有隔熱絕緣層。
【文檔編號】F24D13/00GK104515182SQ201310462671
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月7日
【發(fā)明者】黃子晉, 黃子恒, 黃泰瑜 申請人:黃子晉, 黃子恒