專利名稱：一種高效熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效熱交換器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的燃料燃燒的熱氣與流體介質(zhì)交換熱量的熱交換器的工作方式是燃 料在殼體內(nèi)燃燒，吸熱介質(zhì)在盤管內(nèi)流動(dòng)，燃燒產(chǎn)生的熱氣流過盤管后就直接排出，熱交換面積小、時(shí)間短，熱利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的高效熱交換器。本實(shí)用新型的高效熱交換器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部的底端中部設(shè)有燃燒器，燃燒器的頂端連通螺旋管，螺旋管的另一端與殼體外壁上的尾氣出口連通，殼體的左端外壁上靠近底端處設(shè)有吸熱介質(zhì)進(jìn)口，殼體的右端外壁上靠近頂端處設(shè)有吸熱介質(zhì)出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的高效熱交換器結(jié)構(gòu)簡單，熱交換面積大，熱交換時(shí)間長，使得吸熱介質(zhì)可充分吸收熱氣的能量，熱交換充分，熱利用率高。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高效熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、殼體；2、燃燒器；3、螺旋管；4、尾氣出口 ；5、吸熱介質(zhì)進(jìn)口 ；6、吸熱介質(zhì)出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，一種高效熱交換器，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)部的底端中部設(shè)有燃燒器2，燃燒器2的頂端連通螺旋管3，螺旋管3的另一端與殼體I外壁上的尾氣出口 4連通，殼體I的左端外壁上靠近底端處設(shè)有吸熱介質(zhì)進(jìn)口 5，殼體I的右端外壁上靠近頂端處設(shè)有吸熱介質(zhì)出口 6。本實(shí)用新型的高效熱交換器結(jié)構(gòu)簡單，熱交換面積大，熱交換時(shí)間長，使得吸熱介質(zhì)可充分吸收熱氣的能量，熱交換充分，熱利用率高。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效熱交換器，包括殼體(I)，其特征在于所述殼體(I)內(nèi)部的底端中部設(shè)有燃燒器(2)，燃燒器(2)的頂端連通螺旋管(3)，螺旋管(3)的另一端與殼體(I)外壁上的尾氣出口(4)連通，殼體(I)的左端外壁上靠近底端處設(shè)有吸熱介質(zhì)進(jìn)口(5)，殼體(I)的右端外壁上靠近頂端處設(shè)有吸熱介質(zhì)出口(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效熱交換器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部的底端中部設(shè)有燃燒器，燃燒器的頂端連通螺旋管，螺旋管的另一端與殼體外壁上的尾氣出口連通，殼體的左端外壁上靠近底端處設(shè)有吸熱介質(zhì)進(jìn)口，殼體的右端外壁上靠近頂端處設(shè)有吸熱介質(zhì)出口。本實(shí)用新型的高效熱交換器結(jié)構(gòu)簡單，熱交換面積大，熱交換時(shí)間長，使得吸熱介質(zhì)可充分吸收熱氣的能量，熱交換充分，熱利用率高。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202442499SQ201220058870
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者吳法根 申請(qǐng)人:吳法根