專利名稱：空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空調器領域，尤其涉及一種空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置。
背景技術：
目前，風管式空調器的室內機在工程實際安裝過程中，由于受到安裝環(huán)境、所接風管機長度等因素影響，對風管式空調器室內機的靜壓有不同要求?？照{器生產(chǎn)廠家為了滿足市場不同安裝環(huán)境的需要，一般進行差異化設計，生產(chǎn)出低靜壓、中靜壓和高靜壓三種風管式空調器室內機來滿足市場需求，導致產(chǎn)品規(guī)格多而且通用性差。盡管空調器生產(chǎn)廠家將室內機設計為差異化產(chǎn)品，但由于工程施工安裝不規(guī)范、客戶選型錯誤等因素，市場上經(jīng)常出現(xiàn)靜壓不匹配的現(xiàn)象:高靜壓風管式空調器室內機連接不匹配的風管，甚至部分工程不接風管導致電機溫升過高、風量過大、噪音過大、吹水等情況，影響產(chǎn)品的舒適性和可靠性，給使用者帶來很大的不便。另外，當一臺風管式空調器室內機的風管接入不同房間時，不同房間的開和停需要通過各個房間的控制器來開關不同風口，導致風管中的靜壓產(chǎn)生變化，如不及時調整會影響風管機的正常運行，而一臺能自動調節(jié)靜壓的風管式空調器室內機就成為解決問題的關鍵。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種空調器室內機的自動調節(jié)靜壓裝置，以解決現(xiàn)有技術中風管式空調器室內機靜壓不匹配、分房控制靜壓導致空調非正常運行的問題，杜絕了電機溫升過 高、風量過大、噪音過大、吹水等不良現(xiàn)象。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的空調器室內機的自動調節(jié)靜壓裝置包括:檢測輸入給驅動風輪的電機電壓的輸入電壓檢測模塊，；檢測所述風輪和電機轉速的轉速檢測模塊；根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值的存儲模塊；控制輸入所述電機的電壓，以調節(jié)所述電機和風輪的轉速的電壓控制模塊；以及[0011 ] 對上述各個模塊的工作進行控制的系統(tǒng)控制模塊MCU。作為優(yōu)選，所述自動調節(jié)靜壓裝置還包括:判斷所述電機和風輪的轉速是否在預設范圍內，是則繼續(xù)運行，否則返回進行重新調節(jié)的轉速校驗模塊。本實用新型的目的還在于提供一種空調器室內機，包括殼體、風輪部件和電控盒，所述殼體上設置有出風風管、回風風管和散熱器，風輪部件包括風輪和用于驅動風輪的交流電機，所述風輪部件和電控盒通過導線電連接，作為改進，所述電控盒中包括了如上所述的自動調節(jié)靜壓裝置。[0014]本實用新型提供的空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置，輸入電壓檢測模塊和轉速檢測模塊分別檢測到驅動風輪的電機的輸入電壓和風機的轉速后，存儲模塊根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值，電壓控制模塊進而控制交流電機的輸入電壓，使電機達到理想轉速；還可以進一步檢測轉速是否在設定的范圍內，如果是即自動調節(jié)完畢，如果否則返回重新調節(jié)，直至滿足要求，從而控制轉速、風量等，使室內機可在低靜壓、中靜壓、高靜壓的各種情況下工作。通過這樣的設計，達到了靜壓可調的目的，從而實現(xiàn)了低靜壓、中靜壓、高靜壓風管式空調器室內機的一體式設計，減少了空調器的生產(chǎn)機型，降低了制造成本；同時靜壓可調功能的實現(xiàn)解決了市場上風管式空調器室內機靜壓不匹配的問題，杜絕了電機溫升過高、風量過大、噪音過大、吹水等不良現(xiàn)象，解決了分房控制時靜壓變化導致空調非正常運行問題。另一方面，該室內機的安裝、使用均十分方便，大大提高空調器系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及舒適性，可提高用戶的舒適度和滿意度。

圖1是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置的結構框圖；圖2是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置的方法實現(xiàn)流程圖；圖3是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置中輸入電壓檢測模塊的元器件示例圖；圖4是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置中轉速檢測模塊和電壓控制模塊的元器件示例圖；圖5是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置中存儲模塊的元器件示例圖；圖6是本實用新型實施例提供的空調器室內機的平面示意圖?！?b>具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置的結構框圖；為了便于說明，僅示出了與本實施例相關的內容。參見圖1，空調器室內機的自動調節(jié)靜壓裝置包括:輸入電壓檢測模塊301，用于檢測驅動風輪的電機的輸入電壓；轉速檢測模塊302，用于檢測所述風輪和電機的轉速；存儲模塊303，用于根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值，即根據(jù)查詢預先存儲的不同電壓和/或轉速下對應的靜壓值來確定；電壓控制模塊304，用于控制輸入所述電機的電壓，以調節(jié)所述電機和風輪的轉速；以及系統(tǒng)控制模塊MCU 305，用于對上述各個模塊的工作進行控制。作為優(yōu)選，本實施例提供的自動調節(jié)靜壓裝置還包括:轉速校驗模塊306，用于判斷所述電機和風輪的轉速是否在預設范圍內，是，則繼續(xù)運行；否，則返回進行重新調節(jié)。圖2是本實用新型實施例提供的空調器室內機自動調節(jié)靜壓裝置的方法實現(xiàn)流程圖，簡述如下:在步驟SI中，檢測驅動風輪的電機的輸入電壓。在步驟S2中，檢測所述風輪和電機的轉速。在步驟S3中，根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值。在步驟S4中，控制輸入所述電機的電壓，以調節(jié)所述電機和風輪的轉速。在步驟S5中，判斷所述電機和風輪的轉速是否在預設范圍內，是，則按設定值繼續(xù)運行；否，則返回步驟I并順次執(zhí)行后續(xù)步驟。圖3示出了一優(yōu)選的輸入電壓檢測模塊301的元器件圖，如圖所示:輸入電壓檢測模塊301連接在交流電和系統(tǒng)控制模塊MCU 305之間，包括變壓器Tl、二極管D1、貼片二極管D2、電解電容E1、電容E2、電阻R1、電阻R2和電阻R3 ；變壓器T l的初級繞組分別接交流電源的火線L和零線N，變壓器Tl的次級繞組的一端接地、另一端接二極管Dl的陽極，二極管Dl的陰極同時接電解電容El的正極和電阻R2的第一端，電阻R2的第二端同時接貼片二極管D2的兩個陽極和系統(tǒng)控制模塊MCU 305的電壓輸入端，貼片二極管D2的陰極公共端接工作電壓，電解電容El的負極接地，電阻Rl接在二極管Dl的陽極與地之間，電阻R3和電容C6并接在控制模塊MCU 305的電壓輸入端與地之間。圖4示出了一優(yōu)選的轉速檢測模塊302和電壓控制模塊304的元器件圖，如圖所示:轉速檢測模塊302接在電機M的反饋端與系統(tǒng)控制模塊MCU 305之間，包括電阻R4、貼片二極管D3和電容C2 ；電機M的反饋端通過電阻R4接系統(tǒng)控制模塊MCU 305的轉速輸入端，貼片二極管D3的兩個陽極也同時接系統(tǒng)控制模塊MCU 305的轉速輸入端，貼片二極管D3的陰極公共端接工作電壓，電容C2接在系統(tǒng)控制模塊MCU 305的轉速輸入端與地之間。電壓控制模塊304接在系統(tǒng)控制模塊MCU 305的輸出端與電機M的輸入端與之間，包括電容C3、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電感L1、雙向可控硅TR1、光耦ICl和開關管Ql ；系統(tǒng)控制模塊MCU 305的輸出端通過電阻R8接開關管Ql的控制端,開關管Ql的高電位端通過電阻R7接光耦ICl的輸入端，開關管Ql的低電位端接地，電阻R9接在開關管Ql的控制端與低電位端之間，光稱ICl的電源端接工作電壓,光稱ICl的第一輸出端同時接雙向可控硅TRl的第二陽極T2和交流電的零線L，光耦ICl的第二輸出端通過電阻R6接雙向可控硅TRl的門極G，雙向可控硅TRl的第一陽極Tl通過電感LI接電機M的輸入端，電容C3和電阻R5依次串接在電機M的輸入端與交流電的零線L之間。 本實施例中的開關管Ql采用的是NPN型三極管，NPN型三極管的基極為開關管Ql的控制端、集電極為開關管Ql的高電位端、發(fā)射極為開關管Ql的低電位端。很顯而易見的，開關管Ql也可以選用NMOS管，只需將NMOS管的柵極作為開關管Ql的控制端、漏極作為開關管Ql的高電位端、源極作為開關管Ql的低電位端，同樣可以滿足電路設計的需要，只是綜合考慮成本等問題，這里僅示出了作為優(yōu)選的采用三極管時的電路結構。[0042]圖5示出了一優(yōu)選的存儲模塊303的元器件圖，如圖所示:存儲模塊303直接與系統(tǒng)控制模塊MCU 305相連，包括存儲芯片IC2、電容C4、電阻R10、電阻町1、電阻1 12和電阻R13 ；存儲芯片IC2的電源端VCC接工作電壓，使能端WC接地，存儲芯片IC2的時鐘端SCL和數(shù)據(jù)端SDA分別通過電阻R12、電阻R13接系統(tǒng)控制模塊MCU 305，存儲芯片IC2的其他引腳接地，電容C4接在存儲芯片IC2的電源端VCC與地之間，電阻RlO接在存儲芯片IC2的電源端VCC與時鐘端SCL之間，電阻Rll接在存儲芯片IC2的電源端VCC與數(shù)據(jù)端SDA之間。本實用新型實施例還提供一種帶上述自動調節(jié)靜壓裝置的空調器室內機，參見圖
6。為了便于說明，圖6僅示出了與本實施例相關的內容?？照{器室內機，包括殼體1、風輪部件2和電控盒3，殼體I上設置有出風風管1-1、回風風管1-2和散熱器1-3，電控盒3也設置在殼體I上，風輪部件2則包括風輪2-1和用于驅動風輪的交流電機2-2，由于出風風管1-1和回風風管1-2的長度決定靜壓的大小，故風輪部件2設計為能夠滿足標稱的高靜壓對應的風量及性能。交流電機2-2和電控盒3通過導線實現(xiàn)電連接，電控盒3內設有集成主板，該主板內集成了上述任一種形態(tài)的自動調節(jié)靜壓裝置。本實用新型提供的空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置，在系統(tǒng)控制模塊MCU的控制下，分別通過輸入電壓檢測模塊和轉速檢測模塊檢測到驅動風輪的電機的輸入電壓和風機的轉速后，根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速從存儲模塊中確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值，電壓控制模塊進而控制交流電機的輸入電壓，使電機達到理想轉速；還可以進一步利用轉速校驗模塊檢測轉速是否在設定的范圍內，如果是即自動調節(jié)完畢，如果否則返回重新調節(jié)，直至滿足要求，從而控制轉速、風量等，使室內機可在低靜壓、中靜壓、高靜壓的各種情況下工作。通過上述設計，達到了`靜壓可調的目的，從而實現(xiàn)了低靜壓、中靜壓、高靜壓風管式空調器室內機的一體式設計，減少了空調器的生產(chǎn)機型，降低了制造成本；同時靜壓可調功能的實現(xiàn)解決了市場上風管式空調器室內機靜壓不匹配的問題，杜絕了電機溫升過高、風量過大、噪音過大、吹水等不良現(xiàn)象，解決了分房控制時靜壓變化導致空調非正常運行問題。另一方面，該室內機的安裝、使用均十分方便，大大提高空調器系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及舒適性，可提高用戶的舒適度和滿意度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了較詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改、或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種空調器室內機的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述裝置包括: 檢測輸入給驅動風輪的電機電壓的輸入電壓檢測模塊，； 檢測所述風輪和電機轉速的轉速檢測模塊； 根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值的存儲豐吳塊； 控制輸入所述電機的電壓，以調節(jié)所述電機和風輪的轉速的電壓控制模塊；以及 對上述各個模塊的工作進行控制的系統(tǒng)控制模塊MCU。
2.如權利要求1所述的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述輸入電壓檢測模塊連接在交流電和系統(tǒng)控制模塊MCU之間，包括變壓器Tl、二極管Dl、貼片二極管D2、電解電容E1、電容E2、電阻R1、電阻R2和電阻R3 ； 所述變壓器Tl的初級繞組接交流電源，所述變壓器Tl的次級繞組的一端接地、另一端接所述二極管Dl的陽極，所述二極管Dl的陰極同時接所述電解電容El的正極和所述電阻R2的第一端，所述電阻R2的第二端同時接所述貼片二極管D2的兩個陽極和所述系統(tǒng)控制模塊MCU的電壓輸入端，所述貼片二極管D2的陰極公共端接工作電壓，所述電解電容El的負極接地，所述電阻Rl接在所述二極管Dl的陽極與地之間，所述電阻R3和電容C6并接在所述控制模塊MCU的電壓輸入端與地之間。
3.如權利要求1所述的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述轉速檢測模塊接在所述電機的反饋端與系統(tǒng)控制模塊MCU之間，包括電阻R4、貼片二極管D3和電容C2 ； 所述電機的反饋端通過電阻R4接所述系統(tǒng)控制模塊MCU的轉速輸入端，所述貼片二極管D3的兩個陽極同 時接所述系統(tǒng)控制模塊MCU的轉速輸入端，所述貼片二極管D3的陰極公共端接工作電壓，所述電容C2接在所述系統(tǒng)控制模塊MCU的轉速輸入端與地之間。
4.如權利要求1所述的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述電壓控制模塊接在所述系統(tǒng)控制模塊MCU的輸出端與電機的輸入端與之間，包括電容C3、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電感L1、雙向可控硅TR1、光耦ICl和開關管Ql ； 所述系統(tǒng)控制模塊MCU的輸出端通過電阻R8接所述開關管Ql的控制端，所述開關管Ql的高電位端通過所述電阻R7接所述光耦ICl的輸入端，所述開關管Ql的低電位端接地，所述電阻R9接在所述開關管Ql的控制端與低電位端之間，所述光耦ICl的電源端接工作電壓，所述光耦ICl的第一輸出端同時接所述雙向可控硅TRl的第二陽極和交流電的零線，所述光耦ICl的第二輸出端通過所述電阻R6接所述雙向可控硅TRl的門極，所述雙向可控硅TRl的第一陽極通過所述電感LI接所述電機的輸入端，所述電容C3和電阻R5串接在所述電機的輸入端與交流電的零線之間。
5.如權利要求4所述的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述開關管Ql為NPN型三極管，所述NPN型三極管的基極為所述開關管Ql的控制端，所述NPN型三極管的集電極為所述開關管Ql的高電位端，所述NPN型三極管的發(fā)射極為所述開關管Ql的低電位端；或者 所述開關管Ql為NMOS管，所述NMOS管的柵極為所述開關管Ql的控制端，所述NMOS管的漏極為所述開關管Ql的高電位端，所述NMOS管的源極為所述開關管Ql的低電位端。
6.如權利要求1所述的自動調節(jié)靜壓裝置，其特征在于，所述存儲模塊直接與所述系統(tǒng)控制模塊MCU相連，包括存儲芯片IC2、電容C4、電阻R10、電阻R11、電阻R12和電阻R13 ； 所述存儲芯片IC2的電源端接工作電壓，所述存儲芯片IC2的使能端接地，所述存儲芯片IC2的時鐘端和數(shù)據(jù)端分別通過所述電阻R12、電阻R13接所述系統(tǒng)控制模塊MCU，所述電容C4接在所述存儲芯片IC2的電源端與地之間，所述電阻RlO接在所述存儲芯片IC2的電源端與時鐘端之間，所述電阻Rll接在所述存儲芯片IC2的電源端與數(shù)據(jù)端之間。
7.一種空調器室內機，包括殼體(I)、風輪部件(2)和電控盒(3)，所述殼體(I)上設置有出風風管(1-1)、回風風管(1-2)和散熱器(1-3)，風輪部件(2)包括風輪(2-1)和用于驅動風輪的交流電機(2-2 )，所述交流電機(2-2 )和電控盒(3 )通過導線電連接，其特征在于，所述電控盒(3)中包括了·如權利要求1-6任一項所述的自動調節(jié)靜壓裝置。
專利摘要本實用新型屬于空調器領域，尤其涉及一種空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置。本實用新型提供的空調器室內機及其自動調節(jié)靜壓裝置，檢測到驅動風輪的電機的輸入電壓和風機的轉速后，根據(jù)上述輸入電壓和/或轉速確定對應的靜壓值及所述電機運行所需的轉速值，進而控制交流電機的輸入電壓，使電機達到理想轉速；還可以進一步檢測轉速是否在設定的范圍內，如果是即自動調節(jié)完畢，如果否則返回重新調節(jié)，直至滿足要求，從而控制轉速、風量等，使室內機可在低靜壓、中靜壓、高靜壓的各種情況下工作。通過這樣的設計，達到了靜壓可調的目的，從而實現(xiàn)了低靜壓、中靜壓、高靜壓風管式空調器室內機的一體式設計，減少了空調器的生產(chǎn)機型，降低了制造成本。
文檔編號F24F11/02GK203132053SQ20122063621
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者修珙理, 黃永林, 朱建生, 酈志華 申請人:廣東美的電器股份有限公司