專利名稱:一種后置式搗爐機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)機械設備,具體涉及一種后置式搗爐機。
背景技術:
在治煉行業(yè)中,需要使用搗爐機對冶煉爐內爐料進行疏松和結塊的搗碎,搗爐機通過金屬搗桿插入原料再經(jīng)過上下擺動使原料翻松,現(xiàn)有的搗爐機在使用過程中存在一些不足一、搗爐機滑軌擺動角度小,搗爐角度為13-52度,現(xiàn)有的搗爐機升降油缸下連接座一般設置在搗爐機面板后端部,油缸缸體長度較長,下支撐座為等邊三角形設計,搗桿在升降油缸作用下,升到一定程度,搗桿抵在下支撐座支座腳上,造成搗桿不能再繼續(xù)升高,存在的問題是顧此失彼,如果把三角區(qū)的爐料搗起來,就搗不到硅爐邊緣的爐料,如果把爐邊緣的爐料搗起來,就搗不到三角區(qū)的爐料,爐內易產(chǎn)生死角,使生產(chǎn)效率變低;二、現(xiàn)有的搗爐機絕緣結構包括絕緣管、絕緣墊、絕緣板,通過螺栓組裝在下支撐座與面板之間,材料用云母,在使用過程中螺栓容易松動,絕緣管、絕緣墊、絕緣板損壞程度比較大,難維修、難更換、易損壞,造成漏電現(xiàn)象。
實用新型內容針對以上問題,本實用新型提供一種搗爐角度大,可全方位搗爐,絕緣效果穩(wěn)定的后置式搗爐機。本實用新型的技術方案一種后置式搗爐機,包括行走機構、面板、搗爐機構、液壓系統(tǒng),行走機構和面板通過中轉盤活動連接;所述搗爐機構包括空心搗桿、搗爐棒、空心滑軌、往復油缸、升降油缸所述空心滑軌一端通過上支撐座和下支撐座連接在面板前端,另一端與升降油缸的活塞桿通過上連接座連接,所述升降油缸通過下連接座連接在面板中部。所述行走機構包括底盤、行走電機以及與底盤連接的行走輪。所述液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、電動機、液壓控制器,油泵和電動機電連接,油泵的進油口與油箱連通,油泵的出油口與液壓控制器連接。所述液壓控制器包括升降油缸控制閥、往復油缸控制閥。所述下支撐座和下連接座中分別設置絕緣套。 所述絕緣套采用聚酰亞胺材料制作。所述下支撐座為直角三角形結構。本實用新型的技術效果本實用新型的搗爐機將升降油缸連接下連接座前移,上連接座后移,改變了面板與空心滑軌的夾角,縮短了升降油缸缸體長度,這樣就使搗爐機原來的最大搗爐角度13-52度變?yōu)楝F(xiàn)在的8-56度;將下支撐座由原來的等邊三角形改為直角三角形,搗爐角度增大到一定程度時,空心搗桿不會抵在下支撐座上,空心搗桿就可以繼續(xù)升高,不僅可以搗到邊緣爐料,也可以把爐中心三角區(qū)的爐料完全搗起來;將傳統(tǒng)的絕緣管、絕緣墊、絕緣板多部件組合替換成單一獨立的絕緣套結構,絕緣套不接觸面板,不會因為搗爐機使用過程中螺栓松動影響絕緣套的絕緣性能,絕緣套采用聚酰亞胺材料,抗壓度強,耐高溫,安全系數(shù)高,使用壽命長。
圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實用新型上下支撐座結構示意圖;圖4為本實用新型下連接座結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的其中一個實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1、2所示,一種后置式搗爐機,包括行走機構、面板2、搗爐機構、液壓系統(tǒng),行走機構和面板2通過中轉盤I活動連接;搗爐機構包括空心搗桿3、搗爐棒4、空心滑軌5、往復油缸6、升降油缸7,空心滑軌5 —端通過上支撐座8和下支撐座9連接在面板2前端,另一端與升降油缸7的活塞桿通過上連接座10連接,升降油缸7通過下連接座11連接在面板2中部。行走機構包括底盤16、行走電機以及與底盤16連接的行走輪17。液壓系統(tǒng)包括油箱12、油泵13、電動機14、液壓控制器15,油泵13和電動機14電連接,油泵13的進油口與油箱12連通,油泵13的出油口與液壓控制器15連接。液壓控制器15包括升降油缸控制閥、往復油缸控制閥。如圖3、4所示,下支撐座9和下連接座11中分別設置絕緣套18,絕緣套18采用聚酰亞胺材料制作。下支撐座9為直角三角形結構。本實用新型工作時,啟動電動機14,通過油泵13向往復油缸6、升降油缸7中供油,操作升降油缸控制閥使升降油缸7升降,調節(jié)空心搗桿3至合適的角度,操作往復油缸控制閥,往復油缸6活塞桿頂端的鏈輪通過嚙合鏈銷帶動空心搗桿3運動,使空心搗桿3前進插入爐料,推動搗爐棒4搗爐,再操作升降油缸控制閥,使升降油缸7縮回,搗爐棒4將爐料撬松。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種后置式搗爐機,包括行走機構、面板(2)、搗爐機構、液壓系統(tǒng),行走機構和面板(2)通過中轉盤(I)活動連接;所述搗爐機構包括空心搗桿(3)、搗爐棒(4)、空心滑軌(5)、往復油缸(6)、升降油缸(7),其特征在于所述空心滑軌(5)—端通過上支撐座(8)和下支撐座(9)連接在面板(2)前端,另一端與升降油缸(7)的活塞桿通過上連接座(10)連接,所述升降油缸(7)通過下連接座(11)連接在面板(2)中部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述行走機構包括底盤(16)、行走電機以及與底盤(16)連接的行走輪(17)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述液壓系統(tǒng)包括油箱(12)、油泵(13)、電動機(14)、液壓控制器(15),油泵(13)和電動機(14)電連接,油泵(13)的進油口與油箱(12)連通,油泵(13)的出油口與液壓控制器(15)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述液壓控制器(15)包括升降油缸控制閥、往復油缸控制閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述下支撐座(9)和下連接座(11)中分別設置絕緣套(18)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述絕緣套(18)采用聚酰亞胺材料制作。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種后置式搗爐機,其特征在于所述下支撐座(9)為直角三角形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種后置式搗爐機,包括行走機構、面板、搗爐機構、液壓系統(tǒng),行走機構和面板通過中轉盤活動連接;所述搗爐機構包括空心搗桿、搗爐棒、空心滑軌、往復油缸、升降油缸所述空心滑軌一端通過上支撐座和下支撐座連接在面板前端,另一端與升降油缸的活塞桿通過上連接座連接,所述升降油缸通過下連接座連接在面板中部;本實用新型的搗爐機將升降油缸連接下連接座前移,上連接座后移,改變了面板與空心滑軌的夾角,縮短了升降油缸缸體長度,這樣就使搗爐機原來的最大搗爐角度13-52度變?yōu)楝F(xiàn)在的8-56度。
文檔編號F27D25/00GK202853417SQ20122051063
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者尚興林 申請人:昆明耀博冶金機械有限公司