專利名稱：上部耐火板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上部耐火板，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
小容量爐體上部耐火板一般使用耐火材料一整塊制成或者由兩塊豎著的耐火板拼接而成，眾所周知，熔煉爐的爐體里面溫度很高，達(dá)到一千多度甚至更高，耐火材料會(huì)有熱脹冷縮的反應(yīng)，故若耐火板由一整塊耐火材料制作，耐火板最高溫的地方會(huì)干裂，從而導(dǎo)致耐火板碎掉。由兩塊豎著的耐火材料拼接的上部耐火板，爐嘴部分不能包括到其內(nèi)，無(wú)法將爐嘴的部分包括進(jìn)去，爐嘴要在完成組裝后才能制作，而且一般情況只能人工操作，不美觀并且比較影響耐火材料的強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種上部耐火板。技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種上部耐火板，包括板體本體，其特征在于:所述板體本體的中心位置設(shè)置有圓形的線圈孔，所述板體本體包括相互卡合的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的卡合位置設(shè)置為“Z”字形結(jié)構(gòu)。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體和第二板體上分別設(shè)置有多個(gè)用于與爐體側(cè)板相連接固定的上部耐火板固定孔。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體側(cè)邊設(shè)置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴，所述爐嘴和線圈孔相連通。所述的上部耐火板，其特征在于:所述板體本體上還設(shè)置有上部壓板固定孔。所述的上部耐火板，其特征在于:所述上部耐火板為耐火材質(zhì)制成。作為優(yōu)選方案，所述的上部耐火板，其特征在于:所述板體本體為一體成型結(jié)構(gòu)。有益效果:本發(fā)明提供的上部耐火板，通過(guò)將上部耐火板份成兩塊，每塊均為一體成型結(jié)構(gòu)，兩塊利用卡榫的原理相扣在一起，其中一塊包括熔練爐爐嘴，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，經(jīng)久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一體成型的模式一次性完成，從而減少裝配工藝，大大提聞了生廣效率。


圖1和圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種上部耐火板，包括板體本體I，其特征在于:所述板體本體的中心位置設(shè)置有圓形的線圈孔2，所述板體本體包括相互卡合的第一板體3和第二板體4，所述第一板體3和第二板體4的卡合位置設(shè)置為“Z”字形結(jié)構(gòu)。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體I和第二板體2上分別設(shè)置有多個(gè)用于與爐體側(cè)板相連接固定的上部耐火板固定孔5。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體側(cè)邊設(shè)置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴6，所述爐嘴6和線圈孔2相連通。所述的上部耐火板，其特征在于:所述板體本體上還設(shè)置有上部壓板固定孔7。所述上部耐火板為耐火材質(zhì)制成。作為優(yōu)選方案，所述板體本體為一體成型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的上部耐火板，通過(guò)將上部耐火板份成兩塊，每塊均為一體成型結(jié)構(gòu)，兩塊利用卡榫的原理相扣在一起，其中一塊包括熔練爐爐嘴，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，經(jīng)久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一體成型的模式一次性完成，從而減少裝配工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種上部耐火板，包括板體本體，其特征在于:所述板體本體的中心位置設(shè)置有圓形的線圈孔，所述板體本體包括相互卡合的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的卡合位置設(shè)置為“Z”字形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體和第二板體上分別設(shè)置有多個(gè)用于與爐體側(cè)板相連接固定的上部耐火板固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板體側(cè)邊設(shè)置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴，所述爐嘴和線圈孔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述板體本體上還設(shè)置有上部壓板固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的上部耐火板，其特征在于:所述上部耐火板為耐火材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的上部耐火板，其特征在于:所述板體本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種上部耐火板，包括板體本體，所述板體本體的中心位置設(shè)置有圓形的線圈孔，所述板體本體包括相互卡合的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的卡合位置設(shè)置為“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述第一板體和第二板體上分別設(shè)置有多個(gè)用于與爐體側(cè)板相連接固定的上部耐火板固定孔，所述第一板體側(cè)邊設(shè)置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴，所述爐嘴和線圈孔相連通。本發(fā)明提供的上部耐火板，通過(guò)將上部耐火板份成兩塊，每塊均為一體成型結(jié)構(gòu)，兩塊利用卡榫的原理相扣在一起，其中一塊包括熔練爐爐嘴，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，經(jīng)久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一體成型的模式一次性完成，從而減少裝配工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27D1/04GK103206861SQ20131013915
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者闕伯勛 申請(qǐng)人:五力機(jī)電科技(昆山)有限公司