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一種雙燃燒室熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號:4741177閱讀:211來源:國知局
專利名稱:一種雙燃燒室熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要 涉及熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙燃燒室熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)
已有技術(shù)中的熱風(fēng)爐只有一個燃燒室,燃料進(jìn)入燃燒室燃燒后,會產(chǎn)生一些未燃燒干凈的燃料混入煙氣中,造成資源的浪費,并且也增加了煙灰排放污染。實用新型內(nèi)容本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種雙燃燒室熱風(fēng)爐。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于包括有爐體,爐體包括有上、下兩層,上層爐體中置有熱交換器,下層爐體中設(shè)有主燃燒室和次燃燒室,主燃燒室和次燃燒室之間以及次燃燒室的出煙口與熱交換器的進(jìn)氣口之間分別通過煙氣通道連通;下層爐體的側(cè)壁上開有與主燃燒室對應(yīng)的燃料進(jìn)料口,上層爐體的側(cè)壁上開有熱風(fēng)出口,上層爐體的頂部對應(yīng)熱交換器上出氣口的部位設(shè)有出煙口。一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于所述主燃燒室和次燃燒室的外壁上分別固定有散熱片。一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于爐體的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有中空的余熱再利用層和保溫層。一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于所述上層爐體與下層爐體之間連通有余熱再利用管。爐體分上、下兩層,上層爐體中設(shè)有列管式熱交換器,下層設(shè)有主燃燒室和次燃燒室。換熱面積增加,供熱量大,占地面積小。加工及運輸方便。主燃燒室為圓形結(jié)構(gòu),耐高溫不易變形。主燃燒室和次燃燒室的外壁分別焊有均勻分布的散熱片來增加換熱面積。下爐體的前面有個爐門作為燃料進(jìn)料口,在抽煙風(fēng)機(jī)運行時,將煙氣從主燃燒室抽進(jìn)次燃燒室,部分未燃燒干凈的燃料會在次燃燒室內(nèi)懸浮再次燃燒干凈,使抽出的煙氣內(nèi)沒有夾雜燃料,節(jié)約燃料,有效降低換熱器管道內(nèi)積灰,也減少了灰塵排放污染。爐體兩側(cè)設(shè)置有余熱再利用層和保溫層。從爐體散出的熱氣聚集到余熱再利用層中,再經(jīng)余熱再利用管回到上爐體中。同時,下爐體中預(yù)熱也經(jīng)余熱再利用管回到上爐體中。這些熱氣最終由熱風(fēng)出口進(jìn)入干燥機(jī)中。如此,能夠充分利用高溫?zé)煔庵泻械挠酂幔?對資源達(dá)到充分再利用。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過雙燃燒室的設(shè)計使抽出的煙氣內(nèi)沒有夾雜燃料,節(jié)約燃料,有效降低換熱器管道內(nèi)積灰,也減少了灰塵排放污染。同時將爐體設(shè)為雙層結(jié)構(gòu),使得換熱面積增加,供熱量大,占地面積小。


圖I為本實用新型的主視圖。[0019]圖2為本實用新型的左視圖。圖3為本實用新型的立體圖。
具體實施方式
參見附圖。一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,包括有爐體,爐體包括有上、下兩層,上層爐體2中置有熱交換器9,下層爐體I中設(shè)有主燃燒室10和次燃燒室11,主燃燒室10和次燃燒室11之間以及次燃燒室11的出煙口與熱交換器9的進(jìn)氣口之間分別 通過煙氣通道8連通;下層爐體 I的側(cè)壁上開有與主燃燒室10對應(yīng)的燃料進(jìn)料口 5,上層爐體2的側(cè)壁上開有熱風(fēng)出口 4, 上層爐體2的頂部對應(yīng)熱交換器9上出氣口的部位設(shè)有出煙口 6。主燃燒室10和次燃燒室11的外壁上分別固定有散熱片。爐體的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有中空的余熱再利用層7和保溫層3。上層爐體2與下層爐體I之間連通有余熱再利用管12。
權(quán)利要求1.一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于包括有爐體,爐體包括有上、下兩層,上層爐體中置有熱交換器,下層爐體中設(shè)有主燃燒室和次燃燒室,主燃燒室和次燃燒室之間以及次燃燒室的出煙口與熱交換器的進(jìn)氣口之間分別通過煙氣通道連通;下層爐體的側(cè)壁上開有與主燃燒室對應(yīng)的燃料進(jìn)料口,上層爐體的側(cè)壁上開有熱風(fēng)出口,上層爐體的頂部對應(yīng)熱交換器上出氣口的部位設(shè)有出煙口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于所述主燃燒室和次燃燒室的外壁上分別固定有散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于爐體的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有中空的余熱再利用層和保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,其特征在于所述上層爐體與下層爐體之間連通有余熱再利用管。
專利摘要本實用新型公開了一種雙燃燒室熱風(fēng)爐,包括有爐體,爐體包括有上、下兩層,上層爐體中置有熱交換器,下層爐體中設(shè)有主燃燒室和次燃燒室,主燃燒室和次燃燒室之間以及次燃燒室的出煙口與熱交換器的進(jìn)氣口之間分別通過煙氣通道連通;下層爐體的側(cè)壁上開有與主燃燒室對應(yīng)的燃料進(jìn)料口,上層爐體的側(cè)壁上開有熱風(fēng)出口,上層爐體的頂部對應(yīng)熱交換器上出氣口的部位設(shè)有出煙口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過雙燃燒室的設(shè)計使抽出的煙氣內(nèi)沒有夾雜燃料,節(jié)約燃料,有效降低換熱器管道內(nèi)積灰,也減少了灰塵排放污染。同時將爐體設(shè)為雙層結(jié)構(gòu),使得換熱面積增加,供熱量大,占地面積小。
文檔編號F24H3/00GK202470402SQ20122004282
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者段賢伍 申請人:安徽辰宇機(jī)械科技有限公司
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