專利名稱：實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，尤其在生物實(shí)驗(yàn)室及部分生物培養(yǎng)方面通風(fēng)能源消耗時(shí)的智能回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物P2/P3實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室由于正常工作時(shí)，需要全新風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)排除的廢(污)空氣不能污染被吸入的新空氣，所以排氣和吸氣不能在同一區(qū)域，需要相隔一定距離，并且不能交叉污染。在夏季，通風(fēng)空調(diào)從外界吸入熾熱的新空氣(35°C，以南京氣象參數(shù)為例)，通過(guò)制冷降溫及空氣處理后(20°C )，送入實(shí)驗(yàn)室，被利用后(23°C )，再通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)排向室外；這樣吸/排氣溫差A(yù)t彡12°C，浪費(fèi)很多能源。在冬季，通風(fēng)空調(diào)從外界吸入寒冷的新空氣(-6°C )，通過(guò)加熱裝置及空氣處理后(23°C )，送入實(shí)驗(yàn)室，被利用后(22°C )，再通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)排向室外；這樣吸/排氣溫差A(yù)t彡28°C，浪費(fèi)大量能源。目前，大家熟知的新風(fēng)換氣機(jī)，雖然可以起到部分回收能源，但由于內(nèi)部交叉部分復(fù)雜結(jié)構(gòu)，容易造成泄露污染、安裝復(fù)雜困難、更換麻煩等缺點(diǎn)，基本被生物P2/P3實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室棄用。另外，由于能源回收系統(tǒng)的配備，實(shí)驗(yàn)室就可以減少空調(diào)負(fù)荷的配置，降低建設(shè)資金和電力配置負(fù) 荷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的熱交換排風(fēng)機(jī)箱、智能液體泵送系統(tǒng)、熱交換送風(fēng)機(jī)箱按順序通過(guò)液體介質(zhì)管路連接，其特征是:首先，其熱交換排風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)連接，熱交換送風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)系統(tǒng)連接；然后，熱交換排風(fēng)機(jī)箱和熱交換送風(fēng)機(jī)箱之間通過(guò)智能液體泵送系統(tǒng)的液體介質(zhì)管路連接。所述的熱交換排風(fēng)機(jī)箱回風(fēng)口處設(shè)置溫度傳感器，所述的智能液體泵送系統(tǒng)液體介質(zhì)管路入口處設(shè)置溫度傳感器，所述的熱交換送風(fēng)機(jī)箱吸入口和送出口處設(shè)置溫度傳感器，所述的熱交換送風(fēng)機(jī)箱吸入口和送出口處設(shè)置壓差傳感器；熱交換送風(fēng)機(jī)箱液體管路出口處設(shè)置溫度傳感器。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)后，該系統(tǒng)可以通過(guò)傳感器探測(cè)及數(shù)據(jù)傳送，根據(jù)室內(nèi)外溫差及其系統(tǒng)壓力等，自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)行通風(fēng)能源回收。具有高效能源回收、無(wú)交叉污染、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。所以該系統(tǒng)能夠智能地進(jìn)行能源回收運(yùn)行，節(jié)約大量能源，同時(shí)可以降低建設(shè)資金和電力配置負(fù)荷。

圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式的智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)原理圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)控制圖。附圖標(biāo)記:1.熱交換送風(fēng)機(jī)箱；2.熱交換排風(fēng)機(jī)箱；3.智能液體泵送系統(tǒng)；4.室外新鮮空氣；5.新鮮熱空氣；6.室內(nèi)廢氣排出口 ；7.熱回收后的室內(nèi)廢氣；8.載能液體；9.載能后液體；10.溫度傳感器；11.PLC控制系統(tǒng)；12.壓差傳感器；13.室外新風(fēng)入口 ；14.室外新風(fēng)出口。
具體實(shí)施方式
在圖1所示出的智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)原理圖中，室內(nèi)廢氣排出口 6通過(guò)熱交換排風(fēng)機(jī)箱2，把實(shí)驗(yàn)室排除的廢(污)氣和換熱器內(nèi)的載能液體8進(jìn)行熱交換，熱回收后的室內(nèi)廢氣7通過(guò)熱交換排風(fēng)機(jī)箱2排除室外。利用智能液體泵送系統(tǒng)3，把換熱后的載能液體9送往熱交換送風(fēng)機(jī)箱I。熱交換送風(fēng)機(jī)箱I內(nèi)的載能后液體9再和室外新鮮空氣4進(jìn)行熱交換，為實(shí)驗(yàn)室提供新鮮熱空氣5，從而回收大量能源。把該系統(tǒng)中的熱交換排風(fēng)機(jī)箱0FP2和送往熱交換送風(fēng)機(jī)箱I分別并入實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)系統(tǒng)，連接即可。在圖2示出的智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)控制圖中，智能液體泵送系統(tǒng)3內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)11。在實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行時(shí)，開啟智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)置的PLC電氣控制系統(tǒng)11依據(jù)室外新風(fēng)入口 13的溫度傳感器10-4與室內(nèi)廢氣排出口 6的溫度傳感器10-3反饋的數(shù)據(jù)，自動(dòng)檢測(cè)室內(nèi)外溫差，當(dāng)溫差A(yù)t >5°C時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；當(dāng)溫差A(yù)t彡5°C時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn) 行(或不運(yùn)行)。在圖2中，在室外新風(fēng)入口 13與室外新風(fēng)出口 14設(shè)置壓差傳感器12，所述的壓差傳感器12反饋過(guò)濾網(wǎng)堵塞報(bào)警，確保新風(fēng)系統(tǒng)吸入可靠運(yùn)行。還可以通過(guò)溫度傳感器10、10-1、10-2和10-4傳輸數(shù)據(jù)，反饋系統(tǒng)裝置的工作效率、熱交換排風(fēng)機(jī)箱2換熱效率。智能液體泵送系統(tǒng)3監(jiān)控智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的熱交換排風(fēng)機(jī)箱、智能液體泵送系統(tǒng)、熱交換送風(fēng)機(jī)箱按順序通過(guò)液體介質(zhì)管路連接，其特征是:首先，其熱交換排風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)連接，熱交換送風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)系統(tǒng)連接；然后，熱交換排風(fēng)機(jī)箱和熱交換送風(fēng)機(jī)箱之間通過(guò)智能液體泵送系統(tǒng)的液體介質(zhì)管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，其特征是:所述的熱交換排風(fēng)機(jī)箱回風(fēng)口處設(shè)置溫度傳感器，所述的智能液體泵送系統(tǒng)液體介質(zhì)管路入口處設(shè)置溫度傳感器，所述的熱交換送風(fēng)機(jī)箱吸入口和送出口處設(shè)置溫度傳感器，所述的熱交換送風(fēng)機(jī)箱吸入口和送出口處設(shè)置壓差傳感器；熱交換送風(fēng)機(jī)箱液體管路出口處設(shè)置溫度傳感器。
專利摘要一種實(shí)驗(yàn)室智能通風(fēng)能源回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的熱交換排風(fēng)機(jī)箱、智能液體泵送系統(tǒng)、熱交換送風(fēng)機(jī)箱按順序通過(guò)液體介質(zhì)管路連接，其特征是首先，其熱交換排風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)連接，熱交換送風(fēng)機(jī)箱和實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)系統(tǒng)連接；然后，熱交換排風(fēng)機(jī)箱和熱交換送風(fēng)機(jī)箱之間通過(guò)智能液體泵送系統(tǒng)的液體介質(zhì)管路連接。本實(shí)用新型的有益效果是，把排除廢(污)氣中的優(yōu)質(zhì)能源回收回來(lái)，再供給實(shí)驗(yàn)室用。以節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本和提高運(yùn)行效率。同時(shí)可以降低建設(shè)投入資金和電力配置負(fù)荷資源。
文檔編號(hào)F24F11/02GK203100077SQ20122075498
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者丁學(xué)華 申請(qǐng)人:丁學(xué)華