專利名稱：一種藥料雙錐干燥機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及藥物原料干燥設備技術(shù)領域，具體提供一種藥料雙錐干燥機。
背景技術(shù)：
目前，在醫(yī)藥制備工序中，藥物原料的干燥是必不可少的工序。起初，人們是采用自然晾干或簡單的熱氣烘干設備完成藥物原料的去水干燥，然而，這種原始的干燥方法，衛(wèi)生條件較差，未能達到藥物本省的衛(wèi)生要求，而且，這些傳統(tǒng)的干燥方法，其干燥效率非常低下。后來，人們設計出真空干燥機，藥物在真空狀態(tài)下實現(xiàn)去水干燥的效果，滿足了藥物的衛(wèi)生要求，而且，干燥效率較原始的自然晾干或熱氣烘干有所提高。這種真空干燥機，主要包括將藥物原料放置在旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)料筒的壁體為雙層壁體，雙層壁體之間通有熱水，旋轉(zhuǎn)料筒的內(nèi)腔設置有一個帶孔眼的真空筒，真空筒通過帆布袋包裹，工作時，旋轉(zhuǎn)料筒轉(zhuǎn)動，真空筒通過外部設備而被向外抽氣，為此，藥物原料的水分，則通過帆布袋由真空筒被抽走，實現(xiàn)藥料的干燥。然而，本申請人認為，這種俗稱為單錐料筒的干燥機的干燥效率仍不能滿足現(xiàn)有藥業(yè)生產(chǎn)效率的要求，其干燥效率仍有提高的余地。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效提高干燥效率、結(jié)構(gòu)簡單的藥料雙錐干燥機。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種藥料雙錐干燥機，它包括旋轉(zhuǎn)料筒，旋轉(zhuǎn)料筒的內(nèi)腔為用于裝載藥料的干燥腔，所述旋轉(zhuǎn)料筒的壁體內(nèi)開有用于流通熱交換液體的導流腔，其特征在于:它還包括位于干燥腔內(nèi)的兩個真空筒，兩個真空筒均通過抽氣管與旋轉(zhuǎn)料筒的外界連通，所述兩個真空筒均開有抽氣孔，兩個真空筒外周均包有隔離過濾袋。進一步來說，本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，其述兩個真空筒上下布置。再進一步來說，上述的藥料雙錐干燥機，它還包括有支承塔，支承塔上安裝有轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)料筒安裝在轉(zhuǎn)動軸上。優(yōu)選地，本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，其所述旋轉(zhuǎn)料筒上連接有均與導流腔連通的進液管及出液管。本實用新型在上述的任一技術(shù)方案中，其所述旋轉(zhuǎn)料筒的上部開有與干燥腔連通的進料孔，轉(zhuǎn)料筒的下部開有與干燥腔連通的出料孔。具體來說，本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:所述隔離過濾袋為帆布袋。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)中的真空干燥機相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型由于在干燥腔內(nèi)設有兩個真空筒，兩個真空筒均通過抽氣管與旋轉(zhuǎn)料筒的外界連通，實現(xiàn)將傳統(tǒng)的單錐真空干燥機演變成雙錐真空干燥機，旋轉(zhuǎn)料筒在運轉(zhuǎn)過程中，藥料可更充分的與真空筒接觸，設備的干燥去水效果更佳，大大的提高了設備的干燥效率，而且，設備結(jié)構(gòu)簡單，實用效果好，更能提高藥物生效的效率。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型所述的兩個真空筒的吸水狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據(jù)圖1所示，本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，它包括旋轉(zhuǎn)料筒1，旋轉(zhuǎn)料筒I為兩端小中間寬的形狀。旋轉(zhuǎn)料筒I的內(nèi)腔為用于裝載并藥料的干燥腔11，所裝載的藥料多為粉末膏狀原料。旋轉(zhuǎn)料筒I的壁體內(nèi)開有用于流通熱交換液體的導流腔2，熱交換液體通常為熱水。同時，本實用新型還包括位于干燥腔11內(nèi)的兩個真空筒3，兩個真空筒3均通過抽氣管4與旋轉(zhuǎn)料筒I的外界連通，所述兩個真空筒3均開有抽氣孔41，兩個真空筒3外周均包有隔離過濾袋5，該隔離過濾袋5為帆布袋，由于帆布袋是微小的孔眼結(jié)構(gòu)，它可使水分被吸入，但卻可防止藥料通過的作用，如圖2所示。進一步來說，本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，其述兩個真空筒3上下布置，旋轉(zhuǎn)料筒I在轉(zhuǎn)動過程，兩個真空筒3能充分將水分吸入。本實用新型所述的藥料雙錐干燥機，它還包括有支承塔6，支承塔6上安裝有轉(zhuǎn)動軸7，旋轉(zhuǎn)料筒I安裝在轉(zhuǎn)動軸7上；所述旋轉(zhuǎn)料筒I上連接有均與導流腔2連通的進液管8及出液管9 ;旋轉(zhuǎn)料筒I的上部開有與干燥腔11連通的進料孔12，轉(zhuǎn)料筒的下部開有與干燥腔11連通的出料孔13。干燥機工作時，操作者先把出料孔13堵在，隨后通過進料孔12將膏狀的藥料放入干燥腔11內(nèi)，再將進料孔12同時也堵住。接著通過進液管8向?qū)Я髑?輸入熱水，熱水在導流腔2流過后從出液管9輸出。期間，旋轉(zhuǎn)料筒I在轉(zhuǎn)動軸7的驅(qū)動下上下正反旋轉(zhuǎn)，循環(huán)熱水將干燥腔11的內(nèi)部加溫，加速藥料中水分的揮發(fā)。同時，外部抽真空設備通過抽氣管4對真空筒3抽真空，藥物原料被帆布袋阻隔，但水分卻可透過帆布袋而通過抽氣孔41被向外抽排，實現(xiàn)藥料去水干燥的效果。本實用新型通過在干燥腔11內(nèi)設有兩個真空筒3，兩個真空筒3均通過抽氣管4與旋轉(zhuǎn)料筒I的外界連通，實現(xiàn)將傳統(tǒng)的單錐真空干燥機演變成雙錐真空干燥機，旋轉(zhuǎn)料筒I在運轉(zhuǎn)過程中，藥料可更充分的與真空筒3接觸，設備的干燥去水效果更佳，設備結(jié)構(gòu)簡單，大大的提高了設備的干燥效率。
權(quán)利要求1.一種藥料雙錐干燥機，它包括旋轉(zhuǎn)料筒(1)，旋轉(zhuǎn)料筒(I)的內(nèi)腔為用于裝載藥料的干燥腔(11)，所述旋轉(zhuǎn)料筒(I)的壁體內(nèi)開有用于流通熱交換液體的導流腔(2)，其特征在于:它還包括位于干燥腔(11)內(nèi)的兩個真空筒(3)，兩個真空筒(3)均通過抽氣管(4)與旋轉(zhuǎn)料筒(I)的外界連通，所述兩個真空筒(3 )均開有抽氣孔(41)，兩個真空筒(3 )外周均包有隔離過濾袋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:所述兩個真空筒(3)上下布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:它包括有支承塔(6)，支承塔(6 )上安裝有轉(zhuǎn)動軸(7 )，旋轉(zhuǎn)料筒(I)安裝在轉(zhuǎn)動軸(7 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)料筒(I)上連接有均與導流腔(2)連通的進液管(8)及出液管(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)料筒(I)的上部開有與干燥腔(11)連通的進料孔(12 )，轉(zhuǎn)料筒的下部開有與干燥腔(11)連通的出料孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥料雙錐干燥機，其特征在于:所述隔離過濾袋(5)為帆布袋。
專利摘要本實用新型公開了一種藥料雙錐干燥機,它包括旋轉(zhuǎn)料筒，旋轉(zhuǎn)料筒的內(nèi)腔為用于裝載藥料的干燥腔，所述旋轉(zhuǎn)料筒的壁體內(nèi)開有用于流通熱交換液體的導流腔，它還包括位于干燥腔內(nèi)的兩個真空筒，兩個真空筒均通過抽氣管與旋轉(zhuǎn)料筒的外界連通，所述兩個真空筒均開有抽氣孔，兩個真空筒外周均包有隔離過濾袋。本實用新型實現(xiàn)將傳統(tǒng)的單錐真空干燥機演變成雙錐真空干燥機，旋轉(zhuǎn)料筒在運轉(zhuǎn)過程中，藥料可更充分的與真空筒接觸，設備的干燥去水效果更佳，設備結(jié)構(gòu)簡單，大大的提高了設備的干燥效率。
文檔編號F26B11/04GK202938601SQ20122054448
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者蘇潔, 陳華兆, 唐世錠 申請人:桂林華信制藥有限公司