專利名稱：無泄漏送風(fēng)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種為無塵室內(nèi)提供潔凈清風(fēng)的裝置，尤其涉及一種密封性能優(yōu)越，防止未過濾處理的空氣外溢的凈風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化制造的不斷發(fā)展，尤其是對(duì)高精密電子產(chǎn)品、醫(yī)藥研發(fā)與制造等行業(yè)，無塵化是室內(nèi)潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo)。為空氣供氧量和提升潔凈程度，現(xiàn)如今普遍適用的是凈風(fēng)裝置作為頂棚的嵌裝部分。在保持美觀的前提下，能提供一定清潔度的有氧空氣。但由于傳統(tǒng)凈風(fēng)裝置只用簡(jiǎn)單的密封圈進(jìn)行密封，由于重力的影響，相對(duì)上側(cè)的密封圈將會(huì)有細(xì)微的縫隙。由于頂棚上下側(cè)及凈風(fēng)裝置內(nèi)側(cè)風(fēng)壓的差異，易發(fā)生未經(jīng)過濾器潔凈化處理的空氣從凈風(fēng)裝置與頂棚的縫隙中外滲的情況，產(chǎn)品實(shí)用性較差。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種無泄漏送風(fēng)單元。本實(shí)用新型上述目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)無泄漏送風(fēng)單元，包括送風(fēng)口箱體、頂棚連接框、過濾器和過濾器安裝框，所述送風(fēng)口箱體設(shè)于頂棚內(nèi)側(cè)且與頂棚連接框相連成一體，所述頂棚連接框固定于頂棚，過濾器安裝框通過外密封圈與頂棚連接框密封相壓接在頂棚外側(cè)，所述過濾器兩面分別設(shè)有與送風(fēng)口箱體相壓接的上密封圈和與過濾器安裝框相壓接的下密封圈，其特征在于基于上密封圈與送風(fēng)口箱體間的縫隙，所述過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)與頂棚內(nèi)側(cè)間設(shè)有零壓的排風(fēng)孔道。進(jìn)一步地，所述頂棚連接框?yàn)殡A梯上升形的彎折片，且頂棚連接框上緣與送風(fēng)口箱體一體相連，下緣通過外密封圈與過濾器安裝框密封相壓接；所述零壓的排風(fēng)孔道為設(shè)于頂棚連接框上的復(fù)數(shù)穿孔。進(jìn)一步地，所述過濾器安裝框與送風(fēng)口箱體螺接固定，且螺釘為調(diào)節(jié)外密封圈壓接緊密度的可調(diào)式螺紋螺釘。。本實(shí)用新型凈風(fēng)裝置的應(yīng)用，其有益效果表現(xiàn)為通過設(shè)置相對(duì)頂棚內(nèi)側(cè)零壓的排風(fēng)孔道，使得由于上密封圈泄漏的未處理空氣得以在頂棚內(nèi)側(cè)及時(shí)排散，大大提高了無塵室內(nèi)環(huán)境的潔凈程度和空氣質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型凈風(fēng)裝置安裝狀態(tài)下的剖面示意圖。圖2是圖I所示半側(cè)的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。[0011]如圖I和圖2所示，該無泄漏送風(fēng)單元以頂棚3為安裝基礎(chǔ)，從結(jié)構(gòu)上來看主要包括送風(fēng)口箱體I、頂棚連接框2、過濾器5和過濾器安裝框4，該送風(fēng)口箱體設(shè)I于頂棚3內(nèi)側(cè)且與頂棚連接框2相連成一體，圖示中兩者為無縫相焊連，當(dāng)然實(shí)際過程中還可有多種其它連接方式，只需滿足密封性即可。該頂棚連接框2固定于頂棚，裝接方式常規(guī)，茲不予贅述。此外，該過濾器安裝框4通過外密封圈62與頂棚連接框密封相壓接在頂棚外側(cè)，其與送風(fēng)口箱體I螺接固定，且螺釘8為調(diào)節(jié)外密封圈62壓接緊密度的可調(diào)式螺紋螺釘。該過濾器5兩面分別設(shè)有與送風(fēng)口箱體I相壓接的上密封圈52和與過濾器安裝框4相壓接的下密封圈51?；诒尘凹夹g(shù)中所述由于重力作用上密封圈52與送風(fēng)口箱體I間可能出現(xiàn)縫隙，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)下風(fēng)道中未經(jīng)過濾器處理而泄漏的空氣易從過濾器安裝框邊緣溢出。而本實(shí)用新 型對(duì)此作出改進(jìn)在過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)與頂棚內(nèi)側(cè)間設(shè)有零壓的排風(fēng)孔道。具體來看，上述頂棚連接框2為階梯上升形的彎折片，且頂棚連接框2上緣與送風(fēng)口箱體I 一體焊連，下緣通過外密封圈62與過濾器安裝框4密封相壓接；而所設(shè)的零壓的排風(fēng)孔道為設(shè)于頂棚連接框上的復(fù)數(shù)穿孔。該復(fù)數(shù)穿孔直接連接凈風(fēng)裝置內(nèi)側(cè)及頂棚內(nèi)側(cè)的空間。由于重力作用下的下密封圈壓接緊密度較高，而外密封圈由于可調(diào)式螺紋螺釘作用壓接緊密度也較高。而由于排風(fēng)孔道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得上密封圈縫隙處與外界頂棚內(nèi)側(cè)之間零壓，故而排風(fēng)效果相對(duì)顯著，以此防止未經(jīng)處理的空氣泄漏到無塵室內(nèi)。顯而易見，應(yīng)用本實(shí)用新型的凈風(fēng)裝置，通過設(shè)置相對(duì)頂棚內(nèi)側(cè)零壓的排風(fēng)孔道，使得由于上密封圈泄漏的未處理空氣得以在頂棚內(nèi)側(cè)及時(shí)排散，大大提高了無塵室內(nèi)環(huán)境的潔凈程度和空氣質(zhì)量。
權(quán)利要求1.無泄漏送風(fēng)單元，包括送風(fēng)ロ箱體、頂棚連接框、過濾器和過濾器安裝框，所述送風(fēng)ロ箱體設(shè)于頂棚內(nèi)側(cè)且與頂棚連接框相連成一體，所述頂棚連接框固定于頂棚，過濾器安裝框通過外密封圈與頂棚連接框密封相壓接在頂棚外側(cè)，所述過濾器兩面分別設(shè)有與送風(fēng)ロ箱體相壓接的上密封圈和與過濾器安裝框相壓接的下密封圈，其特征在干基于上密封圈與送風(fēng)ロ箱體間的縫隙，所述過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)與頂棚內(nèi)側(cè)間設(shè)有零壓的排風(fēng)孔道。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的無泄漏送風(fēng)單元，其特征在于所述頂棚連接框?yàn)殡A梯上升形的彎折片，且頂棚連接框上緣與送風(fēng)ロ箱體一體相連，下緣通過外密封圈與過濾器安裝框密封相壓接；所述零壓的排風(fēng)孔道為設(shè)于頂棚連接框上的復(fù)數(shù)穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏送風(fēng)單元，其特征在于所述過濾器安裝框與送風(fēng)ロ箱體螺接固定，且螺釘為調(diào)節(jié)外密封圈壓接緊密度的可調(diào)式螺紋螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種無泄漏送風(fēng)單元，包括送風(fēng)口箱體、頂棚連接框、過濾器和過濾器安裝框，該送風(fēng)口箱體設(shè)于頂棚內(nèi)側(cè)且與頂棚連接框相連成一體，該頂棚連接框固定于頂棚，過濾器安裝框通過外密封圈與頂棚連接框密封相壓接在頂棚外側(cè)，該過濾器兩面分別設(shè)有與送風(fēng)口箱體相壓接的上密封圈和與過濾器安裝框相壓接的下密封圈。特別地，基于上密封圈與送風(fēng)口箱體間的縫隙，該過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)與頂棚內(nèi)側(cè)間設(shè)有零壓的排風(fēng)孔道。應(yīng)用本實(shí)用新型的凈風(fēng)裝置，通過設(shè)置相對(duì)頂棚內(nèi)側(cè)零壓的排風(fēng)孔道，使得由于上密封圈泄漏的未處理空氣得以在頂棚內(nèi)側(cè)及時(shí)排散，大大提高了無塵室內(nèi)環(huán)境的潔凈程度和空氣質(zhì)量。
文檔編號(hào)F24F13/06GK202757238SQ20122034250
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者楊興根, 郭建芬, 林凱 申請(qǐng)人:蘇州華泰空氣過濾器有限公司