一種靜壓風(fēng)速控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出一種靜壓風(fēng)速控制方法，包括如下步驟：A、獲得靜壓修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；B、判斷修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否落在振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間，若否，則修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為實(shí)際轉(zhuǎn)速，若是，則通過(guò)二次修正將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速避開(kāi)上述振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間。本發(fā)明充分利用振動(dòng)點(diǎn)和振動(dòng)帶寬的特性，通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行預(yù)修正、二次修正，保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速避開(kāi)共振帶，有效防止噪音的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種靜壓風(fēng)速控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體地講涉及一種靜音空調(diào)控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)家電的舒適性有了更高的要求?？照{(diào)的噪音已成為用戶(hù)選擇空調(diào)的一個(gè)重要的指標(biāo)。如何降低空調(diào)的噪音，成為目前每個(gè)空調(diào)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前，空調(diào)行業(yè)一般通過(guò)研究風(fēng)道的流體力學(xué)、降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，來(lái)減少產(chǎn)品的噪音。然而，改善風(fēng)道往往帶來(lái)的是產(chǎn)品成本提升；過(guò)分的降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，往往帶來(lái)的是冷熱量的損失，空調(diào)性能的下降。
[0003]在空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇，在一定殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通常會(huì)有一個(gè)或多個(gè)共振振動(dòng)帶，每個(gè)振動(dòng)帶有一個(gè)振動(dòng)特征點(diǎn)，在本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)只要避開(kāi)這些振動(dòng)帶，就可以防止共振噪音的發(fā)生，以達(dá)到靜壓的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有降低空調(diào)噪音主要是通過(guò)機(jī)械手段，存在成本過(guò)高等問(wèn)題，提出一種防共振靜壓風(fēng)速控制方法，其具體技術(shù)方案如下:
一種靜壓風(fēng)速控制方法，包括如下步驟:
A、獲得靜壓修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
B、判斷修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否落在振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間，若否，則修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為實(shí)際轉(zhuǎn)速，若是，則通過(guò)二次修正將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速避開(kāi)上述振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間。
[0005]進(jìn)一步地，所述步驟B中二次修正過(guò)程中實(shí)際轉(zhuǎn)速按如下公式獲得:
實(shí)際轉(zhuǎn)速=振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速土N*振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，其中1/2〈N〈1。
[0006]進(jìn)一步地，所述A步驟中修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速按如下公式獲得:
靜壓修正后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值+靜壓系數(shù)*轉(zhuǎn)速修正值。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)速修正值、振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速均存儲(chǔ)在eeprom中。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值為通過(guò)空調(diào)控制面板或遙控器設(shè)定的風(fēng)速。
[0009]進(jìn)一步地，所述N值為3/5。
[0010]進(jìn)一步地，所述靜壓系數(shù)與風(fēng)管內(nèi)靜壓呈正比，靜壓系數(shù)=K*2*ji*R*L，其中，R是風(fēng)管管道的半徑，L是風(fēng)管管道的長(zhǎng)度，K為常數(shù)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下:
本發(fā)明防共振靜壓風(fēng)速控制方法，通過(guò)結(jié)合振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，可有效避開(kāi)振動(dòng)帶，從而避免共振的產(chǎn)生，有效抑制噪音，以達(dá)到靜壓的效果。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]一種靜壓風(fēng)速控制方法，包括如下步驟:
步驟1、獲得靜壓修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
本步驟目的是對(duì)用戶(hù)設(shè)定的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行預(yù)修正，以增大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的適應(yīng)范圍，即通過(guò)預(yù)修正可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速適應(yīng)不同機(jī)型及不同風(fēng)道長(zhǎng)度的空調(diào)。本實(shí)施例獲得靜壓修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速主要通過(guò)如下公式:
靜壓修正后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值+靜壓系數(shù)*轉(zhuǎn)速修正值，其中，轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，即是設(shè)定風(fēng)速，用戶(hù)可通過(guò)空調(diào)控制面板或遙控器設(shè)定；靜壓系數(shù)可以分不同的檔次，本實(shí)施例靜壓系數(shù)與風(fēng)管內(nèi)靜壓呈正比，當(dāng)然可根據(jù)實(shí)際靜壓要求而定，例如，0Pa、15Pa、30Pa、50Pa對(duì)應(yīng)的靜壓系數(shù)可以分別為0、5、10、15，也可通過(guò)如下公式來(lái)獲得:靜壓系數(shù)=K*2* Ji *R*L，其中，R是管道的半徑，L是管道的長(zhǎng)度，K值對(duì)于確定材質(zhì)和確定內(nèi)壁光滑度的管道是一個(gè)常數(shù)，與實(shí)際安裝的管道彎曲程度也有一定關(guān)系。實(shí)際應(yīng)用中一般會(huì)取整數(shù)的靜壓系數(shù)。例如，對(duì)于某材料的管道，K = 2.5,R = 0.15m,L = 2m，計(jì)算靜壓系數(shù)=4.71可取靜壓系數(shù)為5。轉(zhuǎn)速修正值主要和風(fēng)管的長(zhǎng)度有關(guān)，我們可事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得相應(yīng)機(jī)型的空調(diào)的轉(zhuǎn)速修正值與風(fēng)管長(zhǎng)度之間的關(guān)系，以獲得最佳的修正值。
[0014]當(dāng)然也可直接通過(guò)查表來(lái)獲得上述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，所述表事先制好存放于^prom中，空調(diào)控制器根據(jù)用戶(hù)設(shè)定自行匹配最佳的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0015]步驟2、判斷修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否落在振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間，若否，則不需再修正步驟I中修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為實(shí)際轉(zhuǎn)速，若是，則實(shí)際轉(zhuǎn)速按如下公式獲得:
實(shí)際轉(zhuǎn)速=振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速土N*振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，其中1/2〈N〈1。
[0016]本步驟的目的主要是通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行二次修正以使其避開(kāi)共振帶，一般情況下N取3/5，這樣可保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間之前或之后，其中，振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速均是通過(guò)多次試驗(yàn)獲得。
[0017]本發(fā)明充分利用振動(dòng)點(diǎn)和振動(dòng)帶寬的特性，通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行預(yù)修正、二次修正，保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速避開(kāi)共振帶，有效防止噪音的發(fā)生。
[0018]本發(fā)明的上述公式是通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)論證得出的，現(xiàn)通過(guò)一實(shí)例來(lái)舉例說(shuō)明本發(fā)明如何比如通過(guò)結(jié)合振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，從而避免共振的產(chǎn)生，有效抑制噪音的。
[0019]在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)風(fēng)速靜壓修正后轉(zhuǎn)速調(diào)整為820轉(zhuǎn)/分時(shí)候，噪音實(shí)驗(yàn)室監(jiān)控噪音可達(dá)48.2分貝，檢測(cè)噪音及振動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為827轉(zhuǎn)/分時(shí)振動(dòng)最劇烈，以827轉(zhuǎn)/分為中心點(diǎn)，812轉(zhuǎn)/分-842轉(zhuǎn)/分振動(dòng)較為劇烈，定位振動(dòng)帶。目標(biāo)風(fēng)速820轉(zhuǎn)/分，落在振動(dòng)帶區(qū)間，需要修正風(fēng)速。
[0020]按公式修正后的風(fēng)速為:
827 轉(zhuǎn) / 分-(3/5)*(842 轉(zhuǎn) / 分-812 轉(zhuǎn) / 分)=805 轉(zhuǎn) / 分。
[0021]實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)轉(zhuǎn)速為805轉(zhuǎn)/分時(shí)，檢測(cè)噪音可降低為45.7分貝。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種靜壓風(fēng)速控制方法，包括如下步驟: A、獲得靜壓修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； B、判斷修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否落在振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間，若否，則修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為實(shí)際轉(zhuǎn)速，若是，則通過(guò)二次修正將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速避開(kāi)上述振動(dòng)特征點(diǎn)和振動(dòng)帶寬所確定的轉(zhuǎn)速區(qū)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述步驟B中二次修正過(guò)程中實(shí)際轉(zhuǎn)速按如下公式獲得: 實(shí)際轉(zhuǎn)速=振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速土N*振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，其中1/2〈N〈1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述A步驟中修正后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速按如下公式獲得: 靜壓修正后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值+靜壓系數(shù)*轉(zhuǎn)速修正值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)速修正值、振動(dòng)特征點(diǎn)處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及振動(dòng)帶寬內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速均存儲(chǔ)在eeprom中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值為通過(guò)空調(diào)控制面板或遙控器設(shè)定的風(fēng)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述N值為3/5。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜壓風(fēng)速控制方法，其特征在于:所述靜壓系數(shù)按如下公式計(jì)算: 靜壓系數(shù)=K*2* *R*L,其中，R是風(fēng)管管道的半徑，L是風(fēng)管管道的長(zhǎng)度，K為常數(shù)。
【文檔編號(hào)】F24F13/24GK104279690SQ201310290441
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】劉鵬達(dá) 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾科技有限公司