專利名稱：帶回熱功能的高效燃氣灶具的制作方法
技術(shù)領域：
帶回熱功能的高效燃氣灶具技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及一種廚房設備，特別涉及一種帶回熱功能的高效燃氣灶具。
背景技術(shù)：
[0002]人工取火的進步，是人類第一次自覺地、成功地利用自然力，根本地改善了人類本身的生存狀態(tài)和發(fā)展條件。恩格斯說“就世界性的解放而言，人工取火的進步超過了蒸汽機”。人工取火的進步，以火為熱源的炊事活動的興起，造就了人類美妙的飲食文化和“舌尖上的中國”。[0003]飲食文化越來越復雜，越來越玄妙，但數(shù)千年來，炊事用的灶具，從漢唐的鐘鼎，到如今的燃氣灶，其基本功能、主體結(jié)構(gòu)一直沒有出現(xiàn)顛覆性的變化薪柴、焦炭以及如今金屬燒嘴噴出的燃氣等等燃料置于灶具的下方，點燃之后由高溫煙氣組成的火苗，在高溫煙氣浮力的作用下，向上竄動，通過對流和輻射加熱鍋底，煎、炒、爆、燉鍋內(nèi)的食物。[0004]幾千年來的基本不變的灶具結(jié)構(gòu)，使其熱效率長期在50%附近徘徊，導致大量熱能的散失、浪費。[0005]據(jù)國家統(tǒng)計局的資料，我國城鄉(xiāng)居民平均每人每年生活消耗的能源(不含采暖)折合標準煤，由2000年123. 7公斤，上升到2009年的254. 2公斤。其中，天然氣平均每人每年生活消耗量由2000年的2. 6m3上升到2009年的13. 3m3，年均增長20%，呈現(xiàn)出快速增長的勢頭。[0006]在我國城鄉(xiāng)居民平均每人每年生活消耗能源的快速增長中，炊事用能占了很大比例。2008年，我國城鄉(xiāng)居民除采暖用能外的居民生活總能耗30723. 7萬噸標準煤，其中炊事活動總?cè)細庀牧空酆蠘藴拭?127萬噸，占民用總能耗的13. 4% .國家發(fā)改委2004年發(fā)布《中長期節(jié)能規(guī)劃》中提出，到2010年，全國燃氣灶具的平均熱效率達到60% 65%。 但是，國家燃氣具質(zhì)量檢驗監(jiān)測中心的檢測結(jié)果顯示，目前我們臺式燃氣灶的熱效率普遍在50%以下，熱效率超過60%的燃氣灶具的比例不超過1%。[0007]我國燃氣灶具的熱效率長期在50%以下，造成了 3個嚴重問題[0008]一是大量熱能浪費。我國城鄉(xiāng)數(shù)以億計的燃氣灶具每年浪費的熱能達到千萬噸標準煤以上。[0009]二是造成了嚴重的熱污染。燃氣燃燒后未被有效利用的熱能，多以熱輻射、熱對流的形式釋放在狹小的廚房空間里，造成嚴重的熱污染。[0010]三是造成了嚴重的空氣環(huán)境污染。燃氣燃燒形成的高溫煙氣，直接排入廚房空氣中，雖有油煙機的抽排，仍然有大量的有害煙氣如二氧化碳、二氧化硫等等彌散在廚房空氣中，對家庭成員特別是掌勺人員的健康造成危害。實用新型內(nèi)容[0011]本實用新型的目的在于提供一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，以解決現(xiàn)有燃氣灶具的熱效率低和室內(nèi)煙氣污染嚴重的技術(shù)問題。[0012]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，包括燃燒區(qū)、圍護換熱區(qū)和用于放置炊事鍋具的放鍋區(qū)，所述圍護換熱區(qū)位于所述燃燒區(qū)的外側(cè)， 所述放鍋區(qū)設置在所述燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)上方[0013]所述燃燒區(qū)內(nèi)設置一灶頭，所述灶頭可產(chǎn)生高溫煙氣；[0014]所述圍護換熱區(qū)包括若干輻射錯流換熱器、高位煙氣出風口和若干雙流體通道換熱器，所述若干輻射錯流換熱器位于所述圍護換熱區(qū)內(nèi)側(cè)；所述高位煙氣出風口連通于所述燃燒區(qū)，所述高位煙氣出風口設置在高位，位于若干輻射錯流換熱器的上方，所述高位煙氣出風口引導高溫煙氣貼近炊事鍋具底部，促進高溫煙氣與炊事鍋具底部形成高溫煙氣的強制流動通道；[0015]所述雙流體通道換熱器與所述輻射錯流換熱器配合連接，若干雙流體通道換熱器位于所述圍護換熱區(qū)外側(cè)，所述雙流體通道換熱器高于所述輻射錯流換熱器，所述雙流體通道換熱器的上緣與所述炊事鍋具的底部配合；所述輻射錯流換熱器與所述雙流體通道換熱器之間設置一第一連接通道和一第二連接通道，所述雙流體通道換熱器包括冷流體通道和熱流體通道，所述冷流體通道與被加熱介質(zhì)連接，并與所述第一連接通道連通，所述第一連接通道又與所述輻射錯流換熱器連通；所述第二連接通道與經(jīng)過所述高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣連通，所述第二連接通道又與所述熱流體通道連通，所述熱流體通道的出風口連通至外界大氣；[0016]經(jīng)過所述高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣， 從所述第二連接通道的進口流入第二連接通道至熱流體通道；冷的被加熱介質(zhì)從所述冷流體通道的進口流入冷流體通道中，冷流體通道中的冷的被加熱介質(zhì)與熱流體通道中的中溫煙氣進行熱交換，熱交換后被降溫的中溫煙氣排出灶具之外，熱交換后的被加熱介質(zhì)從所述冷流體通道的出口流入第一連接通道至所述輻射錯流換熱器，并從所述輻射錯流換熱器的出口流出。[0017]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述熱流體通道的出風口與一離心風機連接。[0018]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述離心風機的出口處還設置一測量煙氣尾氣溫度的第一探針，所述第一探針與灶具的控制單元連接以控制離心風機的轉(zhuǎn)速。[0019]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述輻射錯流換熱器的內(nèi)側(cè)的金屬板上還設置一用于測試灶頭火焰溫度的第二探針，此第二探針對應于灶頭上方，并與灶具的控制單元連接以控制離心風機的轉(zhuǎn)速。[0020]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，每一輻射錯流換熱器均為圓弧型，每一輻射錯流換熱器均為獨立的個體，若干圓弧型的輻射錯流換熱器緊密連接成一圓型，對應的，每一雙流體通道換熱器均為圓弧型，每一雙流體通道換熱器均為獨立的個體，若干雙流體通道換熱器緊密連接成一圓型。[0021]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述被加熱介質(zhì)為冷的助燃空氣，所述冷的助燃空氣從所述雙流體通道換熱器的冷流體通道的進口進入， 所述冷空氣進口設置在所述灶具的下方，所述輻射錯流換熱器的出口連通至所述燃燒區(qū)， 為所述灶頭提供升溫后的助燃空氣。[0022]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述被加熱介質(zhì)為冷水，所述灶具還包括一水箱，所述水箱通過出水管路與所述雙流體通道換熱器的冷流體通道的進口連接，所述水箱通過進水管與所述輻射錯流換熱器的出口連接，所述進水管上還連接一循環(huán)水泵。[0023]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述離心風機的吸入口處還連接一管翅式換熱器，所述管翅式換熱器內(nèi)的水管一端與自來水連接，另一端與水箱連接。[0024]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述輻射錯流換熱器包括由金屬板折成的內(nèi)腔，所述輻射錯流換熱器的金屬板上設置若干第一翅片，若干第一翅片將所述內(nèi)腔分成若干流體通道。[0025]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，若干第一翅片平行于所述輻射錯流換熱器的底部，若干第一翅片的前端為進口空腔，所述進口空腔與所述輻射錯流換熱器的進口連接，若干第一翅片的后端為出口空腔，所述出口空腔與所述輻射錯流換熱器的出口連接。[0026]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述雙流體通道換熱器的上緣與炊事鍋具的底部緊密配合，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。[0027]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，在所述放鍋區(qū)內(nèi)設置一防止所述炊事鍋具內(nèi)的食物落入所述圍護換熱區(qū)內(nèi)的炊事鍋支撐環(huán)，所述炊事鍋具的底部緊密配合在此炊事鍋支撐環(huán)上，所述炊事鍋支撐環(huán)為環(huán)狀，所述炊事鍋支撐環(huán)的外邊緣設置在所述外層圍護裝置上，所述炊事鍋支撐環(huán)的內(nèi)邊緣設置在所述內(nèi)層圍護裝置的上方。[0028]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，在所述放鍋區(qū)設置一中間傳熱板，所述中間傳熱板的上表面與所述炊事鍋具的外廓相匹配，所述外層圍護裝置的上緣與所述中間傳熱板的邊緣密閉連接，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。[0029]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述中間傳熱板的下表面設置若干用于強化煙氣換熱的第一翅柱。[0030]依照本實用新型較佳實施例所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，所述炊事鍋具的底部設置若干第二翅柱。[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型存在以下技術(shù)效果[0032]I、高溫煙氣的強制性組織。[0033]帶回熱裝置的高效燃氣灶具，設置強制性的煙氣通道，將原來在灶頭與空氣混合燃燒、在灶具與鍋具周圍擴散到空氣中的高溫煙氣組織起來，在規(guī)定的通道中流動，不與低溫空氣混和摻雜，保持煙氣中熱能的品質(zhì)，保持煙氣對炊事鍋具等被加熱物品有較高的傳熱溫差和傳熱動力。[0034]溫度、濕度、濃度、壓差等等物理場，如果無組織的擴散，在空間均勻化，就是熵增， 就是走向混沌，是一件很可惜的事情，白白犧牲了能量的品質(zhì)。把它們組織起來，防止擴散， 有序利用，就有了節(jié)能減排的意義。[0035]2、在中間傳熱板或者炊事鍋具煙氣側(cè)加翅柱，強化高溫煙氣對中間傳熱板、炊事鍋具的傳熱[0036]在炊事鍋具與灶具之間設置“中間傳熱板”，灶具燃氣燃燒首先加熱中間傳熱板， 中間傳熱板再將熱量傳導和輻射給炊事鍋。在中間傳熱板底部或者炊事鍋具底部加翅柱， 主要是為了擴大高溫煙氣與中間傳熱板或者炊事鍋具進行熱交換的面積，例如，將原來中間傳熱板底部或者炊事鍋具底部O. I Hf的傳熱面積擴大到O. 2 Hf，并且通過這些翅柱插入， 增加對高溫煙氣流動的擾動，提高高溫煙氣與中間傳熱板或者炊事鍋具之間的對流傳熱系數(shù)，強化煙氣對中間傳熱板或者炊事鍋具的傳熱。[0037]3、對煙氣的余熱進行回收，用于加熱灶頭之前的進風或生產(chǎn)衛(wèi)生熱水[0038]高溫煙氣與炊事鍋具(或者中間傳熱板底部的翅柱)進行熱交換之后，未在周圍空氣中擴散之前，溫度還有300°C以上，經(jīng)過一個板翅式換熱器，通過翅片將余熱傳遞給另一側(cè)的灶頭之前的進風，以提高燃燒器之前助燃空氣的溫度；也可以經(jīng)過一個板翅式或者管翅式換熱器，通過翅片將余熱傳遞給換熱器內(nèi)冷流體側(cè)流動的低溫自來水，用于衛(wèi)生熱水的生產(chǎn)，對煙氣的余熱進行回收。[0039]上述三點，每一點都很重要，組合起來就更有意義，可以實現(xiàn)“整體大于部分之和”，大大提高了燃氣灶具的熱效率。


[0040]圖I為本實用新型將煙氣余熱交換給冷空氣的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0041]圖2為本實用新型輻射錯流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0042]圖3為本實用新型將煙氣余熱交換給冷空氣的熱交換示意圖；[0043]圖4為本實用新型一種帶回熱裝置的高效翅柱式燃氣灶具中帶炊事鍋支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0044]圖5為本實用新型一種帶回熱裝置的高效翅柱式燃氣灶具中將炊事鍋具放在炊事鍋支撐環(huán)上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045]圖構(gòu)示意圖；[0046][0047][0048][0049][0050][0051][0052]圖圖圖圖圖圖圖6為本實用新型一種帶回熱裝置的高效翅柱式燃氣灶具中帶中間傳熱板的結(jié)7A為本實用新型中間傳熱板的下表面結(jié)構(gòu)平面圖；7B為本實用新型中間傳熱板的下表面的側(cè)視圖；8A為本實用新型炊事鍋具的立體結(jié)構(gòu)平面圖；9B為本實用新型炊事鍋具的底部結(jié)構(gòu)示意圖；9為本實用新型將煙氣余熱交換給冷水以產(chǎn)生衛(wèi)生熱水的部分結(jié)構(gòu)示意圖；10為本實用新型將煙氣余熱交換給冷水的熱交換示意圖；11為本實用新型管翅式換熱器的結(jié)構(gòu)拆解示意圖。
具體實施方式
[0053]本實用新型提供一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，包括燃燒區(qū)、圍護換熱區(qū)和用于放置炊事鍋具的放鍋區(qū)，圍護換熱區(qū)位于所述燃燒區(qū)的外側(cè)，放鍋區(qū)設置在所述燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)上方。在本實用新型中，圍護換熱區(qū)將燃燒區(qū)圈起來，并設置強制性的煙氣通道，將原來在灶頭與空氣混合燃燒、在灶具與鍋具周圍擴散到空氣中的高溫煙氣組織起來， 在規(guī)定的通道中流動，不與低溫空氣混和摻雜，保持煙氣中熱能的品質(zhì)，保持煙氣對炊事鍋具等被加熱物品有較高的傳熱溫差和傳熱動力，提高高溫煙氣的熱利用率。[0054]為了進一步提高高溫煙氣的熱利用率，本實用新型還將高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣利用起來，如將中溫煙氣通過換熱器與外界的冷助燃空氣進行熱交換，將冷助燃空氣加熱后通入灶頭上，此舉提高了灶頭煙氣的溫度、放熱強度和熱利用率；還可將中溫煙氣通過換熱器與水箱里的冷水進行熱交換，將冷水加熱后變成的衛(wèi)生熱水再通回水箱中以供人們使用，此舉同樣也大大提高了高溫煙氣的熱利用率。[0055]以下列舉幾個具體實施例加以詳細說明。[0056]實施例一[0057]請參考圖1，一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，包括燃燒區(qū)、圍護換熱區(qū)和用于放置炊事鍋具50的放鍋區(qū)，在本實施例中，燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)之間通過一內(nèi)腔隔板12連接，本實用新型對此內(nèi)腔隔板的材料不做限制。圍護換熱區(qū)位于燃燒區(qū)的外側(cè)，放鍋區(qū)設置在燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)上方，為了提高高溫煙氣的熱利用率，通過將高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣與助燃的冷空氣進行熱交換，將冷空氣加熱后而形成的熱空氣通至灶頭10上，具體結(jié)構(gòu)如下[0058]燃燒區(qū)內(nèi)設置一灶頭10，灶頭10與一進氣管11連接，通過進氣管11向灶頭10內(nèi)提供燃氣，灶頭10可產(chǎn)生高溫煙氣。[0059]圍護換熱區(qū)內(nèi)包括內(nèi)層圍護裝置、外層圍護裝置和高位煙氣出風口，內(nèi)層圍護裝置設置在圍護換熱區(qū)的內(nèi)側(cè)；外層圍護裝置設置在圍護換熱區(qū)的外側(cè)，外層圍護裝置高于內(nèi)層圍護裝置，外層圍護裝置的上緣與炊事鍋具50的底部配合；高位煙氣出風口連通于燃燒區(qū)，并位于內(nèi)層圍護裝置的上方，高位煙氣出風口引導由灶頭10產(chǎn)生的高溫煙氣貼近炊事鍋具50的底部，形成高溫煙氣與炊事鍋具50底部形成高溫煙氣的強制流動通道，以促進高溫煙氣與炊事鍋具50的底部進行熱交換。其中，[0060]內(nèi)層圍護裝置包括[0061]請參考圖2，至少一輻射錯流換熱器21，輻射錯流換熱器21位于圍護換熱區(qū)內(nèi)側(cè)， 輻射錯流換熱器21包括由金屬板折成的內(nèi)腔，輻射錯流換熱器21的金屬板上設置若干第一翅片211,若干第一翅片211將內(nèi)腔分成若干流體通道。在本實施例中,若干第一翅片211 平行于輻射錯流換熱器21的底部，并位于輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板上。在本實施例中，第一翅片211的長度小于輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板的長度，即若干輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板的前端和后端無第一翅片211,若干第一翅片211的前端為進口空腔212，進口空腔212與輻射錯流換熱器21的進口(在本實施例，此進口為進氣口)連接，若干第一翅片211的后端為出口空腔213，出口空腔213與輻射錯流換熱器21的出口(在本實施例，此出口為出氣口)連接，此種設計可減少助燃空氣在進入輻射錯流換熱器21時的阻力。本實用新型對輻射錯流換熱器21的個數(shù)不做限制，即內(nèi)層圍護裝置可包括若干個輻射錯流換熱器21，每個輻射錯流換熱器21都是獨立工作的，即每兩個輻射錯流換熱器21是沒有關聯(lián)的。在本實施例中，每一輻射錯流換熱器21均為圓弧型，若干個圓弧型的輻射錯流換熱器21緊密連接成圓型。在本實用新型中，每個輻射錯流換熱器21的工作原理和結(jié)構(gòu)設置是相同的，因此，在描述本實施例時，只以其中的一個輻射錯流換熱器21為例加以詳細說明。在本實施例中，輻射錯流換熱器21包括一進氣口和一出氣口，出氣口連通至灶頭 10。[0062]在本實施例中，高位煙氣出風口連通于燃燒區(qū)，高位煙氣出風口設置在高位，位于若干輻射錯流換熱器21的上方，高位煙氣出風口引導高溫煙氣貼近炊事鍋具底部，促進高溫煙氣與炊事鍋具底部形成高溫煙氣的強制流動通道；[0063]外層圍護裝置包括[0064]至少一雙流體通道換熱器20，雙流體通道換熱器20與輻射錯流換熱器21配合設置，即雙流體通道換熱器20與輻射錯流換熱器21的個數(shù)相等，一個雙流體通道換熱器20 與一個輻射錯流換熱器21是對應相關聯(lián)工作的，雙流體通道換熱器20的高度大于輻射錯流換熱器21的高度。本實用新型對雙流體通道換熱器20的個數(shù)不做限制，外層圍護裝置可包括若干個雙流體通道換熱器20，每個雙流體通道換熱器20都是獨立工作的，即每兩個雙流體通道換熱器20之間是沒有關聯(lián)的。在本實施例中，每一雙流體通道換熱器20均為圓弧型，若干個圓弧型的雙流體通道換熱器20緊密連接成圓型。在本實用新型中，每個雙流體通道換熱器20的工作原理和結(jié)構(gòu)設置是相同的，因此，在描述本實施例時，只以其中的一個雙流體通道換熱器20為例加以詳細說明。在本實施例中，雙流體通道換熱器20可選擇板式換熱器，但本實用新型并不局限于此，優(yōu)選的，此板式換熱器為板翅式換熱器。[0065]在本實施例中，輻射錯流換熱器21與雙流體通道換熱器20之間設置一第一連接通道222和一第二連接通道221 ;雙流體通道換熱器20包括冷流體通道201和熱流體通道 202，冷流體通道201和熱流體通道202通過一隔板203隔離，冷流體通道的進氣口 2011與外界大氣連通，并且，冷流體通道201與第一連接通道222連通，第一連接通道222又與輻射錯流換熱器21連通，輻射錯流換熱器的出氣口 211連通至灶頭10 ;第二連接通道221的進氣口與中溫煙氣(從高位煙氣出風口流出的高溫煙氣與炊事鍋底進行熱交換后變成中溫煙氣)連通，熱流體通道202與第二連接通道221連接，熱流體通道202的出氣口連通至外界大氣。在本實施例中，第一連接通道222和第二連接通道221連接于輻射錯流換熱器21 與雙流體通道換熱器20的底部，具體結(jié)構(gòu)如下[0066]請參考圖3，冷流體通道的進氣口 2011與外界大氣連通，冷流體通道201的出氣口與第一連接通道222的進氣口連通，第一連接通道222的出氣口與輻射錯流換熱器21的進氣口連接，輻射錯流換熱器的出氣口 211連通至灶頭10 ;第二連接通道221的進氣口與經(jīng)過高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣連通，第二連接通道221的出風口與熱流體通道202的進風口連通，熱流體通道202的出風口連通至外界大氣；經(jīng)過高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣，從第二連接通道221的進氣口流入第二連接通道221，并從熱流體通道202的進氣口流入熱流體通道202 ;助燃的冷空氣從冷流體通道的進氣口 2011流入冷流體通道201中，冷流體通道201 中的冷空氣與熱流體通道202中的中溫煙氣進行熱交換，熱交換后被降溫的中溫煙氣可通過一離心風機30排出至灶具之外，熱交換后的被加熱的冷空氣變成熱空氣，并從冷流體通道201的出氣口流入第一連接通道222，并從第一連接通道222的出氣口流入輻射錯流換熱器21，并從輻射錯流換熱器的出氣口 211流出至灶頭10。由于熱空氣在輻射錯流換熱器21 中流動時，可帶走輻射錯流換熱器21上的一部分熱量，起到給輻射錯流換熱器21降溫的作用，為了增加熱空氣在輻射錯流換熱器21中的受熱面積，在輻射錯流換熱器21的內(nèi)腔設置一擋板212，擋板212的上端與內(nèi)腔的上端留有間隙，其目的是使熱空氣在輻射錯流換熱器 21中向上流動，可增加熱空氣在輻射錯流換熱器21中的受熱面積。[0067]在本實施例中，離心風機30可為變頻調(diào)速風機或多級變速風機，并且，在離心風機30的吸入口處還設置有第一探針，此第一探針并與灶具的控制單元連接，第一探針測量從熱流體通道202中流出的煙氣尾氣的溫度，并傳給控制單元，控制單元來控制離心風機 30的轉(zhuǎn)速；在本實施例中，還可在輻射錯流換熱器21的內(nèi)側(cè)的金屬板上設置第二探針，此第二探針對應于灶頭上方，此第二探針用于測試灶頭的火焰溫度，此第二探針也與灶具的控制單元連接。在本實施例中，第一探針和第二探針為耐高溫且絕緣材料制成。[0068]為避免吸入灶具上方油煙惡化換熱器的換熱能力，雙流體通道換熱器20的冷流體通道的進氣口 2011設置在灶具的下方。冷空氣從灶具下方低位吸入，流經(jīng)雙流體通道換熱器20的冷流體通道201，與熱流體通道202中的中溫煙氣進行熱交換升溫之后，再流入高位煙氣出風口下側(cè)的輻射錯流換熱器21的內(nèi)腔，進一步吸熱升溫，并給腔輻射錯流換熱器的金屬板冷卻降溫，然后再流入灶頭10助燃。[0069]對于家用4kw的灶頭10，選圓弧型板翅式換熱器，一組4只，組合成圓形。此圓弧型板翅式換熱器直徑約30cm，高約15cm，肋化系數(shù)> 2，總傳熱面積O. 3m2，平均傳熱溫差 70°C，回熱功率1500 以上。排往戶外的煙氣溫度應小于1501，灶具熱效率70(%。[0070]在本實施例中，為了保證高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉，可采取如下幾種措施[0071]第一，雙流體通道換熱器20的內(nèi)側(cè)上緣直接與炊事鍋具50的底部緊密配合，以形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉；[0072]請參考圖4和圖5，第二，由于雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間通過連接通道22連接，因此，雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間存在間隙，此種結(jié)構(gòu)，在使用炊事鍋具50進行烹飪時，難免會有鍋內(nèi)的食物落入雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間的間隙中，因此，在雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21的上方設置一防止炊事鍋具50內(nèi)的食物落入圍護換熱區(qū)內(nèi)的炊事鍋支撐環(huán)40，炊事鍋支撐環(huán) 40為環(huán)狀，炊事鍋支撐環(huán)40的外邊緣設置在雙流體通道換熱器20上，炊事鍋支撐環(huán)40的內(nèi)邊緣設置在輻射錯流換熱器21的上方，炊事鍋具50的底部緊密配合在此炊事鍋支撐環(huán) 40上，以形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。[0073]請參考圖6，第三，在放鍋區(qū)設置一中間傳熱板60，此中間傳熱板60的上表面與炊事鍋具50的外廓相匹配，雙流體通道換熱器20的內(nèi)側(cè)上緣與中間傳熱板60的外邊緣密閉連接，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。在使用時，炊事鍋具50是壓在此中間傳熱板 60上并與該板形成良好的熱接觸，即高溫煙氣先對中間傳熱板60進行熱傳遞，然后中間傳熱板60再對炊事鍋具50的鍋底進行熱傳遞。[0074]請參考圖7A和圖7B，為了強化煙氣的換熱，中間傳熱板60的下表面可設置若干第一翅柱601,第一翅柱601是凸設在中間傳熱板60的下表面柱體，本實施例對第一翅柱601 的形狀不做限制；請參考圖8A和圖SB，也可在炊事鍋具50的底部設置若干第二翅柱501， 本實用新型不做限制。[0075]在本實用新型中，炊事鍋具可為球面型或平底型，本實用新型不做限制。[0076]實施例二[0077]請參考圖9和圖10，一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，包括燃燒區(qū)、圍護區(qū)和用于放置炊事鍋具的放鍋區(qū)，圍護區(qū)位于燃燒區(qū)的外側(cè)，放鍋區(qū)設置在燃燒區(qū)和圍護區(qū)上方，為了提高高溫煙氣的熱利用率，通過將高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣與冷水進行熱交換，將冷水加熱后以形成衛(wèi)生熱水供人們使用。為了更一步提高高溫煙氣的熱利用率，本實用新型還將從灶具內(nèi)排出的低溫煙氣(煙氣尾氣)利用起來，通過管翅式換熱器與自來水先進行熱交換，將冷的自來水升溫成低溫水，然后將低溫水通入水箱，水箱內(nèi)的低溫水再與中溫煙氣進行熱交換，最終將冷水制成衛(wèi)生熱水。上述兩種方案均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，以下具體以再次將煙氣尾氣利用于生產(chǎn)衛(wèi)生熱水的方案做說明，具體結(jié)構(gòu)如下[0078]燃燒區(qū)內(nèi)設置一灶頭10，灶頭10與一進氣管11連接，通過進氣管11向灶頭10內(nèi)提供燃氣，灶頭10可產(chǎn)生高溫煙氣。在本實施例中，燃燒區(qū)內(nèi)無內(nèi)腔隔板，其目的是保證助燃空氣從灶頭下方進入并與燃氣混合助燃。[0079]圍護區(qū)內(nèi)包括內(nèi)層圍護裝置、外層圍護裝置和高位煙氣出風口，內(nèi)層圍護裝置設置在圍護區(qū)的內(nèi)側(cè)；外層圍護裝置設置在圍護區(qū)的外側(cè)，外層圍護裝置高于內(nèi)層圍護裝置， 外層圍護裝置的上緣與炊事鍋具的底部配合；高位煙氣出風口連通于燃燒區(qū)，并位于內(nèi)層圍護裝置的上方，高位煙氣出風口引導由灶頭10產(chǎn)生的高溫煙氣貼近炊事鍋具的底部，形成高溫煙氣與炊事鍋具底部形成高溫煙氣的強制流動通道，以促進高溫煙氣與炊事鍋具的底部進行熱交換。其中，[0080]內(nèi)層圍護裝置包括[0081]請參考圖2，至少一輻射錯流換熱器21，輻射錯流換熱器21位于圍護換熱區(qū)內(nèi)側(cè)， 輻射錯流換熱器21包括由金屬板折成的內(nèi)腔，輻射錯流換熱器21的金屬板上設置若干第一翅片211,若干第一翅片211將內(nèi)腔分成若干流體通道。在本實施例中,若干第一翅片211 平行于輻射錯流換熱器21的底部，并位于輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板上。在本實施例中，第一翅片211的長度小于輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板的長度，即若干輻射錯流換熱器21內(nèi)側(cè)的金屬板的前端和后端無第一翅片211,若干第一翅片211的前端為進口空腔212，進口空腔212與輻射錯流換熱器21的進口(在本實施例，此進口為進水口)連接，若干第一翅片211的后端為出口空腔213，出口空腔213與輻射錯流換熱器21的出口(在本實施例，此出口為出水口)連接，此種設計可減少水在進入輻射錯流換熱器21時的阻力。本實用新型對輻射錯流換熱器21的個數(shù)不做限制，即內(nèi)層圍護裝置可包括若干個輻射錯流換熱器21，每個輻射錯流換熱器21都是獨立工作的，即每兩個輻射錯流換熱器21是沒有關聯(lián)的。在本實施例中，每一輻射錯流換熱器21均為圓弧型，若干個圓弧型的輻射錯流換熱器 21緊密連接成圓型。在本實用新型中，每個輻射錯流換熱器21的工作原理和結(jié)構(gòu)設置是相同的，因此，在描述本實施例時，只以其中的一個輻射錯流換熱器21為例加以詳細說明。在本實施例中，輻射錯流換熱器21包括一進水口和一出水口，進水口與一水箱的出水管路連接，出水口與一水箱的進水管路連接。[0082]在本實施例中，高位煙氣出風口連通于燃燒區(qū)，高位煙氣出風口設置在高位，位于若干輻射錯流換熱器21的上方，高位煙氣出風口引導高溫煙氣貼近炊事鍋具底部，促進高溫煙氣與炊事鍋具底部形成高溫煙氣的強制流動通道；[0083]外層圍護裝置包括至少一雙流體通道換熱器20，雙流體通道換熱器20與輻射錯流換熱器21對應設置，即雙流體通道換熱器20與輻射錯流換熱器21的個數(shù)相等，一個雙流體通道換熱器20與一個輻射錯流換熱器21是對應相關聯(lián)工作的。本實用新型對雙流體11通道換熱器20的個數(shù)不做限制，外層圍護裝置可包括若干個雙流體通道換熱器20，每個雙流體通道換熱器20都是獨立工作的，即每兩個雙流體通道換熱器20之間是沒有關聯(lián)的。在本實施例中，每一雙流體通道換熱器20均為圓弧型，若干個圓弧型的雙流體通道換熱器20 緊密連接成圓型。在本實用新型中，每個雙流體通道換熱器20的工作原理和結(jié)構(gòu)設置是相同的，因此，在描述本實施例時，只以其中的一個雙流體通道換熱器20為例加以詳細說明。 在本實施例中，輻射錯流換熱器21與雙流體通道換熱器20之間通過一第一連接通道222 和一第二連接通道221連接，雙流體通道換熱器20包括冷流體通道201和熱流體通道202， 冷流體通道201和熱流體通道202通過一隔板203隔離，冷流體通道201與第一連接通道 222連通，熱流體通道202與第二連接通道221連通。在本實施例中，雙流體通道換熱器20 可為翅片式換熱器或管翅式換熱器。[0084]在本實施例中，熱流體通道202的出口連接一離心風機30，冷流體通道201中的冷水與熱流體通道202中的中溫煙氣進行熱交換，從熱流體通道202的出口流出的經(jīng)熱交換后被降溫的中溫煙氣(即煙氣尾氣)可通過一離心風機30排出至灶具之外。為了更一步地提高高溫煙氣的熱效率，本實施例提出可將煙氣尾氣中水蒸汽的冷凝熱利用起來，即將煙氣尾氣與冷的自來水先進行熱交換，將煙氣溫度降低到煙氣的露點以下，從而將煙氣尾氣中水蒸汽的冷凝熱傳遞給冷的自來水。具體如下[0085]此灶具還包括一水箱80，水箱80通過出水管路802與雙流體通道換熱器20的冷流體通道的進水口 2012連接，通過進水管路801與輻射錯流換熱器的出水口 212連接。在本實施例中，在出水管路802上還設置一循環(huán)水泵90，水箱80中的低溫冷水在循環(huán)水泵90 的推動下進入管翅式換熱器100與煙氣尾氣進行換熱，然后再流入灶具。在本實施例中，管翅式換熱器100連接在離心風機30的出口處，管翅式換熱器100內(nèi)的水管1005 —端與自來水連接，另一端與水箱80連接，煙氣尾氣通過管翅式換熱器100與冷的自來水先進行熱交換，將煙氣溫度降低到煙氣的露點以下，從而將煙氣尾氣中水蒸汽的冷凝熱傳遞給冷的自來水，冷的自來水吸熱變成低溫水后再通入水箱80內(nèi)，通入水箱80的低溫水再通過出水管路802流入雙流體通道換熱器20的冷流體通道201中，與熱流體通道202中的中溫煙氣進行熱交換而變成高溫水，高溫水通過第一連接通道222進入輻射錯流換熱器21，在輻射錯流換熱器21內(nèi)，高溫水吸收高溫灶頭的輻射熱最終變成衛(wèi)生熱水，衛(wèi)生熱水通過水箱80 的進水管路再次流入水箱內(nèi)以供人們使用。[0086]請參考圖11，管翅式換熱器100包括一外殼,此外殼包括上殼體1001、下殼體1002 和兩側(cè)板1003組成，此外殼形成一進氣口和出氣口，此外殼的進氣口與離心風機30的出氣口連接，此外殼的出氣口與外界大氣連接；在外殼內(nèi)設置若干翅片1004，管翅式換熱器100 的水管1005穿梭在若干翅片1004中。在本實施例中，水管1005的一端與自來水連接，另一端與水箱80連接。[0087]在本實施例中，助燃空氣直接從灶頭10下方引入。[0088]在本實施例中，第一連接通道222和第二連接通道221連接于輻射錯流換熱器21 與雙流體通道換熱器20的底部。[0089]在本實施例中，自來水通入管翅式換熱器100的水管中先與從離心風機30中排出的低溫煙氣(即從雙流體通道換熱器的熱流體通道的出口排出的煙氣尾氣)進行熱交換而升溫變成低溫水，低溫水再通入水箱80內(nèi)，水箱80內(nèi)的低溫水再從冷流體通道的進水口12012流入冷流體通道201中，冷流體通道201中的低溫水與熱流體通道202中的中溫煙氣進行熱交換，熱交換后被降溫的中溫煙氣可通過一離心風機30再排出至管翅式換熱器100 的翅片1004間，經(jīng)熱交換后的被加熱的低溫水變成高溫水，并從冷流體通道201的出水口流入第一連接通道222，并從第一連接通道222的出水口流入輻射錯流換熱器21，在輻射錯流換熱器21中再次經(jīng)過熱輻射升溫而變成衛(wèi)生熱水，并從輻射錯流換熱器的出水口 212通過水箱80的進水管路801再次流入水箱80。由于衛(wèi)生熱水在輻射錯流換熱器21中流動時，可帶走輻射錯流換熱器21上的一部分熱量，起到給輻射錯流換熱器21降溫的作用，為了增加衛(wèi)生熱水在輻射錯流換熱器21中的受熱面積，在輻射錯流換熱器21的內(nèi)腔設置若干第一翅片211。[0090]在本實施例中，離心風機30可為變頻調(diào)速風機或多級變速風機，并且，在離心風機30的吸入口處還設置有第一探針，此第一探針并與灶具的控制單元連接，第一探針測量從熱流體通道202中流出的煙氣尾氣的溫度，并傳給控制單元，控制單元來控制離心風機 30的轉(zhuǎn)速；在本實施例中，還可在輻射錯流換熱器21的內(nèi)側(cè)的金屬板上設置第二探針，此第二探針對應于灶頭上方，此第二探針用于測試灶頭的火焰溫度，此第二探針也與灶具的控制單元連接。在本實施例中，第一探針和第二探針為耐高溫且絕緣材料制成。[0091]對于家用4kw的灶頭10，選圓弧型管翅式換熱器，一組4只，組合成圓形。此圓弧型翅片式換熱器直徑約30cm，高約15cm，肋化系數(shù)> 2，總傳熱面積O. 3m2，平均傳熱溫差 70°C，回熱功率1500 以上。排往戶外的煙氣溫度應小于150°C，灶具熱效率> 70%。[0092]以下以煙氣熱交換的順序來分別介紹煙氣換熱的情況[0093]首先，在燃燒區(qū)，由灶頭內(nèi)產(chǎn)生的高溫煙氣沿著高位煙氣出風口貼近炊事鍋具的底部跟炊事鍋具換熱而變成中溫煙氣；[0094]第二，在雙流體通道換熱器中，冷流體通道內(nèi)的低溫水與熱流體通道內(nèi)的中溫煙氣進行熱交換，將低溫水變成中溫水；[0095]第三，灶頭產(chǎn)生高溫煙氣的時候，高溫煙氣具有很強的熱輻射，熱輻射跟輻射錯流換熱器進行熱交換，輻射錯流換熱器吸熱升溫，并對流入輻射錯流換熱器內(nèi)腔中的來自雙流體通道換熱器的中溫水進行進一步升溫而生產(chǎn)出衛(wèi)生熱水；[0096]第四，從雙流體通道換熱器的熱流體通道內(nèi)排出的煙氣尾氣，與從自來水管路引入的冷水進行熱交換，將冷水變成低溫水后注入水箱，。[0097]在本實施例中，為了保證高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉，可采取如下幾種措施[0098]第一，雙流體通道換熱器20的內(nèi)側(cè)上緣直接與炊事鍋具50的底部緊密配合，以形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉；[0099]請參考圖4和圖5，第二，由于雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間通過連接通道22連接，因此，雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間存在間隙，此種結(jié)構(gòu)，在使用炊事鍋具50進行烹飪時，難免會有鍋內(nèi)的食物落入雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21之間的間隙中，因此，在雙流體通道換熱器20和輻射錯流換熱器21的上方設置一防止炊事鍋具50內(nèi)的食物落入圍護換熱區(qū)內(nèi)的炊事鍋支撐環(huán)40，炊事鍋支撐環(huán) 40為環(huán)狀，炊事鍋支撐環(huán)40的外邊緣設置在雙流體通道換熱器20上，炊事鍋支撐環(huán)40的內(nèi)邊緣設置在輻射錯流換熱器21的上方，炊事鍋具50的底部緊密配合在此炊事鍋支撐環(huán)40上，以形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。[0100]第三，在放鍋區(qū)設置一中間傳熱板60，此中間傳熱板60的上表面與炊事鍋具50的外廓相匹配，雙流體通道換熱器20的內(nèi)側(cè)上緣與中間傳熱板60的外邊緣密閉連接，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。在使用時，炊事鍋具50是坐在此中間傳熱板60上的，即高溫焰火先對中間傳熱板60進行熱傳遞，然后中間傳熱板60再對炊事鍋具50的鍋底進行熱傳遞。[0101]請參考圖7A和圖7B，為了強化煙氣的換熱，中間傳熱板60的下表面可設置若干第一翅柱601,第一翅柱601是凸設在中間傳熱板60的下表面柱體，本實施例對第一翅柱601 的形狀不做限制；請參考圖8A和圖SB，也可在炊事鍋具50的底部設置若干第二翅柱501， 本實用新型不做限制。[0102]在本實用新型中，炊事鍋具可為球面型或平底型，本實用新型不做限制。[0103]以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術(shù)人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，包括燃燒區(qū)、圍護換熱區(qū)和用于放置炊事鍋具的放鍋區(qū)，所述圍護換熱區(qū)位于所述燃燒區(qū)的外側(cè)，所述放鍋區(qū)設置在所述燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)上方 所述燃燒區(qū)內(nèi)設置一灶頭，所述灶頭可產(chǎn)生高溫煙氣； 所述圍護換熱區(qū)包括若干輻射錯流換熱器、高位煙氣出風口和若干雙流體通道換熱器，所述若干輻射錯流換熱器位于所述圍護換熱區(qū)內(nèi)側(cè)；所述高位煙氣出風口連通于所述燃燒區(qū)，所述高位煙氣出風口設置在高位，位于若干輻射錯流換熱器的上方，所述高位煙氣出風口引導高溫煙氣貼近炊事鍋具底部，促進高溫煙氣與炊事鍋具底部形成高溫煙氣的強制流動通道； 所述雙流體通道換熱器與所述輻射錯流換熱器配合連接，若干雙流體通道換熱器位于所述圍護換熱區(qū)外側(cè)，所述雙流體通道換熱器高于所述輻射錯流換熱器，所述雙流體通道換熱器的上緣與所述炊事鍋具的底部配合；所述輻射錯流換熱器與所述雙流體通道換熱器之間設置一第一連接通道和一第二連接通道，所述雙流體通道換熱器包括冷流體通道和熱流體通道，所述冷流體通道與被加熱介質(zhì)連接，并與所述第一連接通道連通，所述第一連接通道又與所述輻射錯流換熱器連通；所述第二連接通道與經(jīng)過所述高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣連通，所述第二連接通道又與所述熱流體通道連通，所述熱流體通道的出風口連通至外界大氣； 經(jīng)過所述高位煙氣出風口的高溫煙氣與炊事鍋底換熱降溫后而成為的中溫煙氣，從所述第二連接通道的進口流入第二連接通道至熱流體通道；冷的被加熱介質(zhì)從所述冷流體通道的進口流入冷流體通道中，冷流體通道中的冷的被加熱介質(zhì)與熱流體通道中的中溫煙氣進行熱交換，熱交換后被降溫的中溫煙氣排出灶具之外，熱交換后的被加熱介質(zhì)從所述冷流體通道的出口流入第一連接通道至所述輻射錯流換熱器，并從所述輻射錯流換熱器的出口流出。
2.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述熱流體通道的出風口與一尚心風機連接。
3.如權(quán)利要求2所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述離心風機的吸入口處還設置一測量煙氣尾氣溫度的第一探針，所述第一探針與灶具的控制單元連接以控制離心風機的轉(zhuǎn)速。
4.如權(quán)利要求3所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述輻射錯流換熱器的內(nèi)側(cè)的金屬板上還設置一用于測試灶頭火焰溫度的第二探針，此第二探針對應于灶頭上方，并與灶具的控制單元連接以控制離心風機的轉(zhuǎn)速。
5.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，每一輻射錯流換熱器均為圓弧型，每一輻射錯流換熱器均為獨立的個體，若干圓弧型的輻射錯流換熱器緊密連接成一圓型，對應的，每一雙流體通道換熱器均為圓弧型，每一雙流體通道換熱器均為獨立的個體，若干雙流體通道換熱器緊密連接成一圓型。
6.如權(quán)利要求2所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述被加熱介質(zhì)為冷的助燃空氣，所述冷的助燃空氣從所述雙流體通道換熱器的冷流體通道的進口進入，所述冷空氣進口設置在所述灶具的下方，所述輻射錯流換熱器的出口連通至所述燃燒區(qū)，為所述灶頭提供升溫后的助燃空氣。
7.如權(quán)利要求2所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述被加熱介質(zhì)為冷水，所述灶具還包括一水箱，所述水箱通過出水管路與所述雙流體通道換熱器的冷流體通道的進口連接，所述水箱通過進水管路與所述輻射錯流換熱器的出口連接，所述出水管路上還連接一循環(huán)水泵。
8.如權(quán)利要求7所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述離心風機的出氣口處還連接一管翅式換熱器,所述管翅式換熱器內(nèi)的水管一端與自來水連接，另一端與水箱連接。
9.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述輻射錯流換熱器包括由金屬板折成的內(nèi)腔，所述輻射錯流換熱器的金屬板上設置若干第一翅片，若干第一翅片將所述內(nèi)腔分成若干流體通道。
10.如權(quán)利要求9所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，若干第一翅片平行于所述輻射錯流換熱器的底部，若干第一翅片的前端為進口空腔，所述進口空腔與所述輻射錯流換熱器的進口連接，若干第一翅片的后端為出口空腔，所述出口空腔與所述輻射錯流換熱器的出口連接。
11.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述雙流體通道換熱器的上緣與炊事鍋具的底部緊密配合，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。
12.如權(quán)利要求I或11所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，在所述放鍋區(qū)內(nèi)設置一防止所述炊事鍋具內(nèi)的食物落入所述圍護換熱區(qū)內(nèi)的炊事鍋支撐環(huán)，所述炊事鍋具的底部緊密配合在此炊事鍋支撐環(huán)上，所述炊事鍋支撐環(huán)為環(huán)狀，所述炊事鍋支撐環(huán)的外邊緣設置在所述外層圍護裝置上，所述炊事鍋支撐環(huán)的內(nèi)邊緣設置在所述內(nèi)層圍護裝置的上方。
13.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，在所述放鍋區(qū)設置一中間傳熱板，所述中間傳熱板的上表面與所述炊事鍋具的外廓相匹配，所述外層圍護裝置的上緣與所述中間傳熱板的邊緣密閉連接，形成高溫煙氣對灶具周圍大氣的封閉。
14.如權(quán)利要求13所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述中間傳熱板的下表面設置若干用于強化煙氣換熱的第一翅柱。
15.如權(quán)利要求I所述的帶回熱功能的高效燃氣灶具，其特征在于，所述炊事鍋具的底部設置若干第二翅柱。
專利摘要本實用新型涉及一種帶回熱功能的高效燃氣灶具，包括燃燒區(qū)、圍護換熱區(qū)和用于放置炊事鍋具的放鍋區(qū)，圍護換熱區(qū)位于燃燒區(qū)的外側(cè)，放鍋區(qū)設置在燃燒區(qū)和圍護換熱區(qū)上方。圍護換熱區(qū)包括輻射錯流換熱器、雙流體通道換熱器和高位煙氣出風口，三者共同引導灶頭的高溫煙氣貼近炊事鍋具的底部流動，形成高溫煙氣的強制流動通道，以促進高溫煙氣與炊事鍋具的底部進行熱交換，并使經(jīng)過炊事鍋底換熱降溫后的中溫煙氣與補充進入灶頭的低溫助燃空氣進行換熱，形成煙氣的回熱機制，減少了高溫煙氣對環(huán)境的高溫輻射及煙氣在環(huán)境中擴散，提高了助燃空氣的溫度，提高了灶頭高溫煙氣的溫度，解決了現(xiàn)有燃氣灶具熱效率低、環(huán)境污染嚴重的技術(shù)問題。
文檔編號F24C3/00GK202813469SQ20122043441
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者薛世山, 周萍, 李成偉, 韋林林, 薛世明, 薛世東, 徐言先, 姜城, 余執(zhí)成, 薛碧荷, 馬驥, 周鳴 申請人:上海伯涵熱能科技有限公司