專利名稱：集熱器聯(lián)箱和二次換熱太陽(yáng)能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能加熱領(lǐng)域，特別涉及一種集熱器聯(lián)箱和二次換熱太陽(yáng)能集熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的全玻璃熱管太陽(yáng)能集熱器，直接將被加熱介質(zhì)置于集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽中與全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端接觸，從而對(duì)被加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。就目前技術(shù)而言，被加熱介質(zhì)的循環(huán)環(huán)境與集熱器聯(lián)箱相通，被加熱介質(zhì)的循環(huán)會(huì)對(duì)集熱管與集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽之間的密封膠圈造成壓力變化而增加被加熱介質(zhì)泄漏的幾率。另外，由于被加熱介質(zhì)直接接觸全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端，致使冷凝端溫度變化幅度大，增加了由玻璃制成的全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的破裂的幾率，一旦集熱管破裂，被加熱介質(zhì)則從接熱管破裂處泄漏，整個(gè)太陽(yáng)能系統(tǒng)將無(wú)法正常運(yùn)行。特別是當(dāng)多個(gè)太陽(yáng)能集熱器串聯(lián)使用時(shí)，更是會(huì)因少量集熱管破裂影響整個(gè)加熱系統(tǒng)運(yùn)行。還有，由于被加熱介質(zhì)密封由密封膠圈密封，這樣被加熱介質(zhì)不能在較高壓力下運(yùn)行，不便于在大型強(qiáng)制循環(huán)的太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種確保加熱循環(huán)系統(tǒng)不受少量集熱管破裂影響，便于在大型強(qiáng)制循環(huán)的太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)中應(yīng)用的集熱器聯(lián)箱和二次換熱太陽(yáng)能集熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:二次換熱太陽(yáng)能集熱器，包括集熱器聯(lián)箱、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管和二次換熱管，所述集熱器聯(lián)箱至少具有一個(gè)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽至少具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室，所述二次換熱管的一端依次穿過(guò)所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上的二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室和所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上的二次換熱管出口，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上設(shè)置有集熱管插入口，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端自所述集熱管插入口伸入到導(dǎo)熱油容納腔室內(nèi)。上述二次換熱太陽(yáng)能集熱器中，集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口、導(dǎo)熱油加注出氣口和導(dǎo)熱油排放口。上述二次換熱太陽(yáng)能集熱器中，所述集熱管插入口處安裝有密封橡膠圈，所述冷凝端自所述集熱管插入口插入到所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽內(nèi)，所述密封橡膠圈位于所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管外壁與所述集熱管插入口之間。上述二次換熱太陽(yáng)能集熱器，所述二次換熱管自所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的一側(cè)進(jìn)入所述導(dǎo)熱油容納腔室內(nèi)并且自所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的另一側(cè)伸出到所述導(dǎo)熱油容納腔室外。上述二次換熱太陽(yáng)能集熱器，所述集熱器聯(lián)箱還具有容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的集熱器聯(lián)箱外殼，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層。 上述二次換熱太陽(yáng)能集熱器，所述集熱器聯(lián)箱外殼上設(shè)置有熱管入口，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端依次穿過(guò)所述熱管入口和所述集熱管插入口插入到所述導(dǎo)熱油容納腔室內(nèi)，在熱管入口處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈。集熱器聯(lián)箱，所述集熱器聯(lián)箱至少具有一個(gè)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽至少具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室相通的二次換熱管入口、二次換熱管出口和集熱管插入口。上述集熱器聯(lián)箱，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口、導(dǎo)熱油加注出氣口和導(dǎo)熱油排放口。上述集熱器聯(lián)箱，所述集熱器聯(lián)箱還具有二次換熱管和容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的集熱器聯(lián)箱外殼，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層；所述二次換熱管的一端依次穿過(guò)所述二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室和所述二次換熱管出口。上述集熱器聯(lián)箱，所述集熱器聯(lián)箱外殼上設(shè)置有與所述集熱管插入口相通的熱管入口，在熱管入口處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈，所述集熱管插入口處安裝有密封橡膠圈。本實(shí)用新型的有益效果是:1、被加熱介質(zhì)循環(huán)環(huán)境與全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端隔離，全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端不會(huì)受到來(lái)自被加熱介質(zhì)循環(huán)的冷熱沖擊及壓力，因而能夠降低全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管冷凝端的破碎幾率。2、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管破碎時(shí)，被加熱介質(zhì)不會(huì)從破裂處泄漏，因而不會(huì)對(duì)被加熱介質(zhì)的循環(huán)環(huán)境造成壓力等環(huán)境因素變化，所以少量全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管破裂不會(huì)影響加熱循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)作。3、被加熱介質(zhì)密封在二次換熱管內(nèi)，沒(méi)有通過(guò)密封膠圈密封，因而可以在較高壓力下運(yùn)行，便于在大型強(qiáng)制循環(huán)太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)中應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型二次換熱集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型二次換熱集熱器的集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型集熱器聯(lián)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示本實(shí)用新型集熱器聯(lián)箱的縱向剖視圖。圖中:1、集熱器聯(lián)箱；2、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管；3、二次換熱管；4、導(dǎo)熱油；5、密封橡膠圈；6、擋風(fēng)橡膠圈；11、集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽；12、集熱器聯(lián)箱外殼；13、保溫層；111、導(dǎo)熱油加注出氣口 ；112、導(dǎo)熱油排放口 ；113、導(dǎo)熱油加注口 ；114、導(dǎo)熱油容納腔室；115、集熱管插入口 ；121、熱管入口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖4和圖5所示，本實(shí)施例集熱器聯(lián)箱具有一個(gè)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室114，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室114相通的二次換熱管入口、二次換熱管出口和集熱管插入口 115。所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室114流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口 113、導(dǎo)熱油加注出氣口 111和導(dǎo)熱油排放口 112。所述集熱器聯(lián)箱I還具有二次換熱管3和容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的集熱器聯(lián)箱外殼12，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼12的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層13 ;所述二次換熱管3的一端依次穿過(guò)所述二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室114和所述二次換熱管出口。所述集熱器聯(lián)箱外殼12上設(shè)置有與所述集熱管插入口 115相通的熱管入口 121，在熱管入口 121處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈6，所述集熱管插入口 115處安裝有密封橡膠圈5。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例二次換熱集熱器包括集熱器聯(lián)箱1、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2和二次換熱管3。集熱器聯(lián)箱I具有集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11以及容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的集熱器聯(lián)箱外殼12，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室114，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼12的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層13。所述二次換熱管3的一端依次穿過(guò)所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上的二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室114和所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上的二次換熱管出口，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上設(shè)置有集熱管插入口 115，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的冷凝端21自所述集熱管插入口 115伸入到所述導(dǎo)熱油容納腔室114內(nèi)。集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11內(nèi)有導(dǎo)熱油4，二次換熱管3內(nèi)有被加熱介質(zhì)，二次換熱管3自集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的一側(cè)進(jìn)入導(dǎo)熱油容納腔室114內(nèi)并且自集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11的另一側(cè)伸出到導(dǎo)熱油容納腔室114外。集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11上還分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室114流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口 113、導(dǎo)熱油加注出氣口 111和導(dǎo)熱油排放口 112。集熱管插入口 115處安裝有密封橡膠圈5，全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的冷凝端21自集熱管插入口 115插入到集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11內(nèi)，密封橡膠圈5位于全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2外壁與集熱管插入口 115之間。此外，在所述集熱器聯(lián)箱外殼12上設(shè)置有熱管入口 121，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的冷凝端21依次穿過(guò)所述熱管入口 121和所述集熱管插入口 115插入到所述導(dǎo)熱油容納腔室114內(nèi)，在熱管入口 121處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈6。在安裝時(shí)，本實(shí)施例二次換熱集熱器按照預(yù)設(shè)的角度(一般為傾斜30° 60° )組裝放置，集熱器聯(lián)箱I內(nèi)的導(dǎo)熱油4上表面位于導(dǎo)熱油排放口 112與導(dǎo)熱油加注口 113之間。本實(shí)施例二次換熱集熱器工作時(shí)，全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2將收集的熱能傳遞給至冷凝端21，冷凝端21對(duì)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽11中的導(dǎo)熱油4進(jìn)行加熱；二次換換熱管3與被加熱后的導(dǎo)熱油4進(jìn)行換熱，進(jìn)而達(dá)到加熱二次換熱管3中的被加熱介質(zhì)的目的。本實(shí)用新型中，二次換熱管3內(nèi)的被加熱介質(zhì)與全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2無(wú)直接接觸，全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2的冷凝端21不會(huì)受到來(lái)自被加熱介質(zhì)循環(huán)的壓力及冷熱沖擊，因而能夠降低冷凝端21的破碎幾率，降低密封膠圈泄漏的幾率。并且全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2破裂時(shí)，被加熱介質(zhì)也不會(huì)從破裂處泄漏，因而不會(huì)對(duì)被加熱介質(zhì)的循環(huán)環(huán)境造成壓力等環(huán)境因素變化，所以少量全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管2破裂不會(huì)影響加熱循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)作。另外，由于被加熱介質(zhì)密封在二次換熱管內(nèi)，無(wú)需由密封膠圈密封，這樣被加熱介質(zhì)可以在較高壓力下運(yùn)行，便于在大型強(qiáng)制循環(huán)的太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)中應(yīng)用。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施方式
的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，包括集熱器聯(lián)箱(I)、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2 )和二次換熱管(3 )，所述集熱器聯(lián)箱(I)至少具有一個(gè)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)至少具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室(114)，所述二次換熱管(3)的一端依次穿過(guò)所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上的二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)和所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上的二次換熱管出口，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上設(shè)置有集熱管插入口( 115 )，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2 )的冷凝端(21)自所述集熱管插入口(115)伸入到導(dǎo)熱油容納腔室(114)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口(113)、導(dǎo)熱油加注出氣口(111)和導(dǎo)熱油排放口(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集熱管插入口(115)處安裝有密封橡膠圈(5)，所述冷凝端(21)自所述集熱管插入口(115)插入到所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)內(nèi)，所述密封橡膠圈(5)位于所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2)外壁與所述集熱管插入口(115)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述二次換熱管(3 )自所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的一側(cè)進(jìn)入所述導(dǎo)熱油容納腔室(114 )內(nèi)并且自所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的另一側(cè)伸出到所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱(I)還具有容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的集熱器聯(lián)箱外殼(12)，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼(12)的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所 述 的二次換熱太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱外殼(12)上設(shè)置有熱管入口(121)，所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2)的冷凝端(21)依次穿過(guò)所述熱管入口(121)和所述集熱管插入口(115)插入到所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)內(nèi)，在熱管入口(121)處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2)的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈(6)。
7.集熱器聯(lián)箱，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱(I)至少具有一個(gè)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)至少具有一個(gè)導(dǎo)熱油容納腔室(114)，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)相通的二次換熱管入口、二次換熱管出口和集熱管插入口(115)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集熱器聯(lián)箱，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)流體導(dǎo)通的導(dǎo)熱油加注口(113)、導(dǎo)熱油加注出氣口(111)和導(dǎo)熱油排放口(112)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7-8任一所述的集熱器聯(lián)箱，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱(I)還具有二次換熱管(3 )和容納所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的集熱器聯(lián)箱外殼(12)，所述集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽(11)的外表面與所述集熱器聯(lián)箱外殼(12)的內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層(13);所述二次換熱管(3)的一端依次穿過(guò)所述二次換熱管入口、所述導(dǎo)熱油容納腔室(114)和所述二次換熱管出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集熱器聯(lián)箱，其特征在于，所述集熱器聯(lián)箱外殼(12)上設(shè)置有與所述集熱管插入口( 115)相通的熱管入口( 121 )，在熱管入口(121)處環(huán)繞所述全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管(2)的外表面設(shè)置有擋風(fēng)橡膠圈(6)，所述集熱管插入口(115)處安裝有 密封橡膠圈(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)集熱器聯(lián)箱和二次換熱太陽(yáng)能集熱器，二次換熱太陽(yáng)能集熱器包括集熱器聯(lián)箱、全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管和二次換熱管，集熱器聯(lián)箱具有集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽，集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽具有導(dǎo)熱油容納腔室，二次換熱管的一端依次穿過(guò)集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上的二次換熱管入口、導(dǎo)熱油容納腔室和集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上的二次換熱管出口，全玻璃熱管真空太陽(yáng)能集熱管的冷凝端伸入到導(dǎo)熱油容納腔室內(nèi)。集熱器聯(lián)箱具有集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽，集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽具有導(dǎo)熱油容納腔室，集熱器聯(lián)箱內(nèi)膽上設(shè)置有二次換熱管入口、二次換熱管出口和集熱管插入口。本實(shí)用新型能夠確保加熱循環(huán)系統(tǒng)不受少量集熱管破裂影響，便于在大型強(qiáng)制循環(huán)的太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F24J2/32GK202973603SQ201220664929
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者馮瑞星 申請(qǐng)人:馮瑞星