專利名稱：電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，用于電熔耐火材料爐體的旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
電熔耐火材料熔煉爐體大體上有三種形式一是傾倒法，二是流放法，三是熔塊法。傾倒法和流放法一般指電爐高溫下，爐料呈液態(tài)，方法簡(jiǎn)單、常見(jiàn)我們不做介紹，我們主要介紹熔塊法冶煉。熔塊法冶煉一般指耐火材料固定爐殼內(nèi)將物料熔化，整個(gè)熔煉過(guò)程是逐步加料，熔滿爐殼為止，停爐后自然冷卻。該方法是一般耐火材料傳統(tǒng)冶煉方法，其主要缺點(diǎn)是相對(duì)于傾倒法、流放法而言電耗較高，但是做為一些特殊材料，如電熔鎂、電熔鎂鋯砂等產(chǎn)品，由于其電導(dǎo)率強(qiáng)、熔點(diǎn)高、熔體粘度大、斷電即凝固，如采用傾倒法、流放法是無(wú)法加工?！ぐl(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，該電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可以在冶煉過(guò)程中可使?fàn)t體圍繞三相電機(jī)緩速旋轉(zhuǎn)，對(duì)熔體起到攪拌作用，使各成分間更加均勻，從而增加了成品產(chǎn)量，降低了電能消耗，起到節(jié)能降耗目的。為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，在底面的下方設(shè)有圓柱體的凹陷，在凹陷的底面設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方設(shè)有與導(dǎo)軌配合的托輥，托輥的上方活動(dòng)連接托輥架，托輥架上方設(shè)有與凹陷口面積相等的轉(zhuǎn)盤(pán)；在轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面中心設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸通過(guò)軸承與大齒圈活動(dòng)連接，大齒圈位于轉(zhuǎn)盤(pán)下表面，在大齒圈的內(nèi)齒上嚙合有小齒輪，小齒輪與減速器的輸出端連接，減速器的輸入端與變頻電機(jī)連接。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)有鋼軌，并與地表面的鋼軌軌跡一致。該電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置采用上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)變頻電機(jī)來(lái)帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上方的電弧爐爐體轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置鋼軌，以便于電弧爐爐體的移動(dòng)，方便爐體內(nèi)的電熔耐火材料取出。
圖I為電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，在底面的下方設(shè)有圓柱體的凹陷，在凹陷的底面設(shè)有機(jī)架11，機(jī)架11的上方設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌I的上方設(shè)有與導(dǎo)軌I配合的托輥2，托輥2的上方活動(dòng)連接托輥架9，托輥架9上方設(shè)有與凹陷口面積相等的轉(zhuǎn)盤(pán)7 ;在轉(zhuǎn)盤(pán)7的下表面中心設(shè)有導(dǎo)向軸5，導(dǎo)向軸5通過(guò)軸承6與大齒圈8活動(dòng)連接，大齒圈8位于轉(zhuǎn)盤(pán)7下表面，在大齒圈8的內(nèi)齒上嚙合有小齒輪，小齒輪與減速器3的輸出端連接，減速器3的輸入端與變頻電機(jī)4連接。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)7的上方設(shè)有鋼軌 10，并與地表面的鋼軌軌跡一致。
權(quán)利要求1.一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于在底面的下方設(shè)有圓柱體的凹陷，在凹陷的底面設(shè)有機(jī)架(11 )，機(jī)架(11)的上方設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌(I )，導(dǎo)軌(I)的上方設(shè)有與導(dǎo)軌(I)配合的托輥(2)，托輥(2)的上方活動(dòng)連接托輥架(9)，托輥架(9)上方設(shè)有與凹陷口面積相等的轉(zhuǎn)盤(pán)(7);在轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的下表面中心設(shè)有導(dǎo)向軸(5),導(dǎo)向軸(5)通過(guò)軸承(6)與大齒圈(8)活動(dòng)連接，大齒圈(8)位于轉(zhuǎn)盤(pán)(7)下表面，在大齒圈(8)的內(nèi)齒上嚙合有小齒輪，小齒輪與減速器(3)的輸出端連接，減速器(3)的輸入端與變頻電機(jī)(4)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的上方設(shè)有鋼軌(10)，并與地表面的鋼軌軌跡一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置，在底面的下方設(shè)有圓柱體的凹陷，在凹陷的底面設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方設(shè)有與導(dǎo)軌配合的托輥，托輥的上方活動(dòng)連接托輥架，托輥架上方設(shè)有與凹陷口面積相等的轉(zhuǎn)盤(pán)；在轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面中心設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸通過(guò)軸承與大齒圈活動(dòng)連接，大齒圈位于轉(zhuǎn)盤(pán)下表面，在大齒圈的內(nèi)齒上嚙合有小齒輪，小齒輪與減速器的輸出端連接，減速器的輸入端與變頻電機(jī)連接。該電弧爐爐體旋轉(zhuǎn)裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可以在冶煉過(guò)程中可使?fàn)t體圍繞三相電機(jī)緩速旋轉(zhuǎn)，對(duì)熔體起到攪拌作用，使各成分間更加均勻，從而增加了成品產(chǎn)量，降低了電能消耗，起到節(jié)能降耗目的。
文檔編號(hào)F27B3/10GK202692672SQ201220358638
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者姚玉清, 趙忠滿 申請(qǐng)人:大石橋市東興耐火材料有限公司