專利名稱：正極板烘干線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于蓄電池的正極板柵的烘干線。
背景技術(shù)：
我們經(jīng)常說的蓄電池，通常指的是鉛酸 蓄電池，屬于二次電池。它的工作原理充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。蓄電池都需要用到板柵，例如專利號(hào)為ZL200820185226. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利就公開了一種蓄電池的板柵，現(xiàn)在的板柵，在加工的時(shí)候都是采用鑄板機(jī)鑄造出板柵聯(lián)片，經(jīng)過涂膏、淋酸、固化、干燥、化成等多道工序后，再進(jìn)行切割分板，形成適合蓄電池使用的板柵，在進(jìn)行干燥工序的時(shí)候，需要對(duì)蓄電池板柵進(jìn)行清洗，以去除其表面的酸，清洗干凈后再烘干，現(xiàn)在的方式是將板柵放在專用的清洗區(qū)進(jìn)行清洗后，再由烘干機(jī)進(jìn)行烘干，清洗區(qū)占地面積大、花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，清洗后還需要再轉(zhuǎn)到烘干機(jī)處，步驟多、出錯(cuò)率高、效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種正極板烘干線，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、烘干效率高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下正極板烘干線，包括烘干箱、進(jìn)料滾道及出料滾道，所述進(jìn)料滾道上安裝有淋洗裝置、位于所述淋洗裝置與所述烘干箱之間的三級(jí)風(fēng)干裝置。本實(shí)用新型中，將淋洗裝置安裝在烘干線上，節(jié)省了占地面積、周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了效率，降低了成本，同時(shí)，還設(shè)有三級(jí)風(fēng)干裝置，增加了烘干的效果、速度。作為優(yōu)選，所述淋洗裝置包括框架、設(shè)置在所述框架頂部的淋洗管及安裝在所述淋洗管上的淋洗噴嘴。作為優(yōu)選，所述框架的四個(gè)側(cè)面設(shè)有透明的有機(jī)玻璃板。作為優(yōu)選，所述淋洗裝置還包括設(shè)有所述進(jìn)料滾道下方的托盤。作為優(yōu)選，所述托盤上安裝有排污閥門。作為優(yōu)選，所述三級(jí)風(fēng)干裝置包括靠近所述淋洗裝置的第一級(jí)風(fēng)干裝置、靠近所述烘干箱的第三級(jí)風(fēng)干裝置及位于所述第一級(jí)風(fēng)干裝置和所述第三級(jí)風(fēng)干裝置之間的第二極風(fēng)干裝置，所述第一級(jí)風(fēng)干裝置、第二級(jí)風(fēng)干裝置和第三極風(fēng)干裝置高度依次降低。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述第一級(jí)風(fēng)干裝置包括一個(gè)第一風(fēng)扇。作為優(yōu)選，所述第二級(jí)風(fēng)干裝置包括四個(gè)第二風(fēng)扇。作為優(yōu)選，所述第三級(jí)風(fēng)干裝置包括六個(gè)第三風(fēng)扇。作為優(yōu)選，所述淋洗噴嘴為扇形噴嘴。本實(shí)用新型有益效果在于[0016]本實(shí)用新型的正極板烘干線，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、烘干速度快，效率高、烘干效果好。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-烘干箱；2-進(jìn)料滾道；3-出料滾道；4-淋洗裝置，401-框架耳，402-淋洗管，403-淋洗噴嘴，404-有機(jī)玻璃板，405-托盤，406-排污閥門；5-三級(jí)風(fēng)干裝置，501-第一級(jí)風(fēng)干裝置，501a-第一風(fēng)扇，502-第二級(jí)風(fēng)干裝置，502a-第二風(fēng)扇，503-第三級(jí)風(fēng)干裝置，503a-第三風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖I，正極板烘干線，包括烘干箱I、進(jìn)料滾道2及出料滾道3，進(jìn)料滾道2負(fù)責(zé)將需要烘干的板柵輸送到烘干箱內(nèi)，而出料滾道3則負(fù)責(zé)將烘干后的板柵輸出，進(jìn)料滾道2及出料滾道3均包括支架、輸送鏈條及帶動(dòng)鏈條進(jìn)行輸送的電機(jī)，因?yàn)檫@些已經(jīng)是公知技術(shù)，在此不再詳述，進(jìn)料滾道2上安裝有淋洗裝置4、位于所述淋洗裝置4與所述烘干箱I之間的三級(jí)風(fēng)干裝置5，所述淋洗裝置4包括框架401、設(shè)置在框架401頂部的淋洗管402及安裝在淋洗管402上的淋洗噴嘴403，淋洗管402用來與外部的循環(huán)泵連接，提供噴淋液，一般都是清水，噴淋管可以是多根并聯(lián)的管，也可以做成多跟首尾相連通的框架形式，淋洗噴嘴403 —般為扇形噴嘴，噴淋效果好，而為了便于觀察噴淋情況，在框架401的四個(gè)側(cè)面設(shè)有透明的有機(jī)玻璃板404，可以透過有機(jī)玻璃板404進(jìn)行觀察，即起到防護(hù)的作用，又不影響觀察，一舉兩得，噴淋使用后的噴淋液體，含有為了的酸，是不能直接排放的，需要經(jīng)過處理，所以，在進(jìn)料滾道2下方的托盤405，用來盛放使用過的噴淋液體，同時(shí)，為了便于清理，在托盤405上安裝有排污閥門406。為了加快烘干的速度、增強(qiáng)烘干的效果，進(jìn)料滾道2上安裝有三級(jí)風(fēng)干裝置5，三級(jí)風(fēng)干裝置5包括靠近淋洗裝置4的第一級(jí)風(fēng)干裝置501、靠近烘干箱I的第三級(jí)風(fēng)干裝置503及位于第一級(jí)風(fēng)干裝置501和所述第三級(jí)風(fēng)干裝置503之間的第二極風(fēng)干裝置502，所述第一級(jí)風(fēng)干裝置501、第二級(jí)風(fēng)干裝置502和第三極風(fēng)干裝置503高度依次降低，其中，第一級(jí)風(fēng)干裝置501處于三個(gè)風(fēng)干裝置的最高處，第二級(jí)風(fēng)干裝置次之，第三極風(fēng)干裝置處于最低位置，這樣的設(shè)置方式，使得風(fēng)干的時(shí)候，其是逐步的、漸進(jìn)的，效果好，而且，第一級(jí)風(fēng)干裝置501包括一個(gè)第一風(fēng)扇501a，第二級(jí)風(fēng)干裝置502包括四個(gè)第二風(fēng)扇502a，第三級(jí)風(fēng)干裝置503包括六個(gè)第三風(fēng)扇503a，數(shù)量是逐步增多的，效果好。以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。·
權(quán)利要求1.正極板烘干線，包括烘干箱(I)、進(jìn)料滾道(2)及出料滾道(3)，其特征在于所述進(jìn)料滾道(2)上安裝有淋洗裝置(4)、位于所述淋洗裝置(4)與所述烘干箱(I)之間的三級(jí)風(fēng)干裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正極板烘干線，其特征在于所述淋洗裝置(4)包括框架(401),設(shè)置在所述框架(401)頂部的淋洗管(402)及安裝在所述淋洗管(402)上的淋洗噴嘴(403)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極板烘干線，其特征在于所述框架(401)的四個(gè)側(cè)面設(shè)有透明的有機(jī)玻璃板(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正極板烘干線，其特征在于所述淋洗裝置(4)還包括設(shè)有所 述進(jìn)料滾道(2)下方的托盤(405)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正極板烘干線，其特征在于所述托盤(405)上安裝有排污閥門(406)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的正極板烘干線，其特征在于所述三級(jí)風(fēng)干裝置(5)包括靠近所述淋洗裝置(4)的第一級(jí)風(fēng)干裝置(501)、靠近所述烘干箱(I)的第三級(jí)風(fēng)干裝置(503)及位于所述第一級(jí)風(fēng)干裝置(501)和所述第三級(jí)風(fēng)干裝置(503)之間的第二極風(fēng)干裝置(502)，所述第一級(jí)風(fēng)干裝置(501)、第二級(jí)風(fēng)干裝置(502)和第三極風(fēng)干裝置(503)高度依次降低。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的正極板烘干線，其特征在于所述第一級(jí)風(fēng)干裝置(501)包括一個(gè)第一風(fēng)扇(501a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的正極板烘干線，其特征在于所述第二級(jí)風(fēng)干裝置(502)包括四個(gè)第二風(fēng)扇(502a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的正極板烘干線，其特征在于所述第三級(jí)風(fēng)干裝置(503)包括六個(gè)第三風(fēng)扇(503a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的正極板烘干線，其特征在于所述淋洗噴嘴(403)為扇形噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種正極板烘干線，包括烘干箱、進(jìn)料滾道及出料滾道，所述進(jìn)料滾道上安裝有淋洗裝置、位于所述淋洗裝置與所述烘干箱之間的三級(jí)風(fēng)干裝置。本實(shí)用新型的正極板烘干線將淋洗裝置安裝在烘干線上，節(jié)省了占地面積、周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了效率，降低了成本，同時(shí)，還設(shè)有三級(jí)風(fēng)干裝置，增加了烘干的效果、速度。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202792852SQ20122036199
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者楊輝平, 馬榮 申請(qǐng)人:浙江美能電氣有限公司