專利名稱：煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于煅燒尾氣溫度在400°C左右，且含有酸性氣體，一般都需要采用降溫管結(jié)構(gòu)進(jìn)行降溫處理。傳統(tǒng)的降溫管結(jié)構(gòu)含有材質(zhì)為S801 (鋯合金)制成的6個(gè)DN25的文氏管，具體結(jié)構(gòu)是在其文氏管噴頭中間開一個(gè)噴槽，兩邊各鉆兩個(gè)Φ8的孔，但是在實(shí)際運(yùn)行過程中，存在一定的問題。比如經(jīng)常造成噴嘴堵塞；而且噴嘴很容易磨損，影響到噴淋效果，一個(gè)噴嘴使用不到三個(gè)月就得更換。因此，造成尾氣處理需經(jīng)常停車疏通或更換噴嘴，不得不打開緊急排放煙囪，不僅影響環(huán)保，而且也影響煅燒的操作，此外，維修費(fèi)用高，更換一個(gè)噴嘴
需要大概2000多元。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種維護(hù)成本低，經(jīng)久耐用的煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，不易堵塞，不易損壞，使用壽命長且不需經(jīng)常維護(hù)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其包括降溫管結(jié)構(gòu)本體，在該降溫管結(jié)構(gòu)本體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺旋型陶瓷噴嘴。進(jìn)一步的，所述降溫管結(jié)構(gòu)本體具有一中間縮頸段，所述螺旋型陶瓷噴嘴設(shè)于該中間縮頸段上。所述螺旋型陶瓷噴嘴為六個(gè)，其均勻設(shè)于所述降溫管結(jié)構(gòu)本體的圓周上且分布于該降溫管結(jié)構(gòu)本體上沿中軸線相垂直的圓周截面上。所述螺旋型陶瓷噴嘴內(nèi)含有呈螺旋紋狀的且噴孔直徑逐步縮小的噴孔。本實(shí)用新型的有益效果通過螺旋型陶瓷噴嘴內(nèi)的流體流向和流速的變化，即隨著螺旋紋線流體不斷旋線相切后改變方向，然后經(jīng)由噴嘴噴出，不易出現(xiàn)堵塞情形，且該螺旋型陶瓷噴嘴主要由陶瓷制成，耐磨損，不易損壞，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，采用本實(shí)用新型，實(shí)際運(yùn)行了近一年未出現(xiàn)過堵塞和損壞的現(xiàn)象。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中沿A-A線的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。一種如圖I和圖2所示的煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)包括降溫管結(jié)構(gòu)本體10，在該降溫管結(jié)構(gòu)本體10上設(shè)有數(shù)個(gè)螺旋型陶瓷噴嘴20。本實(shí)用新型中的螺旋型陶瓷噴嘴20主要是為了避免出現(xiàn)傳統(tǒng)的文氏管噴嘴發(fā)生堵塞的情形，該螺旋型陶瓷噴嘴20內(nèi)含有呈螺旋紋狀的且噴孔直徑逐步縮小的噴孔，冷卻液在該噴孔內(nèi)隨著螺旋紋線流體不斷旋線相切后改變方向，然后經(jīng)由噴嘴噴出，不易出現(xiàn)堵塞情形，且該螺旋型陶瓷噴嘴20主要由陶瓷制成，耐磨損，不易損壞。在所述降溫管結(jié)構(gòu)本體10具有一中間縮頸段100，所述螺旋型陶瓷噴嘴20設(shè)于該中間縮頸段100上。如圖2所示的一實(shí)施例，所述螺旋型陶瓷噴嘴20為六個(gè)，其均勻設(shè)于所述降溫管結(jié)構(gòu)本體10的圓周上且分布于該降溫管結(jié)構(gòu)本體10上沿中軸線相垂直的圓周截面上。保證所述螺旋型陶瓷噴嘴20在所述降溫管結(jié)構(gòu)本體10內(nèi)以最小的煅燒尾氣流量進(jìn)行最大的噴淋效果，確保降溫除酸的最大化?！ひ陨蠈Ρ緦?shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其特征在于包括降溫管結(jié)構(gòu)本體，在該降溫管結(jié)構(gòu)本體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺旋型陶瓷噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述降溫管結(jié)構(gòu)本體具有一中間縮頸段，所述螺旋型陶瓷噴嘴設(shè)于該中間縮頸段上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋型陶瓷噴嘴為六個(gè)，其均勻設(shè)于所述降溫管結(jié)構(gòu)本體的圓周上且分布于該降溫管結(jié)構(gòu)本體上沿中軸線相垂直的圓周截面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋型陶瓷噴嘴內(nèi)含有呈螺旋紋狀的且噴孔直徑逐步縮小的噴孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煅燒尾氣降溫管結(jié)構(gòu)，其包括降溫管結(jié)構(gòu)本體，在該降溫管結(jié)構(gòu)本體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺旋型陶瓷噴嘴；進(jìn)一步的，所述降溫管結(jié)構(gòu)本體具有一中間縮頸段，所述螺旋型陶瓷噴嘴設(shè)于該中間縮頸段上；所述螺旋型陶瓷噴嘴為六個(gè)，其均勻設(shè)于所述降溫管結(jié)構(gòu)本體的圓周上且分布于該降溫管結(jié)構(gòu)本體上沿中軸線相垂直的圓周截面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過螺旋型陶瓷噴嘴內(nèi)的流體流向和流速的變化，即隨著螺旋紋線流體不斷旋線相切后改變方向，然后經(jīng)由噴嘴噴出，不易出現(xiàn)堵塞情形，且該螺旋型陶瓷噴嘴主要由陶瓷制成，耐磨損，不易損壞，維護(hù)成本低，經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202734577SQ201220365479
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者馬永升 申請人:富民龍騰鈦業(yè)有限責(zé)任公司