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高效電熱板的制作方法

文檔序號:4713268閱讀:296來源:國知局
專利名稱:高效電熱板的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種即熱式電熱水器發(fā)熱件,尤其是一種具有抗腐蝕強、不漏水、免維修的高效電熱板,涉及電熱技術領域。
背景技術
目前,公知的即熱式電熱水器,水加熱裝置大多是使用電熱絲繞制成片狀,絕緣后夾在兩塊鋁合金板中間組合而成,鋁合金板中設有水路,鋁合金板兩端頭設有密封堵頭,水在鋁合金板中水路中循環(huán)加熱,其優(yōu)點是升溫速度快,熱能效比高,但是,缺陷也非常明顯,隨著密封堵頭膠墊老化,容易出現(xiàn)漏水而引起漏電事故,維修也不方便,此外,水與鋁合金還存在著腐蝕問題,嚴重影響電熱水器使用壽命,而一種真正能實現(xiàn)抗腐蝕強、不漏水、免維修的高效電熱板,市場上尚未出現(xiàn)?,F(xiàn)有即熱式電熱水器加熱裝置仍未能達到結構簡單、堅固耐用、免維修的目的。
發(fā)明內容本發(fā)明的任務在于提供一種有助于保障熱效率高、抗腐蝕強、不漏水、漏電、結構簡單、堅固耐用、免維修的高效電熱板。為解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種高效電熱板,包括鑄鋁本體、電熱管、水管,所述鑄鋁本體包括溫控器安裝洞孔、機殼安裝洞孔,所述電熱管包括金屬圓管、電熱絲、接線柱、絕緣導熱材料,所述水管包括進水管接、出水管接。本發(fā)明的進一步設置為所述鑄鋁本體為長方體結構,采用壓鑄成型,電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內,電熱管接線柱從鑄鋁本體一側邊引出,鑄鋁本體上端面設置溫控器安裝洞孔,機殼安裝洞孔設置在鑄鋁本體兩側邊。本發(fā)明的進一步設置為所述電熱管為金屬型電熱管,電熱絲設置在金屬圓管腔體中心,電熱絲兩端頭與接線柱電連接,電熱絲與金屬圓管管壁之間填充絕緣導熱材料,與水管一起壓鑄在鑄招本體內。本發(fā)明的進一步設置為所述水管采用不銹鋼管材料,彎曲成橢圓狀結構,盤繞在電熱管外側,水管與電熱管之間留有間隙,進水管接、出水管接設置在水管兩端頭,水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內,進水管接、出水管接設置在鑄鋁本體下側邊。本發(fā)明的有益效果為鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起,構成整體結構,當接通電源電熱管工作,使鑄鋁本體高速發(fā)熱,自來水從進水管接經水管至出水管接被高速加熱,提供熱水,從而達到熱效率高、抗腐蝕強、不漏水、漏電、免維修的目的,與現(xiàn)有市場上的電熱體相比能快速、連續(xù)提供熱水,結構簡單、堅固耐用,備受人們青睞。

圖1為本發(fā)明高效電熱板結構示意圖圖2為本發(fā)明高效電熱板電熱管結構剖視圖[0011]圖3為本發(fā)明高效電熱板水管結構示意圖圖4為圖3的A— A剖視圖附圖標識說明⑴、鑄鋁本體;(2)、機殼安裝洞孔I ;(3)、機殼安裝洞孔2 ;(4)、接線柱;(5)、電熱管;(6)、進水管接;(7)、水管;(8)、出水管接;(9)、溫控器安裝洞孔;(10)、機殼安裝洞孔3 ;(11)、機殼安裝洞孔4 ;(12)、電熱絲;(13)、絕緣導熱材料;(14)、金屬圓管。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4,本發(fā)明高效電熱板,包括鑄鋁本體⑴、電熱管(5)、水管(7),所述鑄鋁本體⑴包括溫控器安裝洞孔(9)、機殼安裝洞孔,所述電熱管(5)包括金屬圓管
(14)、電熱絲(12)、接線柱⑷、絕緣導熱材料(13),所述水管(7)包括進水管接(6)、出水管接(8),鑄鋁本體⑴、電熱管(5)、水管(7)壓鑄在一起,構成整體結構,當接通電源電熱管(5)工作,使鑄鋁本體⑴高速發(fā)熱,自來水從進水 管接(6)經水管(7)至出水管接(8)被高速加熱,提供熱水,從而達到熱效率高、抗腐蝕強、不漏水、漏電、免維修的目的。本發(fā)明的進一步設置為所述鑄鋁本體⑴為長方體結構,采用壓鑄成型,電熱管(5)、水管(7)壓鑄在鑄鋁本體⑴內,為整體式結構,電熱管(5)接線柱⑷從鑄鋁本體⑴一側邊弓I出,鑄鋁本體⑴上端面設置溫控器安裝洞孔(9),機殼安裝洞孔I⑵、機殼安裝洞孔2⑶設置在鑄鋁本體⑴右側邊,機殼安裝洞孔3 (1Φ、機殼安裝洞孔4 (11)設置在鑄鋁本體⑴左側邊。本發(fā)明的進一步設置為所述電熱管(5)為金屬型電熱管,電熱絲(12)設置在金屬圓管(M)腔體中心,電熱絲(12)兩端頭與接線柱⑷電連接,電熱絲(12)與金屬圓管(M)管壁之間填充絕緣導熱材料(13),電熱管(5)數(shù)量為4條并排,每2條為一組并聯(lián)電連接,與水管⑴一起壓鑄在鑄鋁本體⑴內。本發(fā)明的進一步設置為所述水管(7)采用不銹鋼管材料,彎曲成橢圓狀結構,盤繞在電熱管(5)外側,水管(7)與電熱管(5)之間留有間隙,進水管接(6)、出水管接(8)設置在水管(7)兩端頭,水管(7)與電熱管(5)—起壓鑄在鑄鋁本體⑴內,進水管接(6)、出水管接(8)置在鑄鋁本體⑴下側邊。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求1.一種高效電熱板,包括鑄鋁本體、電熱管、水管,其特征是所述鑄鋁本體包括溫控器安裝洞孔、機殼安裝洞孔,所述電熱管包括金屬圓管、電熱絲、接線柱、絕緣導熱材料,所述水管包括進水管接、出水管接。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效電熱板,其特征在于所述鑄鋁本體為長方體結構,采用壓鑄成型,電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內,電熱管接線柱從鑄鋁本體一側邊引出,鑄鋁本體上端面設置溫控器安裝洞孔,機殼安裝洞孔設置在鑄鋁本體兩側邊。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效電熱板,其特征在于所述電熱管為金屬型電熱管,電熱絲設置在金屬圓管腔體中心,電熱絲兩端頭與接線柱電連接,電熱絲與金屬圓管管壁之間填充絕緣導熱材料,與水管一起壓鑄在鑄鋁本體內。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效電熱板,其特征在于所述水管采用不銹鋼管材料,彎曲成橢圓狀結構,盤繞在電熱管外側,水管與電熱管之間留有間隙,進水管接、出水管接設置在水管兩端頭,水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內,進水管接、出水管接設置在鑄鋁本體下側邊。
專利摘要本實用新型公開一種高效電熱板,涉及電熱技術領域,主要包括鑄鋁本體、電熱管、水管,所述鑄鋁本體包括溫控器安裝洞孔、機殼安裝洞孔,所述電熱管包括金屬圓管、電熱絲、接線柱、絕緣導熱材料,所述水管包括進水管接、出水管接,鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起,構成整體結構,當接通電源電熱管工作,使鑄鋁本體高速發(fā)熱,自來水從進水管接經水管至出水管接被高速加熱,提供熱水,從而達到熱效率高、抗腐蝕強、不漏水、漏電、免維修的目的。
文檔編號F24H9/18GK202902594SQ201220581959
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日
發(fā)明者劉慶捷 申請人:莆田市清華園電器發(fā)展有限公司
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