專利名稱：玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及玻璃窯余熱爐中集成的模塊式管箱裝置，本實(shí)用新型技術(shù)屬于玻璃窯余熱爐領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往的玻璃窯余熱爐的受熱面通常采用管片式出廠，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大、時(shí)間長(zhǎng)。且管片在運(yùn)輸過程中容易碰撞受損。另外，以往受熱面通常采用吊掛式，對(duì)目前大多玻璃窯余熱爐采用的燃?xì)饷}沖吹灰的吹灰效果有影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、高效且經(jīng)濟(jì)合理 的受熱面結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成；受熱面管片與集箱對(duì)接焊接，受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上；支撐梁與管箱框架焊接固定，管箱框架與護(hù)板焊接固定，管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道；后部護(hù)板下部開有檢查門孔。受熱面管片、集箱同管箱框架、護(hù)板整體組裝出廠；管箱框架后側(cè)開有檢查門孔，受熱面管片采用局部讓管留出檢修空間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、廠內(nèi)組裝，受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好，管箱框架護(hù)板的密封性好；2、模塊式管箱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷，節(jié)約工期；3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料；4、底部支撐式結(jié)構(gòu)，保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。

圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明受熱面管片I、集箱2、管箱框架3、護(hù)板4、管夾5、支撐梁6、后部護(hù)板7、檢查門孔8和煙氣通道9。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I 一 3所示，本實(shí)用新型由受熱面管片I、集箱2、管箱框架3、護(hù)板4、管夾5、支撐梁6、后部護(hù)板7、檢查門孔8和煙氣通道9組成。本實(shí)施例中受熱面管片I和集箱2對(duì)接焊接，受熱面管片I通過管夾5焊接固定在底部的支撐梁6上，受熱面管片I的整個(gè)重量全部由支撐梁6來承載，支撐梁6同管箱框架3焊接在一起，管箱框架3同護(hù)板4采用密封焊接，組成一個(gè)密封煙氣通道9，煙氣就在這個(gè)密封的煙氣通道9中留經(jīng)受熱面管片1，進(jìn)行傳熱。在后部護(hù)板7下部開設(shè)檢查門孔8，開設(shè)檢查門孔8處的受熱面管片I采用局部讓管，留出檢修通道，從而節(jié)省空間，節(jié)約材料。本實(shí)用新型技術(shù)主要特點(diǎn)為受熱面管片、集箱同管箱框架、護(hù)板整體組裝出廠；管箱框架后側(cè)開設(shè)檢查門孔，受熱面管片采用局部讓管留出檢修空間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、廠內(nèi)組裝，受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好，管箱框架護(hù)板的密封性好；2、模塊式管箱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷，節(jié)約工期；3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料；4、底部支撐式結(jié)構(gòu)，保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置，由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成；其特征在于受熱面管片與集箱對(duì)接焊接，受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上；支撐梁與管箱框架焊接固定，管箱框架與護(hù)板焊接固定，管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道；后部護(hù)板下部開有檢查門孔。
專利摘要本實(shí)用新型是一種玻璃窯余熱爐模塊式管箱裝置，由受熱面管片、集箱、管箱框架、護(hù)板、管夾、支撐梁、后部護(hù)板、檢查門孔和煙氣通道組成；受熱面管片與集箱對(duì)接焊接，受熱面管片通過管夾焊接固定在底部的支撐梁上；支撐梁與管箱框架焊接固定，管箱框架與護(hù)板焊接固定，管箱框架與護(hù)板組成密封煙氣通道；后部護(hù)板下部開有檢查門孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、廠內(nèi)組裝，受熱面管片同集箱焊接質(zhì)量好，管箱框架護(hù)板的密封性好；2、模塊式管箱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷，節(jié)約工期；3、在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料；4、底部支撐式結(jié)構(gòu)，保證最佳的燃?xì)饷}沖吹灰效果。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202675911SQ20122031660
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者許浩新, 袁進(jìn)濤 申請(qǐng)人:杭州海陸重工有限公司