專(zhuān)利名稱(chēng):反燒式水暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種反燒式水暖爐。
背景技術(shù):
寒冷的冬天,對(duì)于部分分散的住戶(hù)或者農(nóng)村住戶(hù),只能采用水暖爐或者空調(diào)進(jìn)行采暖供熱。現(xiàn)在農(nóng)村住戶(hù)用的水暖爐包括爐體、燃燒室和套裝在燃燒室外側(cè)的水室,水室吸收燃燒室外壁上的熱量進(jìn)行供暖,而自燃燒室冒出的煙氣經(jīng)煙筒直接排放,煙氣中帶有的大部分熱量沒(méi)有被充分利用,損失燃料的部分熱效率,導(dǎo)致水溫不高、采暖質(zhì)量不高現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能充分利用煙氣中的熱量以提高熱效 率的反燒式水暖爐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,所提供的反燒式水暖爐包括爐體和自外向內(nèi)依次設(shè)在爐體內(nèi)的爐體水套和爐套,爐體頂部設(shè)有出煙管,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐套由自上而下水平設(shè)置在其外表面上且兩端分別與爐體水套連通的多層通水管支撐,爐套的底部設(shè)有出煙通道,爐體水套與爐套之間為過(guò)煙通道,過(guò)煙通道底部與出煙通道連通,爐體水套上滑動(dòng)連接有推進(jìn)時(shí)封閉爐套內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道與出煙管連通、拉出時(shí)敞開(kāi)爐套內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道與出煙管封閉的擋板。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于爐套底部設(shè)置了出煙通道,當(dāng)推進(jìn)擋板后,燃料在爐套內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣自爐套底部進(jìn)入出煙通道,實(shí)現(xiàn)煙氣返入爐體底部后再向上流動(dòng),煙氣同時(shí)對(duì)通水管和爐體水套進(jìn)行加熱,最后經(jīng)過(guò)煙通道從出煙管排出;當(dāng)拉出擋板時(shí),燃料燃燒時(shí)的煙火會(huì)直接竄出爐套頂部,可用來(lái)做飯及燒水,使該水暖爐保持了加熱的基本功能。這樣爐體水套和通水管同時(shí)吸收爐套及煙氣的熱量,從而達(dá)到煙氣中熱量的充分利用,提高了熱效率。綜上所述,本實(shí)用新型能充分吸收利用煙氣中的熱量,也提高了燃料的熱效率。所述擋板包括滑動(dòng)連接在爐體水套上的手柄及與手柄固接且伸入爐體內(nèi)的擋煙板。所述爐套底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有出煙通道,爐體水套兩側(cè)共連接有兩塊擋板,其中一塊擋板的擋煙板頂面上固接有搭接板。作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述爐套的底部連接有水平設(shè)置的且兩端分別與爐體水套連通的多根過(guò)水管,多根水平設(shè)置的過(guò)水管構(gòu)成爐套底部的爐箅,讓燃料在該過(guò)水管上燃燒,使燃料燃燒時(shí)直接對(duì)過(guò)水管中的水進(jìn)行加熱,進(jìn)一步提高了燃料的利用率和熱效率。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述爐套的頂部連接有水平間隔設(shè)置的且兩端分別與爐體水套連通的多根烘水管,燃料燃燒時(shí)的煙火會(huì)對(duì)烘水管中的水流進(jìn)行加熱,進(jìn)一步充分利用燃料的熱量,提高其熱效率。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),爐體上部還設(shè)有與爐體水套連為一體的頂部水套,頂部水套上部連接有集煙室,頂部水套底部與擋板頂部之間為過(guò)煙腔,所述出煙管連接在集煙室頂部,頂部水套內(nèi)設(shè)有連通集煙室和過(guò)煙腔的多根排煙管。推進(jìn)擋板后,燃料在爐套內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣自爐套底部進(jìn)入過(guò)煙通道,實(shí)現(xiàn)煙氣返入爐體底部后再向上流動(dòng),煙氣同時(shí)對(duì)通水管和爐體水套進(jìn)行加熱,并且煙氣進(jìn)入過(guò)煙腔,并通過(guò)排煙管進(jìn)入集煙腔,最后從出煙管排出,煙氣還對(duì)頂部水套中的水流進(jìn)行加熱,進(jìn)一步充分利用了煙氣中的熱量;當(dāng)拉出擋板時(shí),擋板將過(guò)煙通道頂部封閉同時(shí)釋放爐套內(nèi)腔頂部,燃料燃燒時(shí)的煙火會(huì)直接竄出爐套頂部,直接對(duì)頂部水套中的水流進(jìn)行加熱,可迅速提高頂部水套中的水流溫度,有利于用戶(hù)采暖。爐體內(nèi)還設(shè)有位于爐套下部的灰盒,灰盒位于過(guò)水管的下方,灰盒的大致中部裝有灰箅,灰箅與灰盒底面之間的空間為灰室。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型一種最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中沿A-A線(xiàn)剖視的示意圖;圖3為該實(shí)施例的另一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示的反燒式水暖爐,該反燒式水暖爐特別適用于用戶(hù)采暖,其包括爐體1,爐體I內(nèi)自外向內(nèi)依次設(shè)有爐體水套3和爐套2,即爐體水套3緊靠爐體外壁設(shè)置,爐套2位于爐體I的中部,爐套2這樣形成爐體水套3連接有自上而下水平設(shè)置且兩端分別與爐體水套3連通的多層通水管6,多層通水管6內(nèi)糊有保溫材料,多層通水管6起到支撐作用且位于保溫材料的外表面上,由多層通水管6支撐的保溫材料為爐套2,爐套2頂部和底部皆敞口。爐套2的底部連接有水平設(shè)置的且兩端分別與爐體水套3連通的多根過(guò)水管4,多根水平設(shè)置的過(guò)水管構(gòu)成爐套2底部的爐箅。爐套2的頂部連接有水平間隔設(shè)置的且兩端分別與爐體水套3連通的多根烘水管11。爐體I內(nèi)還設(shè)有位于爐套2下部的灰盒13,灰盒13位于過(guò)水管4的下方,灰盒13的大致中部裝有灰箅18,灰箅18與灰盒13底面之間的空間為灰室19,灰箅18的作用是承托住未燃燒完全的燃料,例如煤核等,以達(dá)到充分利用燃料的目的。爐體I頂部設(shè)有出煙管8,爐體I上還設(shè)有穿過(guò)爐體水套3延伸至爐套2內(nèi)腔的填料通道,填料通道外裝有填料門(mén)17,可通過(guò)填料通道向爐套內(nèi)添加燃料。爐套2的底部左右兩側(cè)均設(shè)有出煙通道5,爐體水套3與爐套2之間為過(guò)煙通道7,過(guò)煙通道7底部與出煙通道5連通。爐體I上部還設(shè)有與爐體水套3連為一體的頂部水套14,頂部水套14上部連接有集煙室15,頂部水套14底部與爐套2頂部之間為過(guò)煙腔12,上述出煙管8連接在集煙室15頂部,頂部水套14內(nèi)設(shè)有連通集煙室15和過(guò)煙腔12的多根排煙管16。爐體水套3的底部設(shè)有加水管21,頂部水套14上設(shè)有出水管20。如圖I和圖3所示,爐體水套3上滑動(dòng)連接有推進(jìn)時(shí)封閉爐套2內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道7與出煙管8連通、拉出時(shí)敞開(kāi)爐套2內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道7與出煙管8封閉的擋板9,圖I中所示的為擋板9推進(jìn)后的狀態(tài),圖3所示的為擋板9拉出后的狀態(tài),擋板9包括滑動(dòng)連接在爐體水套3上的手柄91及與手柄91固接且伸入爐體I內(nèi)的擋煙板92,爐體水套3內(nèi)設(shè)有兩端伸出的套管,手柄91滑動(dòng)連接在套管內(nèi),爐體水套3兩側(cè)共連接有兩塊擋板9,其中一塊擋板9的擋煙板92頂面上固接有搭接板10,設(shè)置搭接板10的作用使兩擋板9相向滑 動(dòng)即推進(jìn)時(shí),可有效密封爐套2內(nèi)腔頂部。兩塊擋板9同時(shí)推進(jìn)時(shí),兩擋板9的擋煙板92共同將爐套2內(nèi)腔頂部封閉,同時(shí)過(guò)煙通道7與過(guò)煙腔12連通,煙氣只能沿出煙通道5進(jìn)入過(guò)煙通道7,再經(jīng)過(guò)煙腔12達(dá)到集煙室15,最終自出煙管8排出;兩擋板9同時(shí)拉出時(shí),兩擋板9的擋煙板92同時(shí)使兩側(cè)的過(guò)煙通道7與過(guò)煙腔12封閉即過(guò)煙通道7與出煙管8封閉,并且同時(shí)擋煙板92遠(yuǎn)離爐套2內(nèi)腔的頂部,使?fàn)t套2頂部敞口供煙火冒出,冒出的煙氣經(jīng)過(guò)煙腔12、排煙管16達(dá)到集煙室15,最終自出煙管8排出。上述擋板9還可以采用其他結(jié)構(gòu)例如擋煙板92上設(shè)置方口,推進(jìn)時(shí),方口位于過(guò)煙通道7的上部,擋煙板92的內(nèi)伸部為平直段,該平直段位于爐套2內(nèi)腔的頂部,拉出時(shí),平直段位于過(guò)煙通道7的上部,方口遠(yuǎn)離過(guò)煙通道7。該種結(jié)構(gòu)的水暖爐特別適用于用戶(hù)供暖,充分利用了煙氣中的熱量,大大節(jié)約了燃料。
權(quán)利要求1.一種反燒式水暖爐,包括爐體(I)和自外向內(nèi)依次設(shè)在爐體(I)內(nèi)的爐體水套(3)和爐套(2),爐體(I)頂部設(shè)有出煙管(8),其特征是爐套(2)由自上而下水平設(shè)置在其外表面上且兩端分別與爐體水套(3)連通的多層通水管(6)支撐,爐套(2)的底部設(shè)有出煙通道(5),爐體水套(3)與爐套(2)之間為過(guò)煙通道(7),過(guò)煙通道(7)底部與出煙通道(5)連通,爐體水套(3)上滑動(dòng)連接有推進(jìn)時(shí)封閉爐套(2)內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道(7)與出煙管(8)連通、拉出時(shí)敞開(kāi)爐套(2)內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道(7)與出煙管(8)封閉的擋板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反燒式水暖爐,其特征是所述擋板(9)包括滑動(dòng)連接在爐體水套(3)上的手柄(91)及與手柄(91)固接且伸入爐體(I)內(nèi)的擋煙板(92)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反燒式水暖爐,其特征是所述爐套(2)底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有出煙通道(5),爐體水套(3)兩側(cè)共連接有兩塊擋板(9),其中一塊擋板(9)的擋煙板(92)頂面上固接有搭接板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的反燒式水暖爐,其特征是所述爐套(2)的底部連 接有水平設(shè)置的且兩端分別與爐體水套(3)連通的多根過(guò)水管(4),多根水平設(shè)置的過(guò)水管構(gòu)成爐套(2)底部的爐箅。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反燒式水暖爐,其特征是所述爐套(2)的頂部連接有水平間隔設(shè)置的且兩端分別與爐體水套(3)連通的多根烘水管(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反燒式水暖爐,其特征是爐體(I)上部還設(shè)有與爐體水套(3)連為一體的頂部水套(14),頂部水套(14)上部連接有集煙室(15),頂部水套(14)底部與擋板(9)頂部之間為過(guò)煙腔(12),所述出煙管(8)連接在集煙室(15)頂部,頂部水套(14)內(nèi)設(shè)有連通集煙室(15)和過(guò)煙腔(12)的多根排煙管(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反燒式水暖爐,其特征是爐體(I)內(nèi)還設(shè)有位于爐套(2)下部的灰盒(13),灰盒(13)位于過(guò)水管(4)的下方,灰盒(13)的大致中部裝有灰箅(18),灰箅(18)與灰盒(13)底面之間的空間為灰室(19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反燒式水暖爐,其包括爐體和自外向內(nèi)依次設(shè)在爐體內(nèi)的爐體水套和爐套,爐體頂部設(shè)有出煙管,爐套由自上而下水平設(shè)置在其外表面上且兩端分別與爐體水套連通的多層通水管支撐,爐套的底部設(shè)有出煙通道,爐體水套與爐套之間為過(guò)煙通道,過(guò)煙通道底部與出煙通道連通,爐體水套上滑動(dòng)連接有推進(jìn)時(shí)封閉爐套內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道與出煙管連通、拉出時(shí)敞開(kāi)爐套內(nèi)腔頂部且使過(guò)煙通道與出煙管封閉的擋板。本實(shí)用新型能充分吸收利用煙氣中的熱量,也提高了燃料的熱效率。
文檔編號(hào)F24B1/183GK202485045SQ20122011240
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者唐紹華 申請(qǐng)人:高密市華龍板廠(chǎng)