一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置的技術(shù)方案，該方案包括爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件，在爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件之間還設(shè)有用于將管路內(nèi)的積塵吹入球團(tuán)豎爐內(nèi)的吹掃裝置；所述吹掃裝置包括集塵器，所述集塵器與爐內(nèi)取壓管伸出爐體外的一端相連接，所述集塵器的下部串聯(lián)有排灰閥，該集塵器的上部經(jīng)塵后取壓管與所述壓力測量部件連接，塵后取壓管上設(shè)有取壓閥；在取壓閥和集塵器之間的塵后取壓管上還連有吹掃氣管道，吹掃氣管道上設(shè)有吹掃閥。本方案結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，維護(hù)維修方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因管道堵塞而無法對球團(tuán)豎爐內(nèi)壓力檢測的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了長期在線穩(wěn)定測量球團(tuán)豎爐爐身壓力，有很大的推廣使用價(jià)值。
【專利說明】一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種壓力測量裝置，尤其是一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球團(tuán)豎爐工藝是一種常用的球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝，主要是將生球進(jìn)行高溫焙燒，制成機(jī)械強(qiáng)度較高的熟球。生球自球團(tuán)豎爐頂部布料入爐，受自重影響順序通過干燥帶、預(yù)熱帶、焙燒帶、冷卻帶，自球團(tuán)豎爐底部排出。生球在下行過程中經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻變成熟球。生產(chǎn)過程中需要由球團(tuán)豎爐冷卻帶鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)自下而上通過料柱間的間隙上行到爐頂自煙道排出。冷風(fēng)在通過料柱時(shí)吸收高溫熟球中的熱量變?yōu)闊犸L(fēng)，而熟球被冷卻，熱量隨空氣流動(dòng)向上傳遞有利于生球的預(yù)熱和干燥?？諝庠谇驁F(tuán)豎爐內(nèi)的流動(dòng)受料柱形狀、料柱透氣性等因素的影響呈不均勻分布，理論上流動(dòng)速度快的區(qū)域空氣壓力低，流動(dòng)速度慢的區(qū)域空氣壓力高，通過檢測爐身各部壓力可以反應(yīng)爐內(nèi)氣體流動(dòng)速度分布及料柱透氣性的變化，指導(dǎo)操作人員排料調(diào)整爐內(nèi)透氣性，優(yōu)化球團(tuán)豎爐生產(chǎn)。但由于球團(tuán)豎爐內(nèi)高溫和粉塵的影響，常規(guī)的壓力檢測設(shè)備不能在現(xiàn)場長期在線穩(wěn)定運(yùn)行，易堵塞，堵塞后就不能對豎爐內(nèi)壓力進(jìn)行正常測量，從而影響球團(tuán)的生產(chǎn)效率，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置的技術(shù)方案，本方案結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，維護(hù)維修方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因管道堵塞而無法對球團(tuán)豎爐內(nèi)壓力正常檢測的技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了長期在線穩(wěn)定測量球團(tuán)豎爐爐身壓力，有很大的推廣使用價(jià)值。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，包括爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件，壓力測量部件通過爐內(nèi)取壓管獲取爐內(nèi)壓力并進(jìn)行測量，本方案的特點(diǎn)是:在爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件之間還設(shè)有用于將管路內(nèi)的積塵吹入球團(tuán)豎爐內(nèi)的吹掃裝置；所述吹掃裝置包括集塵器，所述集塵器與爐內(nèi)取壓管伸出爐體外的一端相連接，所述集塵器的下部串聯(lián)有排灰閥，該集塵器的上部經(jīng)塵后取壓管與所述壓力測量部件連接，塵后取壓管上設(shè)有取壓閥；在取壓閥和集塵器之間的塵后取壓管上還連有吹掃氣管道，吹掃氣管道上設(shè)有吹掃閥。
[0005]本方案的特點(diǎn)還有，所述壓力測量部件為壓力變送器；所述壓力變送器位于爐體外；所述爐內(nèi)取壓管的一端位于爐體內(nèi)，爐內(nèi)取壓管穿過爐壁并且伸出爐體外；所述爐內(nèi)取壓管伸入爐體內(nèi)的一端連接擋塵板；所述擋塵板正對爐內(nèi)取壓管的部位均勻分布有邊長為球團(tuán)半徑的方孔或非圓形孔；所述爐內(nèi)取壓管靠近擋塵板的下部設(shè)有半圓形孔隙；所述擋塵板的下邊緣低于所述爐內(nèi)取壓管的下邊緣。[0006]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，本方案包括爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件，在爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件之間還設(shè)有用于將管路內(nèi)的積塵吹入球團(tuán)豎爐內(nèi)的吹掃裝置，通過管路中各個(gè)閥體狀態(tài)之間的切換可以形成兩種管路:爐內(nèi)壓力檢測管路和粉塵清掃管路，可以定期對管路內(nèi)的積塵進(jìn)行檢測清掃，防止管路堵塞，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中因管道堵塞而無法對球團(tuán)豎爐內(nèi)壓力正常檢測的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了長期在線穩(wěn)定測量球團(tuán)豎爐爐身壓力，確保儀器工作在最佳工作狀態(tài)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)維修方便，因而有很大的推廣使用價(jià)值。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2擋塵板及與爐內(nèi)取壓管連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的俯視圖。
[0010]圖4為圖2的左視圖。
[0011]其中，I擋塵板，2爐內(nèi)取壓管，3集塵器，4塵后取壓管，5取壓閥，6吹掃閥，7吹掃氣管道，8排灰閥，9壓力變送器，10爐壁，11為半圓形孔隙。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0013]通過附圖可以看出，本方案所述的一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，包括爐內(nèi)取壓管2和壓力測量部件，壓力測量部件通過爐內(nèi)取壓管2獲取爐內(nèi)壓力并進(jìn)行測量，本發(fā)明中的壓力測量部件為壓力變送器9，在爐內(nèi)取壓管2和壓力測量部件之間還設(shè)有用于將管路內(nèi)的積塵吹入球團(tuán)豎爐內(nèi)的吹掃裝置；所述壓力變送器9位于爐體外；所述爐內(nèi)取壓管2的一端位于爐體內(nèi)，爐內(nèi)取壓管2穿過爐壁10并且伸出爐體外。
[0014]所述吹掃裝置包括集塵器3，集塵器3上部為圓柱形，下部為圓錐形，安裝在爐壁10外側(cè)，所述集塵器3與爐內(nèi)取壓管2伸出爐體外的一端相連接，集塵器3的下部串聯(lián)有排灰閥8，當(dāng)爐內(nèi)空氣進(jìn)入集塵器3后，空氣中的粉塵受自重影響落下至下部圓錐部分，通過定期打開排灰閥8可將粉塵排出；集塵器3的上部經(jīng)塵后取壓管4與所述壓力變送器9連接，塵后取壓管4較長，起到導(dǎo)壓和冷卻熱空氣的作用，可有效避免高溫對壓力變送器9的影響；塵后取壓管4上設(shè)有取壓閥5 ;在取壓閥5和集塵器3之間的塵后取壓管4上還連有吹掃氣管道7，吹掃氣管道7上設(shè)有吹掃閥6。
[0015]所述爐內(nèi)取壓管2伸入爐體內(nèi)的一端連接擋塵板1，擋塵板I正對爐內(nèi)取壓管2的部位均勻分布有邊長為球團(tuán)半徑的方孔或非圓形孔，防止?fàn)t內(nèi)球團(tuán)進(jìn)入取壓管路，保證取壓管路的暢通。擋塵板I的下邊緣低于所述爐內(nèi)取壓管2的下邊緣，爐內(nèi)取壓管2靠近擋塵板I下部設(shè)有半圓形孔隙11，有利于吹掃時(shí)粉塵吹入爐內(nèi)，孔隙半徑約為球團(tuán)半徑。
[0016]本方案通過管路中各個(gè)閥體狀態(tài)的切換可以形成兩種管路:爐內(nèi)壓力檢測管路和粉塵清掃管路。
[0017]打開取壓閥5并關(guān)閉吹掃閥6、排灰閥8，由擋塵板1、爐內(nèi)取壓管2、集塵器3、塵后取壓管4、取壓閥5構(gòu)成爐內(nèi)取壓管路，并與壓力變送器9連通，形成壓力檢測管路，進(jìn)行在線壓力檢測。[0018]關(guān)閉取壓閥5并打開吹掃閥6、排灰閥8，由擋塵板1、爐內(nèi)取壓管2、集塵器3、塵后取壓管4、吹掃閥6、吹掃氣管道7、排灰閥8構(gòu)成粉塵清掃管路，壓縮空氣通過吹掃氣管路將管路內(nèi)的積塵吹入爐內(nèi)，集塵器3內(nèi)的積塵在正壓和自重的作用自排灰閥8排出。
[0019]取壓閥5、吹掃閥6、排灰閥8可以采用手動(dòng)閥門進(jìn)行人工吹掃，也可以采用電磁閥等自動(dòng)閥門，配套自動(dòng)控制手段實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，尤其是定時(shí)吹掃或壓力異常時(shí)吹掃控制，也可以采用手動(dòng)和自動(dòng)閥門的混合方式。
[0020]上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，包括爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件，壓力測量部件通過爐內(nèi)取壓管獲取爐內(nèi)壓力并進(jìn)行測量，其特征是:在爐內(nèi)取壓管和壓力測量部件之間還設(shè)有用于將管路內(nèi)的積塵吹入球團(tuán)豎爐內(nèi)的吹掃裝置；所述吹掃裝置包括集塵器，所述集塵器與爐內(nèi)取壓管伸出爐體外的一端相連接，所述集塵器的下部串聯(lián)有排灰閥，該集塵器的上部經(jīng)塵后取壓管與所述壓力測量部件連接，塵后取壓管上設(shè)有取壓閥；在取壓閥和集塵器之間的塵后取壓管上還連有吹掃氣管道，吹掃氣管道上設(shè)有吹掃閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述壓力測量部件為壓力變送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述壓力變送器位于爐體外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述爐內(nèi)取壓管的一端位于爐體內(nèi)，爐內(nèi)取壓管穿過爐壁并且伸出爐體外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述爐內(nèi)取壓管伸入爐體內(nèi)的一端連接擋塵板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述擋塵板正對爐內(nèi)取壓管的部位均勻分布有邊長為球團(tuán)半徑的方孔或非圓形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述爐內(nèi)取壓管靠近擋塵板的下部設(shè)有半圓形孔隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球團(tuán)豎爐爐身壓力測量裝置，其特征是:所述擋塵板的下邊緣低于所述爐內(nèi)取壓管的下邊緣。
【文檔編號】F27B1/28GK103453762SQ201310420655
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】王慶河, 彭公華, 李曉, 劉愛平, 馬盈盈, 張憲芹, 王慶山 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司