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反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板的制作方法

文檔序號(hào):4707395閱讀:237來源:國知局
專利名稱:反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反射爐爐底砌筑施工輔助工具,尤其是反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板。
背景技術(shù)
目前反射爐爐底的砌筑質(zhì)量關(guān)系反射爐的爐壽。傳統(tǒng)砌筑方法為在底鋼板上將粘土磚簡(jiǎn)單碼放成階梯狀,然后在粘土磚上方鋪上搗打料,并夯實(shí)成弧形,最后在弧形的搗打 料層上方砌筑耐火磚,耐火磚層呈弧形。該砌筑方法的精確度很差,搗打料層的弧度往往不符合設(shè)計(jì)要求,偏差一般在IO-IOOmm之間。進(jìn)而導(dǎo)致砌筑耐火磚時(shí)無法按設(shè)計(jì)的磚型配比進(jìn)行,耐火磚層的弧度無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,還需要臨時(shí)將大量耐火磚進(jìn)行切割后砌筑,以使耐火磚層呈弧形。然而這樣的工序容易生成砌筑質(zhì)量缺陷甚至發(fā)生質(zhì)量事故,施工效率低,進(jìn)度慢,切割耐火磚會(huì)造成損耗,切割加工后的耐火磚性能下降,影響反射爐的爐壽。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有反射爐砌筑爐底施工效率低,進(jìn)度慢,切割加工后的耐火磚性能下降,影響反射爐的爐壽等問題,提供一種反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板。本實(shí)用新型的具體方案是反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,其特征在于具有弧形樣板,弧形樣板的上弧兩端之間設(shè)有一固定支架。所述的反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,其特征在于所述固定支架是由一根固定桿、若干根輔助固定桿和吊環(huán)構(gòu)成,固定桿的兩端分別與弧形樣板的上弧兩端連接,固定桿和弧形樣板之間分別連接有若干根輔助固定桿,固定桿的中部連接在吊環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,搗打料層的施工效率高,從8小時(shí)縮短為4小時(shí),基本杜絕了耐火磚的切割加工現(xiàn)象,從而保證了爐底的使用壽命,同時(shí)減少了耐火磚的加工損耗。

圖I是反射爐的砌筑圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-弧形樣板,2-固定支架,3-固定桿,4-輔助固定桿,5-吊環(huán),6-搗打料層,7-耐火磚層。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2,本實(shí)用新型反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,根據(jù)反射爐砌筑設(shè)計(jì)的搗打料層、耐火磚層的弧度尺寸及角度,采用10mmA3鋼制作弧形樣板1,弧形樣板I的上弧兩端之間設(shè)有一固定支架2 ;所述固定支架是由一根固定桿3、若干根輔助固定桿4和吊環(huán)5構(gòu)成,固定桿3的兩端分別與弧形樣板I的上弧兩端連接,固定桿3和弧形樣板I之間分別連接有若干根輔助固定桿4,固定桿3的中部連接在吊環(huán)5。在搗打料層6施工時(shí),先薄薄的按弧形樣板的弧度鋪一層搗打料,然后使用弧形樣板沿爐長方向檢查,弧度合適后,再加鋪搗打料夯實(shí),最后再用弧形 樣板進(jìn)行檢查,若有誤差再進(jìn)行小的修補(bǔ)成形,這樣搗打料層6的弧度尺寸及角度符合設(shè)計(jì)要求;耐火磚層7砌筑前,可利用弧形樣板進(jìn)行預(yù)砌筑,與弧形樣板完全吻合的磚組合可以直接砌筑在搗打料層6上方,可以一次成型,避免了切割加工耐火磚,提高了砌筑的質(zhì)量,消除質(zhì)量缺陷。
權(quán)利要求1.反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,其特征在于具有弧形樣板,弧形樣板的上弧兩端之間設(shè)有一固定支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,其特征在于所述固定支架是由一根固定桿、若干根輔助固定桿和吊環(huán)構(gòu)成,固定桿的兩端分別與弧形樣板的上弧兩端連接,固定桿和弧形樣板之間分別連接有若干根輔助固定桿,固定桿的中部連接在吊環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型反射爐搗打料與預(yù)砌筑雙用樣板,具有弧形樣板,弧形樣板的上弧兩端之間設(shè)有一固定支架;所述固定支架是由一根固定桿、若干根輔助固定桿和吊環(huán)構(gòu)成,固定桿的兩端分別與弧形樣板的上弧兩端連接,固定桿和弧形樣板之間分別連接有若干根輔助固定桿,固定桿的中部連接在吊環(huán);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,搗打料層的施工效率高,從8小時(shí)縮短為4小時(shí),基本杜絕了耐火磚的切割加工現(xiàn)象,從而保證了爐底的使用壽命,同時(shí)減少了耐火磚的加工損耗。
文檔編號(hào)F27D1/16GK202792981SQ20122037775
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者袁輔平, 劉守華 申請(qǐng)人:大冶有色金屬有限責(zé)任公司, 大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司
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