專利名稱:纖維板生產(chǎn)用烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及纖維板生產(chǎn)用裝置,尤其涉及一種纖維板生產(chǎn)用烘箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的床墊用椰棕纖維板,包括上層、中層及下層,三層中均含有雙組分皮芯纖維,在烘箱中利用熱風(fēng)穿透技術(shù)使雙組分皮芯纖維的皮熔化,然后再利用冷風(fēng)穿透技術(shù)使熔化的皮凝固,將三層有效地復(fù)合在一起。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱,在利用熱風(fēng)穿透技術(shù)時(shí),僅能從纖維板的上方或下方利用熱風(fēng)穿透技術(shù)或冷風(fēng)穿透技術(shù)對(duì)纖維板 進(jìn)行加熱或冷卻定型,這樣,纖維板的上層及下層存在加熱及冷卻不均勻,從而導(dǎo)致雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固不均勻,影響纖維板纖維的牢固性,并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡(jiǎn)要概述,以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個(gè)概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。本實(shí)用新型旨在提供一種能夠?qū)w維板以從上往下吹,從下往上吹循環(huán)的方式進(jìn)行加熱的纖維板生產(chǎn)用烘箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的纖維板生產(chǎn)用烘箱,包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置,所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對(duì)上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輥;所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱,所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個(gè)沿網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室,所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室;各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口,同一個(gè)風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方,另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方,所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)室,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)室相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室;所述各進(jìn)風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口,所述預(yù)熱烘箱及加熱烘箱的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機(jī),所述冷卻定型烘箱的灌風(fēng)口連接有冷風(fēng)機(jī)??蛇x的,所述預(yù)熱烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述預(yù)熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室;和/或,所述加熱烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述加熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室;和/或,所述冷卻定型烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述冷卻定型烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。[0010]可選的,所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱分別包括三個(gè)風(fēng)室,和/或,所述冷卻定型烘箱包括二個(gè)風(fēng)室??蛇x的,所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的網(wǎng)帶上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板一端與其所在風(fēng)室的位于上方的風(fēng)口頂部連接,另一端向接近網(wǎng)帶的方向傾斜??蛇x的,還包括厚度調(diào)節(jié)裝置,所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板、下柵板和多個(gè)第一電機(jī);所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶,所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方;所述下柵板及上柵板橫穿預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室,并且所述下柵板緊鄰下網(wǎng)帶下表面設(shè)置;所述上柵板緊鄰上網(wǎng)帶上表面設(shè)置;所述多個(gè)電機(jī)設(shè)置在烘箱本體的頂部,每個(gè)電機(jī)的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板連接??蛇x的,所述導(dǎo)風(fēng)板向接近上網(wǎng)帶的方向傾斜的一端在豎直方向上距離上柵板8_25cm0可選的,所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶,所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方;所述加熱烘箱與冷卻定型烘箱之間設(shè)置有水冷卻室,所述水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置,所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶的上表面及下網(wǎng)帶的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的上冷水輥及下冷水輥,所述上冷水輥及下冷水輥通過第二電機(jī)帶動(dòng)??蛇x的,所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸,所述高度調(diào)節(jié)氣缸的一端固定在水冷卻室上,另一端與所述上冷水輥連接。可選的,所述上冷水輥上設(shè)置有上進(jìn)水口及上出水口,所述下冷水輥上設(shè)置有下進(jìn)水口及下出水口,所述上出水口與下進(jìn)水口通過連接管連接或所述上進(jìn)水口與下出水口通過連接管連接??蛇x的,所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括的所述第一電機(jī)的數(shù)量為12個(gè),12個(gè)所述第一電機(jī)分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱頂部四個(gè)角上??蛇x的,還包括用于控制網(wǎng)帶傳送裝置傳送速度、水冷卻裝置中的冷卻水溫度及冷水輥轉(zhuǎn)速和熱風(fēng)機(jī)功率的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有如下有益效果(I)本實(shí)用新型的纖維板生產(chǎn)用烘箱設(shè)置有多個(gè)風(fēng)室,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)室,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的另一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室,因此通過熱風(fēng)機(jī)往各個(gè)進(jìn)風(fēng)室中輸入熱風(fēng)或冷風(fēng)時(shí),熱風(fēng)或冷風(fēng)從風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口上進(jìn)入風(fēng)室,并且所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶傳送裝置上方及下方交替分布,因此,一部分熱風(fēng)或冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入風(fēng)室時(shí),從待定型的纖維板上方的風(fēng)口進(jìn)入,從該風(fēng)室對(duì)面的待定型的纖維板下方的風(fēng)口輸出,實(shí)現(xiàn)從上往下熱風(fēng)或冷風(fēng)穿透,還有一部分熱風(fēng)或冷風(fēng)從待定型的纖維板下方的風(fēng)口進(jìn)入,從該風(fēng)室對(duì)面的待定型的纖維板上方的風(fēng)口輸出,實(shí)現(xiàn)從下往上熱風(fēng)或冷風(fēng)穿透等定型的纖維板,從而實(shí)現(xiàn)以從上往下吹,從下往上吹循環(huán)的方式進(jìn)行加熱或冷卻定型的方式,對(duì)待定型的纖維板加熱及冷卻均勻,從而雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固均勻,生產(chǎn)出的椰棕纖維板牢固性好,并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻一致。(2)設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)上柵板的高度,可以調(diào)節(jié)上柵板及下柵板之間的距離,適合不同厚度的待定型的纖維板加熱及定型的需要。[0022](3)設(shè)置有水冷卻室,水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置,水冷卻裝置的上冷水輥中及下冷水輥中通入冷卻水,并且設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)上冷水輥及下冷水輥轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)壓冷卻的方式對(duì)待定型的纖維板的上層及下層進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)上層及下層的初步表面定型,生產(chǎn)出的纖維板上層及下層的表面層定型更硬,結(jié)合更牢固,表面層也更平整。
參照
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的說明,會(huì)更加容易地理解本實(shí)用新型的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本實(shí)用新型的原理。在附圖中,相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。圖I為本實(shí)用新型纖維板生產(chǎn)用烘箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型纖維板生產(chǎn)用烘箱的加熱烘箱及水冷卻室部分的結(jié)構(gòu)示意圖
(風(fēng)機(jī)及電機(jī)未示出);圖3為本實(shí)用新型纖維板生產(chǎn)用烘箱的水冷卻室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖2中加熱烘箱的后視結(jié)構(gòu)示意圖(風(fēng)機(jī)及電機(jī)未示出);圖5為本實(shí)用新型纖維板生產(chǎn)用烘箱的加熱烘箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記示意為1-上網(wǎng)帶;2_下網(wǎng)帶;3_預(yù)熱烘箱;4_加熱烘箱;5_冷卻定型烘箱;601-第一風(fēng)室、602-第二風(fēng)室、603-第三風(fēng)室;701-第一上風(fēng)口 ;702_第一下風(fēng)口 ;703-第二下風(fēng)口 ;704_第二上風(fēng)口 ;705_第三上風(fēng)口 ;706_第三下風(fēng)口 ;8_共用進(jìn)風(fēng)室;9-共用循環(huán)風(fēng)室;12_導(dǎo)風(fēng)板;13_上柵板;14_下柵板;15_第一電機(jī);16_水冷卻室;17_上冷水輥;18_下冷水輥;19_第二電機(jī);20_高度調(diào)節(jié)氣缸;21_連接管;320、420_熱風(fēng)機(jī);520-冷風(fēng)機(jī);322、522_風(fēng)機(jī);321、521_電機(jī);22_灌風(fēng)口 ;23_減速箱。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。如圖I-圖3所示,本實(shí)用新型的纖維板生產(chǎn)用烘箱,包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置,所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對(duì)上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輥(圖中未示出),;所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5。所述預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5分別包括多個(gè)網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室,所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室;各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口,同一個(gè)風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方,另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方,所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布。在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4或冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)室,在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4或冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)室相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室;所述預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4的進(jìn)風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口,預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機(jī),所述冷卻定型烘箱5的進(jìn)風(fēng)室上設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)520。所述預(yù)熱烘箱3的進(jìn)風(fēng)室上的熱風(fēng)機(jī)320包括天然氣點(diǎn)火器(圖中未示出)、熱風(fēng)機(jī)電機(jī)321和風(fēng)機(jī)322,所述熱風(fēng)機(jī)電機(jī)321連接風(fēng)機(jī)322,風(fēng)機(jī)322的出風(fēng)口連接灌風(fēng)口22。所述加熱烘箱4的進(jìn)風(fēng)室上的熱風(fēng)機(jī)420與預(yù)熱烘箱3上的熱風(fēng)機(jī)320結(jié)構(gòu)相同。所述冷卻定型烘箱5的進(jìn)風(fēng)室上的冷風(fēng)機(jī)520包括風(fēng)機(jī)522和與風(fēng)機(jī)522連接的電機(jī)521。所述預(yù)熱烘箱3 —側(cè)的進(jìn)風(fēng)室優(yōu)選為由預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,預(yù)熱烘箱3另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室優(yōu)選為由預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。加熱烘箱4 一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室優(yōu)選為由加熱烘箱4內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共進(jìn)風(fēng)室8,加熱烘箱4另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室也優(yōu)選為由加熱烘箱4內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室8。通過此共用進(jìn)風(fēng)室8可以往預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室中灌輸熱風(fēng),由于所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布,因此在往此共用進(jìn)風(fēng)室8中灌輸熱風(fēng)時(shí),一部分熱風(fēng)會(huì)從網(wǎng)帶上方的風(fēng)口進(jìn)入,從該風(fēng)室對(duì)面的網(wǎng)帶下方的風(fēng)口輸出,對(duì)待定型的纖維板從上往下吹利用熱風(fēng)穿透預(yù)熱,一部分熱風(fēng)會(huì)從網(wǎng)帶下方的風(fēng)口進(jìn)入,從該風(fēng)室對(duì)面的網(wǎng)帶上方的風(fēng)口輸出,對(duì)待定型的纖維板從下往上吹利用熱風(fēng)穿透預(yù)熱,從而實(shí)現(xiàn)以從上往下吹,從下往上吹 循環(huán)的方式進(jìn)行預(yù)熱。如圖1-2、圖4-圖5所示,所述一對(duì)網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2,所述上網(wǎng)帶I設(shè)置于下網(wǎng)帶2上方;所述加熱烘箱4內(nèi)優(yōu)選設(shè)置3個(gè)風(fēng)室,分別為第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602、第三風(fēng)室603,加熱烘箱4 一側(cè)的共用進(jìn)風(fēng)室8由第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602和第三風(fēng)室603共用,加熱烘箱4另一側(cè)的共用循環(huán)風(fēng)室9也由加熱烘箱4內(nèi)的第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602和第三風(fēng)室603共用。當(dāng)熱風(fēng)機(jī)420啟動(dòng)時(shí),通過灌風(fēng)口往共用進(jìn)風(fēng)室8中灌輸熱風(fēng),一部分熱風(fēng)通過第一上風(fēng)口 701進(jìn)入到第二風(fēng)室602中、一部分熱風(fēng)通過第一下風(fēng)口 702進(jìn)入到第一風(fēng)室601中,還有一部分熱風(fēng)通過第二下風(fēng)口 703進(jìn)入到第三風(fēng)室603中,第一風(fēng)室601在與第一下風(fēng)口 702相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第三上風(fēng)口 705,進(jìn)入第一風(fēng)室601中的熱風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶與上網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及下網(wǎng)帶后從第三上風(fēng)口 705輸出,第二風(fēng)室602在與第一上風(fēng)口 701相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第三下風(fēng)口 706,進(jìn)入第二風(fēng)室602中的熱風(fēng)從上往下依次穿過上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶與上網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及上網(wǎng)帶后從第三下風(fēng)口 706輸出,第三風(fēng)室603在與第二下風(fēng)口 703相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第二上風(fēng)口 704,進(jìn)入第一風(fēng)室603中的熱風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶、上網(wǎng)帶與下網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及上網(wǎng)帶后從第二上風(fēng)口 704輸出。所述預(yù)熱烘箱3也優(yōu)選設(shè)置有三個(gè)風(fēng)室,其結(jié)構(gòu)及熱風(fēng)從上往下,從下往上循環(huán)加熱的原理與加熱烘箱4相同或相似。冷卻定型烘箱5 —側(cè)的共用進(jìn)風(fēng)室由冷卻定型烘箱5內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用,冷卻定型烘箱5另一側(cè)的共用循環(huán)風(fēng)室由冷卻定型烘箱5內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用。與加熱烘箱5同樣的原理,實(shí)現(xiàn)以從上往下吹,從下往上吹循環(huán)的方式對(duì)待定型的纖維板進(jìn)行冷卻定型。所述冷卻定型烘箱5優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)風(fēng)室,一個(gè)實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶2、上網(wǎng)帶I與下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板,一個(gè)實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)從上往下依次穿過下網(wǎng)帶2、上網(wǎng)帶I與下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板。本實(shí)施例中,所述預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4及冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室的上網(wǎng)帶I上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向優(yōu)選設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板12,所述導(dǎo)風(fēng)板12 —端與其所在風(fēng)室的位于網(wǎng)帶上方的風(fēng)口頂部連接,另一端向接近上網(wǎng)帶I的方向傾斜,以便熱風(fēng)或冷風(fēng)能夠在導(dǎo)風(fēng)板12的導(dǎo)向下流向上網(wǎng)帶I及下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板。[0040]本實(shí)施例中的纖維板生產(chǎn)用烘箱,優(yōu)選還設(shè)置厚度調(diào)節(jié)裝置,所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板13、下柵板14和多個(gè)第一電機(jī)15 ;所述下柵板14及上柵板13橫穿預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4及冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室,并且所述下柵板14緊鄰下網(wǎng)帶2下表面設(shè)置;所述上柵板13緊鄰上網(wǎng)帶I上表面設(shè)置;所述多個(gè)第一電機(jī)15設(shè)置在烘箱本體的頂部,每個(gè)第一電機(jī)15的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板13連接。本實(shí)施例中,所述導(dǎo)風(fēng)板12向接近上網(wǎng)帶I的方向傾斜的一端在豎直方向上優(yōu)選距離上柵板13 8-25cm,以便上柵板13向上移動(dòng)時(shí),導(dǎo)風(fēng)板12不阻擋上柵板13的移動(dòng),以便調(diào)節(jié)上柵板13與下柵板14之間的距離,從而調(diào)節(jié)壓在上柵板13與下柵板14之間的待定型纖維板的厚度。本實(shí)施例中,所述厚度調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選包括的第一電機(jī)的數(shù)目為12個(gè),此12個(gè)第一電機(jī)分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5頂部四個(gè)角上。 本實(shí)施例中,優(yōu)選在所述加熱烘箱4與冷卻定型烘箱5之間設(shè)置水冷卻室16,所述水冷卻室16中設(shè)置有水冷卻裝置,所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶I的上表面及下網(wǎng)帶2的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的上冷水輥17及下冷水輥18,所述上冷水輥17及下冷水輥18通過第二電機(jī)19帶動(dòng)。所述第二機(jī)19優(yōu)選設(shè)置有減速箱23。本實(shí)施例中,所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸20,所述高度調(diào)節(jié)氣缸20的一端固定在水冷卻室16上,另一端與所述上冷水輥17連接。本實(shí)施例中,所述上冷水輥17上設(shè)置有上進(jìn)水口及上出水口(圖中未示出),所述下冷水輥18上設(shè)置有下進(jìn)水口及下出水口,所述上出水口與下進(jìn)水口通過連接管21連接或所述上進(jìn)水口與下出水口通過連接管21連接。水冷卻裝置的上冷水輥17中及下冷水輥18中通入冷卻水,所述第二電機(jī)19帶動(dòng)上冷水輥17及下冷水輥18轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)壓冷卻的方式對(duì)待定型的纖維板的上層及下層進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)上層及下層的初步表面定型,生產(chǎn)出的纖維板上層及下層的表面層定型更硬,結(jié)合更牢固,表面層也更平整。本實(shí)施例中,如果設(shè)置有水冷卻裝置,所述的上柵板13及下柵板14應(yīng)該采用分體結(jié)構(gòu),上柵板13包括第一上柵板和第二上柵板,下柵板14包括第一下柵板和第二下柵板,第一上柵板及第一下柵板橫穿預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4,第二上柵板及第二下柵板橫穿冷卻定型烘型,以便水冷卻室16中無上柵板及下柵板,使上網(wǎng)帶I上表面與上冷水輥17直接接觸,下帶2下表面與下冷水輥18直接接觸。本實(shí)施例中,所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱優(yōu)選還包括用于控制網(wǎng)帶傳送裝置傳送速度、水冷卻裝置中的冷卻水溫度及冷水輥轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)機(jī)功率、厚度調(diào)節(jié)裝置的電機(jī)工作的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的纖維板生產(chǎn)用烘箱的工作原理為待定型的纖維板在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動(dòng)下,依次進(jìn)入預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱,在預(yù)熱烘箱中通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進(jìn)行的方式對(duì)待定型的纖維板進(jìn)行預(yù)熱,然后在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動(dòng)下進(jìn)入到加熱烘箱中,通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進(jìn)行的方式對(duì)待定型的纖維板進(jìn)行加熱,使待定型的纖維板中的成分雙組分皮芯纖維的皮熔化后,在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動(dòng)下進(jìn)入到水冷卻室中對(duì)使待定型的纖維板的上層及下層通過上冷水輥及下冷水輥對(duì)壓的方式進(jìn)行初步表面定型,最后進(jìn)入到冷卻定型烘箱中,通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進(jìn)行的方式用冷風(fēng)對(duì)初步定型后的纖維板迅速冷卻,使雙組分皮芯纖維迅速冷卻固化,使三層中的各纖維粘結(jié)在一起形成板狀結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的設(shè)備中,顯然,各部件是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本實(shí)用新型的等效方案。同時(shí),在上面對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的描述中,針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多 個(gè)其它實(shí)施方式中使用,與其它實(shí)施方式中的特征相組合,或替代其它實(shí)施方式中的特征。
權(quán)利要求1.一種纖維板生產(chǎn)用烘箱,包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置,所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對(duì)上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輥;所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱,其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個(gè)沿網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室,所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室;各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口,同一個(gè)風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方,另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方,所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)室,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)室相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室;各所述進(jìn)風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口,所述預(yù)熱烘箱及加熱烘箱的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機(jī),所述冷卻定型烘箱的灌風(fēng)口連接有冷風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于 所述預(yù)熱烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述預(yù)熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室; 和/或,所述加熱烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述加熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室; 和/或,所述冷卻定型烘箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用進(jìn)風(fēng)室,所述冷卻定型烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個(gè)風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱分別包括三個(gè)風(fēng)室,和/或,所述冷卻定型烘箱包括二個(gè)風(fēng)室。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的網(wǎng)帶上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板一端與其所在風(fēng)室的位于上方的風(fēng)口頂部連接,另一端向接近網(wǎng)帶的方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于還包括厚度調(diào)節(jié)裝置,所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板、下柵板和多個(gè)第一電機(jī);所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶,所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方;所述下柵板及上柵板橫穿預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室,并且所述下柵板緊鄰下網(wǎng)帶下表面設(shè)置;所述上柵板緊鄰上網(wǎng)帶上表面設(shè)置;所述多個(gè)電機(jī)設(shè)置在烘箱本體的頂部,每個(gè)電機(jī)的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板向接近上網(wǎng)帶的方向傾斜的一端在豎直方向上距離上柵板8-25cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶,所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方;所述加熱烘箱與冷卻定型烘箱之間設(shè)置有水冷卻室,所述水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置,所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶的上表面及下網(wǎng)帶的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的上冷水輥及下冷水輥,所述上冷水輥及下冷水輥通過第二電機(jī)帶動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸,所述高度調(diào)節(jié)氣缸的一端固定在水冷卻室上,另一端與所述上冷水輥連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述上冷水輥上設(shè)置有上進(jìn)水口及上出水口,所述下冷水輥上設(shè)置有下進(jìn)水口及下出水口,所述上出水口與下進(jìn)水口通過連接管連接或所述上進(jìn)水口與下出水口通過連接管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱,其特征在于所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括的所述第一電機(jī)的數(shù)量為12個(gè),12個(gè)所述第一電機(jī)分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱頂部四個(gè)角上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纖維板生產(chǎn)用烘箱,包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置,所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱;所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個(gè)風(fēng)室;同一個(gè)風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方,另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方,所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上下交替分布,在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)室,在另一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室。通過本實(shí)用新型的烘箱對(duì)待定型的纖維板加熱及冷卻均勻,從而雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固均勻,生產(chǎn)出的椰棕纖維板牢固性好,并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻一致。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202685041SQ20122035196
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李中勇 申請(qǐng)人:昆山吉美川纖維科技有限公司