專利名稱：弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能集熱器，更具體地說，是涉及一種弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的平板太陽能集熱器主要是由包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的吸熱板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的下壓條、背板，設(shè)置在吸熱板下部的排管、集管構(gòu)成，傳統(tǒng)的平板太陽能集熱器的邊框大都為直邊框，安裝時(shí)，必須先將邊框和背板組裝后，再依次裝入保溫材料，集熱板芯總承，透明蓋板和壓條，組裝程序非常繁瑣和復(fù)雜，組裝困難，并且難于采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝，導(dǎo)致組裝效率低，不能滿足大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成企業(yè)的人工成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種組裝簡單，極大的提高組裝效率，并且能便于采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝，能滿足大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的集熱板芯總承，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的背板，所述邊框的下部向內(nèi)彎曲形成弧線形，其端部向外彎折形成一咬合部，所述背板插入該咬合部的開口內(nèi)與邊框相咬合。本實(shí)用新型所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器的有益效果是通過所述邊框的下部向內(nèi)彎曲形成弧線形，其端部向外彎折形成一咬合部，所述背板插入該咬合部的開口內(nèi)與邊框相咬合，無需通過下壓條來安裝背板，組裝時(shí)，可同時(shí)將邊框、背板、保溫材料和集熱板芯總承一次組裝完成，再依次裝入透明蓋板和上壓條即可完成集熱器的組裝，極大的提高了組裝的效率，便于采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝，能滿足大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)的需要，具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器作進(jìn)一步說明。

圖I是本實(shí)用新型所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器的立體圖；圖2是圖I的A-A剖面圖；圖3是圖2的B處旋轉(zhuǎn)放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)DI、圖2、圖3，提供一種弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，包括邊框10，裝設(shè)在由邊框10組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的集熱板芯總承20，裝設(shè)在由邊框10組裝而成的箱體的上部的透明蓋板30，裝設(shè)在由邊框10組裝而成的箱體的底部的背板40，所述邊框10的下部向內(nèi)彎曲形成弧線形，其端部向外彎折形成一咬合部11，所述背板40插入該咬合部11的開口內(nèi)與邊框10相咬合，無需通過下壓條來安裝背40，大大的 簡化了背板40的安裝過程，并且由于所述邊框10的下部為弧線形，便于背板40與邊框10相咬合；組裝時(shí)，可同時(shí)將邊框10、背板40、保溫材料80和集熱板芯總承20 —次組裝完成，再依次裝入透明蓋板30和上壓條50即可完成集熱器的組裝，極大的提高了組裝的效率；安裝時(shí)，只需采用固定件夾緊咬合部11從而將集熱器固定在所需的物體上，即可固定安裝平板太陽能集熱器，非常便于固定安裝，且不需要在邊框10上開設(shè)用于安裝集熱器的卡槽，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單，便于采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝，能滿足大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要，具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。還包括上壓條50，所述邊框10上端開設(shè)有插槽13，上壓條50設(shè)有與該插槽13相適應(yīng)的勾扣51，該勾扣51插入插槽13內(nèi)，并與邊框10相扣合，該上壓條50—次與邊框10
完成組裝。所述透明蓋板30通過密封材料12與內(nèi)邊框10密封連接。所述集熱板芯總承20是由吸熱板21及設(shè)置在吸熱板21下部的排管22、集管23構(gòu)成，所述排管22、集管23形成相連通的介質(zhì)流道。所述集管23與邊框10的連接處設(shè)有密封圈60，還包括裝設(shè)在集管23上的喇叭形定位板70，該喇叭形定位板70的喇叭口與密封圈60固定連接，該喇叭形定位板70對(duì)集熱板芯總承20起固定的作用，防止集熱板芯總承20發(fā)生移動(dòng)，有效的延長平板太陽能集熱器的使用壽命。所述背板40上部裝有保溫材料80。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，包括邊框(10)，裝設(shè)在由邊框(10)組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的集熱板芯總承(20)，裝設(shè)在由邊框(10)組裝而成的箱體的上部的透明蓋板(30)，裝設(shè)在由邊框(10)組裝而成的箱體的底部的背板(40)，其特征在于，所述邊框(10)的下部向內(nèi)彎曲形成弧線形，其端部向外彎折形成一咬合部(11)，所述背板(40 )插入該咬合部(11)的開口內(nèi)與邊框(10 )相咬合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，還包括上壓條(50)，所述邊框(10)上端開設(shè)有插槽(13)，上壓條(50)設(shè)有與該插槽(13)相適應(yīng)的勾扣(51)，該勾扣(51)插入插槽(13)內(nèi)，并與邊框(10)相扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，所述透明蓋板(30 )通過密封材料(12 )與內(nèi)邊框(10 )密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，所述集熱板芯總承(20)是由吸熱板(21)及設(shè)置在吸熱板(21)下部的排管(22)、集管(23)構(gòu)成，所述排管(22)、集管(23)形成相連通的介質(zhì)流道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，所述集管(23)與邊框(10)的連接處設(shè)有密封圈(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，還包括裝設(shè)在集管(23 )上的喇叭形定位板(70 )，該喇叭形定位板(70 )的喇叭口與密封圈(60 )固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，其特征在于，所述背板(40 )上部裝有保溫材料(80 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種弧線形殼體的組合式平板太陽能集熱器，包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的集熱板芯總承，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的背板，所述邊框的下部向內(nèi)彎曲形成弧線形，其端部向外彎折形成一咬合部，所述背板插入該咬合部的開口內(nèi)與邊框相咬合，無需通過下壓條來安裝背板，組裝時(shí)，同時(shí)將邊框、背板、保溫材料和集熱板芯總承一次組裝完成，再依次裝入透明蓋板和上壓條即可完成集熱器的組裝，極大的提高了組裝的效率，便于采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝，能滿足大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)的需要，安裝時(shí)可采用固定件夾緊咬合部從而將集熱器固定在所需的物體上，便于安裝。
文檔編號(hào)F24J2/05GK202792590SQ201220348278
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者楊憲杰 申請(qǐng)人:楊憲杰