專利名稱：一種熱氣冶煉灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱氣冶煉灶。
背景技術(shù)：
目前公知的熱氣冶煉灶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于其頂板的底部不是波浪形，進(jìn)入冶煉室的熱氣很容易從出氣孔排出，導(dǎo)致冶煉室保持高溫需要消耗的燃料多。
發(fā)明內(nèi)容為了克服熱氣冶煉灶在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)入冶煉室的熱氣很容易從出氣孔排出，導(dǎo)致冶煉室保持高溫需要消耗的燃料多的不足，本實(shí)用新型提供一種熱氣冶煉灶，它能有效 地減少生產(chǎn)過(guò)程中的燃料消耗。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采有用的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的冶煉灶由底板、頂板、前壁、后壁、左壁、右壁共同圍成，冶煉灶內(nèi)由隔墻分為冶煉室和燃燒室，隔墻上有氣孔，冶煉室內(nèi)有拱形橋，頂板由前壁、隔墻、拱形橋、后壁支撐，頂板的底部是波浪形，頂板上有原料進(jìn)孔。前壁上有進(jìn)氣孔，后壁上有出氣孔，燃燒室的左、右壁上有燃料進(jìn)孔，冶煉室的右壁上有觀察孔、出渣槽、出料槽。冶煉時(shí)，用塞子將觀察孔、出渣槽、出料槽關(guān)閉，進(jìn)氣管插入進(jìn)氣孔，排氣管插入出氣孔，移開(kāi)原料進(jìn)口蓋，將原料從原料進(jìn)孔加入冶煉室后，再用原料進(jìn)口蓋封閉原料進(jìn)孔。隨后，將燃料從燃料進(jìn)孔加入燃燒室，點(diǎn)燃燃燒室的燃料，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，空氣經(jīng)進(jìn)氣管、進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒室，空氣在燃燒室加熱后轉(zhuǎn)化成熱氣，熱氣經(jīng)氣孔進(jìn)入冶煉室，由于頂板的底部是波浪形，進(jìn)入冶煉室的熱氣更易使冶煉室保持高溫，從而使原料溶化成液體，此時(shí)，熱氣變成廢氣，廢氣經(jīng)出氣孔、排氣管排出。在整個(gè)冶煉過(guò)程中，定時(shí)開(kāi)啟觀察孔查看冶煉情況，當(dāng)原料全部溶化成液體時(shí)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟出渣槽，浮在上層的液態(tài)料渣經(jīng)出渣槽流出，待料渣排盡后，開(kāi)啟出料槽，液態(tài)料經(jīng)出料槽流出。本實(shí)用新型的效果是減少熱氣冶煉灶在生產(chǎn)過(guò)程中的燃料消耗，結(jié)構(gòu)筒單，使用方便。
以下結(jié)合附圖
種實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是一種熱氣冶煉灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A——A左視圖。圖3是圖I的B——B視圖。I、原料進(jìn)孔蓋 2、原料進(jìn)孔 3、頂板 4、拱形橋5、觀察孔6、出渣槽 7、出料槽 8、出氣孔 9、進(jìn)氣孔 10、氣孔 11、燃料進(jìn)孔12、隔墻。
具體實(shí)施方式
在圖I、圖2、圖3所示的實(shí)施方案中，冶煉灶由底板、頂板3、前壁、后壁、左壁、右壁共同圍成，冶煉灶內(nèi)由隔墻12分為冶煉室和燃燒室，隔墻12上有氣孔10，冶煉室內(nèi)有拱形橋4，頂板3由前壁、隔墻12、拱形橋4、后壁支撐，頂板3的底部是波浪形，頂板3上有原料進(jìn)孔2。前壁上有進(jìn)氣孔9，后壁上有出氣孔8，燃燒室的左、右壁上有燃料進(jìn)孔11，冶煉室的右壁上有觀察孔5、出渣槽6、出料槽7。冶煉時(shí)，用塞子將觀察孔5、出渣槽6、出料槽7關(guān)閉，進(jìn)氣管插入進(jìn)氣孔9，排氣管插入出氣孔8，移開(kāi)原料進(jìn)口蓋1，將原料從原料進(jìn)孔2加入冶煉室后，再用原料進(jìn)口蓋I封閉原料進(jìn)孔2。隨后，將燃料從燃料進(jìn)孔11加入燃燒室，點(diǎn)燃燃燒室的燃料，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，空氣經(jīng)進(jìn)氣管、進(jìn)氣孔9進(jìn)入燃燒室，空氣在燃燒室加熱后轉(zhuǎn)化成熱氣，熱氣經(jīng)氣孔10進(jìn)入冶煉室，由于頂板3的底部是波浪形，進(jìn)入冶煉室的熱氣更易使冶煉室保持高溫，從而使原料溶化成液體，此時(shí)，熱氣變成廢氣，廢氣經(jīng)出氣孔8、排氣管排出。在整個(gè)冶煉過(guò)程中，定時(shí)開(kāi)啟觀察孔5查看冶煉情況，當(dāng)原料全部溶化成液體時(shí)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟出渣槽6，浮在上層 的液態(tài)料渣經(jīng)出渣槽6流出，待料渣排盡后，開(kāi)啟出料槽7，液態(tài)料經(jīng)出料槽7流出。
權(quán)利要求1.一種熱氣冶煉灶，冶煉灶內(nèi)由隔墻(12)分為冶煉室和燃燒室，冶煉室內(nèi)有拱形橋(4)，其特征是頂板(3)由前壁、隔墻(12)、拱形橋(4)、后壁支撐，頂板(3)的底部是波浪形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱氣冶煉灶，其特征是頂板(3)上有原料進(jìn)孔(2)。
專利摘要一種熱氣冶煉灶，冶煉灶由底板、頂板、前壁、后壁、左壁、右壁共同圍成，冶煉灶內(nèi)由隔墻分為冶煉室和燃燒室，隔墻上有氣孔，冶煉室內(nèi)有拱形橋，頂板由前壁、隔墻、拱形橋、后壁支撐，頂板的底部是波浪形，頂板上有原料進(jìn)孔。前壁上有進(jìn)氣孔，后壁上有出氣孔，燃燒室的左、右壁上有燃料進(jìn)孔，冶煉室的右壁上有觀察孔、出渣槽、出料槽。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202630672SQ20122024868
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者何得锍, 郭榮紹, 許世純 申請(qǐng)人:永興佳盛有色金屬再生利用有限責(zé)任公司