專利名稱：帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
: 本實(shí)用新型涉及一種帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置。
技術(shù)背景:壓力噴霧干燥是近代先進(jìn)的干燥技術(shù)之一，主要應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)，在乳品工業(yè)中，主要應(yīng)用在奶粉、奶油粉、乳清粉、酪乳粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)，在食品配料工業(yè)中主要應(yīng)用在奶精、咖啡、添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)。其傳統(tǒng)的工作原理是用鮮蒸汽給空氣加熱到150_180°C，再由風(fēng)機(jī)把熱空氣吹入噴霧塔中，與進(jìn)入干燥塔的經(jīng)過機(jī)械作用、克服表面張力、分散成霧狀的物料進(jìn)行接觸，瞬間二者發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換，熱空氣的熱能傳給霧狀顆粒，使其內(nèi)部水分蒸發(fā)來達(dá)到干燥的目的，物料中蒸發(fā)出來的水分，溫度在75-90°C，通過一引風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)行粉塵回收后排放到大氣中。在以上的過程中有兩處耗能部分:第一部分是用0.5—0.7Mpa的鮮蒸汽來給空氣加熱后進(jìn)行熱交換的過程，在這一過程中，蒸發(fā)Ikg的水分需要3kg的鮮蒸汽。第二部分是在排出干燥塔內(nèi)部的帶有大量水蒸氣的熱空氣，這部分能量是水蒸氣的大量晗值和熱空氣的晗值的總和。這兩部分能量就決定了這一干燥工段占據(jù)了企業(yè)40%的能源消耗，這就給企業(yè)增加了產(chǎn)品成本和減少了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種加熱介質(zhì)能夠使整套工藝設(shè)備運(yùn)行起來達(dá)到節(jié)能、減排的目地的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其組成包括:干燥塔組，所述的干燥塔組連接流化床組、物料組，所述的干燥塔組另一側(cè)連接帶式除塵器，所述的帶式除塵器連接換熱組，所述的帶式除塵器連接羅茨風(fēng)機(jī)。所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，所述的干燥塔組包括干燥塔，所述的干燥塔上部連接熱風(fēng)箱，所述的熱風(fēng)箱連接塔頂風(fēng)機(jī)，所述的塔頂風(fēng)機(jī)連接空氣過濾器，所述的干燥塔一側(cè)連接振塔器。所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，所述的換熱組包括翅片式換熱器，所述的翅片式換熱器下端連接所述的帶式除塵器，所述的翅片式換熱器上端連接排風(fēng)管道，所述的排風(fēng)管道連接機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī)。所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，所述的流化床組包括流化床，所述的流化床下部連接加熱組，所述的流化床上部連接干燥塔，所述的流化床連接振篩，所述的流化床通過清洗管路連接清洗回液泵。所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，所述的加熱組包括第一級(jí)加熱系統(tǒng)、第二級(jí)加熱系統(tǒng)和第三級(jí)加熱系統(tǒng)，所述的第一級(jí)加熱系統(tǒng)包括加熱器，所述的加熱器連接風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)連接空氣過濾器，所述的第二級(jí)加熱系統(tǒng)和所述的第三級(jí)加熱系統(tǒng)均包括除濕加熱器，所述的除濕加熱器通過所述的風(fēng)機(jī)連接所述的空氣過濾器，所述的加熱器連接所述的流化床，所述的除濕加熱器連接所述的流化床。所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，所述的物料組包括高壓泵，所述的高壓泵通過管路連接干燥塔，所述的高壓泵連接物料罐。有益效果:1.本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有工藝能量消耗過大的缺點(diǎn)，自主設(shè)計(jì)了采用機(jī)械壓縮的方式來給空氣加熱的方式，既節(jié)能，同時(shí)還減少了設(shè)備的投資，減少了設(shè)備噪音。2.傳統(tǒng)工藝是用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，同時(shí)放在一密閉的環(huán)境中，噪音達(dá)到110分貝以上，本實(shí)用新型采用一臺(tái)壓縮機(jī)，音量在75分貝以下，滿足GMP要求，大大的降低了噪音。3.本實(shí)用新型是一閉合循環(huán)工藝，開機(jī)時(shí)需要從設(shè)備外部抽入空氣，但達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)就不需要外部空氣的補(bǔ)充，空氣完全是一閉合回路，這就避免了物料和外部空氣進(jìn)行二次接觸的機(jī)率，這對(duì)于衛(wèi)生要求嚴(yán)格的食品、醫(yī)藥行業(yè)是非常好的，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。4.本實(shí)用新型工藝全部采用自動(dòng)化PLC控制，減少了人員成本，也減少了由于人員失誤操作帶來的損失。5.本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的工藝相比，以蒸發(fā)量1000kg/h的壓力噴霧干燥塔為例加進(jìn)行對(duì)比，效果如下表，
權(quán)利要求1.種帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其組成包括:干燥塔組，其特征是:所述的干燥塔組連接流化床組、物料組，所述的干燥塔組另一側(cè)連接帶式除塵器，所述的帶式除塵器連接換熱組，所述的帶式除塵器連接羅茨風(fēng)機(jī)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其特征是:所述的干燥塔組包括干燥塔，所述的干燥塔上部連接熱風(fēng)箱，所述的熱風(fēng)箱連接塔頂風(fēng)機(jī)，所述的塔頂風(fēng)機(jī)連接空氣過濾器，所述的干燥塔一側(cè)連接振塔器。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其特征是:所述的換熱組包括翅片式換熱器，所述的翅片式換熱器下端連接所述的帶式除塵器，所述的翅片式換熱器上端連接排風(fēng)管道，所述的排風(fēng)管道連接機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī)。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其特征是:所述的流化床組包括流化床，所述的流化床下部連接加熱組，所述的流化床上部連接干燥塔，所述的流化床連接振篩，所述的流化床通過清洗管路連接清洗回液泵。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其特征是:所述的加熱組包括第一級(jí)加熱系統(tǒng)、第二級(jí)加熱系統(tǒng)和第三級(jí)加熱系統(tǒng)，所述的第一級(jí)加熱系統(tǒng)包括加熱器，所述的加熱器連接風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)連接空氣過濾器，所述的第二級(jí)加熱系統(tǒng)和所述的第三級(jí)加熱系統(tǒng)均包括除濕加熱器，所述的除濕加熱器通過所述的風(fēng)機(jī)連接所述的空氣過濾器，所述的加熱器連接所述的流化床，所述的除濕加熱器連接所述的流化床。
6.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其特征是:所述的物料組包括高壓泵，所述的高壓泵通過管路連接干燥塔，所述的高壓泵連接物料罐。
專利摘要帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置。壓力噴霧干燥是近代先進(jìn)的干燥技術(shù)之一，主要應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)，在乳品工業(yè)中，主要應(yīng)用在奶粉、奶油粉、乳清粉、酪乳粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)，在食品配料工業(yè)中主要應(yīng)用在奶精、咖啡、添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)。一種帶有機(jī)械壓縮機(jī)的壓力噴霧干燥裝置，其組成包括:干燥塔組，所述的干燥塔組連接流化床組、物料組，所述的干燥塔組另一側(cè)連接帶式除塵器，所述的帶式除塵器連接換熱組，所述的帶式除塵器連接羅茨風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型用于機(jī)械壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F26B3/00GK202928282SQ20122068408
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者孫國(guó)梁 申請(qǐng)人:黑龍江鑫達(dá)晟機(jī)械科技有限公司