專利名稱：采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)器制造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及換熱器流路系統(tǒng)的改進(jìn)，具體說是ー種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空調(diào)器使用的氟利昂制冷劑因大量排放會破壞大氣臭氧層、產(chǎn)生溫室效應(yīng)，現(xiàn)已逐步由環(huán)保型制冷劑所取代，如非共沸混合制冷劑等。將非共沸混合制冷劑用于空調(diào)器時，存在溫度滑移現(xiàn)象，對分流要求高，而現(xiàn)有的分流管內(nèi)徑尺寸為5-6_，不適用非共沸混合制冷劑，這對換熱器及其流路的設(shè)計提出了新的要求。而現(xiàn)有技術(shù)中翅片管換熱器采用的內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大約為10°，翅片管換熱器一般采用配合寬度為13.3_的窄翅片。因此，如何改進(jìn)換熱器以提高采用混合制冷劑的空調(diào)器制熱能力，這也是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，能改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題；另外，提高空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5mm。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為
I.5_，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)，空調(diào)室外機(jī)包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為
1.5_，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果I、本實用新型的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為
2.0-3. 5_。使分流更均勻，可以改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題。2、本實用新型翅片換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管配合寬度大于18_的寬翅片設(shè)計，提高空氣側(cè)換熱效率，延緩空調(diào)器結(jié)霜速度，提高空調(diào)器制熱能力，尤其是低溫時的制熱能力。3、本實用新型的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距較小，內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距較大。外側(cè)換熱器風(fēng)速較快，翅片較密，提高換熱器效率，內(nèi)側(cè)的換熱器風(fēng)速減慢，采用的翅片間距較大，翅片較為稀疏，延緩結(jié)霜速度。4、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作，增加成本較低。

圖I為本實用新型一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的連接結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型一種翅片管換熱器不同翅片間距的示意圖；圖3為本實用新型一種采用混合制冷劑的空調(diào)器的原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步描述。參見圖I-圖2，本實用新型一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的實施例，包括翅片管換熱器2、集流管I、至少2路分流管3、連接集流管I與各分流管3的分流器4以及管路中的混合制冷劑，所述集流管2連通翅片管換熱器3的一部分管路引出并與所述分流器4連接，所述分流器4連接的各分流管3再接入翅片管換熱器2，所述的各分流管3豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管3內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5mm。上述翅片管換熱器2采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，一般選擇內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度為30°，上述翅片管換熱2采用配合寬度大于18_的翅片。如圖2所示，上述的翅片管換熱器2至少為2排(本實施例中為2排)，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時迎風(fēng)面，圖2箭頭所指方向為進(jìn)風(fēng)方向)翅片管換熱器2-1采用的翅片間距較小，可以選擇翅片間距為I. 4mm ;內(nèi)側(cè)翅片管換熱器2-2采用的翅片間距較大，可以選擇翅片間距為I. 5mm。參見圖I-圖3，本實用新型一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，主要有兩種方案，ー是全套系統(tǒng)可為整體式，壓縮機(jī)5、室外換熱器6、室內(nèi)換熱器7、節(jié)流裝置8、換向閥11 (單冷機(jī)型可以不采用)通過管路連接，混合制冷劑在其中循環(huán)。室外風(fēng)機(jī)9與室內(nèi)風(fēng)機(jī)10可為同一個電機(jī)帶動兩個風(fēng)扇。ニ是全套系統(tǒng)可為分體式，壓縮機(jī)5、室外換熱器6、室外風(fēng)機(jī)9等在室外側(cè)，通過管路連接在一起，室內(nèi)換熱器7與室內(nèi)風(fēng)機(jī)10在室內(nèi)側(cè)，室外側(cè)與室內(nèi)側(cè)安裝使用時通過管路連接，混合制冷劑在整個系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。上述采用混合制冷劑的空調(diào)器的兩種方案中的室外換熱器6均采用前述實施例的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，故不再贅述。本實用新型采用的混合制冷劑可以為HFC-32制冷劑與HF0_1234ze制冷劑的兩種制冷劑的混合物，或者，混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0-1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物。也可以采用其他類似的混合制冷劑。這種混合制冷劑與塑料、橡膠、金屬、冷凍油的相容性均與R410A接近，壓カ略低于R410A，壓縮機(jī)、閥體、管路等均可以與R410A制冷劑通用。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3. 5mm。
2.按照權(quán)利要求I所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。
4.按照權(quán)利要求3所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為1.4mm。
5.一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)，空調(diào)室外機(jī)包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。
6.按照權(quán)利要求5所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。
8.按照權(quán)利要求7所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4mm。
專利摘要本實用新型提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器。所述翅片管換熱器采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片，其特點是所述的各分流管豎直放置且長度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3.5mm。能改善混合制冷劑因為非共沸帶來的溫度滑移問題；另外，提高空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。
文檔編號F24F13/30GK202521825SQ20122014907
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者丁爽, 于世鵬, 張明杰, 王友寧 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司