專利名稱：爐用自動送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于爐用設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐用自動送料機構(gòu)，與熱處理爐如退火爐和回火爐等配套，使有待于熱處理的復(fù)數(shù)個工件以并駕齊驅(qū)的狀態(tài)進入爐內(nèi)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知，在機械類零部件(如鏈軌板)、金屬材料(如棒材、管材和鍛件等)的加工過程中，為了保障質(zhì)量如提高硬度而通常需要對其進行熱處理。又，為了提高作業(yè)效率并且減輕操作者的作業(yè)強度，通常在熱處理爐或類似的爐體的入口處配設(shè)一自動送料機構(gòu)，由自動送料機構(gòu)將工件送入爐內(nèi)。上述送料機構(gòu)的公知的結(jié)構(gòu)(公知的結(jié)構(gòu)是指目前業(yè)界普遍使用的結(jié)構(gòu))由送料輥架(也稱喂料輥架)、以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架上部的一組送料輥和設(shè)置在送料輥架的長度方向的一側(cè)的并且與送料輥傳動連接的用于使送料輥旋轉(zhuǎn)的送料輥驅(qū)動裝置組成。使用時，工件被置于送料輥上，在送料輥驅(qū)動裝置的工作下，由送料輥在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下將工件朝著爐體的入口方向驅(qū)運，直至工件進入爐子內(nèi)(爐子指熱處理爐或其它類似的爐，以下同)。對于質(zhì)量大即笨重的工件通常用吊運機械將其吊運至一組送料輥上，并且使復(fù)數(shù)個工件既彼此間隔又相互并行地送入爐子內(nèi)。毫無疑問，這種送料機構(gòu)可以滿足熱處理的高效率工作要求，并且還可顯著地節(jié)約能源。但是上述結(jié)構(gòu)形式的送料機構(gòu)在實際的使用中存在以下困惑或稱技術(shù)問題其一，先前基本上處于齊正狀態(tài)的復(fù)數(shù)個工件在向爐子的入口行進的過程中往往會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，因此當其中一個或以上的工件跑偏時會對其它工件產(chǎn)生干涉，引起扎堆，影響進入爐子的效果，甚至無法進入爐子，目前的處置辦法是由在線作業(yè)人員人為地將其扶正，因此工人的勞動強度較大，特別是對于笨重的工件往往難以借助于人的體力對其扶正；其二，由于難以保障復(fù)數(shù)枚工件自始自終地處于齊頭并進的狀態(tài)進入爐子內(nèi)，因而會嚴重影響熱處理的質(zhì)量，具體表現(xiàn)為先進入爐子的工件可獲得工藝要求的熱處理時間，而后進入爐子的工件因未獲得工藝所要求的熱處理時間而造成疵品乃至報廢，因為后者獲得的熱處理時間短于前者；其三，不足以最大限度地體現(xiàn)節(jié)約能源和發(fā)揮熱處理效率，因為當復(fù)數(shù)個工件中的一個或以上的工件明顯滯后于其它工件入爐時，為了確保后進入爐子的工件獲得所需的熱處理時間而只能將熱處理時間或稱熱處理過程延長。鑒于上述已有技術(shù)存在的弊端，本申請人進行了文獻檢索，然而在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸得以解決上述技術(shù)問題的啟示，為此，本申請人進行了積極而持久的探索與嘗試，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使復(fù)數(shù)枚工件齊頭并進地同時進入熱處理爐而藉以保障熱處理質(zhì)量并且提高熱處理爐的熱處理效率以及節(jié)約能源和有利于防止工件在向熱處理爐行進的過程中出現(xiàn)跑偏而藉以避免扎堆并且無需由工人人為地對工件扶正以減輕工人的勞動強度的爐用自動送料機構(gòu)。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種爐用自動送料機構(gòu)，包括一送料輥架、以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架的一端上部的一組送料輥以及以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架的另一端上部的一組過渡輥和設(shè)置在送料輥架的長度方向的一側(cè)的與所述一組送料輥傳動連接的用于驅(qū)使一組送料輥旋轉(zhuǎn)的送料輥驅(qū)動裝置，特征在于還包括有一騰空架、數(shù)量與所需輸送的工件的數(shù)量相等的一組工件通道啟閉裝置、一工件信號采集器調(diào)整裝置和數(shù)量與工件通道啟閉裝置的數(shù)量相等的并且還與工件通道啟閉裝置相對應(yīng)的一組工件信號采集裝置，騰空架包括一對彼此面對面配置的門字形框體和一橫梁，一對門字形框體中的其中一個門字形框體固定在所述送料輥架的長度方向的一側(cè)，而一對門字形框體中的另一個門字形框體固定在送料輥架的長度方向的另一側(cè)，并且該一對門字形框體探出送料輥架，橫梁固定在一對門字形框體之間，并且對應(yīng)于所述送料輥與所述過渡輥的交界部位的上方，一組工件通道啟閉裝置以間隔狀態(tài)沿著所述的橫梁的長度方向設(shè)置，并且 對應(yīng)于送料輥的上方，工件信號采集器調(diào)整裝置以騰空狀態(tài)固定在所述的一對門字形框體的頂部，一組工件信號采集裝置設(shè)置在工件信號采集器調(diào)整裝置上，并且對應(yīng)于所述過渡輥的上方，其中在所述的一組送料輥的長度方向并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于送料輥的表面的送料輥工件隔離法蘭圈，相鄰送料輥工件隔離法蘭圈之間的區(qū)域構(gòu)成為工件通道，所述的工件通道啟閉裝置對應(yīng)于工件通道的上方，在所述的一組過渡輥的長度方向并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于過渡輥的表面的過渡輥工件隔離法蘭圈，相鄰過渡輥工件隔離法蘭圈之間的區(qū)域構(gòu)成為工件引入通道，工件引入通道與所述工件通道相對應(yīng)，所述的一組工件信號采集裝置對應(yīng)于工件引入通道的上方，所述的一組過渡輥與設(shè)置在所述送料輥架的另一側(cè)的并且結(jié)構(gòu)與所述送料輥驅(qū)動裝置相同的過渡輥驅(qū)動裝置傳動連接。在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的送料輥架的長度方向的兩側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)固定有一組輥軸軸承座，所述的一組送料輥的兩端各具有一送料輥軸頭，送料輥軸頭轉(zhuǎn)動地支承在所述輥軸軸承座上，所述的一組過渡輥的兩端各具有一過渡輥軸頭，過渡輥軸頭轉(zhuǎn)動地支承在所述輥軸軸承座上，所述的送料輥驅(qū)動裝置與所述送料輥軸頭傳動連接，所述的過渡輥驅(qū)動裝置與所述過渡輥軸頭傳動連接。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的送料輥驅(qū)動裝置包括配有電機的減速機、主動鏈輪、與所述送料輥的數(shù)量相等的一組送料輥鏈輪、一組過渡鏈輪、一組張力鏈輪和一傳動鏈條，配有電機的減速機安裝在所述送料輥架的長度方向的一端的一側(cè)，主動鏈輪固定在減速機的末級動力輸出軸上，一組送料棍鏈輪分配固定在每一個送料棍的一個送料輥軸頭上，過渡鏈輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架上并且對應(yīng)于兩相鄰的送料輥鏈輪之間的下方，張力鏈輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架上，并且位于過渡鏈輪的下方，傳動鏈條套置在主動鏈輪、送料輥鏈輪、過渡鏈輪和張力鏈輪上。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的一組工件通道啟閉裝置各包括作用缸、曲臂拉桿和通道啟閉臂，作用缸固定在所述的橫梁上，曲臂拉桿的一端固定在曲臂拉桿軸的中部，而曲臂拉桿軸的兩端各轉(zhuǎn)動地支承在曲臂拉桿軸座上，曲臂拉桿軸座固定在橫梁上，曲臂拉桿的另一端與作用缸的作用缸柱鉸接，通道啟閉臂的上端固定在所述的曲臂拉桿軸的中部，而下端構(gòu)成為自由端，并且與所述的工件通道的上方相對應(yīng)，其中，在該通道啟閉臂的所述下端并且朝向所述工件信號采集裝置的一側(cè)固定有一工件擋板。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的作用缸為氣缸或油缸。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，在所述的作用缸柱上設(shè)置有一作用缸柱防護套。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的工件信號采集器調(diào)整裝置包括一調(diào)節(jié)架、一對彼此對應(yīng)的齒輪箱、一調(diào)節(jié)手輪、一對調(diào)節(jié)螺桿、一對吊架固定板和一吊架，調(diào)節(jié)架與所述的一對門字形框體的頂部固定，并且以騰空狀態(tài)對應(yīng)于一對門字形框體的上方，一對齒輪箱中的其中一個齒輪箱固定在調(diào)節(jié)架的調(diào)節(jié)架橫梁的長度方向的一端，而一對齒輪箱中的另一個齒輪箱固定在調(diào)節(jié)架橫梁的長度方向的另一端，調(diào)節(jié)手輪固定在調(diào)節(jié)手輪軸的一端端部，調(diào)節(jié)手輪軸與所述的一對齒輪箱傳動連接，一對調(diào)節(jié)螺桿中的其中一 根調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架的一端并且與所述的一對齒輪箱中的其中一個齒輪箱傳動連接，而一對調(diào)節(jié)螺桿中的另一根調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架的另一端并且與所述的一對齒輪箱中的另一個齒輪箱傳動連接，一對吊架固定板各具有一固定板螺母，其中一個固定板螺母與所述的一對調(diào)節(jié)螺桿中的其中一根調(diào)節(jié)螺桿傳動配合，而另一個固定板螺母與一對調(diào)節(jié)螺桿中的另一根調(diào)節(jié)螺桿傳動配合，吊架的長度方向的一端與所述的一對吊架固定板中的其中一枚吊架固定板固定，而另一端與一對吊架固定板中的另一枚吊架固定板固定，所述的對應(yīng)于所述工件引入通道的上方的一組工件信號采集裝置沿著所述的吊架的長度方向間隔固定。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的一組工件信號采集裝置各包括一信號采集器支架、一信號采集器和一工件觸臂，信號采集器支架固定在所述的吊架上，信號采集器設(shè)置在信號采集器支架上并且由線路與電氣控制箱電氣控制連接，工件觸臂的上端樞軸設(shè)置在信號采集器支架上并且與信號采集器相配合，而工件觸臂的下端構(gòu)成為擺動的自由端并且與所述工件引入通道的上方相對應(yīng)。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，在所述的信號采集器支架上并且在對應(yīng)于所述工件觸臂的上端的一側(cè)的位置固設(shè)有一擋塊。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的信號采集器為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。本實用新型提供的技術(shù)方案當需要入爐進行熱處理的復(fù)數(shù)枚工件自過渡輥的方向朝向送料輥的方向行進時，首先由工件信號采集裝置采集信號，并且在與工件數(shù)量相等的所有工件信號采集裝置采集到信號后才得以由電氣控制箱使一組工件通道啟閉裝置同時工作，開啟工件通道，從而得以使復(fù)數(shù)枚工件并駕齊驅(qū)地朝著熱處理爐的方向行進，直至進入爐內(nèi)，因而不會出現(xiàn)復(fù)數(shù)枚工件先后入爐的不一致情形，既可保障熱處理爐的工作效率又可確保工件的熱處理質(zhì)量，并且還可顯著地節(jié)約能源；由于在送料輥上由送料輥工件隔離法蘭圈隔設(shè)有工件通道并且在過渡輥上由過渡輥工作隔離法蘭圈隔設(shè)有位置與工件通道相對應(yīng)的工件引入通道，因而可對工件進行限位，不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，杜絕了工件的扎堆并且因無需由手工對工件扶正而得以減輕工人的勞動強度。

圖I為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。[0019]圖2為圖I的側(cè)視圖暨應(yīng)用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖I和圖2，給出了框架構(gòu)造的一送料輥架1，在該送料輥架I的長度方向的兩側(cè)的上部(也可稱頂部)并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)固定有一組輥軸軸承座11。以目前由圖I所示的位置狀態(tài)為例(以下同)，在送料輥架I的一端的上部即左端的上部轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一組送料輥2，由圖所示，各送料輥2的兩端具有一送料輥軸頭22，送料輥軸頭22轉(zhuǎn)動地支承在前述的輥軸軸承座11上。在一組送料輥2中的各個送料輥2的 中部以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于送料輥2的表面的送料輥工件隔離法蘭圈21，相鄰送料輥工件隔離法蘭圈21之間的區(qū)域構(gòu)成為工件通道211，該工件通道211也可稱為工件行移通道。申請人需要說明的是工件通道211的長度與示意于圖2中的工件9的寬度是相適應(yīng)的，據(jù)于此理，如果工件9發(fā)生了變化，即寬度出現(xiàn)了增大或縮小，那么可以更換相應(yīng)的送料輥2，以確保工件通道211與工件9的寬度始終處于適配狀態(tài)。依據(jù)專業(yè)常識，兩相鄰的送料輥工件隔離法蘭圈21實質(zhì)上起到了導(dǎo)引工件9的導(dǎo)軌的作用，復(fù)數(shù)個工件9在各自的工件通道211內(nèi)行進時既不會出現(xiàn)跑偏(歪斜)，也不會出現(xiàn)與另一工件通道211內(nèi)的工件9產(chǎn)生干涉的情形。此外，一組送料輥2的數(shù)量可以根據(jù)工件9的長短而作適應(yīng)性增減。在圖I中雖然示意了位于送料輥架I的另一端即右端的上部的一組過渡輥3的數(shù)量為五根，但是顯然不應(yīng)當受此數(shù)量的限制，同樣可以根據(jù)工件9的變化而增減，送料輥架I的長度同例。各過渡輥3的兩端具有一過渡輥軸頭32，各過渡輥軸頭32轉(zhuǎn)動地支承在前述的輥軸軸承座11上。在各過渡輥3的長度方向的中部以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于過渡輥3的表面的過渡輥工件隔離法蘭圈31，相鄰過渡輥工件隔離法蘭圈31之間的區(qū)域構(gòu)成為工件引入通道311，工件引入通道311與前述的工件通道211相對應(yīng)。也就是說工件引入通道311的長度(長度是指自一個過渡輥工件隔離法蘭圈31到另一個即相鄰一個過渡輥工件隔離法蘭圈31之間的距離)與前述的工件通道211的長度相等(工件通道211的長度是指自一個送料輥工件隔離法蘭圈21到另一個即相鄰一個送料輥工件隔離法蘭圈21之間的距離)。上面提及的送料輥驅(qū)動裝置4設(shè)置在送料輥架I的長度方向的一側(cè)，其優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括配有電機的減速機41、主動鏈輪42、一組數(shù)量與前述的送料棍2的數(shù)量相等的送料輥鏈輪43、一組過渡鏈輪44、一組張力鏈輪45和一傳動鏈條46，配有電機的減速機41通過減速機固定座412固定在送料輥架I的一側(cè)，并且位于一端，這里提及的電機(圖中未示出)與電氣控制箱電氣控制連接。主動鏈輪42固定在減速機41的減速機末級動力輸出軸411上。一組送料棍鏈輪43固定在一組送料棍2的送料棍軸頭22上。一組過渡鏈輪44各通過過渡鏈輪軸座441而轉(zhuǎn)動地支承在送料輥架I上，并且對應(yīng)于兩相鄰的送料輥鏈輪43之間的下方。在圖中，示出了一組過渡鏈輪44的優(yōu)選的配置方式，即在每兩個相鄰的送料輥鏈輪43之間的下方配設(shè)一個過渡鏈輪44，從而形成二隔一的配置方式。一組張力鏈輪45通過張力鏈輪軸座轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架I上。傳動鏈條46共同地套置在或者稱連結(jié)在主動鏈輪42、一組送料輥鏈輪43、一組過渡鏈輪44和一組張力鏈輪45上。作為優(yōu)選的方案，可在送料輥架I的另一側(cè)同樣設(shè)置一組過渡鏈輪44、一組張力鏈輪45、一組與送料輥2的數(shù)量相等的送料輥鏈輪44和一傳動鏈條46，設(shè)置方式與前述相同，但兩側(cè)的過渡鏈輪44通過過渡鏈軸442聯(lián)結(jié)，同樣兩側(cè)的張力鏈輪45通過張力鏈輪軸451聯(lián)結(jié)。并且在該情形下，各送料輥2的兩端的送料輥軸頭21均探出前述的輥軸軸承座11，本實施例擇用該方案，因為該方案能確保一組送料輥2的轉(zhuǎn)動地平穩(wěn)效果。前述的一組過渡輥3由設(shè)置在送料輥架I的長度方向的另一側(cè)的過渡輥驅(qū)動裝置提供動力，過渡輥驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)形式及其與過渡輥3的傳動連接方式與送料輥驅(qū)動裝置4及其與送料輥2的傳動連接方式相同。圖中示出的騰空架5包括面對面配置的一對門字形框體51和一橫梁52，一對門字形框體51中的其中一個門字形框體51固定在送料輥架I的長度方向的一側(cè)，而一對門字形框體51中的另一個門字形框體51固定在送料輥架I的長度方向的另一側(cè)，并且一對門·字形框體51的上部均探出送料輥架I的上方，橫梁52固定在一對門字形框體51的頂部，即橫梁52的一端與一對門字形框體51中的其中一個門字形框體51的頂部固定，而另一端與一對門字形框體51中的另一個門字形框體51的頂部固定。給出的與前述的工件通道211的數(shù)量相等的一組工件通道啟閉裝置6的結(jié)構(gòu)各包括作用缸61、曲臂拉桿62和通道啟閉臂63，作用缸61的缸體外壁上具有即固定有一缸體回轉(zhuǎn)軸612，該缸體回轉(zhuǎn)軸612轉(zhuǎn)動地支承在回轉(zhuǎn)軸座6121上，而回轉(zhuǎn)軸座6121用螺釘61211固定在前述的橫梁52上，曲臂拉桿62的一端固定在曲臂拉桿軸621的中部，曲臂拉桿軸621的兩端轉(zhuǎn)動地支承在一對曲臂回轉(zhuǎn)軸座6211上，一對曲臂回轉(zhuǎn)軸座6211用固定螺釘62111固定在曲臂回轉(zhuǎn)軸座固定板64上，而曲臂回轉(zhuǎn)軸座固定板64固定在(焊接固定)橫梁52的側(cè)部，曲臂拉桿62的另一端構(gòu)成為自由端，并且通過鉸接軸622與作用缸61的作用缸柱611末端的缸柱連接頭6112鉸接。通道啟閉臂63的上端固定在曲臂拉桿軸621上，而下端構(gòu)成為自由端，在該下端并且朝向下面還要描述的工件信號采集裝置8的一側(cè)固定有一工件擋板631，工件擋板631對應(yīng)于工件通道211的上方。優(yōu)選地，在作用缸柱611外設(shè)置有一作用缸柱防護套6111。前述的作用缸61既可以使用氣缸，也可以使用油缸，本實施例選擇前者，即擇用氣缸。當作用缸柱611向作用缸61的缸體內(nèi)回縮時，帶動曲臂拉桿62向順時針方向轉(zhuǎn)動，由于通道啟閉臂63固定于曲臂拉桿軸621上，因此在曲臂拉桿62帶動曲臂拉桿軸621作逆時針旋轉(zhuǎn)時，便使通道啟閉臂63同時作逆時針方向回轉(zhuǎn)，通道啟閉臂63的下端即自由端連同工件擋板631朝向遠離送料輥2的方向位移，對工件通道211開啟，反之亦然。請繼續(xù)見圖I和圖2，在前述的騰空架5上設(shè)置有本實用新型的工件信號采集器調(diào)整裝置7，該工件信號采集器調(diào)整裝置7的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括一調(diào)節(jié)架71、一對齒輪箱72、一調(diào)節(jié)手輪73、一對調(diào)節(jié)螺桿74、一對吊架固定板75和一吊架76，調(diào)節(jié)架71的一端固定在前述的一對門字形框體51中的其中一個門字形框體51的頂部，另一端固定在一對門字形框體51中的另一個門字形框體51的頂部，整個調(diào)節(jié)架71呈龍門架的構(gòu)造，即呈英文字母的η形。一對齒輪箱72中的其中一個齒輪箱72固定在調(diào)節(jié)架71的調(diào)節(jié)架橫梁711的長度方向的一端的頂部，而一對齒輪箱72中的另一個齒輪箱72固定在調(diào)節(jié)架71的調(diào)節(jié)架橫梁711的長度方向的另一端的頂部，并且該一對齒輪箱72彼此對應(yīng)。調(diào)節(jié)手輪73固定在調(diào)節(jié)手輪軸731的一端的端部，該調(diào)節(jié)手輪軸731通過固定其上的一對手輪軸傘齒輪7311 (圖2示)在一對齒輪箱72內(nèi)與固定在一對調(diào)節(jié)螺桿74上的調(diào)節(jié)螺桿傘齒輪741相嚙合，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)手輪軸731與一對齒輪箱72傳動連接。優(yōu)選的方案還可將調(diào)節(jié)手輪軸731的中部轉(zhuǎn)動地支承于手輪軸座7312上，而調(diào)節(jié)手輪軸座7312固定在調(diào)節(jié)架橫梁711上。一對調(diào)節(jié)螺桿74中的其中一根調(diào)節(jié)螺桿74轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架71的一端，而另一根調(diào)節(jié)螺桿74轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架71的另一端，各調(diào)節(jié)螺桿74通過調(diào)節(jié)螺桿傘齒輪741在一對齒輪箱72內(nèi)與前述的調(diào)節(jié)手輪軸731上的調(diào)節(jié)手輪軸傘齒輪7311傳動配合即前述的嚙合。由圖所示，在調(diào)節(jié)架71的兩端并且在各自對應(yīng)于調(diào)節(jié)螺桿74的位置各固定有一對調(diào)節(jié)螺桿座712，調(diào)節(jié)螺桿74轉(zhuǎn)動地與一對調(diào)節(jié)螺桿座712相配合。一對吊架固定板75各構(gòu)成有一固定板螺母751，一對吊架固定板75中的其中一枚吊架固定板75的固定板螺母751與一對調(diào)節(jié)螺桿74中的其中一根調(diào)節(jié)螺桿74傳動配合，而一對吊架固定板75中的另一枚吊架固定板75的固定板螺母751與一對調(diào)節(jié)螺桿74中的另一根調(diào)節(jié) 螺桿74傳動配合。在吊架76的兩端各固定有一連接板761，位于吊架76的一端的連接板761用緊固螺釘7611與前述的一對吊架固定板75中的其中一枚吊架固定板75固定，而位于吊架76的另一端的連接板761同樣用緊固螺釘7611與一對吊架固定板75中的另一枚吊架固定板75固定。下面將要描述的一組工件信號采集裝置8沿著吊架76的長度方向間隔布置即間隔固定，并且與前述的工件引入通道311的上方相對應(yīng)。當順時針或逆時針操縱調(diào)節(jié)手輪73而使調(diào)節(jié)手輪軸731作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)時，由調(diào)節(jié)手輪軸傘齒輪7311帶動調(diào)節(jié)螺桿傘齒輪741，從而使調(diào)節(jié)螺桿74相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，由于一對吊架固定板75各通過其固定板螺母751與調(diào)節(jié)螺桿74相配合，于是隨著調(diào)節(jié)螺桿74的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)時帶動一對吊架固定板75上下位移，進而由一對吊架固定板75帶動吊架76上行或下行，最終由吊架76帶動一組工件信號采集裝置8上行或下行，以便適應(yīng)對工件9的厚度方向的調(diào)節(jié)。具體而言，如果引入的工件9的厚度(也可稱高度)大時，那么吊架76作適應(yīng)性的向上位移，反之同理，以保障工件信號采集裝置8得以觸及工件9，或者稱由工件9觸及工件信號采集裝置8。優(yōu)選地，在前述的一對門字形框體51的頂部增設(shè)一頂架511，并且在對應(yīng)于工件信號采集器調(diào)整裝置7的調(diào)節(jié)架71的兩端的位置各配設(shè)一調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)機構(gòu)713，各調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)機構(gòu)713包括一調(diào)整螺桿連接板7131和一調(diào)整螺桿7132，調(diào)整螺桿連接板7131與調(diào)節(jié)架71的下端固定，調(diào)節(jié)螺桿7132的一端與頂架511連接，而另一端與調(diào)整螺桿連接板7131連接。當要對調(diào)節(jié)架71進行調(diào)節(jié)時，先松啟調(diào)節(jié)架固定螺釘714，再旋動調(diào)整螺桿7132，從而由調(diào)整螺桿連接板7131帶動調(diào)節(jié)架71位移，調(diào)節(jié)完畢后用鎖定螺母71321 (—對)進行鎖定，從而實現(xiàn)對工件信號采集裝置8的前后位置進行調(diào)整，以便與工件9的長短相適應(yīng)。具體而言，當調(diào)節(jié)架71朝向過渡輥3的方向位移即朝向圖示位置狀態(tài)下的右方向位移時，帶動工件信號采集裝置8同時向過渡輥3的方向位移，使工件信號采集裝置8與前述的工件通道啟閉裝置6的通道啟閉臂63的工件擋板631之間的距離增大，以適應(yīng)工件9的長度，反之亦然。上面提及的一組工件信號采集8各包括信號采集器支架81、信號采集器82和工件觸臂83，信號采集器支架81固定在前述的吊架76上，信號采集器82設(shè)置在信號采集器支架81上，并且由線路821 (圖2示)與電氣控制箱電氣控制連接，工件觸臂83的上端通過銷軸831樞軸設(shè)置在信號采集器支架81上，而工件觸臂83的下端構(gòu)成為擺動的自由端。為了限制工件觸臂83向進料方向擺動，因此在信號采集器支架81上并且在對應(yīng)于工件觸臂83的上端的一側(cè)的位置固定有一擋塊811。前述的信號采集器82為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件，在本實施例中擇用行程開關(guān)。申請人結(jié)合圖2描述本實用新型的工作原理，有待于熱處理的工件9引入過渡輥3上，其中，每一工件引入通道311對應(yīng)有一個工件9，例如工件引入通道共為六條時，那么六枚工件9分別對應(yīng)于各工件弓I入通道311，也就是說每個工件弓I入通道311分配有一個工件9，前述的一組工件通道啟閉裝置6和工件信號采集裝置8各有六個，在過渡輥驅(qū)動裝置的工作下，使一組過渡輥3旋轉(zhuǎn)，使工件9朝向左位移(以圖2所示位置狀態(tài)為例)，當工件9途經(jīng)工件觸臂83處時，由工件9撞擊工件觸臂83，從而由工件觸臂83的擺動而觸及信號采集器82，由信號采集器82將信號反饋給電氣控制箱，此時，一組即六個工件通道啟閉裝置6均處對工件通道211的封堵狀態(tài)，只有當六個工件9在各自的工件引入通道311上朝著送料輥2的方向位移的條件滿足后，也即六個信號采集器82全部采集到工件信號后，電氣控制箱才發(fā)出信號而使六個作用缸61同時工作，按申請人在上面的描述，由通道啟閉臂63對工件通道211開放。此時在送料輥驅(qū)動裝置4的工作下使一組送料輥2旋轉(zhuǎn)，使工件9繼續(xù)向左行移，直至進入位于左端的熱處理爐中。因此如果六條工件引入通道311中的任意一條工件引入通道311缺少工件9時，由于未滿足電氣控制器響應(yīng)的條件而使一組工件通道啟閉裝置6處于封閉工件通道211的狀態(tài)。又，由于送料輥工件隔離法蘭圈21及過渡輥工件隔離法蘭圈31的作用，工件9不會出現(xiàn)行偏，從而確保依需數(shù)量的工件9以并駕齊驅(qū)的狀態(tài)進入熱處理爐。綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的弊端，客觀地體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，如實地完成了發(fā)明任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種爐用自動送料機構(gòu)，包括一送料輥架(I)、以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架(I)的一端上部的一組送料輥(2)以及以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架(I)的另一端上部的一組過渡輥(3)和設(shè)置在送料輥架(I)的長度方向的一側(cè)的與所述一組送料輥(2)傳動連接的用于驅(qū)使一組送料輥(2)旋轉(zhuǎn)的送料輥驅(qū)動裝置(4)，其特征在于還包括有一騰空架(5)、數(shù)量與所需輸送的工件的數(shù)量相等的一組工件通道啟閉裝置￠)、一工件信號采集器調(diào)整裝置(7)和數(shù)量與工件通道啟閉裝置(6)的數(shù)量相等的并且還與工件通道啟閉裝置(6)相對應(yīng)的一組工件信號采集裝置(8)，騰空架(5)包括一對彼此面對面配置的門字形框體(51)和一橫梁(52), —對門字形框體(51)中的其中一個門字形框體(51)固定在所述送料輥架(I)的長度方向的一側(cè)，而一對門字形框體(51)中的另一個門字形框體(51)固定在送料輥架(I)的長度方向的另一側(cè)，并且該一對門字形框體(51)探出送料輥架(I)的上部，橫梁(52)固定在一對門字形框體(51)之間，并且對應(yīng)于所述送料輥(2)與所述過渡輥(3)的交界部位的上方，一組工件通道啟閉裝置￠)以間隔狀態(tài)沿著所述的橫梁(52)的長度方向設(shè)置，并且對應(yīng)于送料輥(2)的上方，工件信號采集器調(diào)整裝置(7)以騰空狀態(tài)固定在所述的一對門字形框體(51)的頂部，一組工件信號采集裝置(8)設(shè)置在工件信號采集器調(diào)整裝置(7)上，并且對應(yīng)于所述過渡輥(3)的上方，其中在所述的一組送料輥(2)的長度方向并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于送料輥(2)的表面的送料輥工件隔離法蘭圈(21)，相鄰送料輥工件隔離法蘭圈(21)之間的區(qū)域構(gòu)成為工件通道(211)，所述的工件通道啟閉裝置(6)對應(yīng)于工件通道(211)的上方，在所述的一組過渡輥(3)的長度方向并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于過渡輥(3)的表面的過渡輥工件隔離法蘭圈(31)，相鄰過渡輥工件隔離法蘭圈(31)之間的區(qū)域構(gòu)成為工件引入通道(311)，工件引入通道(311)與所述工件通道(211)相對應(yīng)，所述的一組工件信號采集裝置(8)對應(yīng)于工件引入通道(311)的上方，所述的一組過渡輥(3)與設(shè)置在所述送料輥架(I)的另一側(cè)的并且結(jié)構(gòu)與所述送料輥驅(qū)動裝置(4)相同的過渡輥驅(qū)動裝置傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于在所述的送料輥架(I)的長度方向的兩側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)固定有一組輥軸軸承座(11)，所述的一組送料輥(2)的兩端各具有一送料輥軸頭(22)，送料輥軸頭(22)轉(zhuǎn)動地支承在所述輥軸軸承座(11)上，所述的一組過渡輥(3)的兩端各具有一過渡輥軸頭(32)，過渡輥軸頭(32)轉(zhuǎn)動地支承在所述輥軸軸承座(11)上，所述的送料輥驅(qū)動裝置(4)與所述送料輥軸頭(22)傳動連接，所述的過渡輥驅(qū)動裝置與所述過渡輥軸頭(32)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的送料輥驅(qū)動裝置(4)包括配有電機的減速機(41)、主動鏈輪(42)、與所述送料輥(2)的數(shù)量相等的一組送料輥鏈輪(43)、一組過渡鏈輪(44)、一組張力鏈輪(45)和一傳動鏈條(46)，配有電機的減速機(41)安裝在所述送料輥架(I)的長度方向的一端的一側(cè)，主動鏈輪(42)固定在減速機(41)的末級動力輸出軸上，一組送料輥鏈輪(43)分配固定在每一個送料輥(2)的一個送料輥軸頭(22)上，過渡鏈輪(44)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架(I)上并且對應(yīng)于兩相鄰的送料輥鏈輪(43)之間的下方，張力鏈輪(45)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在送料輥架(I)上，并且位于過渡鏈輪(44)的下方，傳動鏈條(46)套置在主動鏈輪(42)、送料輥鏈輪(43)、過渡鏈輪(44)和張力鏈輪(45)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的一組工件通道啟閉裝置(6)各包括作用缸(61)、曲臂拉桿(62)和通道啟閉臂(63)，作用缸(61)固定在所述的橫梁(52)上，曲臂拉桿(62)的一端固定在曲臂拉桿軸(621)的中部，而曲臂拉桿軸(621)的兩端各轉(zhuǎn)動地支承在曲臂拉桿軸座￠211)上，曲臂拉桿軸座￠211)固定在橫梁(52)上，曲臂拉桿(62)的另一端與作用缸(61)的作用缸柱(611)鉸接，通道啟閉臂(63)的上端固定在所述的曲臂拉桿軸(621)的中部，而下端構(gòu)成為自由端，并且與所述的工件通道(211)的上方相對應(yīng)，其中，在該通道啟閉臂￠3)的所述下端并且朝向所述工件信號采集裝置(8)的一側(cè)固定有一工件擋板￠31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的作用缸(61)為氣缸或油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于在所述的作用缸柱(611)上設(shè)置有一作用缸柱防護套(6111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的工件信號采集器調(diào)整裝置(7)包括一調(diào)節(jié)架(71)、一對彼此對應(yīng)的齒輪箱(72)、一調(diào)節(jié)手輪(73)、一對調(diào)節(jié)螺桿(74)、一對吊架固定板(75)和一吊架(76)，調(diào)節(jié)架(71)與所述的一對門字形框體(51)的頂部固定，并且以騰空狀態(tài)對應(yīng)于一對門字形框體(51)的上方，一對齒輪箱(72)中的其中一個齒輪箱(72)固定在調(diào)節(jié)架(71)的調(diào)節(jié)架橫梁(711)的長度方向的一端，而一對齒輪箱(72)中的另一個齒輪箱(72)固定在調(diào)節(jié)架橫梁(711)的長度方向的另一端，調(diào)節(jié)手輪(73)固定在調(diào)節(jié)手輪軸(731)的一端端部，調(diào)節(jié)手輪軸(731)與所述的一對齒輪箱(72)傳動連接，一對調(diào)節(jié)螺桿(74)中的其中一根調(diào)節(jié)螺桿(74)轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架(71)的一端并且與所述的一對齒輪箱(72)中的其中一個齒輪箱(72)傳動連接，而一對調(diào)節(jié)螺桿(74)中的另一根調(diào)節(jié)螺桿(74)轉(zhuǎn)動地支承在調(diào)節(jié)架(71)的另一端并且與所述的一對齒輪箱(72)中的另一個齒輪箱(72)傳動連接，一對吊架固定板(75)各具有一固定板螺母(751)，其中一個固定板螺母(751)與所述的一對調(diào)節(jié)螺桿(74)中的其中一根調(diào)節(jié)螺桿(74)傳動配合，而另一個固定板螺母(751)與一對調(diào)節(jié)螺桿(74)中的另一根調(diào)節(jié)螺桿(74)傳動配合，吊架(76)的長度方向的一端與所述的一對吊架固定板(75)中的其中一枚吊架固定板(75)固定，而另一端與一對吊架固定板(75)中的另一枚吊架固定板(75)固定，所述的對應(yīng)于所述工件引入通道(311)的上方的一組工件信號采集裝置(8)沿著所述的吊架(76)的長度方向間隔固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的一組工件信號采集裝置(8)各包括一信號采集器支架(81)、一信號采集器(82)和一工件觸臂(83)，信號采集器支架(81)固定在所述的吊架(76)上，信號采集器(82)設(shè)置在信號采集器支架(81)上并且由線路與電氣控制箱電氣控制連接，工件觸臂(83)的上端樞軸設(shè)置在信號采集器支架(81)上并且與信號采集器(82)相配合，而工件觸臂(83)的下端構(gòu)成為擺動的自由端并且與所述工件引入通道(311)的上方相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于在所述的信號采集器支架(81)上并且在對應(yīng)于所述工件觸臂(83)的上端的一側(cè)的位置固設(shè)有一擋塊(811)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐用自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的信號采集器(82)為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
專利摘要一種爐用自動送料機構(gòu)，屬于爐用設(shè)施領(lǐng)域。包括送料輥架、一組送料輥、一組過渡輥和送料輥驅(qū)動裝置，還包括騰空架、一組工件通道啟閉裝置、工件信號采集器調(diào)整裝置和一組工件信號采集裝置，騰空架包括一對門字形框體和橫梁，一組工件通道啟閉裝置沿著橫梁的長度方向設(shè)置，工件信號采集器調(diào)整裝置固定在一對門字形框體的頂部，一組工件信號采集裝置設(shè)置在工件信號采集器調(diào)整裝置上，在一組送料輥的長度方向構(gòu)成有一組送料輥工件隔離法蘭圈，在一組過渡輥的長度方向構(gòu)成有一組過渡輥工件隔離法蘭圈，一組工件信號采集裝置對應(yīng)于工件引入通道的上方，一組過渡輥與過渡輥驅(qū)動裝置傳動連接。優(yōu)點保障工效，確保質(zhì)量，節(jié)約能源；減輕勞動強度。
文檔編號F27D3/00GK202692700SQ20122035872
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者包瑜, 劉遠 申請人:蘇州匯科機電設(shè)備有限公司