專利名稱：一種冷凝器左端板和空調(diào)器室外機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種空調(diào)器室外機(jī)和它的冷凝器左端板。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，空調(diào)器已經(jīng)成為了為人們?nèi)粘Ｉ钐峁┦孢m和便利的利器。冷凝器作為空調(diào)器的核心部件，它的制作過程是這樣的:先將冷凝器下部的幾根長U管穿過左端板上的開孔，再穿過翅片上的沖孔和冷凝器右端板上的開孔，制作成冷凝器組件，然后根據(jù)實(shí)際流路上的需要在冷凝器右端板的一側(cè)焊上連接彎頭及流入、流出管，加工為冷凝器半成品，做好的冷凝器半成品經(jīng)過折彎機(jī)折彎成型。安裝時，用螺釘在冷凝器左端板固定板上的螺釘孔處把冷凝器固定在室外機(jī)底盤上。出于對空調(diào)性能、成本等方面的考慮，根據(jù)不同規(guī)格型號，空調(diào)冷凝器的長U管管徑不盡相同，然而，針對采用了不同外徑的長U管的冷凝器，就要設(shè)計(jì)出不同規(guī)格的冷凝器左端板。如此一來，冷凝器左端板的種類就多了起來。其缺點(diǎn)是明顯的:冷凝器左端板通用性不高、采購難度大、模具投入增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種通用性強(qiáng)的冷凝器左端板，以克服目前左端板不通用所帶來的生產(chǎn)管理難度大、生產(chǎn)成本較高的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷凝器左端板，包括豎板和固定板，所述豎板包括第一豎板和第二豎板，所述第一豎板、第二豎板和固定板兩兩垂直且互相連接，所述第一豎板和第二豎板上開設(shè)有多個長U管插孔，在第一豎板和第二豎板上的長U管插孔的開孔位置和孔徑不相同。所述長U管插孔上設(shè)有翻邊，翻邊在所述第一豎板和第二豎板的外側(cè)壁面上設(shè)置。所述第一豎板上設(shè)有四個長U管插孔。所述第二豎板上設(shè)有五個長U管插孔。所述固定板上設(shè)有螺釘孔。固定板與第二豎板角焊縫焊接。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器室外機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、底盤，所述冷凝器和壓縮機(jī)固定安裝在底盤上，所述冷凝器上設(shè)置如上所述的冷凝器左端板。所述冷凝器下部的長U管穿過所述第一豎板或者第二豎板的長U管插孔，所述固定板通過螺釘固定在所述底盤上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在一件冷凝器左端板上裝設(shè)兩個豎板，在兩豎板上對應(yīng)兩種不同規(guī)格的冷凝器開設(shè)相適配的長U管插孔，使左端板能同時適用于不同的冷凝器安裝的要求，提高了零件通用性。同時也降低采購難度，減少模具投入。

圖1為本實(shí)用新型的帶有冷凝器左端板的冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的冷凝器左端板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是另一管徑冷凝器長U管的冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5中圖4的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1一3，為解決零件通用性問題，本實(shí)用新型提供一種冷凝器左端板，包括第一豎板11和第二豎板12和固定板13,其中,第一豎板11、第二豎板12和固定板13兩兩垂直且互相連接，在第一豎板11和第二豎板12上分別開設(shè)有多個長U管插孔(15，16)，在第一豎板11和第二豎板12上的長U管插孔(15，16)的開孔位置和孔徑不相同。在互相垂直的兩豎板上布置適應(yīng)不同冷凝器長U管管徑的插孔，使同一零件可適用于不同的空調(diào)冷凝器上使用，達(dá)到通用的目的。圖1、圖2展示的是本實(shí)用新型冷凝器左端板的使用示意圖，該冷凝器左端板I是將現(xiàn)有的應(yīng)用于￠9.52_和0 7_外徑長U管的兩種冷凝器左端板綜合起來，做成一個能同時適用于上述兩種不同外徑長U管的新型冷凝器左端板1，極大地提高了零部件的通用性。參見圖3，該冷凝器左端板I的具 體結(jié)構(gòu)是:第一豎板11上的長U管插孔15開孔直徑比9.52mm的長U管直徑稍大(見圖2)，適用于長U管外徑為￠9.52mm的冷凝器，長U管插孔15在第一豎板11的外側(cè)設(shè)翻邊14，第二豎板12的長U管插孔16開孔直徑為比7_的長U管直徑稍大，適用于長U管外徑為0 7mm的冷凝器，長U管插孔16在第二豎板12的外側(cè)設(shè)翻邊14，固定板13上開有一個螺釘孔，這樣就可以用螺釘穿過該螺釘孔及室外機(jī)底盤3上的配孔將冷凝器2固定在底盤3上。第一豎板11與第二豎板12折彎加工而成，第一豎板11與固定板13也是折彎加工而成，第二豎板12與固定板13接觸處是通過角焊縫焊接連接在一起，以保證冷凝器左端板I的強(qiáng)度更大。參見圖1、圖2，當(dāng)加工長U管外徑為￠9.52mm規(guī)格的冷凝器2時，將冷凝器2下部的兩根0 9.52mm長U管穿過第一豎板11上的長U管插孔15，該長U管的外徑比第一豎板11上的長U管插孔15開孔直徑稍小，保證快速實(shí)現(xiàn)穿管的過程，同時穿管的過程中長U管不被磨損。將長U管穿過第一豎板11、冷凝器2的散熱翅片、冷凝器右端板4，并固定在一起制作成冷凝器組件，再根據(jù)不同的流路要求在制作好的冷凝器組件的右端板4的一側(cè)焊接上彎頭和流入、流出管，通過折彎機(jī)折彎制作成冷凝器2，生產(chǎn)裝配時，用螺釘通過左端板固定板13上的螺釘孔及底盤3上相應(yīng)部位的配孔將冷凝器2固定在室外機(jī)的底盤3上。如圖2所示，當(dāng)冷凝器左端板I使用第一豎板11時，第二豎板12閑置在兩并排的冷凝管排之間。參見圖4、圖5，當(dāng)加工長U管外徑為小7mm規(guī)格的冷凝器2時，將冷凝器2下部的三根小7mm長U管穿過第二豎板12上的長U管插孔16 (其中位于頂部的長U管只插入一根單管)，并按上述的裝配方法制作出規(guī)格為0 7_的冷凝器2。如圖5所示，當(dāng)冷凝器左端板I使用第二豎板12時，第一豎板11閑置在冷凝器2的一側(cè)。本實(shí)用新型同時也提供了一種空調(diào)器室外機(jī)，包括壓縮機(jī)(附圖中未示出)、冷凝器2、底盤3，冷凝器2和壓縮機(jī)固定安裝在底盤3上，在冷凝器2的左側(cè)上設(shè)置有上述的冷凝器左端板I。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于此。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干簡單推演和替換，都應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷凝器左端板，包括豎板和固定板，其特征在于:所述豎板包括第一豎板和第二豎板，所述第一豎板、第二豎板和固定板兩兩垂直且互相連接，所述第一豎板和第二豎板上開設(shè)有多個長U管插孔，在第一豎板和第二豎板上的長U管插孔的開孔位置和孔徑不相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器左端板，其特征在于:所述長U管插孔上設(shè)有翻邊，翻邊在所述第一豎板和第二豎板的外側(cè)壁面上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器左端板，其特征在于:所述第一豎板上設(shè)有四個長U管插孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器左端板，其特征在于:所述第二豎板上設(shè)有五個長U管插孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器左端板，其特征在于:所述固定板上設(shè)有螺釘孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凝器左端板，其特征在于:固定板與第二豎板角焊縫焊接。
7.—種空調(diào)器室外機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、底盤，所述冷凝器和壓縮機(jī)固定安裝在底盤上，其特征在于:所述冷凝器上設(shè)置如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的冷凝器左端板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器室外機(jī)，其特征在于:所述冷凝器下部的長U管穿過所述第一豎板或者第二豎板的長U管插孔，所述固定板通過螺釘固定在所述底盤上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種冷凝器左端板和空調(diào)器室外機(jī)，冷凝器左端板包括豎板和固定板，所述豎板包括第一豎板和第二豎板，所述第一豎板、第二豎板和固定板兩兩垂直且互相連接，所述第一豎板和第二豎板上開設(shè)有多個長U管插孔，在第一豎板和第二豎板上的長U管插孔的開孔位置和孔徑不相同。本實(shí)用新型在一件冷凝器左端板上裝設(shè)兩個豎板，在兩豎板上對應(yīng)兩種不同規(guī)格的冷凝器開設(shè)相適配的長U管插孔，使左端板能同時適用于不同的冷凝器安裝的要求，提高了零件通用性。同時也降低采購難度，減少模具投入?？照{(diào)器室外機(jī)包括所述的冷凝器左端板。
文檔編號F24F1/16GK203011016SQ20122061457
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者周廣兵, 張亞國 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司