機(jī)柜空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明關(guān)于一種機(jī)柜空調(diào)器，用來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體。外循環(huán)換熱系統(tǒng)具有冷凝換熱器，其包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對(duì)流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部。散熱翅片沿縱長(zhǎng)延伸方向至少分布有兩組，至少一分隔間隙將上、下兩組散熱翅片間隔。本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器通過(guò)自然對(duì)流散熱的冷凝換熱器，減低部件成本，又可方便冷凝換熱器的清潔，有效防止長(zhǎng)期運(yùn)行后的制冷能力衰減，還可大幅度節(jié)能降耗，且運(yùn)行可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
機(jī)柜空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，尤其涉及一種機(jī)柜空調(diào)器，屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力、通訊或電氣等行業(yè)，廣泛使用到控制機(jī)柜。為了防止潮氣、灰塵或有害氣體進(jìn)入機(jī)柜，機(jī)柜通常對(duì)外封閉。在運(yùn)行中，因機(jī)柜中器件自身發(fā)出熱量或者戶(hù)外陽(yáng)光照射或者天氣炎熱，機(jī)柜中溫度會(huì)不斷升高，如不及時(shí)散熱勢(shì)必會(huì)影響機(jī)柜中器件的正常運(yùn)行。因此，在這些行業(yè)中應(yīng)用的控制機(jī)柜需配置專(zhuān)門(mén)的設(shè)備對(duì)機(jī)柜內(nèi)空氣進(jìn)行散熱，即機(jī)柜空調(diào)器或機(jī)柜制冷設(shè)備。
[0003]機(jī)柜空調(diào)器由內(nèi)外兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)組成，分別由不同數(shù)量、不同形式的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)外側(cè)氣流強(qiáng)制對(duì)流。以具有蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的機(jī)柜空調(diào)器為例，其通常具有蒸發(fā)換熱器、冷凝換熱器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)及連接各元器件的管路組件。這些元件設(shè)置于機(jī)柜空調(diào)器的外殼體中，并有隔板將外殼體分隔為密封的柜外側(cè)腔室及柜內(nèi)側(cè)腔室。外殼體于柜外側(cè)面板開(kāi)設(shè)有與冷凝風(fēng)機(jī)及冷凝換熱器相對(duì)的外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及外循環(huán)出風(fēng)口，并于柜內(nèi)側(cè)面板開(kāi)設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)換熱器相對(duì)的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。如此，柜內(nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)引下流經(jīng)蒸發(fā)換熱器進(jìn)行冷卻后進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部，對(duì)其內(nèi)部的各種元器件進(jìn)行冷卻。而柜外的冷空氣在冷凝風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下經(jīng)外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口流經(jīng)冷凝換熱器，對(duì)與柜內(nèi)側(cè)進(jìn)行熱交換后的冷凝換熱器進(jìn)行冷卻降溫。
[0004]但是，現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器多存在以下技術(shù)缺點(diǎn):
1、現(xiàn)有的空調(diào)器在運(yùn)行過(guò)程中，由于柜外側(cè)風(fēng)機(jī)的引流，較易導(dǎo)致環(huán)境中的異物，如沙塵、纖維等物體進(jìn)入并附著在冷凝換熱器上，長(zhǎng)期運(yùn)行后，機(jī)柜空調(diào)器的制冷效率會(huì)隨著冷凝換熱器上異物的增多而降低。加之現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要專(zhuān)業(yè)的維修人員清理，清理時(shí)需打開(kāi)外殼體，清理過(guò)程復(fù)雜，同時(shí)，現(xiàn)采用的換熱器多為平行流式、管片式或管帶式換熱結(jié)構(gòu)，間隙小，無(wú)法徹底清理異物，且面對(duì)纖維類(lèi)異物更是無(wú)法清理。
[0005]2、現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器多采用數(shù)塊鈑金件焊接或鉚接為一體作為外殼體，內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)換熱器、冷凝換熱器、壓縮機(jī)、控制電路板等多個(gè)零部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本及周期均較長(zhǎng)。
[0006]因此，有必要提供一種改進(jìn)的機(jī)柜空調(diào)器，以克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)柜空調(diào)器，其具有、生產(chǎn)裝配效率高、易于維護(hù)、節(jié)省成本、可靠性高等特性。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器，用來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)；內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體；外循環(huán)換熱系統(tǒng)為冷凝換熱器；其特征在于:冷凝換熱器包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對(duì)流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與環(huán)境空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部；其中散熱翅片沿縱長(zhǎng)延伸方向至少分布有兩組，至少有一個(gè)分隔間隙將散熱翅片沿縱長(zhǎng)延伸方向上下分隔。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上、下兩組散熱翅片于縱長(zhǎng)延伸方向上相互交錯(cuò)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分布于下組的相鄰兩散熱翅片之間設(shè)置有弧形導(dǎo)向裝置，其自下向上傾斜延伸以弓I導(dǎo)流經(jīng)散熱翅片的氣流沿其表面流動(dòng)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外循環(huán)換熱系統(tǒng)還包括冷凝風(fēng)機(jī)，其位于冷凝換熱器的收容空間內(nèi)并導(dǎo)引機(jī)柜外部氣流流經(jīng)散熱翅片為其降溫。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外循環(huán)換熱系統(tǒng)還包括風(fēng)向?qū)Я餮b置，其與冷凝風(fēng)機(jī)配合將機(jī)柜外部氣流導(dǎo)引并分配給散熱翅片以增強(qiáng)散熱效果。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝風(fēng)機(jī)及風(fēng)向?qū)Я餮b置均收容于冷凝換熱器內(nèi)并位于其收容空間內(nèi)，其中風(fēng)向?qū)Я餮b置形成有收容空間及設(shè)置于上部的若干出風(fēng)狹槽，這些出風(fēng)狹槽分別位于相鄰兩個(gè)散熱翅片之間用于將冷凝風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣流分配給散熱翅片。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其中相鄰兩個(gè)散熱翅片之間形成有若干出風(fēng)孔，所述風(fēng)向?qū)Я餮b置具有相互配合形成有上述收容空間的上殼體及下殼體，其中上殼體上部形成有若干突起，每一突起卡置于相鄰兩散熱翅片出風(fēng)孔內(nèi)并開(kāi)設(shè)有上述出風(fēng)狹槽。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)安裝板組裝于風(fēng)向?qū)Я餮b置，其具有與風(fēng)向?qū)Я餮b置的收容空間連通的出風(fēng)口用來(lái)將其吸入的空氣導(dǎo)入風(fēng)向?qū)Я餮b置并分配給散熱翅片之間。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)安裝板與下殼體一體成型。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器包括基板、位于基板一側(cè)的蓋板及自位于基板另一側(cè)的散熱翅片，其基板和/或蓋板形成有上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板形成有位于其收容空間下方的腔室，其中上述風(fēng)向?qū)Я餮b置及冷凝風(fēng)機(jī)均收容于該腔室。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板的腔室的底板形成有若干進(jìn)風(fēng)孔與機(jī)柜空調(diào)器外部連通，其中冷凝風(fēng)機(jī)吸收來(lái)自進(jìn)風(fēng)孔的外部氣流為冷凝換熱器降溫。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板及蓋板為一體成型或分體式結(jié)構(gòu)。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其還具有連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)及管路，其中壓縮機(jī)亦收容于上述腔室。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱翅片至少具有兩片，并自基板背離蓋板方向延伸形成，其與基板一體化成型或焊接或鉚接或粘合結(jié)合。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其還具有隔絕內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的隔熱板，其中上述蒸發(fā)換熱器安裝結(jié)合于隔熱板。
[0024]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上述蒸發(fā)換熱器設(shè)置有具有卡扣或孔位的安裝板，該安裝板卡扣配合于設(shè)置有孔位或卡扣的隔熱板。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱板一體成型有收集蒸發(fā)換熱器的冷凝水水槽。
[0026]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)殼體為一體成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)，其開(kāi)設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)相對(duì)的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及與蒸發(fā)換熱器相對(duì)的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。
[0027]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)殼體邊緣設(shè)置有安裝邊框，該安裝邊框與冷凝換熱器分別對(duì)應(yīng)縱向設(shè)置有兩排安裝孔，以便內(nèi)殼體與冷凝換熱器配合安裝及將機(jī)柜空調(diào)器安裝于機(jī)柜上。
[0028]本發(fā)明的有益效果為:
通過(guò)自然對(duì)流散熱的冷凝換熱器，減低部件成本，又可方便冷凝換熱器的清潔，有效防止長(zhǎng)期運(yùn)行后的制冷能力衰減，還可大幅度節(jié)能降耗，且運(yùn)行可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的立體視圖；
圖2為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器另一角度的立體視圖；
圖3為圖1所示機(jī)柜空調(diào)器的部分立體分解圖；
圖4為圖2所示機(jī)柜空調(diào)器的部分立體分解圖；
圖5為圖4所示機(jī)柜空調(diào)器圈出部分的局部放大視圖；
圖6為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器沿圖1線A-A方向的剖視圖；
圖7為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的冷凝換熱器的立體視圖；
圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)移除蓋板后的立體視圖；
圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)的另一角度的立體視圖；
圖10為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器沿圖1線B-B方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100，其具有外循環(huán)換熱系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)、連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)7及管路(未標(biāo)號(hào))、及電氣系統(tǒng)(未標(biāo)號(hào))。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括內(nèi)殼體10、收容于內(nèi)殼體10內(nèi)的蒸發(fā)換熱器5、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4。外循環(huán)換熱系統(tǒng)包括內(nèi)置有流道的多功能冷凝換熱器25，其兼具為冷媒冷卻的功能及為機(jī)柜空調(diào)器100起到安裝支撐的功能。壓縮機(jī)7安裝于冷凝換熱器25內(nèi)，并部分收容于內(nèi)殼體10內(nèi)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)之間設(shè)置有增強(qiáng)二者之間隔熱效果的隔熱板51及保溫層6。
[0031]內(nèi)殼體10為一體化成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，內(nèi)殼體10為塑膠材質(zhì)一體注塑成型，其重量輕，能夠節(jié)省成本。內(nèi)殼體10為矩形框體結(jié)構(gòu)并具有面對(duì)機(jī)柜內(nèi)部的平板主體部(未標(biāo)號(hào))及由平板主體部延伸出的安裝邊框101，所述平板主體部開(kāi)設(shè)有對(duì)正蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11及對(duì)正蒸發(fā)換熱器5的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12，所述安裝邊框101上設(shè)置有若干安裝孔107。在內(nèi)殼體10的內(nèi)側(cè)，位于內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11與內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12之間，形成有擋風(fēng)板15，以確保柜內(nèi)熱空氣在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的導(dǎo)引下，正確導(dǎo)向蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行冷卻，而不會(huì)偏離方向。機(jī)柜內(nèi)部產(chǎn)生的熱空氣在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的導(dǎo)引下經(jīng)內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11流經(jīng)蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行冷卻后，經(jīng)內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12重新進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部對(duì)各元件進(jìn)行冷卻。上述隔熱板51為一體注塑成型，其底部一體成型有水槽510，其用來(lái)盛接蒸發(fā)換熱器5的冷凝水。該水槽510 —端設(shè)置有傾斜延伸出的引水管514，其可將冷凝水直接通過(guò)冷凝換熱器25的底板2020 (圖3)上所開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)孔2022 (圖3)排出機(jī)柜空調(diào)器100外部。隔熱板51還于上部一體成型有若干柱狀安裝件512用來(lái)供蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4及電氣系統(tǒng)安裝配合，從而固定于隔熱板51上。
[0032]蒸發(fā)換熱器5安裝于隔熱板51下部且位于蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4及電氣系統(tǒng)下方。蒸發(fā)換熱器5兩側(cè)安裝有向前突伸向隔熱板51方向的安裝件52，每一安裝件52設(shè)置有卡扣520，其與形成于隔熱板51上的對(duì)應(yīng)孔位(未標(biāo)號(hào))卡扣配合，從而將蒸發(fā)換熱器5安裝于隔熱板51。于其他優(yōu)選實(shí)施方式中，卡扣520與孔位的位置可以互換。優(yōu)選地，蒸發(fā)換熱器5也可以采用螺接、焊接等方式與隔熱板51結(jié)合，并不限于卡扣配合方式。
[0033]外循環(huán)換熱系統(tǒng)利用了自然對(duì)流散熱原理，將流道內(nèi)與蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行了熱交換后的冷媒進(jìn)行循環(huán)冷卻。自然對(duì)流散熱方式的散熱原理是利用空氣冷熱變化時(shí)產(chǎn)生對(duì)流帶走熱源的熱量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，成本低，減少對(duì)電力部件的依賴(lài)，從而提高機(jī)柜空調(diào)器運(yùn)行的可靠性。
[0034]本發(fā)明外循環(huán)換熱系統(tǒng)包括冷凝換熱器25、冷凝風(fēng)機(jī)9及風(fēng)向?qū)Я餮b置8。
[0035]于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，冷凝風(fēng)機(jī)9為渦流風(fēng)機(jī)，即離心風(fēng)機(jī)，然而于其他實(shí)施方式中，貫流風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等均適用本發(fā)明。該冷凝風(fēng)機(jī)9包括具有圓環(huán)狀主體部91、嵌置于主體部91中部的滾輪90，即電機(jī)，及自主體部91 一側(cè)向上傾斜延伸的出風(fēng)口 92。該出風(fēng)口 92與風(fēng)向?qū)Я餮b置8連通，作為風(fēng)向?qū)Я餮b置8的進(jìn)風(fēng)口。
[0036]冷凝換熱器25包括位于豎直平面內(nèi)的基板20、與基板20面向內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)固定連接并共同形成內(nèi)置流道的蓋板21、形成于基板20背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的另一側(cè)的散熱翅片22。基板20的底板2020開(kāi)設(shè)的若干進(jìn)風(fēng)孔2022作為冷凝側(cè)進(jìn)風(fēng)口，在冷凝風(fēng)機(jī)9的引導(dǎo)下，機(jī)柜外部的空氣穿過(guò)冷凝側(cè)進(jìn)風(fēng)口 2022進(jìn)入冷凝換熱器25，在風(fēng)向?qū)Я餮b置8的分配下空氣流經(jīng)相鄰散熱翅片22之間，為冷凝換熱器25內(nèi)的冷媒進(jìn)一步降溫。
[0037]基板20與蓋板21通過(guò)焊接或鉚接等的方式結(jié)合在一起，然而其并不限于分體式的連接方式，基板20還可以與蓋板21 —體成型，形成內(nèi)部設(shè)置有可容納冷媒介質(zhì)的收容空間，蓋板21上設(shè)有冷媒進(jìn)口 23 (圖7)及冷媒出口 24 (圖7)從而形成可與蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行熱交換的冷凝部。本發(fā)明以分體式的基板20及蓋板21為例進(jìn)行闡述。
[0038]請(qǐng)結(jié)合參閱圖6至圖9，基板20具有位于四周的安裝部203、自邊框狀安裝部203內(nèi)邊緣向散熱翅片22方向凹陷從而形成的位于上部的第一腔室201及位于下部的第二腔室202。第二腔室202具有較深的深度，從而壓縮機(jī)7安裝于第二腔室202的底板2020 —端并部分收容于第二腔室202內(nèi)，部分收容于內(nèi)殼體10內(nèi)。上述冷凝風(fēng)機(jī)9及風(fēng)向?qū)Я餮b置8也收容于第二腔室202內(nèi)，并位于第二腔室202另一端。冷凝風(fēng)機(jī)9通過(guò)風(fēng)機(jī)安裝板83與風(fēng)向?qū)Я餮b置8組裝為一體，將機(jī)柜外部的空氣吸入后導(dǎo)入風(fēng)向?qū)Я餮b置8內(nèi)部。風(fēng)向?qū)Я餮b置8包括大體呈矩形的上殼體81、與上殼體81卡接組裝為一體并形成有收容空間85的下殼體82。下殼體82 —側(cè)端一體成型有風(fēng)機(jī)安裝板83，該風(fēng)機(jī)安裝板83自下殼體82向下延伸形成，并提供冷凝風(fēng)機(jī)9安裝使用。風(fēng)機(jī)安裝板83與下殼體82結(jié)合處設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口 92，其與上述收容空間85連通。請(qǐng)結(jié)合參閱圖5，相鄰兩個(gè)散熱翅片22之間設(shè)置有出風(fēng)孔208，所述上殼體81頂部設(shè)置有相互平行的若干突起810，每一突起開(kāi)設(shè)有若干狹槽812。當(dāng)冷凝風(fēng)機(jī)9安裝于風(fēng)機(jī)安裝板83后，二者一起收容于第二腔室202內(nèi)且上殼體81頂部的若干突起810卡置于散熱翅片22之間的出風(fēng)孔208內(nèi)，如此當(dāng)冷凝風(fēng)機(jī)9自冷凝側(cè)進(jìn)風(fēng)口 2022吸入空氣后，通過(guò)出風(fēng)口 92導(dǎo)入風(fēng)向?qū)Я餮b置8的收容空間85內(nèi)，然后在突起810上的出風(fēng)狹槽812的分流作用下，分別通過(guò)出風(fēng)孔208流入散熱翅片22之間為散熱翅片22降溫，從而為冷凝換熱器25內(nèi)的冷媒進(jìn)行降溫。
[0039]基板20的第一腔室201深度較淺，并形成有若干突起205向與基板20結(jié)合的蓋板21方向突伸，其長(zhǎng)度小于等于基板20第一腔室201的深度。此外，第一腔室21表面還突設(shè)有與安裝部203位于同一平面內(nèi)的若干結(jié)合部204，其用來(lái)與蓋板21的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行焊接或鉚接。上述突起205均勻分布于除結(jié)合部204外的第一腔室201內(nèi)，其形狀包括但不限于本發(fā)明所圖示的圓柱狀，其還可以為方形柱狀或其他突起的形式。突起205可以在冷媒流動(dòng)過(guò)程中造成較多的湍流效果，相應(yīng)增加冷媒介質(zhì)與冷凝換熱器25之間的換熱面積，進(jìn)而強(qiáng)化傳熱，而結(jié)合部204則有利于冷媒在第一腔室201內(nèi)流動(dòng)時(shí)防止湍流壓力而造成蓋板21鼓起。
[0040]上述蓋板21 —側(cè)與保溫層6及隔熱板51貼合，另一側(cè)與基板20固定結(jié)合，其不限于焊接或鉚接等固定連接方式，還可以與基板20 —體成型。蓋板21與基板20組合后，將基板20的第一腔體201封閉，從而形成冷媒收容空間(未標(biāo)號(hào))。蓋板21還可以向遠(yuǎn)離散熱翅片22的方向凹陷，并與基板20結(jié)合后共同形成冷媒收容空間。二者結(jié)合后，貼合并相互結(jié)合的結(jié)合部204與蓋板21將冷媒收容空間分隔成不同形狀的流道。流道與冷媒進(jìn)口 23及冷媒出口 24連通，從而冷媒自冷媒進(jìn)口 23流經(jīng)流道被基板20及散熱翅片22冷卻后，經(jīng)冷媒出口 24流回蒸發(fā)換熱器5以對(duì)機(jī)柜內(nèi)部進(jìn)行冷卻。然而，收容空間也可以單獨(dú)由蓋板21形成，即基板20為平板狀，而蓋板21凹陷形成有上述收容空間并設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，其收容冷媒介質(zhì)。所述蓋板21與基板20之間可以設(shè)置有采用石棉墊、橡膠墊或其它柔性材料的密封結(jié)構(gòu)，如采用釬焊或一體成型方式時(shí)，密封結(jié)構(gòu)可以省略。
[0041]散熱翅片22利用了自然對(duì)流散熱原理，其自基板20的另一側(cè)垂直延伸并相互平行間隔排布，其數(shù)量至少為兩片，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，散熱翅片22之間的間隔距離不小于8mm，然而其并不限于該距離，且散熱翅片22與基板20不一定為垂直關(guān)系，可傾斜設(shè)置。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，所述散熱翅片22沿豎直延伸方向分布有三組,每一散熱翅片22截面大致為矩形且自基板20沿前后方向延伸有一定寬度。三組散熱翅片22之間均有分隔間隙220，作為散熱翅片22之間的分隔斷面，從而阻斷頂部的散熱翅片22的熱量迅速傳導(dǎo)到下部。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，該分隔間隙220為水平設(shè)置，然而其并不限于水平方向設(shè)置，只要能夠分隔散熱翅片22，阻斷熱量的迅速傳導(dǎo)即可。此外，沿縱長(zhǎng)延伸方向，三組散熱翅片22均錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，即相互不在同一直線上，從而形成交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，以改變其表面流動(dòng)的空氣的氣流方向，利用康達(dá)(Coanda)效應(yīng)，誘導(dǎo)空氣氣流，增強(qiáng)換熱效果。進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)康達(dá)(Coanada)效應(yīng)，增強(qiáng)換熱效果，請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖10，于臨近風(fēng)向?qū)Я餮b置8的出風(fēng)狹槽812的相鄰兩散熱翅片22之間設(shè)置有弧形導(dǎo)向裝置222，其自風(fēng)向?qū)Я餮b置8上方的基板20沿散熱翅片22寬度延伸方向(背離基板20方向)向上向后傾斜延伸，然后彎折后向上向前(向基板20方向)延伸，形成弧形導(dǎo)向構(gòu)造。
[0042]所述散熱翅片22與基板20采用一體化成型，且均采用導(dǎo)熱效果較好材質(zhì)制成，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，其為鋁合金材質(zhì)。散熱翅片22與基板20的結(jié)合方式不限于一體化成型，還可以采用焊接、鉚接或粘合等方式。冷凝換熱器25還于外周縱向設(shè)置有兩排安裝孔207，通過(guò)螺釘(未圖示)穿過(guò)內(nèi)殼體10安裝邊框101上所設(shè)置的其中一排安裝孔107及冷凝換熱器25外周對(duì)應(yīng)設(shè)置的其中一排安裝孔207將機(jī)柜空調(diào)器100可拆卸的安裝于機(jī)柜上。因此本發(fā)明的冷凝換熱器25還起到傳統(tǒng)機(jī)柜空調(diào)器的外殼體的安裝支撐功能。本實(shí)施例中，冷凝換熱器25與機(jī)柜柜門(mén)的結(jié)合方式為使用螺釘鎖緊，可半嵌式安裝于機(jī)柜柜門(mén)上，但并不限于使用螺釘鎖緊固定，也可使用卡扣或其他方式結(jié)構(gòu)固定安裝。
[0043]本發(fā)明的外循環(huán)換熱系統(tǒng)使用具有分隔斷面220且交錯(cuò)排布的散熱翅片22及弧形導(dǎo)向裝置222的露于機(jī)柜外部的冷凝換熱器25，利用康達(dá)效應(yīng)增強(qiáng)換熱效果，沒(méi)有設(shè)置傳統(tǒng)的具有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及外循環(huán)出風(fēng)口的殼體，外部空氣與本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)部(內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng))不連通，可有效防止灰塵、毛絮等異物進(jìn)入機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)部。而柜外的空氣在空氣自然對(duì)流特性及康達(dá)效應(yīng)的作用下及冷凝風(fēng)機(jī)9和風(fēng)向?qū)Я餮b置8的輔助作用下，流經(jīng)高溫的基板20及散熱翅片22表面，對(duì)基板20及散熱翅片22進(jìn)行冷卻。也就是說(shuō)，散熱翅片22直接與柜外的空氣接觸。另，由于散熱翅片22之間具有較大的間隙，其方便清理，降低清理頻率。
[0044]請(qǐng)參閱圖3，所述內(nèi)殼體10的安裝邊框101上設(shè)置有安裝孔107，冷凝換熱器25于外周縱向設(shè)置有安裝孔207，通過(guò)沉頭螺釘(未圖示)穿過(guò)內(nèi)殼體10安裝邊框101上所設(shè)置的其中一排安裝孔107及冷凝換熱器25外周設(shè)置的其中一排安裝孔207來(lái)將內(nèi)殼體10與冷凝換熱器25配合安裝。需要維修保養(yǎng)時(shí)，只需要將沉頭螺釘拆下即可。
[0045]本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100的冷凝換熱器25還可以采用若干平行的扁管與兩側(cè)集流管連通的換熱結(jié)構(gòu)，該換熱結(jié)構(gòu)可以與基板20結(jié)合為一體，通過(guò)焊接/鉚接(當(dāng)基板20為平板狀)或內(nèi)嵌(當(dāng)基板20凹陷設(shè)置有凹槽)的方式。蓋板21覆蓋于基板20并將扁管夾持于二者之間。蓋板21 —種結(jié)構(gòu)形式為與平板狀基板20通過(guò)上、下兩端的安裝部彼此結(jié)合，并于主體部凹設(shè)有空間容納扁管，此時(shí)其左、右兩端位于集流管之間。兩側(cè)的集流管分別設(shè)有冷媒進(jìn)口及冷媒出口。蓋板21的另外一種結(jié)構(gòu)形式為平板狀，與設(shè)有凹槽的基板20相互結(jié)合。為解決集流管突出的問(wèn)題，基板20可以開(kāi)設(shè)有若干橫向平行排布的凹槽，扁管可以收容于這些凹槽內(nèi)。為了連通這些扁管，基板20于其左、右兩端縱向開(kāi)設(shè)有可作為集流管的集流凹槽，并于對(duì)應(yīng)各扁管的位置處開(kāi)設(shè)有若干連通扁管的微通道。蓋板21為平板狀，覆蓋于基板20以封閉該換熱結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，上述凹槽也可以開(kāi)設(shè)于蓋板上，扁管容納于其中。
[0046]本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100的冷凝換熱器25還可以設(shè)置有容納有冷媒介質(zhì)的金屬管，其可被彎折成各種形狀，且其兩端分別為冷媒進(jìn)口及冷媒出口。而基板20則開(kāi)設(shè)有可對(duì)應(yīng)收容金屬管的凹槽，金屬管可內(nèi)嵌于這些凹槽內(nèi)，平板狀的蓋板覆蓋于基板四周并進(jìn)行結(jié)合?；逡部梢詾槠桨鍫睿饘俟芸梢院突?0焊接或鉚接，而蓋板21設(shè)置有容納金屬管的收容空間并通過(guò)四周與基板20結(jié)合。
[0047]特別需要指出的是，本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中僅以該機(jī)柜空調(diào)器作為示例，在實(shí)際應(yīng)用中其他類(lèi)型的機(jī)柜空調(diào)器均適用本發(fā)明揭示的原理。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的教導(dǎo)下所作的針對(duì)本發(fā)明的等效變化，仍應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求所主張的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)柜空調(diào)器，用來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)；內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體；外循環(huán)換熱系統(tǒng)具有冷凝換熱器；其特征在于:冷凝換熱器包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對(duì)流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與環(huán)境空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部；其中散熱翅片沿縱長(zhǎng)延伸方向至少分布有兩組，至少有一個(gè)分隔間隙將散熱翅片沿縱長(zhǎng)延伸方向上下分隔。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中上、下兩組散熱翅片于縱長(zhǎng)延伸方向上相互交錯(cuò)。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中分布于下組的相鄰兩散熱翅片之間設(shè)置有弧形導(dǎo)向裝置，其自下向上傾斜延伸以弓I導(dǎo)流經(jīng)散熱翅片的氣流沿其表面流動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中外循環(huán)換熱系統(tǒng)還包括冷凝風(fēng)機(jī)，其位于冷凝換熱器的收容空間內(nèi)并導(dǎo)引機(jī)柜外部氣流流經(jīng)散熱翅片為其降溫。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中外循環(huán)換熱系統(tǒng)還包括風(fēng)向?qū)Я餮b置，其與冷凝風(fēng)機(jī)配合將機(jī)柜外部氣流導(dǎo)引并分配給散熱翅片以增強(qiáng)散熱效果。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝風(fēng)機(jī)及風(fēng)向?qū)Я餮b置均收容于冷凝換熱器內(nèi)并位于其收容空間內(nèi)，其中風(fēng)向?qū)Я餮b置形成有收容空間及設(shè)置于上部的若干出風(fēng)狹槽，這些出風(fēng)狹槽分別位于相鄰兩個(gè)散熱翅片之間用于將冷凝風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣流分配給散熱翅片。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中相鄰兩個(gè)散熱翅片之間形成有若干出風(fēng)孔，所述風(fēng)向?qū)Я餮b置具有相互配合形成有上述收容空間的上殼體及下殼體，其中上殼體上部形成有若干突起，每一突起卡置于相鄰兩散熱翅片出風(fēng)孔內(nèi)并開(kāi)設(shè)有上述出風(fēng)狹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)安裝板組裝于風(fēng)向?qū)Я餮b置，其具有與風(fēng)向?qū)Я餮b置的收容空間連通的出風(fēng)口用來(lái)將其吸入的空氣導(dǎo)入風(fēng)向?qū)Я餮b置并分配給散熱翅片之間。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中風(fēng)機(jī)安裝板與下殼體一體成型。
10.如權(quán)利要求4所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝換熱器包括基板、位于基板一側(cè)的蓋板及自位于基板另一側(cè)的散熱翅片，其基板和/或蓋板形成有上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
11.如權(quán)利要求10所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板形成有位于其收容空間下方的腔室，其中上述風(fēng)向?qū)Я餮b置及冷凝風(fēng)機(jī)均收容于該腔室。
12.如權(quán)利要求11所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板的腔室的底板形成有若干進(jìn)風(fēng)孔與機(jī)柜空調(diào)器外部連通，其中冷凝風(fēng)機(jī)吸收來(lái)自進(jìn)風(fēng)孔的外部氣流為冷凝換熱器降溫。
13.如權(quán)利要求10所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板及蓋板為一體成型或分體式結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求10所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其還具有連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)及管路，其中壓縮機(jī)亦收容于上述腔室。
15.如權(quán)利要求10所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中散熱翅片至少具有兩片，并自基板背離蓋板方向延伸形成，其與基板一體化成型或焊接或鉚接或粘合結(jié)合。
16.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其還具有隔絕內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的隔熱板，其中上述蒸發(fā)換熱器安裝結(jié)合于隔熱板。
17.如權(quán)利要求16所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中上述蒸發(fā)換熱器設(shè)置有具有卡扣或孔位的安裝板，該安裝板卡扣配合于設(shè)置有孔位或卡扣的隔熱板。
18.如權(quán)利要求16所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中隔熱板一體成型有收集蒸發(fā)換熱器的冷凝水的水槽。
19.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中內(nèi)殼體為一體成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)，其開(kāi)設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)相對(duì)的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及與蒸發(fā)換熱器相對(duì)的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。
20.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:所述內(nèi)殼體邊緣設(shè)置有安裝邊框，該安裝邊框與冷凝換熱器分別對(duì)應(yīng)縱向設(shè)置有兩排安裝孔，以便內(nèi)殼體與冷凝換熱器配合安裝及將機(jī)柜空調(diào)器安裝于機(jī)柜上。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK104165413SQ201310187059
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】劉明國(guó), 朱衛(wèi)寧, 沈成寶 申請(qǐng)人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司