帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，包括外密封殼體以及設(shè)置在外密封殼體內(nèi)的橫向藥材干燥籠，外密封殼體內(nèi)還設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器、上側(cè)加熱電阻器、右側(cè)加熱電阻器、下側(cè)加熱電阻器，當(dāng)外密封殼體下側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變??；當(dāng)外密封殼體上側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變大。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)長(zhǎng)條形的中藥材加熱。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中藥干燥裝置，具體是指帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，即專(zhuān)用于長(zhǎng)條形的中藥材干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的中藥材干燥裝置，采用盤(pán)式干燥裝置，對(duì)于長(zhǎng)條形的中藥材，且要求中藥材不能切斷的情況下，該盤(pán)式干燥裝置不能適用，盤(pán)式的干燥裝置的使用方法是，將切斷成若干小段的藥材均勻的鋪設(shè)在干燥盤(pán)內(nèi)，在將干燥盤(pán)放置在加熱器中，進(jìn)行加熱處理，而對(duì)于不能切斷進(jìn)行處理的中藥材，例如人參等藥材，需要保持原有的長(zhǎng)度，否則售價(jià)大打折扣。為了應(yīng)對(duì)這種需要，我們需要設(shè)計(jì)一款能容納長(zhǎng)條形狀的中藥材的加熱干燥處理。且現(xiàn)有的盤(pán)式的干燥裝置對(duì)受熱不均勻，常常出現(xiàn)藥材區(qū)域中間部分濕度大、邊緣部位藥材太干燥的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種受熱均勻的干燥處理裝置，即帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，包括外密封殼體以及設(shè)置在外密封殼體內(nèi)的橫向藥材干燥籠，外密封殼體內(nèi)還設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器、上側(cè)加熱電阻器、右側(cè)加熱電阻器、下側(cè)加熱電阻器，左側(cè)加熱電阻器位于橫向藥材干燥籠的左側(cè)，右側(cè)加熱電阻器位于橫向藥材干燥籠的右側(cè)，上側(cè)加熱電阻器位于橫向藥材干燥籠的上側(cè)，下側(cè)加熱電阻器位于橫向藥材干燥籠的下側(cè)，其中左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器均為漸變加 熱器；當(dāng)外密封殼體下側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變??；當(dāng)外密封殼體上側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變大；橫向藥材干燥籠包括一面開(kāi)口的矩形干燥籠殼體，干燥籠殼體的內(nèi)壁設(shè)置至少2個(gè)導(dǎo)向槽組，導(dǎo)向槽組主要由設(shè)置在干燥籠殼體的上側(cè)面的導(dǎo)向槽和設(shè)置在干燥籠殼體的下側(cè)面的導(dǎo)向槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置構(gòu)成，同一導(dǎo)向槽組內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向槽之間設(shè)置有U形取放器，U形取放器的開(kāi)口方向與矩形干燥籠殼體的開(kāi)口方向一致，U形取放器主要由依次連接的上限位板、連接板、下限位板構(gòu)成，其中上限位板位于干燥籠殼體的上側(cè)面的導(dǎo)向槽內(nèi)，下限位板位于干燥籠殼體的下側(cè)面的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明中，為了使得水汽不凝結(jié)在外密封殼體內(nèi)壁上，氣流從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入，在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的吸水裝置的作用下被干燥，干燥的氣流到達(dá)外密封殼體內(nèi)部后帶走外密封殼體內(nèi)的水汽，然后經(jīng)過(guò)出風(fēng)通道排出。
[0006]本發(fā)明中，為了使得藥材受熱均勻，避免藥材邊緣區(qū)域過(guò)度受熱，而藥材中間區(qū)域受熱不足的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器、上側(cè)加熱電阻器、右側(cè)加熱電阻器、下側(cè)加熱電阻器，且使得左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器滿足如下條件:當(dāng)外密封殼體下側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變小；當(dāng)外密封殼體上側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變大；在上述調(diào)節(jié)下，由于出氣方向的限制，一般越接近出氣口區(qū)域的藥材的濕度越大，因此，本發(fā)明為了適應(yīng)這種現(xiàn)象，特改變左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻，使得受熱效果呈逐漸變化的狀態(tài)。具體的說(shuō)，從進(jìn)氣口至出氣口方向，左側(cè)加熱電阻器和右側(cè)加熱電阻器的電阻值逐漸變大，使得從進(jìn)氣口至出氣口方向，電阻發(fā)熱量逐漸增加。從而可以達(dá)到加速出氣口的區(qū)域藥材的干燥速度。使得整個(gè)藥材加熱基本上在同一時(shí)間內(nèi)均能達(dá)到較為統(tǒng)一的干燥度。
[0007]出風(fēng)通道設(shè)置在外密封殼體的下側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在外密封殼體的上側(cè)。
[0008]左側(cè)加熱電阻器、上側(cè)加熱電阻器、右側(cè)加熱電阻器、下側(cè)加熱電阻器均連接有控制器，控制器連接有顯示器。外密封殼體內(nèi)還設(shè)置有濕度檢測(cè)器，濕度檢測(cè)器與控制器連接，控制器連接出風(fēng)風(fēng)機(jī)。該濕度檢測(cè)器的輸出連接到控制器，在箱體內(nèi)濕氣達(dá)到界限時(shí)即工作進(jìn)行抽濕氣。
[0009]控制器控制側(cè)加熱電阻器、上側(cè)加熱電阻器、右側(cè)加熱電阻器、下側(cè)加熱電阻器的加熱功率和加熱頻率，可根據(jù)不同藥材設(shè)置不同的加熱程序。
[0010]本發(fā)明中橫向藥材干燥籠的設(shè)計(jì)原理為:利用導(dǎo)向槽構(gòu)成導(dǎo)向裝置形成導(dǎo)向槽組，在導(dǎo)向槽組的導(dǎo)向作用下U形取放器可以在導(dǎo)向槽區(qū)間內(nèi)自由滑動(dòng)，U形取放器作為夾持藥材的重要部件，在加熱干燥重要材時(shí)，需要將藥材橫向放置在干燥籠殼體內(nèi)，即放置時(shí)，藥材的長(zhǎng)度方向與干燥籠殼體的上側(cè)面和下側(cè)面均平行，且藥材的長(zhǎng)度方向與干燥籠殼體的左側(cè)面和右側(cè)面均垂直，這樣藥材就軸向貫穿上限位板、連接板、下限位板構(gòu)成的U形取放區(qū)間內(nèi)，待加熱干燥完成后，可以通過(guò)拉取U形取放器后，在連接板的推動(dòng)下直接將所有的藥材全部抽出。操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)長(zhǎng)條形的中藥材加熱。
[0011]干燥籠殼體包括六個(gè)面，其中一個(gè)面為開(kāi)口，其余五個(gè)面均設(shè)置有若干通孔。干燥籠殼體其余五個(gè)面均設(shè)置有通孔可保證整個(gè)干燥籠殼體內(nèi)部受熱均勻。
[0012]優(yōu)選的，導(dǎo)向槽主要由兩個(gè)相鄰的兩個(gè)擋板構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)擋板之間存在間隙，該間隙的寬度大于下限位板或上限位板的厚度。擋板沿著干燥籠殼體的上側(cè)面或下側(cè)面凸出生成。或直接在干燥籠殼體的上側(cè)面或下側(cè)面設(shè)置凹槽，形成導(dǎo)向槽。
[0013]為了使得藥材鋪設(shè)均勻，下限位板面向上限位板的一面設(shè)置有若干凹槽，上限位板面向下限位板的一面設(shè)置有若干凹槽。最低層的藥材一般位于凹槽內(nèi)。藥材可從凹槽的的上方依次層疊均勻排布。
[0014]為了便于一次性的取出整個(gè)U形取放器，以達(dá)到一次性的取出所有的藥材的目的，所有U形取放器通過(guò)連接桿串接成一個(gè)整體。
[0015]優(yōu)選的，為了便于一次性的取出整個(gè)U形取放器，以達(dá)到一次性的取出所有的藥材的目的，所有U形取放器的連接板通過(guò)連接桿串接成一個(gè)整體。
[0016]優(yōu)選的，連接板的上下方向軸線均與干燥籠殼體的下側(cè)面和干燥籠殼體的上側(cè)面垂直。
[0017]為了防止藥材表面受到損傷，U形取放器表面設(shè)置有抗熱橡膠層。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)長(zhǎng)條形的中藥材加熱，外密封殼體內(nèi)無(wú)水汽凝結(jié)，受熱均勻?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明中橫向藥材干燥籠的正視圖。
[0020]圖2為本發(fā)明中橫向藥材干燥籠的立體圖。
[0021]圖3為U形取放器的側(cè)視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中的附圖標(biāo)記分別表不為:1、干燥籠殼體；2、導(dǎo)向槽；3、U形取放器；4、藥材；
5、凹槽；6、連接桿；21、擋板；31、上限位板；32、連接板；33、下限位板；7、外密封殼體；8、左側(cè)加熱電阻器；9、上側(cè)加熱電阻器；10、右側(cè)加熱電阻器；11、下側(cè)加熱電阻器；12、控制器；13、顯不器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1:
如圖1至圖4所示。
[0026]帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，包括外密封殼體7以及設(shè)置在外密封殼體7內(nèi)的橫向藥材干燥籠，氣流從進(jìn)風(fēng)通道14進(jìn)入，在進(jìn)風(fēng)通道14內(nèi)的吸水裝置15的作用下被干燥，干燥的氣流到達(dá)外密封殼體7內(nèi)部后帶走外密封殼體7內(nèi)的水汽，然后經(jīng)過(guò)出風(fēng)通道16排出，達(dá)到無(wú)水凝結(jié)在外密封殼體7內(nèi)壁的目的，外密封殼體7內(nèi)還設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器
8、上側(cè)加熱電阻器9、右側(cè)加熱電阻器10、下側(cè)加熱電阻器11，左側(cè)加熱電阻器8位于橫向藥材干燥籠的左側(cè)，右側(cè)加熱電阻器10位于橫向藥材干燥籠的右側(cè)，上側(cè)加熱電阻器9位于橫向藥材干燥籠的上側(cè)，下側(cè)加熱電阻器11位于橫向藥材干燥籠的下側(cè)，其中左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10均為漸變加熱器；當(dāng)外密封殼體7下側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體7下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻值逐漸變??；當(dāng)外密封殼體7上側(cè)為出氣方向時(shí),從外密封殼體7下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻值逐漸變大；橫向藥材干燥籠包括一面開(kāi)口的矩形干燥籠殼體1，干燥籠殼體I的內(nèi)壁設(shè)置至少2個(gè)導(dǎo)向槽組，導(dǎo)向槽組主要由設(shè)置在干燥籠殼體I的上側(cè)面的導(dǎo)向槽2和設(shè)置在干燥籠殼體I的下側(cè)面的導(dǎo)向槽2對(duì)稱(chēng)設(shè)置構(gòu)成，同一導(dǎo)向槽組內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向槽2之間設(shè)置有U形取放器3，U形取放器3的開(kāi)口方向與矩形干燥籠殼體I的開(kāi)口方向一致，U形取放器3主要由依次連接的上限位板31、連接板32、下限位板33構(gòu)成，其中上限位板31位于干燥籠殼體I的上側(cè)面的導(dǎo)向槽2內(nèi)，下限位板33位于干燥籠殼體I的下側(cè)面的導(dǎo)向槽2內(nèi)。
[0027]本發(fā)明中，為了使得藥材受熱均勻，避免藥材邊緣區(qū)域過(guò)度受熱，而藥材中間區(qū)域受熱不足的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器8、上側(cè)加熱電阻器9、右側(cè)加熱電阻器10、下側(cè)加熱電阻器11，且使得左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10滿足如下條件:當(dāng)外密封殼體7下側(cè)為出氣方向時(shí),從外密封殼體7下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻值逐漸變??；當(dāng)外密封殼體7上側(cè)為出氣方向時(shí),從外密封殼體7下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻值逐漸變大；在上述調(diào)節(jié)下，由于出氣方向的限制，一般越接近出氣口區(qū)域的藥材的濕度越大，因此，本發(fā)明為了適應(yīng)這種現(xiàn)象，特改變左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻，使得受熱效果呈逐漸變化的狀態(tài)。具體的說(shuō)，從進(jìn)氣口至出氣口方向，左側(cè)加熱電阻器8和右側(cè)加熱電阻器10的電阻值逐漸變大，使得從進(jìn)氣口至出氣口方向，電阻發(fā)熱量逐漸增加。從而可以達(dá)到加速出氣口的區(qū)域藥材的干燥速度。使得整個(gè)藥材加熱基本上在同一時(shí)間內(nèi)均能達(dá)到較為統(tǒng)一的干燥度。
[0028]優(yōu)選的，出風(fēng)通道16設(shè)置在外密封殼體7的下側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道14設(shè)置在外密封殼體7的上側(cè)。
[0029]左側(cè)加熱電阻器8、上側(cè)加熱電阻器9、右側(cè)加熱電阻器10、下側(cè)加熱電阻器11均連接有控制器12，控制器12連接有顯示器13。外密封殼體7內(nèi)還設(shè)置有濕度檢測(cè)器，濕度檢測(cè)器與控制器12連接，該濕度檢測(cè)器的輸出連接到控制器，在箱體內(nèi)濕氣達(dá)到界限時(shí)即工作進(jìn)行抽濕氣。
[0030]控制器12控制側(cè)加熱電阻器8、上側(cè)加熱電阻器9、右側(cè)加熱電阻器10、下側(cè)加熱電阻器11的加熱功率和加熱頻率，可根據(jù)不同藥材設(shè)置不同的加熱程序。
[0031]本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理為:利用導(dǎo)向槽2構(gòu)成導(dǎo)向裝置形成導(dǎo)向槽組，在導(dǎo)向槽組的導(dǎo)向作用下U形取放器3可以在導(dǎo)向槽2區(qū)間內(nèi)自由滑動(dòng)，U形取放器3作為夾持藥材的重要部件，在加熱干燥重要材時(shí)，需要將藥材橫向放置在干燥籠殼體I內(nèi)，即放置時(shí)，藥材的長(zhǎng)度方向與干燥籠殼體I的上側(cè)面和下側(cè)面均平行，且藥材的長(zhǎng)度方向與干燥籠殼體的左側(cè)面和右側(cè)面均垂直，這樣藥材就軸向貫穿上限位板31、連接板32、下限位板33構(gòu)成的U形取放區(qū)間內(nèi)，待加熱干燥完成后，可以通過(guò)拉取U形取放器3后，在連接板32的推動(dòng)下直接將所有的藥材全部抽出。操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)長(zhǎng)條形的中藥材加熱。
[0032]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別為，干燥籠殼體I包括六個(gè)面，其中一個(gè)面為開(kāi)口，其余五個(gè)面均設(shè)置有若干通孔。干燥籠殼體I為長(zhǎng)方形籠體，干燥籠殼體I其余五個(gè)面均設(shè)置有通孔可保證整個(gè)干燥籠殼體I內(nèi)部受熱均勻。
[0033]優(yōu)選的，導(dǎo)向槽2主要由兩個(gè)相鄰的兩個(gè)擋板21構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)擋板21之間存在間隙，該間隙的寬度大于下限位板33或上限位板31的厚度。擋板21沿著干燥籠殼體I的上側(cè)面或下側(cè)面凸出生成。或直接在干燥籠殼體I的上側(cè)面或下側(cè)面設(shè)置凹槽，形成導(dǎo)向槽2。
[0034]為了使得藥材鋪設(shè)均勻，下限位板33面向上限位板31的一面設(shè)置有若干凹槽5，上限位板31面向下限位板33的一面設(shè)置有若干凹槽5。最低層的藥材一般位于凹槽內(nèi)。
[0035]為了便于一次性的取出整個(gè)U形取放器3，以達(dá)到一次性的取出所有的藥材的目的，所有U形取放器3通過(guò)連接桿6串接成一個(gè)整體。
[0036]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:優(yōu)選的，為了便于一次性的取出整個(gè)U形取放器3，以達(dá)到一次性的取出所有的藥材的目的，所有U形取放器3的連接板通過(guò)連接桿6串接成一個(gè)整體。
[0037]優(yōu)選的，連接板32的上下方向軸線均與干燥籠殼體I的下側(cè)面和干燥籠殼體I的上側(cè)面垂直。[0038]實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1、2、3的區(qū)別在于:為了防止藥材表面受到損傷，U形取放器3表面設(shè)置有抗熱橡膠層。
[0039]實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1、2、3、4的區(qū)別在于:導(dǎo)向槽組的數(shù)目為9個(gè)，U形取放器3的數(shù)目為9個(gè)，相鄰兩個(gè)U形取放器3之間的距離為3-lOcm，優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)U形取放器3之間的距離為5cm或8cm或IOcm或3cm。當(dāng)被干燥的藥材4為人參時(shí)，相鄰兩個(gè)U形取放器3之間的距離為3cm。當(dāng)被干燥的藥材4為小柴胡時(shí)，相鄰兩個(gè)U形取放器3之間的距離為8cm。
[0040]實(shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例1、2、3、4的區(qū)別在于:出風(fēng)通道16與設(shè)置在外密封殼體7的上側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道14設(shè)置在外密封殼體7的下側(cè)。
[0041]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括外密封殼體(7)以及設(shè)置在外密封殼體(7)內(nèi)的橫向藥材干燥籠,夕卜密封殼體(7)內(nèi)還設(shè)置有左側(cè)加熱電阻器(8)、上側(cè)加熱電阻器(9)、右側(cè)加熱電阻器(10)、下側(cè)加熱電阻器(11)，左側(cè)加熱電阻器(8)位于橫向藥材干燥籠的左側(cè)，右側(cè)加熱電阻器(IO )位于橫向藥材干燥籠的右側(cè)，上側(cè)加熱電阻器(9)位于橫向藥材干燥籠的上側(cè)，下側(cè)加熱電阻器(11)位于橫向藥材干燥籠的下側(cè)，其中左側(cè)加熱電阻器(8)和右側(cè)加熱電阻器(10)均為漸變加熱器；當(dāng)外密封殼體(7)下側(cè)為出氣方向時(shí)，從外密封殼體(7)下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器(8)和右側(cè)加熱電阻器(10)的電阻值逐漸變小；當(dāng)外密封殼體(7 )上側(cè)為出氣方向時(shí),從外密封殼體(7 )下側(cè)至上側(cè)方向，左側(cè)加熱電阻器(8)和右側(cè)加熱電阻器(10)的電阻值逐漸變大；橫向藥材干燥籠包括一面開(kāi)口的矩形干燥籠殼體(1)，干燥籠殼體(I)的內(nèi)壁設(shè)置至少2個(gè)導(dǎo)向槽組，導(dǎo)向槽組主要由設(shè)置在干燥籠殼體(I)的上側(cè)面的導(dǎo)向槽(2)和設(shè)置在干燥籠殼體(I)的下側(cè)面的導(dǎo)向槽(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置構(gòu)成，同一導(dǎo)向槽組內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向槽(2)之間設(shè)置有U形取放器(3)，U形取放器(3 )的開(kāi)口方向與矩形干燥籠殼體(I)的開(kāi)口方向一致，U形取放器(3 )主要由依次連接的上限位板(31)、連接板(32)、下限位板(33)構(gòu)成，其中上限位板(31)位于干燥籠殼體(I)的上側(cè)面的導(dǎo)向槽(2)內(nèi)，下限位板(33)位于干燥籠殼體(I)的下側(cè)面的導(dǎo)向槽(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:左側(cè)加熱電阻器(8)、上側(cè)加熱電阻器(9)、右側(cè)加熱電阻器(10)、下側(cè)加熱電阻器(11)均連接有控制器(12)，控制器(12)連接有顯示器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:干燥籠殼體(I)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)殼體，干燥籠殼體(I)包括六個(gè)面，其中一個(gè)面為開(kāi)口，其余五個(gè)面均設(shè)置有若干通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:導(dǎo)向槽(2)主要由兩個(gè)相鄰的兩個(gè)擋板(21)構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)擋板(21)之間存在間隙，該間隙的寬度大于下限位板(33)或上限位板(31)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:下限位板(33)面向上限位板(31)的一面設(shè)置有若干凹槽(5)，上限位板(31)面向下限位板(33)的一面設(shè)置有若干凹槽(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所有U形取放器(3)通過(guò)連接桿(6)串接成一個(gè)整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:U形取放器表面設(shè)置有抗熱橡膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶橫向藥材干燥籠的干燥系統(tǒng)，其特征在于:連接板(32)的上下方向軸線均與干燥籠殼體(I)的下側(cè)面和干燥籠殼體(I)的上側(cè)面垂直。
【文檔編號(hào)】F26B9/00GK103499186SQ201310440646
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】張仁勇 申請(qǐng)人:都江堰申都中藥有限公司