專利名稱：天花板埋入型空調(diào)裝置及其室內(nèi)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將筐體內(nèi)部絕熱的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機。
背景技術(shù)：
以往，天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機，具有在下側(cè)設(shè)有開口部的箱形筐體，該筐體的內(nèi)部通過室內(nèi)熱交換器劃分形成一次側(cè)空間和二次側(cè)空間。一次側(cè)空間由筐體的頂板部及室內(nèi)熱交換器分隔，將空氣調(diào)節(jié)前的空氣從室內(nèi)向一次側(cè)空間吸取。另外，二次側(cè)空間由筐體的側(cè)板部、頂板部及室內(nèi)熱交換器分隔，將空氣調(diào)節(jié)后的空氣從一次側(cè)空間向二次側(cè)空間輸送。在面對該筐體的二次側(cè)空間的側(cè)板部及頂板部上，設(shè)置有用于防止空氣調(diào)節(jié)后的空氣產(chǎn)生結(jié)露的、覆蓋整個面的二次側(cè)絕熱部件(參照例如日本特開2004-84999號公報)。另一方面，在一次側(cè)空間，雖然與二次側(cè)空間比較結(jié)露的可能性比較少，但是，在天花板里面的空氣是高濕度的情況下，也有可能產(chǎn)生結(jié)露。因此，采取了從筐體的外側(cè)向天花板外側(cè)面上粘貼絕熱部件的措施。然而，從筐體的外側(cè)粘貼絕熱部件的情況下，會導(dǎo)致室內(nèi)機的高度尺寸比絕熱部件的高度尺寸大的問題發(fā)生。另外，天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機，具有沿著裝飾面板的邊延伸的長尺寸的吹出口，在該吹出口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)熱交換后的空氣吹出方向的翼片。該翼片沿著吹出口的長度方向延伸，以長度方向兩端部上所形成的回轉(zhuǎn)軸為中心可轉(zhuǎn)動地安裝著。另夕卜，在該翼片上，在其中央部設(shè)置有用于限制翼片轉(zhuǎn)動范圍的限制部件。該限制部件在運動開始時與設(shè)置在本體側(cè)的限制部件接觸，確定翼片轉(zhuǎn)動范圍的起始點(參照例如日本特開2007-93041 號公報)。然而，由于翼片是長尺寸的，且是樹脂成型品，所以，會因吹出空氣的熱產(chǎn)生翹曲(變形)。在翼片產(chǎn)生翹曲的情況下，翼片限制部件的位置會錯位，其與本體側(cè)限制部件的接觸位置會錯位，翼片轉(zhuǎn)動范圍的起始點會錯位。進一步，一般來說，公知的天花板埋入型空調(diào)機包括容納送風(fēng)機與熱交換器的筐體以及配置在該筐體下方的裝飾面板(參照例如日本特開2001-235174號公報)。這種空調(diào)機，為了安全起見，備有將裝飾面板臨時固定在筐體上的臨時固定部，一旦把裝飾面板臨時固定在該臨時固定部上之后，該裝飾面板就相對筐體用螺釘固定?？墒?，在以往的裝置中，例如，在排水托盤的底面上設(shè)置有嵌入式金屬零件，由于該嵌入式金屬零件上設(shè)置有臨時固定部，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了零部件數(shù)目，也帶來了制造成本高的問題。另外，在公知技術(shù)中，空調(diào)機本體通過懸掛螺栓吊在天花板上，同時，在該空調(diào)機本體的下面安裝著裝飾面板，該裝飾面板的面板本體的四個角上可自由裝卸地設(shè)置有拐角面板。在這種空調(diào)裝置中，作業(yè)者等在例如操作用于調(diào)整室內(nèi)機本體高度的懸掛螺栓時，從面板本體拆卸拐角面板，讓形成在面板本體上的開口露出，將手或工具從該開口插入等，接近懸掛螺栓，操作懸掛螺栓。在這里，對于拐角面板，從作業(yè)簡單化、快速化的觀點出發(fā)，要求構(gòu)成為進行所述作業(yè)時很容易從面板本體上拆卸的結(jié)構(gòu)。鑒于此，人們提出了一種空調(diào)裝置，在拐角面板上設(shè)置永久磁鐵，同時，在裝飾面板上設(shè)置與該永久磁鐵對應(yīng)的金屬制成的板，利用作用在該永久磁鐵與板之間的吸引力，提高拐角面板相對裝飾面板的裝卸容易性(參照例如日本特許第三284755號公報)。然而，在所述空調(diào)裝置中，增加了制造永久磁鐵和板所必須的制造成本，同時，在拐角面板與裝飾面板上必須設(shè)置用于安裝該永久磁鐵與板的專用結(jié)構(gòu)，因此，也帶來了部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的是，提供一種不會增大室內(nèi)機的高度尺寸即可得到絕熱效果的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機。另外，本發(fā)明的另一目的是，提供一種即使翼片產(chǎn)生翹曲的情況下，也能減少翼片轉(zhuǎn)動范圍偏移的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機。進一步，本發(fā)明的再一目的是，提供一種臨時固定裝飾面板的結(jié)構(gòu)簡單、可削減零部件數(shù)目、實現(xiàn)制造成本低廉化的天花板埋入型空調(diào)機。還有，本發(fā)明的再一目的是，提供一種可維持拐角面板相對裝飾面板的裝卸容易性，并能削減成本，并且可使部件結(jié)構(gòu)簡單化的空調(diào)裝置。為了實現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明第一形式，提供一種天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機，包括:在下側(cè)設(shè)有開口部的箱形筐體；將該筐體的內(nèi)部劃分形成一次側(cè)與二次側(cè)的室內(nèi)熱交換器；以及安裝在面對一次側(cè)的所述筐體頂板部上的送風(fēng)機，在面對所述筐體的所述二次側(cè)的側(cè)板部上，設(shè)置有二次側(cè)絕熱部件，在面對所述筐體的一次側(cè)頂板部上設(shè)有一次側(cè)絕熱部件，在該一次側(cè)絕熱部件上形成用于將所述送風(fēng)機固定到所述頂板部上的開口部。通過這種結(jié)構(gòu)，可以在面對筐體的一次側(cè)頂板部上，以避開送風(fēng)機安裝部的方式設(shè)置二次側(cè)絕熱部件。另外，也可以將所述一次側(cè)絕熱部件與二次側(cè)絕熱部件一體地形成。通過這種結(jié)構(gòu)，由于絕熱部件是一體的，所以可削減零部件數(shù)目。另外，可削減安裝工序數(shù)目。還有，可將所述一次側(cè)絕熱部件的與所述送風(fēng)機面對面的內(nèi)表面平坦地形成。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，不會擾亂由送風(fēng)機輸送的風(fēng)流，而且可對送風(fēng)進行整流。另外，在所述一次側(cè)絕熱部件的內(nèi)表面上形成讓所述送風(fēng)機的配線通過的槽部，設(shè)置有將該槽部內(nèi)的所述配線固定、并且將所述一次側(cè)絕熱部件固定在所述筐體頂板部上的配線固定金屬零件。采用這種構(gòu)成，能可靠地固定配線，同時，能可靠地將絕熱部件固定在頂板部上。
根據(jù)本發(fā)明第一形式，由于在面對所述筐體的一次側(cè)的頂板部上設(shè)有一次側(cè)絕熱部件，在該一次側(cè)絕熱部件上形成用于將所述送風(fēng)機固定到所述頂板部上的開口部，所以，可在避開送風(fēng)機安裝部而在頂板部上安裝二次側(cè)絕熱部件，由于不需要將送風(fēng)機的安裝位置偏移與所設(shè)置的一次側(cè)絕熱部件相應(yīng)的部分，所以，不會增大筐體的高度尺寸。因此，與在頂板部的外側(cè)上設(shè)置絕熱部件的情況相比，不會增大室內(nèi)機整體的高度尺寸，可得到絕熱效果。另外，由于將所述一次側(cè)絕熱部件與二次側(cè)絕熱部件一體地形成，所以，與將單獨的絕熱部件分別安裝的情況相比，可縮短安裝時間，同時，很容易進行安裝作業(yè)。另外，由于可削減零部件數(shù)目，所以，也能削減組裝工數(shù)。還有，由于可將所述一次側(cè)絕熱部件的與所述送風(fēng)機面對面的內(nèi)表面平坦地形成，所以，通過送風(fēng)機輸送的風(fēng)吹到一次側(cè)絕熱部件的內(nèi)表面而不會產(chǎn)生紊流。還有，由于可以對送風(fēng)機送出的風(fēng)進行整流，因此，可降低風(fēng)的聲音，可得到防止噪音的效果。還有，由于在所述一次側(cè)絕熱部件的內(nèi)表面上形成使所述送風(fēng)機的配線通過的槽部，設(shè)置有將該槽部內(nèi)的所述配線固定、并且將所述一次側(cè)絕熱部件固定在所述筐體頂板部上的配線固定金屬零件，所以，能可靠地固定配線。另外，由于能可靠地將絕熱部件固定在頂板部上，因此，在絕熱部件與頂板部之間不會產(chǎn)生無用的間隙。進一步，根據(jù)本發(fā)明第二形式，提供一種天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機，包括:沿著裝飾面板的邊以長尺寸形成的吹出口 ；沿著該吹出口的長度方向延伸，在兩端部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸的翼片；以及具有可自由轉(zhuǎn)動地安裝該翼片的轉(zhuǎn)動軸的安裝孔，用于安裝驅(qū)動所述翼片的轉(zhuǎn)動軸的步進馬達的安裝臺座，在所述翼片的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有向該轉(zhuǎn)動軸外周面的外側(cè)突出的凸部，另一方面，在所述安裝孔的孔壁部上設(shè)置有與所述凸部抵接并限制所述翼片的轉(zhuǎn)動范圍的卡合槽部。采用這種構(gòu)成，可將翼片轉(zhuǎn)動范圍限制在安裝孔的位置處。另外，也可以在所述安裝孔的孔壁部上左右對稱地形成所述卡合槽部。采用這種構(gòu)成，不需要將安裝臺座的種類按照卡合槽部的位置設(shè)置成多種。還有，能將所述安裝孔形成為筒形。采用這種構(gòu)成，能很容易地形成安裝孔及卡合槽部。根據(jù)本發(fā)明第二形式，由于在所述翼片的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有向該轉(zhuǎn)動軸外周面的外側(cè)突出的凸部，另一方面，由于在所述安裝孔的孔壁部設(shè)置有與所述凸部抵接并限制所述翼片的轉(zhuǎn)動范圍的卡合槽部，所以，可將翼片轉(zhuǎn)動范圍用步進馬達安裝部附近的安裝孔的部分來限制。因此，即使在翼片因吹出空氣等的熱產(chǎn)生翹曲的情況下，該翹曲的影響波及到凸部的可能性得以減少，凸部與卡合槽部很難產(chǎn)生錯位。其結(jié)果是，在空調(diào)運轉(zhuǎn)時，可朝向給定區(qū)域輸送熱交換后的空氣。另外，由于可以在所述安裝孔的孔壁部上左右對稱地形成所述卡合槽部，所以，即使在翼片安裝到安裝臺座上的方向顛倒的情況下，也能讓凸部與卡合槽部抵接。因此，安裝臺座不需要配備多種，可用一個安裝臺座實現(xiàn)部件通用化。還有，由于能將所述安裝孔形成為筒形，所以，能很容易地形成安裝孔及卡合槽部，可削減成本。根據(jù)本發(fā)明第三形式，提供一種天花板埋入型空調(diào)機，包括:容納送風(fēng)機與熱交換器的筐體；配置在該筐體下方的裝飾面板；以及設(shè)置在所述筐體側(cè)板上的懸掛金屬零件，使從梁上懸吊下來的懸掛螺栓穿過該懸掛金屬零件，將該筐體懸吊在梁上并支承，所述懸掛金屬零件，具有:延伸到所述筐體內(nèi)側(cè)的第一部分；通過形成在所述筐體上的開口，在該筐體外側(cè)與頂板大致平行地延伸，讓懸掛螺栓通過的第二部分；以及與所述筐體側(cè)板的下端邊緣卡合，支持該側(cè)板下端邊緣的第三部分，在該第三部分上設(shè)置有將所述裝飾面板臨時固定用的臨時固定部。采用這種構(gòu)成，由于在構(gòu)成懸掛金屬零件一部分的第三部分上設(shè)置有將所述裝飾面板臨時固定用的臨時固定部，簡化了臨時固定該裝飾面板的結(jié)構(gòu)，同時，不需要單獨設(shè)置臨時固定部，所以，可削減零部件數(shù)目，進而，實現(xiàn)了制造成本的低廉化。在這種結(jié)構(gòu)中，所述第三部分還可以采用的結(jié)構(gòu)有，設(shè)置有將臨時固定的所述裝飾面板正式固定用的正式固定部。采用這種構(gòu)成，由于在懸掛金屬零件的第三部分上設(shè)置有正式固定部及臨時固定部，所以，可使固定裝飾面板的結(jié)構(gòu)簡單化。另外，由于正式固定部及臨時固定部都設(shè)置在懸掛金屬零件的第三部分上，所以，將裝飾面板臨時固定之后，例如，不需改變作業(yè)者搭乘的梯凳的位置，可在原位置將該裝飾面板正式地固定在筐體上，提高了作業(yè)性。另外，也可以通過將所述第三部分的前端部向上方彎曲而形成所述臨時部固定部。采用這種構(gòu)成，由于可簡單地形成臨時固定部，所以，可使臨時固定裝飾面板的結(jié)構(gòu)簡單化。另外，所述裝飾面板，在與所述懸掛金屬零件對應(yīng)的該裝飾面板的四個角部設(shè)置有用拐角面板覆蓋的開口部，這些開口部中的、位于所述裝飾面板對角上的一對開口部上，設(shè)置有與所述臨時固定部卡合的卡合部件。采用這種構(gòu)成，通過拆卸拐角面板，可簡單地接近卡合部件，所以，可讓該卡合部件與臨時固定部簡單地卡合或脫離。另外，由于將卡合部件設(shè)置在位于裝飾面板對角的開口部上，例如，如果是外形幅度小的、所謂小型盒式室內(nèi)機的話，僅由一個人就能簡單地進行裝飾面板的裝卸。根據(jù)本發(fā)明第三形式，由于在構(gòu)成懸掛金屬零件一部分的第三部分上設(shè)置有將所述裝飾面板臨時固定用的臨時固定部，簡化了臨時固定該裝飾面板的結(jié)構(gòu)，同時，不需要單獨設(shè)置臨時固定部，所以，可削減零部件數(shù)目，進而，實現(xiàn)了制造成本的低廉化。根據(jù)本發(fā)明第三形式，提供一種天花板埋入型空調(diào)裝置，包括:空調(diào)機本體；安裝在該空調(diào)機本體下面的裝飾面板；以及設(shè)置在該裝飾面板的面板本體的四角上的拐角面板，所述拐角面板，備有嵌入所述面板本體的卡合孔中的卡合爪，同時，在所述拐角面板的一角部上，備有從設(shè)置在所述面板本體的拐角內(nèi)壁部上的臺座部延伸出來并卡合地固定在該臺座部上的連接腳，所述連接腳是彈性體，具有與設(shè)置在所述拐角內(nèi)壁部上的卡合孔卡合的凸部。在這里，在所述發(fā)明的天花板埋入型空調(diào)裝置中，最好是，在所述連接腳的前端，形成超出所述臺座部而延伸的提手部。根據(jù)本發(fā)明第四形式，在面板本體的安裝拐角面板的位置，將拐角面板向天花板方向壓入，將拐角面板的卡合爪與面板本體上形成的卡合孔卡合，并且，將拐角面板的連接腳的凸部與面板本體的拐角內(nèi)壁部的卡合孔卡合，就可將拐角面板簡單地安置在面板本體上。另外，使所述連接腳彈性變形，解除所述凸部與所述卡合孔的卡合，即可簡單地將拐角面板從面板本體上卸下來。因此，不需要使用永久磁鐵或板等專用的部件，可確保裝卸的容易性，實現(xiàn)成本的削減及部件結(jié)構(gòu)的簡單化。附圖的簡單說明

圖1是從斜下側(cè)觀察本發(fā)明實施方式的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機的概要圖。圖2是圖1所示室內(nèi)機側(cè)部的斷面圖。圖3是表示將絕熱部件及風(fēng)扇馬達安裝在筐體內(nèi)的狀態(tài)的平面圖。圖4是從斜上側(cè)觀察圖3的透視圖。圖5是圖3的側(cè)部斷面圖。圖6是從斜上側(cè)觀察絕熱部件單體的透視圖。圖7是以單體表示風(fēng)扇馬達的透視圖。圖8是安裝到風(fēng)扇馬達腳部的防震橡膠的側(cè)視圖。圖9是放大地表示在裝飾面板上形成的吹出口及翼片的透視圖。圖10是圖9翼片的支持部的放大圖。圖11是表示步進馬達的安裝臺座的安裝狀態(tài)的平面圖。圖12是表示步進馬達的安裝臺座的透視圖。圖13是以單體表示翼片的透視圖。圖14是表示組裝有懸掛金屬零件的筐體的透視圖。圖15是表示將懸掛金屬零件組裝到筐體上的順序的示意圖。圖16是表示卸下拐角面板的裝飾面板的透視圖。圖17是表示固定裝飾面板的順序的示意圖。圖18是從室內(nèi)機側(cè)觀察將本實施方式的天花板埋入型空調(diào)裝置的空調(diào)機設(shè)置在安裝格柵系統(tǒng)的天花板上的狀態(tài)的示意圖。圖19是從下面一側(cè)表示空調(diào)機的透視圖。圖20是空調(diào)機的縱斷面圖。圖21是從室內(nèi)側(cè)觀察裝飾面板的一個角部的示意圖。圖22是表示從背面觀察拐角面板的透視圖。圖23是表示拐角面板安裝到裝飾面板本體上之前狀態(tài)的示意圖。圖24是表示拐角面板安裝到裝飾面板本體上之后狀態(tài)的示意圖。最佳實施方式下面，根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的實施方式。(第一實施方式)圖1是從下面一側(cè)觀察天花板埋入型空調(diào)機室內(nèi)機10的透視圖，圖2是室內(nèi)機本體20的縱斷面圖。此外，在本實施方式中，作為室內(nèi)機10的一個例子，雖然說明四方向盒式的外形為600mmX 600mm的小型盒式室內(nèi)機,但并不限于此，對于雙向式室內(nèi)機或具有一般外形的四方向式室內(nèi)機也是適用的?？照{(diào)機的室內(nèi)機10，如圖1所示，包括從室內(nèi)側(cè)插入設(shè)置在天花板上的安裝用開口部中的室內(nèi)機本體20 ;以及從下側(cè)安裝在該室內(nèi)機本體20上的裝飾面板100。室內(nèi)機本體20具有構(gòu)成其外形部分的筐體21。該筐體21形成為箱形，由其下側(cè)的整個面開口的下側(cè)開口部21a、頂板部21b及側(cè)板部21c構(gòu)成。該頂板部21b及側(cè)板部21c通過板金加工組裝在一起。另外，下側(cè)開口部21a由所述裝飾面板100封閉。在筐體21的側(cè)板部21c外面的四個角部，如圖1所示，分別設(shè)置有將室內(nèi)機本體20懸吊用的懸掛金屬零件28。該懸掛金屬零件28安裝在從天花板垂下的懸掛螺栓上(圖中未示)，室內(nèi)機本體20以從天花板上懸吊的狀態(tài)安裝著。另外，也可以將室內(nèi)機本體20固定在以格子狀設(shè)置在天花板表面的保持桿上。裝飾面板100具有:在其中央部吸取室內(nèi)空氣用的吸入口 110 ;沿著裝飾面板100的邊延伸并以長尺寸形成在該吸入口 110的周圍，用于吹出熱交換后的空氣的四個吹出口120 ;以及構(gòu)成裝飾面板100的四個角部的拐角面板130。另外，在該吹出口 120上，設(shè)置有可調(diào)節(jié)吹出空氣方向的翼片122。拐角面板130以可朝向裝飾面板100的下側(cè)裝卸的方式構(gòu)成，并且具有如下的尺寸，即拆卸拐角面板130時，使安裝作業(yè)者的手可以伸入到所述懸掛金屬零件28與懸掛螺栓的卡合位置。在沿著該筐體21的天花板部21b和側(cè)板部21c整個面的內(nèi)表面上，組裝有例如發(fā)泡苯乙烯材料構(gòu)成的絕熱部件22 (下文將詳述)，室內(nèi)機本體20做成減少筐體內(nèi)部與外部之間的熱移動的絕熱結(jié)構(gòu)。在筐體21的內(nèi)部，容納有平面上觀察形成為大致四邊形框架狀的室內(nèi)熱交換器24。該室內(nèi)熱交換器24如圖2所示，以其上端部與絕熱部件22不產(chǎn)生間隙的方式安裝著。另外，室內(nèi)熱交換器24的下端部，以與排水托盤25不產(chǎn)生間隙的方式安裝著，排水托盤25用于接受因熱交換作用生成的排出水。由此，室內(nèi)熱交換器24將筐體21的內(nèi)部劃分成一次側(cè)空間SI (俯視觀察，是筐體21的中央部)和二次側(cè)空間S2 (俯視觀察，是筐體21的側(cè)板部的周邊部)。該一次側(cè)空間SI由筐體21的頂板部21b及室內(nèi)熱交換器24分隔而成，在該空間內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機23。該送風(fēng)機23由以適當(dāng)手段安裝固定在筐體21的頂板部21b上的風(fēng)扇馬達23a及安裝在該風(fēng)扇馬達的旋轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇23b構(gòu)成。由此,隨著風(fēng)扇23b的旋轉(zhuǎn)，通過吸入口 110從旋轉(zhuǎn)軸方向(圖2的Tl方向)吸入空氣并向圓周方向(朝向室內(nèi)熱交換器24的方向，圖2的T2方向)吹出。另外，在裝飾面板100的吸入口 110和送風(fēng)機23之間，設(shè)置有以朝向送風(fēng)機23形成為錐狀的喇叭口 26。在該喇叭口 26的外周面?zhèn)纫徊糠稚?，設(shè)置有電氣部件箱27。在該電氣部件箱27內(nèi)容納有用于控制所述送風(fēng)機23等的電氣部件的控制回路。另一方面，二次側(cè)空間S2由筐體21的側(cè)板部21c、頂板部21b及室內(nèi)熱交換器24分隔而成，在該空間內(nèi)，從一次側(cè)空間SI送風(fēng)的空氣通過室內(nèi)熱交換器24熱交換之后，被輸送。圖3是表示在筐體21的內(nèi)部安裝有絕熱部件22、送風(fēng)機23的風(fēng)扇馬達23a、吸取排水托盤25內(nèi)排出水的排水泵單元29的狀態(tài)的仰視圖。另外，圖4是從斜上側(cè)觀察圖3的透視圖，圖5是圖3的側(cè)部斷面圖。進一步，圖6是從斜上側(cè)觀察絕熱部件22單體的透視圖。此外，圖3 圖6示出了將室內(nèi)機本體20的上下顛倒的狀態(tài)(下側(cè)開口部21a向上的狀態(tài))，在這種狀態(tài)下組裝室內(nèi)機本體20。絕熱部件22如圖2及圖6所示，由以面對一次側(cè)空間SI的狀態(tài)安裝的一次側(cè)絕熱部件22a和以面對二次側(cè)空間的狀態(tài)安裝的二次側(cè)絕熱部件22b構(gòu)成。該一次側(cè)絕熱部件22a和二次側(cè)絕熱部件22b，由發(fā)泡苯乙烯材料一體地成型。該一次側(cè)絕熱部件22a發(fā)揮著將處于頂板部21b上方的天花板里面的空氣與吸入到一次側(cè)的室內(nèi)空氣絕熱的功能。另夕卜，該二次側(cè)絕熱部件22b發(fā)揮著將天花板里面的空氣與通過室內(nèi)熱交換器24熱交換后的空氣絕熱的功能。在一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)側(cè)面Q上，如圖3 圖6所示，以圍繞風(fēng)扇馬達23a周圍的方式形成槽部31。在該槽部31的底面上，以室內(nèi)熱交換器24上端部嵌入的方式進行組裝，室內(nèi)熱交換器24上端部與槽部31不產(chǎn)生間隙地接觸。另外，在一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)側(cè)面Q上，如圖6所示，形成安裝風(fēng)扇馬達23a的臺階面R。該臺階面R比其他內(nèi)側(cè)面Q低一截，是為了確保風(fēng)扇馬達23a的安裝位置與以往處于相同高度位置而設(shè)置的。在該臺階面R上，如圖6所示，形成與風(fēng)扇馬達23a的安裝部40的位置吻合的3個開口部32。該開口部32從內(nèi)側(cè)面Q貫通到背側(cè)面。配置在臺階部R的風(fēng)扇馬達23a如圖7所示，備有3個安裝部40，在該安裝部40上，分別安裝有防震橡膠41。更詳細地說，該防震橡膠41形成為大致圓柱形狀，如圖8所示，在高度方向的中央部形成細部42。該細部42如圖7所示，以在安裝部40的厚度方向夾持著安裝部40的方式設(shè)置在形成于安裝部40的切槽部43上。另外，防震橡膠41在夾持細部42的狀態(tài)下，形成為上側(cè)部42a及下側(cè)部42b具有不同的直徑。該下側(cè)部42b的直徑與一次側(cè)絕熱部件22a開口部32的直徑大致相等地形成，該下側(cè)部42b無間隙地嵌入開口部32。而且，用螺栓44將風(fēng)扇馬達32a和頂板部21b緊固地連接在一起，借此，將風(fēng)扇馬達23a固定在頂板部21b上。此外，安裝防震橡膠41是為了吸收風(fēng)扇馬達23a轉(zhuǎn)動時的振動。進一步，在一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)側(cè)面Q上，如圖6所示，形成槽部51，用于容納從風(fēng)扇馬達23a延伸的配線50。該配線50與所述電氣部件箱27連接，向風(fēng)扇馬達23a供給電力。另外，在該槽部51中，在容納配線50后，以蓋住該槽部51的狀態(tài)安裝配線固定金屬零件52。該配線固定金屬零件52如圖3所示，用螺釘53等安裝在頂板部21b上。另夕卜，通過將該配線固定金屬零件52安裝在頂板部21b上，實現(xiàn)將一次側(cè)絕熱部件22a向頂板部21b按壓的功能，以使在一次側(cè)絕熱部件22a和頂板部21b之間無間隙。另外，一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)側(cè)面Q以無臺階的平坦面形成。而且，在安裝所述配線固定金屬零件52的狀態(tài)下,構(gòu)成使配線固定金屬零件52的表面與內(nèi)側(cè)面Q無臺階的大致同一平面的結(jié)構(gòu)。也就是說，該內(nèi)側(cè)面Q處于與送風(fēng)機23正對面的位置，從送風(fēng)機23送出的風(fēng)吹在該內(nèi)側(cè)面Q上。因此，可以消除由于風(fēng)吹到內(nèi)側(cè)面的臺階或凹凸上而產(chǎn)生的紊流。進一步，通過將風(fēng)吹到該內(nèi)側(cè)面Q上，可實現(xiàn)在該平坦面上積極地對風(fēng)整流的功能。根據(jù)本發(fā)明實施方式的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機10，由于在面對所述筐體的21的一次側(cè)空間SI的頂板部21b上設(shè)有一次側(cè)絕熱部件22a，所以，可將天花板里面的空氣和吸入一次側(cè)空間SI中的室內(nèi)空氣絕熱。從而，可防止在筐體21上產(chǎn)生結(jié)露。另外，由于在該一次側(cè)絕熱部件22a上形成用于將送風(fēng)機23固定到頂板部21b上的開口部32，所以，可在避開安裝于送風(fēng)機23的安裝部40上的防震橡膠41的前提下，將二次側(cè)絕熱部件22b安裝到頂板部21b上，由于不需要使送風(fēng)機23的安裝位置在高度方向上錯開與設(shè)置一次側(cè)絕熱部件22a相應(yīng)的部分，所以，不需要增大筐體21的高度尺寸。因此，與在頂板部21b的外側(cè)上設(shè)置絕熱部件的情況相比，不會增大室內(nèi)機本體20的高度尺寸，可得到絕熱效果。另外，由于將一次側(cè)絕熱部件22a與二次側(cè)絕熱部件22b —體地形成，所以，與將單獨的一次側(cè)絕熱部件22a與二次側(cè)絕熱部件22b分別安裝的情況相比，可縮短安裝時間。另外，很容易進行安裝作業(yè)。進一步，由于可削減零部件數(shù)目，所以，也能削減組裝工序數(shù)目。進一步，由于可將一次側(cè)絕熱部件22a的與送風(fēng)機面對面的內(nèi)表面Q平坦地形成，所以，通過送風(fēng)機23輸送的風(fēng)吹到一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)表面Q上，而不會產(chǎn)生紊流。進一步，由于可以對送風(fēng)機23送出的風(fēng)進行整流，因此，可降低風(fēng)的聲音，得到防止噪音的效
果O另外，由于在一次側(cè)絕熱部件22a的內(nèi)表面上形成使送風(fēng)機23的配線50通過的槽部51，設(shè)置有將該槽部51內(nèi)的所述配線50固定、并且將所述一次側(cè)絕熱部件22a固定在所述筐體21的頂板部21b上的配線固定金屬零件52，所以，能可靠地固定送風(fēng)機23的配線50。另外，由于能將一次側(cè)絕熱部件22a可靠地固定到頂板部21b上，所以，在一次側(cè)絕熱部件22a和頂板部21b之間不會產(chǎn)生無用間隙。上面雖然敘述了實施發(fā)明的最佳形式，但是，本發(fā)明并不限于已經(jīng)描述的形式，基于本發(fā)明的技術(shù)思想，可以做出各種變形及變更。在本實施方式的室內(nèi)機10中，雖然將絕熱部件22與一次側(cè)絕熱部件22a及二次側(cè)絕熱部件22b —體地形成，但是，也可以單獨地形成。也就是說，根據(jù)室內(nèi)機10的大小(例如，外形為600X600尺寸的小型化的小型盒式等)，絕熱部件22的大小可以不同，但是，考慮到絕熱部件成型金屬模具的大小、金屬模具的費用等，也可以選擇適當(dāng)?shù)囊惑w成型或分割成型。(第二實施方式)圖9是放大地表示在裝飾面板100上形成的吹出口 120及翼片122的透視圖，圖10是翼片支持部的放大圖。另外，圖11是卸下拐角面板130后的狀態(tài)，是表示將步進馬達的安裝臺座安裝在裝飾面板100上的狀態(tài)的平面圖。另外，圖12是表示步進馬達的安裝臺座30的透視圖。圖13是以單體表示翼片122的透視圖。在吹出口 120的開口內(nèi)側(cè)，如圖1及圖9所示，翼片122沿著吹出口 120的長度方向的大致全長延伸。另外，在裝飾面板100的四個角部中的、圖11紙面上所示左上的I個角部，安裝有用于支持該翼片122長度方向的一端的兩個安裝臺座30 (在其他3個角部上沒有設(shè)置安裝臺座30)。在該安裝臺座30上，如圖10所示，支承翼片122的一端。安裝臺座30如圖12所示，具有由水平面部31a及豎立壁部31b構(gòu)成的斷面大致為L字的形狀，在豎立壁部31b的外側(cè)面形成向L字形狀的外側(cè)突出的筒狀支持部32。在水平面部31a上，設(shè)置有用于將安裝臺座30安裝在裝飾面板100的本體上的安裝孔33。此夕卜，豎立壁部31b的外側(cè)面如圖10所示，構(gòu)成吹出口 120長度方向端部的內(nèi)側(cè)面。另外，在安裝臺座30的L字形狀的內(nèi)側(cè)部分上，安裝有步進馬達34。該步進馬達34通過圖中未示的配線部件與電氣部件箱27連接，通過電氣部件箱27內(nèi)的控制裝置，控制轉(zhuǎn)動角度。筒狀支持部32具有在圓周方向連續(xù)的孔壁部32a以及圍繞該孔壁部32a的中空部32b。另外，在孔壁部32a上，形成從正面觀察該臺座30 (從圖12的A方向觀察)時為左右對稱的2個卡合槽部35a、35b。該卡合槽部35a、35b如圖12所示，做成從孔壁部32a的前端向豎立壁部31b切槽的形狀。另外，在筒狀支持部32的中空部32b的中心，如圖12所示，步進馬達34的驅(qū)動軸34a以朝向與筒狀支持部32的突出方向相同的方向突出。翼片122由樹脂材料一體成形，如圖11所示，包括:沿著長度方向延伸，其中央部形成寬幅的風(fēng)向板40 ;以及從該風(fēng)向板40的長度方向端部分別向外側(cè)突出的2個轉(zhuǎn)動軸41。轉(zhuǎn)動軸41形成大致圓柱形狀，其上下形成相互平行的平面部41a。在其上側(cè)平面部41a上，形成向轉(zhuǎn)動軸41的外周外側(cè)面向突出的大致長方體形狀的凸部42。另外，在轉(zhuǎn)動軸41的各軸端部，形成與轉(zhuǎn)動軸41的中心軸線一致的大致橢圓形狀的卡合孔43。進一步，轉(zhuǎn)動軸41的圓弧狀部41b的直徑與筒狀部件32的中空部32b的直徑相等或稍小一些。該轉(zhuǎn)動軸41插入圖12所示的筒狀支持部32的中空部32b時，步進馬達34的驅(qū)動軸34a插入卡合孔43。而且，轉(zhuǎn)動軸41的圓弧狀部41b與孔壁部32a的內(nèi)壁面滑動接觸并可自由地轉(zhuǎn)動。這時，轉(zhuǎn)動軸41上的凸部42進入卡合槽部35a或35b之中，翼片122轉(zhuǎn)動時，凸部42與卡合槽部35a或35b卡合，限制其轉(zhuǎn)動范圍。返回圖11，說明安裝臺座30的安裝。2個安裝臺座30中的一個安裝臺座30，以使步進馬達34的驅(qū)動軸34a (參照圖12)朝向圖11的紙面下側(cè)面向進行安裝，該步進馬達34使沿著裝飾面板100的左側(cè)邊安裝的翼片122 (在圖11中，用符號122L表示)轉(zhuǎn)動。另外，以圖11的紙面為基準，在裝飾面板100的左下角部(圖中未示)，設(shè)置有將翼片122L的下側(cè)轉(zhuǎn)動軸41與沿著裝飾面板100的下側(cè)邊安裝的翼片122的轉(zhuǎn)動軸41連接在一起的連接裝置(圖中未示)。該連接裝置構(gòu)成將步進馬達34的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力原封不動地傳遞給沿著下側(cè)邊延伸的翼片122的結(jié)構(gòu)，并且，將2個翼片122同相位地轉(zhuǎn)動地連接在一起。另一方面，兩個安裝臺座30中的另一個安裝臺座30，以使步進馬達34的驅(qū)動軸34a(參照圖6)朝向圖11的紙面右側(cè)面向進行安裝，該步進馬達34使沿著裝飾面板100的上側(cè)邊安裝的翼片122 (在圖11中，用符號122U表示)轉(zhuǎn)動。另外，以圖11的紙面為基準，在裝飾面板100的右上角部(圖中未示)，設(shè)置有將翼片122U的右側(cè)轉(zhuǎn)動軸41與沿著裝飾面板100的右側(cè)邊安裝的翼片122的轉(zhuǎn)動軸41連接在一起的連接裝置(圖中未示)。該連接裝置與所述連接裝置同樣地，構(gòu)成將步進馬達34的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力原封不動地傳遞給沿著右側(cè)邊延伸的翼片122的結(jié)構(gòu)，并且，將2個翼片122同相位地轉(zhuǎn)動地連接在一起。所述翼片122的轉(zhuǎn)動軸41上的凸部42，在將轉(zhuǎn)動軸41插入安裝臺座30的筒狀支持部32中時，從圖12的A方向觀察，進入左側(cè)的卡合槽部35a之中。另一方面，翼片122U的轉(zhuǎn)動軸41上的凸部42，在將轉(zhuǎn)動軸41插入安裝臺座30的筒狀支持部32中時，從圖12的A方向觀察，進入右側(cè)的卡合槽部35b之中。也就是說，通過將卡合槽部35a、35b左右對稱地形成，可公用兩個安裝臺座30。另外，安裝臺座30的安裝孔33如圖11所示，配置在當(dāng)卸下拐角面板102(參照圖O時露出到室內(nèi)的位置，通過卸下拐角面板102，能交換安裝臺座30。
下面，說明本發(fā)明的作用。室內(nèi)機10開始運轉(zhuǎn)時，位于吹出口 120處的四個翼片122通過安裝在兩個安裝臺座30上的步進馬達34的驅(qū)動，開始轉(zhuǎn)動。這時，翼片122的轉(zhuǎn)動軸41上的凸部42與卡合槽部35a或35b的端部接觸，決定翼片122轉(zhuǎn)動范圍的起始點。之后，步進馬達34通過來自控制回路的信號，僅以給定角度轉(zhuǎn)動，借助于來自控制回路的該信號，確定轉(zhuǎn)動范圍。根據(jù)本發(fā)明實施方式的天花板埋入型空調(diào)裝置的室內(nèi)機10，由于在翼片122的轉(zhuǎn)動軸41上設(shè)置有向該轉(zhuǎn)動軸41外周面的外側(cè)突出的凸部42，并且在孔壁部32a上設(shè)置有與凸部42靠接來限制翼片122的轉(zhuǎn)動范圍的起始點的卡合槽部35a、35b，所以，可將翼片122轉(zhuǎn)動范圍的起始點用位于步進馬達34的安裝部附近的筒狀部件32的部分來限制。因此，即使在翼片122的風(fēng)向板40因吹出空氣等的熱產(chǎn)生翹曲的情況下，該翹曲的影響波及到凸部42的可能性減少，凸部42與卡合槽部35a、35b之間很難產(chǎn)生錯位。其結(jié)果是，在空調(diào)運轉(zhuǎn)時，可朝向給定區(qū)域輸送熱交換后的空氣。另外，由于在孔壁部32a上左右對稱地形成卡合槽部35a、35b，所以，即使在翼片122安裝到安裝臺座30上的方向顛倒的情況下，可將凸部42與卡合槽部35a、35b抵接。因此，不需要配備多種安裝臺座30，可用一個安裝臺座30實現(xiàn)部件的通用化。進一步，通過以筒狀支持部32構(gòu)成插入轉(zhuǎn)動軸41的孔部，可很容易地形成中空部32b及卡合槽部35a、35b,可削減成本。另外，由于安裝臺座30的安裝孔33配置在卸下拐角面板102時露出到室內(nèi)的位置，所以，在卸下拐角面板102時，很容易交換安裝臺座30。其結(jié)果是，提高了保養(yǎng)維修性。如上所述，雖然敘述了實施發(fā)明的最佳形式，但是，本發(fā)明并不限于已經(jīng)描述的實施方式，基于本發(fā)明的技術(shù)思想，可以做出各種變形及變更。在本實施方式中，雖然在安裝臺座30上設(shè)置筒狀部件32，轉(zhuǎn)動軸41插入該筒狀部件32中，但是，也可以采用其他結(jié)構(gòu)。例如，形成與轉(zhuǎn)動軸41的圓弧狀部41b等同的孔部，在該孔部上設(shè)置用于限制突起42的可動范圍的槽部，這也是可行的。(第三實施方式)圖14是表示組裝有懸掛金屬零件28的筐體21的透視圖。圖15是表示將懸掛金屬零件28組裝到筐體21上的順序的示意圖。如上所述，在筐體21的四個角上，分別固定有懸掛金屬零件28，懸掛螺栓29穿過該懸掛金屬零件28，用懸掛螺栓29將筐體21從天花板上懸吊下來。該懸掛金屬零件28如圖15所不,具有:第一部分31、第二部分32以及第三部分33。第一部分31延伸到筐體21內(nèi)側(cè)；第二部分32備有使懸掛螺栓29通過的槽32a (圖14)，當(dāng)通過形成在筐體21上的開口(圖中未示)沿箭頭P插入該第一部分31、并沿著箭頭R方向使該第一部分31的對峙面31a轉(zhuǎn)動到與筐體21的側(cè)板部21c的內(nèi)表面靠接時，該第二部分32在筐體21的外側(cè)以與頂板部21b大致平行的方式延伸；同樣地，在通過形成在筐體21上的開口(圖中未示)沿箭頭P插入該第一部分31，并沿著箭頭R方向使該第一部分31的對峙面31a轉(zhuǎn)動到與筐體21的側(cè)板部21c的內(nèi)表面靠接時，第三部分33與筐體21的側(cè)板部21c的下端邊緣21d卡合，支持該側(cè)板下端邊緣21d。更具體地說，懸掛金屬零件28是第二部分32及第三部分33分別在第一部分31上端及下端大致平行地延伸的以大致-字狀形成的金屬零件，該第一部分31、第二部分32及第三部分33，通過例如將I塊板材進行壓力加工一體地形成。因此，很容易形成懸掛金屬零件28，實現(xiàn)了制造成本的低廉化。另外，懸掛金屬零件28如圖15所示，在第一部分31的對峙面31a與筐體21的側(cè)板部21c的內(nèi)表面靠接的狀態(tài)，用螺釘35安裝到筐體21的側(cè)板部21c上。在這種情況下，第二部分32靠接在形成于筐體21的開口(圖中未示)的上緣，第三部分33與筐體21的側(cè)板部21c的下端邊緣21d卡合。這樣，由于懸掛金屬零件28以自身承受筐體21重量的方式構(gòu)成，所以，螺釘35具有將專門的懸掛金屬零件28與側(cè)板部21c連接在一起的功能，螺釘35本身不承受筐體21的重量。因此，如果該螺釘35產(chǎn)生松弛的情況下，懸掛金屬零件28由于是用第二部分32及第三部分33支承筐體21，所以，可防止該懸掛金屬零件28脫離筐體21。然而，懸掛金屬零件28如上所示，通過懸掛螺栓29將室內(nèi)機本體20從梁上吊下來，在變更室內(nèi)機本體20的高度尺寸時，通過調(diào)整懸掛螺栓29就可實施。另外，在所述裝飾面板100上，在對應(yīng)于懸掛金屬零件28的位置(四角)上設(shè)置有拐角面板102。這樣，當(dāng)卸下拐角面板102時，懸掛金屬零件28會露出，可簡單地接近懸掛螺栓29。因此，懸掛金屬零件28本來的優(yōu)點在于，只要拆下拐角面板102，就很容易從外部接近。在本實施方式中，懸掛金屬零件28如圖15所示，在第三部分33上設(shè)置有將所述裝飾面板100(圖1)臨時固定用的臨時固定部34。該臨時固定部34是將第三部分33的前端部向上方彎曲形成的爪部，與所述第一部分31、第二部分32 —體地經(jīng)過壓力加工形成。進一步，懸掛金屬零件28如圖14所示，備有形成在第三部分33上的螺釘孔33a。該螺釘孔33a用于將裝飾面板100螺紋固定在筐體21上，起到正式固定部的作用。這樣，通過在懸掛金屬零件28的第三部分33上設(shè)置臨時固定部34，在拆下拐角面板102的狀態(tài)下，就很簡單地接近臨時固定部34，所以，可將裝飾面板100臨時固定在該臨時固定部34上。另外，由于不需要將置臨時固定部與懸掛金屬零件及單獨地設(shè)置，所以，可削減零部件數(shù)目，進而，實現(xiàn)了制造成本的低廉化。進一步，由于在懸掛金屬零件28的第三部分上，通過卡合形成螺釘孔33a，所以，將裝飾面板100臨時固定之后，例如，不需改變作業(yè)者搭乘的梯凳的位置，在原位置就可依舊將該裝飾面板100正式地固定在筐體21上，提高了作業(yè)性。圖16是表示卸下拐角面板的裝飾面板100—個角部的透視圖。在圖16中，上下方向與將室內(nèi)機10從天花板上吊下來的狀態(tài)顛倒。裝飾面板100的角部如圖16所示，備有與該裝飾面板100的表面相比凹進去的凹部41 ;以及通過該凹部41和裝飾面板100的緣部100A所形成的開口部42。這些凹部41及開口部42用拐角面板102 (圖1)覆蓋。開口部42形成在對應(yīng)于設(shè)在筐體21上的懸掛金屬零件28的位置，通過該開口部42，可接近懸掛金屬零件28。在本結(jié)構(gòu)中，凹部41備有使該凹部41的一部分向開口部42 —側(cè)突出的臺座43，在該臺座43中，形成貫通孔44，用于將裝飾面板100固定在筐體21上。另外，在臺座43的緣部，設(shè)有與所述臨時固定部34卡合的卡合部件51。該卡合部件51例如，是將板簧等的金屬板彎曲而形成的，包括:固定在臺座43上的基部52 ;連續(xù)在該基部52上方(圖16中的下方)并延伸的反彈部53 ;將該反彈部53的前端部向里面彎曲，掛在所述臨時固定部34上的夾具部54。該夾具部54相對反彈部53呈大致45度的角度形成?；?2從臺座43的緣部延伸到該臺座43的下面(圖16中的上面)，并用螺釘45固定在臺座43上。這樣，在本構(gòu)成中，由于卡合部件51設(shè)置在開口部42的緣部，所以，該卡合部件51不會堵塞開口部42，不會妨礙作業(yè)。另外，圖示中雖然省略，但是該卡合部件51設(shè)置在裝飾面板100的開口部42中的、位于對角位置上的一對開口部42的緣部上。這樣，例如，如果是外形寬度小的小型盒式的室內(nèi)機10，則可以分別用單手操作設(shè)置在裝飾面板100的對角上的卡合部件51，從而僅由一個人就能簡單地進行裝飾面板100的裝卸。下面，參照圖17，說明將裝飾面板100固定到筐體上的順序。首先，用手握住位于對角位置上的各開口部42，用手指將設(shè)置在該開口部42上的卡合部件51的上端(即引掛部54)向外側(cè)(圖17中箭頭X方向)打開。在這樣的狀態(tài)下將裝飾面板100向上方提升，將卡合部件51的引掛部54掛在懸掛金屬零件28的臨時固定部34上。在本結(jié)構(gòu)中，由于卡合部件51是用板簧材料形成的，所以，當(dāng)手指離開引掛部54時，回彈部53返回到原來的狀態(tài)，借此，將卡合部件51的引掛部54與懸掛金屬零件28的臨時固定部34掛在一起，將裝飾面板100臨時固定在筐體21上。接下來，將螺釘60插入形成在裝飾面板100的各臺座43上的貫通孔44 (圖17)中，將螺釘60固定到各懸掛金屬零件28的第三部分上分別形成的螺紋孔33a中。如果這樣，就可以簡單地將裝飾面板100固定在筐體21上。另外，卸下裝飾面板100時，按照將固定的順序顛倒的順序進行就可以。于是，根據(jù)本實施方式，提供一種天花板埋入型空調(diào)機，包括:容納送風(fēng)機23與室內(nèi)熱交換器24的筐體21 ;配置在該筐體21下方的裝飾面板100 ;以及設(shè)置在筐體21的側(cè)板部21c上的懸掛金屬零件28，使從梁上懸吊的懸掛螺栓29穿過該懸掛金屬零件28，將該筐體21懸吊在梁上并支承，懸掛金屬零件28具有第一部分31、第二部分32和第三部分33 ；第一部分31延伸到筐體21內(nèi)側(cè)；第二部分32通過形成在筐體21上的開口，在該筐體21的外側(cè)與頂板部21b大致平行地延伸并讓懸掛螺栓29通過；第三部分33與筐體21的側(cè)板部21c的下端邊緣21d卡合并支持該側(cè)板的下端邊緣21d ;在第三部分33上設(shè)置有將裝飾面板100臨時固定用的臨時固定部34，因此，可利用懸掛金屬零件28的一部分，將裝飾面板100臨時固定在該懸掛金屬零件28上，簡化了臨時固定該裝飾面板100的結(jié)構(gòu)。另外，不需要單獨設(shè)置臨時固定部34，所以，可削減零部件數(shù)目，進而，實現(xiàn)了制造成本的低廉化。另外，根據(jù)本實施方式，由于第三部分33具有將臨時固定的裝飾面板100正式地固定用的螺紋孔33a，所以，可利用懸掛金屬零件28的第三部分33進行臨時固定及正式固定，可使固定裝飾面板100的結(jié)構(gòu)簡單化。另外，由于在懸掛金屬零件28的第三部分33上同時設(shè)置有螺紋孔33a及臨時固定部34，所以，將裝飾面板100臨時固定之后，例如，不需改變作業(yè)者搭乘梯凳的位置，在原位置就可依舊將該裝飾面板100正式地固定在筐體21上，提聞了作業(yè)性。另外，根據(jù)本實施方式，由于臨時固定部34是將第三部分33的前端部向上方彎曲形成的，所以，可簡單地形成臨時固定部34，可使臨時固定裝飾面板100的結(jié)構(gòu)簡單化。另外，根據(jù)本實施方式，由于裝飾面板100在與懸掛金屬零件28對應(yīng)的、該裝飾面板100的四個角部設(shè)置有拐角面板102覆蓋的開口部42，這些開口部42中的、位于裝飾面板100對角上的一對開口部42上，設(shè)置有與臨時固定部34卡合的卡合部件51，所以，通過拆卸拐角面板102，可簡單地接近卡合部件51。因此，可使該卡合部件51與臨時固定部34簡單地卡合或脫離。另外，由于將卡合部件51設(shè)置在位于對角位置的開口部42上，所以，例如，如果是外形幅度小的、所謂小型盒式室內(nèi)機10的話，則可以分別用單手操作設(shè)置在裝飾面板100的對角上的卡合部件51，從而僅由一個人就能簡單地進行裝飾面板100的裝卸。如上所述，雖然敘述了實施發(fā)明的最佳形式，但是，本發(fā)明并不限于已經(jīng)描述的實施方式，基于本發(fā)明的技術(shù)思想，可以作出各種變形及變更。在本實施方式中，臨時固定部34是通過將第三部分的前端部彎曲、與該第三部分一體形成的，但是，并不限于此，例如，也可以將臨時固定部與第三部分分開形成，然后焊接在該第三部分上，或者，用螺釘?shù)染o固裝置固定。(第四實施方式)下面，參照附圖，說明本發(fā)明的實施方式。圖18是從下方觀察將本實施方式的天花板埋入型空調(diào)裝置101的空調(diào)機102設(shè)置在格柵系統(tǒng)的天花板上的狀態(tài)的示意圖。該格柵系統(tǒng)的天花板，具有通過多個吊具(圖中未示)懸吊在天花板上的多個保持桿103。該保持桿103組裝成格子狀，在保持桿103圍成的空間中，形成保持桿開口部104。在本實施方式中，保持桿開口部104分別具有600mmX 600mm大小的開口，在保持桿開口部4中，安裝有與該開口大小對應(yīng)的、形成天花板面用的天花板部件105以及照明室內(nèi)用的照明單元106等，同時，安裝有對空氣進行調(diào)節(jié)用的空調(diào)機102。圖19是從下面一側(cè)表示空調(diào)機102的透視圖，圖20是空調(diào)機102的縱斷面圖。本實施方式的空調(diào)機102是具有對應(yīng)于所述保持桿開口部104的600mmX600mm的外形形狀的四方向盒式空調(diào)機102，如圖19及圖20所示，具有通過懸掛螺栓110懸吊在天花板上的空調(diào)機本體111和安裝在該空調(diào)機本體111下面的裝飾面板112。所述空調(diào)機本體111如圖19及圖20所示,具有構(gòu)成空調(diào)機本體111的外形部分的筐體113。該筐體113以下面形成有開口的大致箱形而形成，具有頂板部113A及側(cè)板部113B。在該側(cè)板部113B外面的四個角部上，如圖19所示，設(shè)有懸掛金屬零件114，在該懸掛金屬零件114上安裝有從天花板上懸吊下來的懸掛螺栓110，筐體113由該懸掛螺栓110懸掛地支承，并支持在天花板上。在沿著筐體113的頂板部113A及側(cè)板部113B的整個面的內(nèi)表面上，如圖20所示，設(shè)有發(fā)泡苯乙烯制成的絕熱體115。另外，在筐體113的頂板部113A上，固定有送風(fēng)風(fēng)扇116,以包圍該送風(fēng)風(fēng)扇116的方式設(shè)有室內(nèi)熱交換器117,借助于該送風(fēng)風(fēng)扇116,將經(jīng)由裝飾面板112的吸入口 121 (后述)吸入的空氣供給到室內(nèi)熱交換器117，同時，將通過室內(nèi)熱交換器117進行熱交換的空氣從裝飾面板112的吹出口 122 (后述)吹出。在室內(nèi)熱交換器117的下方，配置有發(fā)泡苯乙烯制的排水托盤118，用來接受從該室內(nèi)熱交換器117流下的結(jié)露水。另一方面，裝飾面板112如圖19所示，具有平面上看形成為大致矩形的裝飾面板本體120，裝飾面板本體120包括形成在該裝飾面板本體120大致中央部的吸入口 121 ;以及在該裝飾面板本體120的四邊附近，分別沿著各邊形成的吹出口 122。在所述吸入口 121上，可自由裝卸地安裝有吸入格柵123，在該吸入格柵123上，安裝有過濾器124，用于除去通過吸入口 121流入筐體113內(nèi)的空氣中所含有的塵埃。空調(diào)機102通過吸入口 121將室內(nèi)空氣吸入筐體113的內(nèi)部，在筐體113內(nèi)進行空氣的熱交換之后，通過吹出口 122將空氣吹向室內(nèi)。另外，在裝飾面板本體120的四角，在所述懸掛金屬零件114的下方，如圖19所示，形成有裝飾面板側(cè)開口 125 (同時參照圖21及圖23)，以封閉該裝飾面板側(cè)開口 125的方式，相對裝飾面板本體120可自由裝卸地安裝有拐角面板130。在進行空調(diào)機2的定位或高度調(diào)整等的情況下，作業(yè)者等卸下拐角面板130，使裝飾面板側(cè)開口 125露出，在該裝飾面板側(cè)開口 125處，將手或工具插入，接近所述懸掛螺栓110，操作懸掛螺栓110，進行空調(diào)機102的定位等。因此，對于拐角面板130，為了作業(yè)簡單化、快速化起見，要求作業(yè)時容易裝卸，為了實現(xiàn)這種裝卸容易性，本實施方式的裝飾面板本體120及拐角面板130具有以下構(gòu)成。圖21是從室內(nèi)側(cè)觀察裝飾面板本體120的四個角部中的一個角部120A的示意圖，表示卸下拐角面板130及吸入格柵123后的狀態(tài)。圖22是表示從背面觀察拐角面板130的透視圖。這里，所謂拐角面板130的背面，是指將拐角面板130安裝到裝飾面板本體120上時的面對天花板里側(cè)的面。圖23及圖24是用于說明將拐角面板130安裝到裝飾面板本體120上的方法或?qū)⒐战敲姘?30從裝飾面板本體120卸下來的方法的說明圖，圖23表示安裝前的狀態(tài)，圖24表示安裝后的狀態(tài)。此外，在以下的說明中，裝飾面板112的四個角部分別具有大致相同的結(jié)構(gòu)，所以，下面以一個角部120A為例進行說明。同樣，設(shè)置在裝飾面板本體120四角上的四個拐角面板130A中的各拐角面板130A，由于分別具有大致相同的結(jié)構(gòu)，所以，下面以一個拐角面板130為例進行說明。首先，說明安裝拐角面板130的裝飾面板本體120的角部120A。如圖21所示，裝飾面板本體120具有以圍著吹出口 122的框架狀形成的框架體180，該框架體180備有四個框架部件181。圖21所示的2個框架部件181A、181B在裝飾面板本體120的角部120A處垂直相交，在角部120A處，貫通天花板里側(cè)形成有所述裝飾面板側(cè)開口 125，在該裝飾面板側(cè)開口 125的室內(nèi)側(cè)，形成有拐角面板130嵌合用的嵌合用開口部(下面，簡單地稱作開口部)131。該開口部131，為了能夠使拐角面板130嵌入，以對應(yīng)于拐角面板130形狀的大致矩形形狀形成。在開口部131的內(nèi)周緣，在開口部131的四個角部中的、向外側(cè)面向(圖21中箭頭所示外方向，下面，將該方向稱作“外方向”)形成的外側(cè)角部132的內(nèi)周緣，形成有向外方向凹進的外側(cè)卡合孔133。該外側(cè)卡合部件133是后述拐角面板130的外側(cè)卡合爪152 (圖22)進行卡合用的卡合孔。在開口部131的內(nèi)周緣，在開口部131的四個角部中的鄰接所述外側(cè)角部132的2個側(cè)面角部134的內(nèi)周緣上，如圖21及圖23所示，形成側(cè)面卡合孔135。該側(cè)面卡合孔135是后述拐角面板130的側(cè)面卡合爪154 (圖23)進行卡合用的卡合孔。另外，在開口部131四個角部中的中心方向上所形成的中心角部136上，形成拐角內(nèi)壁部140。該拐角內(nèi)壁部140如圖21及圖23所示，是將兩個框架部件181AU81B的各內(nèi)壁面182、183 (圖23及圖24)的端部彼此連接在一起的部件，具有隔板186和臺座部142。隔板186是將開口部131與所述吸入口 121隔開的板狀部件，從裝飾面板本體120向外方向傾斜的同時，向室內(nèi)方向延伸。在該隔板186上，如圖23所示，形成有以切槽方式構(gòu)成的內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41。該內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41是后述拐角面板130的連接腳156上所形成的凸部159(圖22)進行卡合用的卡合孔。在這里，該隔板186向外方向的傾斜，在下文詳細敘述，是用于在拐角面板130嵌合到開口部131中時，將拐角面板130的連接腳156的凸部159 (圖22)向內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41導(dǎo)向的。臺座部142設(shè)置在所述拐角內(nèi)壁部140的基端部的吸入口 121側(cè)。該臺座部142處在后述拐角面板130的連接腳156的提手部158 (圖22)接觸并卡合固定的部位，具有向吸入口 121側(cè)(中心方向)突出的臺座突出部145。在該臺座突出部145上，形成凹螺紋部144，該凹螺紋部144與用于固定拐角面板130及裝飾面板本體120的固定用螺釘143螺紋卡合。該臺座突出部145，由于突出地向吸入口 121側(cè)形成，構(gòu)成如下結(jié)構(gòu)，在將吸入格柵23安裝到吸入口 121之際，如圖18及圖19所示，從室內(nèi)看不到該臺座突出部145及與臺座突出部145的凹螺紋部144螺紋卡合的固定用螺釘143，這樣，改善了外觀性。另一方面，拐角面板130如圖22所示，以對應(yīng)于所述開口部131形狀的大致矩形形狀形成，在四個邊中的外方向的兩個邊上，跨越所述兩個邊形成向天花板方向突出的拐角面板外周壁150。在該拐角面板外周壁150上，在拐角面板130的四個角部中的外方向上所形成的外側(cè)角部151上，形成向外方向突出的外側(cè)卡合爪152。該外側(cè)卡合爪152是與所述開口部131的外側(cè)卡合孔133 (圖21)進行卡合用的卡合爪。另外，在拐角面板外周壁150上，在拐角面板的四個角部中的、鄰接所述外側(cè)角部151的兩個側(cè)面角部153上，形成與所述開口部131的側(cè)面卡合孔135 (圖21、圖23)卡合的側(cè)面卡合爪154。進一步，在拐角面板的四個角部中的、沿中心方向形成的中心角部155上設(shè)有連接腳156。該連接腳156由具有彈性的材料形成，如圖22所示，具有向天花板方向突出的豎立部157及從該豎立部157的前端向中心方向彎曲形成的提手部158。在所述豎立部157上，如圖22所示，形成有向外方向突出的凸部159。該凸部159是與所述拐角內(nèi)壁部140的內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41卡合的部件，在凸部159的外方向的面上，形成有向中心方向傾斜的傾斜部160。該傾斜部160在拐角面板130嵌合到開口部131中時，對凸部159向內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41中導(dǎo)向。另外，所述提手部158是與所述臺座部142接觸、卡合固定的部件，形成貫通天花板-室內(nèi)方向的貫通孔161。該貫通孔161是所述固定用螺釘143貫通的孔，在將拐角面板130及裝飾面板本體120固定之際，如圖23及圖24所示，將專用的固定用螺釘143經(jīng)由該貫通孔161與所述凹螺紋部144螺紋卡合，從而，將拐角面板130螺紋緊固在裝飾面板本體120 上。在提手部158中，從貫通孔161中心方向的端部向中心方向延伸的部分的長度LI(圖22)以大于從所述臺座部142的凹螺紋部144的中心方向端部向中心方向延伸的部分的長度L2 (圖21)的長度形成，在將拐角面板130嵌合到開口部131中時，提手部158的前端部超過臺座部142向中心方向延伸，該延伸的部分構(gòu)成作業(yè)者等可把持的結(jié)構(gòu)。采用這種構(gòu)成，如下文詳細敘述的那樣，在從開口部131中卸下裝飾面板130時，作業(yè)者等握住該提手部158，通過該提手部158改變拐角面板130的位置，就可以解除拐角面板130與開口部131的嵌合。將所述結(jié)構(gòu)的拐角面板130安裝到裝飾面板本體120上的順序通過下文敘述。也就是說，在卸下吸入格柵123的狀態(tài)的裝飾面板本體120的開口部131，不用固定螺釘143，將拐角面板130臨時固定之后，借助于固定用螺釘143，將拐角面板130及裝飾面板本體120正式固定，將吸入格柵123安裝到裝飾面板本體120上。更具體地說，如圖23所示，將拐角面板130的外側(cè)卡合爪152掛在開口部131的外側(cè)卡合孔133中，在將外側(cè)卡合爪152與外側(cè)卡合孔133卡合的狀態(tài)，將拐角面板130的中心角部136向天花板方向壓入。將拐角面板130向天花板方向壓入時，將拐角面板130的側(cè)面卡合爪154伸進開口部131的內(nèi)周之后，彈性地卡合在側(cè)面卡合孔135中。與此同時，拐角面板130的連接腳156的豎立部157及在所述豎立部157上形成的凸部159，被導(dǎo)引到所述拐角內(nèi)壁部140傾斜處，向拐角內(nèi)壁部140的吸入口 121側(cè)伸進。這時，所述凸部159的傾斜部160進行導(dǎo)引，使凸部159與拐角內(nèi)壁部140接觸的同時向天花板方向滑動，隨之，豎立部157對應(yīng)于凸部159的傾斜部160的傾斜彈性變形。進一步進行這種壓入時，凸部159被導(dǎo)引到傾斜部160上，進入拐角內(nèi)壁部140的內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41中，該凸部159與內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41彈性地卡合，結(jié)束該臨時固定。所述臨時固定后，將固定用螺釘143通過形成于連接腳156的提手部158上的貫通孔161，與形成在臺座部142的臺座突出部145上的凹螺紋部144螺紋卡合，進行正式固定。在該臨時固定后，將吸入格柵123安裝到吸入口 121上。這時，如上所述，該臺座突出部145，由于向吸入口 121側(cè)突出地形成，如圖18及圖19所示，在吸入格柵123的安裝之后，所述固定用螺釘143不露出來。于是，在本實施方式中，由于拐角面板130的臨時固定，是通過將拐角面板130的外側(cè)卡合爪152掛在裝飾面板本體120的外側(cè)卡合孔133中之后、將拐角面板130向天花板方向壓入的簡單并單純的作業(yè)進行的，可實現(xiàn)作業(yè)的簡單化、迅速化。另外，進行臨時固定時，在拐角面板130的四角部，由于拐角面板130和開口部131卡合，所以，可牢固地保持拐角面板130的臨時固定狀態(tài)，臨時固定后，拐角面板130不會掉下來，提高了安全性。接著，說明將拐角面板130從裝飾面板本體120上卸下來的順序。卸下拐角面板130時，如圖24所示，首先，將吸入格柵123從裝飾面板本體120上卸下來，使螺紋連接在臺座部142上的固定用螺釘143露出來后，解除該固定用螺釘143的螺紋連接。這時，即使固定用螺釘143處于拆卸狀態(tài)(臨時固定的狀態(tài))，如上所述，拐角面板130也不會掉下來，所以，作業(yè)者等可用雙手進行解除該固定用螺釘143的螺紋連接的作業(yè)，可實現(xiàn)作業(yè)的效率化、迅速化，同時，提高了安全性。解除該固定用螺釘143的螺紋連接后，握住所述連接腳156的提手部158，通過該提手部158向中心方向(圖24中的箭頭Yl方向)的位移，使連接腳156的豎立部157彈性變形，從形成于拐角內(nèi)壁部140的內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41中拔出豎立部157的凸部159，解除這種卡合之后，將提手部158向室內(nèi)側(cè)壓下，借此，使拐角面板130的中心角部136向室內(nèi)方向位移。隨著該拐角面板130向室內(nèi)方向的位移，解除開口部131的側(cè)面卡合孔135與拐角面板130的側(cè)面卡合爪154的卡合狀態(tài)，同時，解除開口部131的外側(cè)卡合孔133與拐角面板130的外側(cè)卡合爪152的卡合狀態(tài)。從而，解除拐角面板130的四角部的卡合，將拐角面板130從裝飾面板本體120上卸下來。在本實施方式中，由于通過握住拐角面板130的連接腳156的提手部158、使該提手部158彈性變形并使拐角面板130向室內(nèi)側(cè)位移的、簡單的作業(yè)，可將拐角面板130從裝飾面板本體120上卸下來，因此可實現(xiàn)作業(yè)的簡單化、迅速化。進一步，在拆卸作業(yè)中，即使拔出所述固定用螺釘143之后，拐角面板130也不會掉下來，所以，提高了安全性。另外，在本實施方式中，將拐角面板130從裝飾面板本體120向室內(nèi)方向拔取，卸下來。在這里，例如，將拐角面板130朝外方向滑動拆卸的結(jié)構(gòu)的情況下，如圖18所示，將空調(diào)機102與照明單元106鄰接，照明單元處在拐角面板130滑動的位置，該照明單元106形成障礙，使拆卸作業(yè)有困難?？墒?，在本實施方式中，由于拐角面板130向室內(nèi)方向位移地進行拆卸，所以，例如，如圖18所示，即使在空調(diào)機102與照明單元106鄰接的情況下，拆卸拐角面板130時，照明單元106也不會造成障礙，因此，拆卸作業(yè)是不困難的。如上所述，根據(jù)本實施方式，將拐角面板130安裝到裝飾面板本體120上時，可通過將拐角面板130的外側(cè)卡合爪152掛在裝飾面板本體120的外側(cè)卡合孔133中之后、將拐角面板130向天花板方向壓入的簡單并單純的作業(yè)進行。另外，從裝飾面板本體120上拆卸拐角面板130時，由于可通過握住拐角面板130的連接腳156的提手部158、使該提手部158向中心方向位移、由此使連接腳156的豎立部157彈性變形、從形成于拐角內(nèi)壁部140的內(nèi)壁面?zhèn)瓤ê峡?41中拔出豎立部157的凸部159、解除這種卡合之后、通過該提手部158使拐角面板130向室內(nèi)方向位移的簡單的作業(yè)，進行拆卸。于是，在本實施方式中，不需要使用永久磁鐵或板等專用的部件，可依舊維持拐角面板130的裝卸容易性，實現(xiàn)成本的削減及部件結(jié)構(gòu)的簡單化。另外，根據(jù)本實施方式，由于在連接腳156的前端部形成超過臺座部142延伸的提手部158，所以，可很容易且可靠地握住提手部158，可實現(xiàn)作業(yè)的容易化、高效化。此外，所述實施方式只是示出了本發(fā)明的一個形式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以做出任意變形及應(yīng)用。例如，在本實施方式中，雖然例示了設(shè)置在格柵系統(tǒng)天花板上的空調(diào)機102，但是，該空調(diào)機還可以是將空調(diào)機嵌入設(shè)置在天花板上的開口中的這種類型的空調(diào)機。另外，本實施方式的空調(diào)機2，雖然例示了具有600_X600mm的外形形狀的四方向盒式空調(diào)機102，但并不限于此，例如，可以是具有640mmX640mm的外形，另外，也可以是雙向式空調(diào)機。
權(quán)利要求
1.一種天花板埋入型空調(diào)機，其特征在于，包括: 容納送風(fēng)機與熱交換器的筐體； 配置在該筐體下方的裝飾面板； 設(shè)置在所述筐體的側(cè)板上的懸掛金屬零件； 使從梁上懸吊下來的懸掛螺栓穿過該懸掛金屬零件，將該筐體懸吊在梁上并支承， 所述懸掛金屬零件，具有第一部分、第二部分和第三部分，第一部分在所述筐體的內(nèi)側(cè)延伸；第二部分通過形成在所述筐體上的開口，在該筐體的外側(cè)與頂板大致平行地延伸，并讓懸掛螺栓通過；第三部分與所述筐體側(cè)板的下端邊緣卡合并支持該側(cè)板的下端邊緣，在該第三部分上設(shè)置有將所述裝飾面板臨時固定的臨時固定部。
2.如權(quán)利要求1所述天花板埋入型空調(diào)機，其特征在于，所述第三部分設(shè)置有將臨時固定的所述裝飾面板正式固定的正式固定部。
3.如權(quán)利要求1所述天花板埋入型空調(diào)機，其特征在于，所述臨時固定部是將所述第三部分的前端部向上方彎曲而形成的。
4.如權(quán)利要求1所述天花板埋入型空調(diào)機，其特征在于，所述裝飾面板，在與所述懸掛金屬零件對應(yīng)的該裝飾面板的四個角部設(shè)置有用拐角面板覆蓋的開口部，這些開口部中的、位于所述裝飾面板的對角上的一對開口部上，設(shè)置有與所述臨時固定部卡合的卡合部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天花板埋入型空調(diào)裝置及其室內(nèi)機，該室內(nèi)機包括在下側(cè)設(shè)有開口部的箱形筐體；將該筐體的內(nèi)部劃分形成一次側(cè)與二次側(cè)的室內(nèi)熱交換器；以及安裝在面對一次側(cè)的所述筐體頂板部上的送風(fēng)機；在面對所述筐體的所述二次側(cè)的側(cè)板部上，設(shè)置有二次側(cè)絕熱部件，在面對所述筐體的一次側(cè)的頂板部上設(shè)有一次側(cè)絕熱部件，在該一次側(cè)絕熱部件上形成用于將所述送風(fēng)機固定到所述頂板部上的開口部。
文檔編號F24F13/30GK103175261SQ201310081120
公開日2013年6月26日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者古賀誠一, 小倉信博, 林貴一 申請人:三洋電機株式會社