專利名稱：水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及余熱發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)改迸，尤其涉及水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在建材、冶金、石油、化工等行業(yè)領(lǐng)域，正在研發(fā)如何充分使用余熱資源、節(jié)能減排，如水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)，簡言之，即回收利用水泥煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣所含的熱量來發(fā)電?，F(xiàn)有技術(shù)中利用水泥窯窯頭、窯尾產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)比較成熟，關(guān)于余熱發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)、形狀等等的改進技術(shù)也不斷涌現(xiàn)，如采用防灰管束降低鍋爐受熱面外壁煙塵堆積的技木、提高鍋爐熱效率的技術(shù)、提高余熱發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定性的技術(shù)等等。但是因為水泥エ業(yè)的窯頭鍋爐運行時，水泥窯エ況變化波動較大而且頻繁，經(jīng)常容易發(fā)生水泥窯頭溫度波動造成窯尾鍋爐產(chǎn)生的主蒸汽流向窯頭主蒸汽管道，這種熱蒸汽的流竄導致熱蒸汽浪費、窯尾鍋爐的發(fā)電效率降低和余熱利用效率大幅降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，在水泥窯窯頭余熱發(fā)電鍋爐與其他余熱發(fā)電鍋爐連通的主蒸汽管道上增設所述的逆止閥門，可以隔離因兩臺鍋爐產(chǎn)汽量變化造成汽壓差增大導致的汽壓高的鍋爐蒸汽向汽壓低的鍋爐倒流，提高汽輪機的進汽量，有效控制了汽輪機主蒸汽的焓降，提高了余熱利用效率和余熱鍋爐 的發(fā)電能力。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，在窯頭余熱鍋爐與其他鍋爐連通的主蒸汽管道上設置彈簧式逆止自動調(diào)節(jié)閥門，主要包括閥體、彈簧、閥芯和限位釘，閥芯和閥體之間采用過渡配合結(jié)構(gòu)，閥芯末端設置有三塊肋板用來支撐閥芯來回運動，閥芯運動到限位釘時閥門呈完全打開狀態(tài)，限位釘用來防止閥芯向右運動時脫離彈簧支撐。進ー步，所述的彈簧的彈力系數(shù)主要由閥門兩端的蒸汽的壓力差決定，根據(jù)兩端壓カ達到設定值后，彈簧受壓，閥芯左移實現(xiàn)完全關(guān)閉，隔絕右側(cè)高壓的蒸汽不能向左側(cè)低壓端流竄。當左側(cè)低壓蒸汽壓カ升高時，壓差小于彈簧弾力，閥芯在彈簧カ的作用下右移，實現(xiàn)兩端蒸汽并汽。進ー步，所述的肋板外表面設有環(huán)槽，肋板固定在環(huán)槽中左右移動。進ー步，所述的閥芯呈圓錐形，從左向右閥芯的橫切面的直徑越來越大。本實用新型提供的水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，可以有效隔絕窯頭余熱發(fā)電鍋爐和窯尾余熱發(fā)電鍋爐的蒸汽流竄，提高了汽輪機的進汽量，提高了余熱利用效率和余熱鍋爐的發(fā)電能力。
圖I是本實用新型水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實用新型水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)的管道左透視圖。標識說明I-閥體；2-閥芯；3-彈簧4-肋板；5-蒸汽通道 ；6_窯頭鍋爐主蒸汽管道；7_窯尾鍋爐主蒸汽管道；8_限位釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進ー步的詳細、清楚、完整的說明，以說明本實用新型完全符合專利法要求的新穎性、創(chuàng)造性和實用性。應當注意，實施例描述的只是本實用新型的一部分實施方式，不能用于限制本實用新型的保護范圍。參見圖I所示，其為本實用新型水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)的示意圖。在窯頭余熱鍋爐與其他鍋爐連通的主蒸汽管道上設置彈簧式逆止自動調(diào)節(jié)閥門，主要包括閥體I、彈簧3、閥芯2和限位釘8，閥芯和閥體之間采用過渡配合結(jié)構(gòu)，閥芯末端設置有三塊肋板用來支撐閥芯來回運動，閥芯運動到限位釘8時閥門呈完全打開狀態(tài)，限位釘用來防止閥芯向右運動時脫離彈簧支撐。其中，所述的彈簧的彈力系數(shù)主要由閥門兩端的蒸汽的壓カ差決定，根據(jù)兩端壓カ達到設定值后，彈簧受壓，閥芯左移實現(xiàn)完全關(guān)閉，隔絕右側(cè)高壓的蒸汽不能向左側(cè)低壓端流竄。當左側(cè)低壓蒸汽壓カ升高時，壓差小于彈簧弾力，閥芯在彈簧カ的作用下右移，實現(xiàn)兩端蒸汽并汽。如圖2所示，本實用新型水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)的管道左透視圖。其中比較優(yōu)秀的實施例是，所述的肋板外表面設有環(huán)槽，肋板固定在環(huán)槽中左右移動。其中最佳實施例是，所述的閥芯2呈圓錐形，從左向右閥芯的橫切面的直徑越來越大。閥芯在壓カ差變化的推動下左右運動時，可以控制不同的蒸汽通過量。當壓カ差達到設定值吋，閥芯2運動到最左端，與閥體實現(xiàn)閉合，蒸汽通過量為零；當壓カ差變化吋，閥芯右移，閥芯與閥體構(gòu)建的蒸汽通道的直徑變大，蒸汽通過量隨之變大。
權(quán)利要求1.水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，在窯頭余熱鍋爐與其他鍋爐連通的主蒸汽管道上設置彈簧式逆止自動調(diào)節(jié)閥門，閥芯和閥體之間采用過渡配合結(jié)構(gòu)，閥芯末端設置有三塊肋板用來支撐閥芯來回運動，閥芯運動到限位釘時閥門呈完全打開狀態(tài)，限位釘用來防止閥芯向右運動時脫離彈簧支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈簧的彈力系數(shù)主要由閥門兩端的蒸汽的壓力差決定，根據(jù)兩端壓カ達到設定值后，彈簧受壓，閥芯左移實現(xiàn)完全關(guān)閉，隔絕右側(cè)高壓的蒸汽不能向左側(cè)低壓端流竄，當左側(cè)低壓蒸汽壓カ升高時，壓差小于彈簧弾力，閥芯在彈簧カ的作用下右移，實現(xiàn)兩端蒸汽并汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥芯呈圓錐形，從左向右閥芯的橫切面的直徑越來越大。
專利摘要本實用新型涉及一種水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結(jié)構(gòu)，在窯頭余熱鍋爐與其他鍋爐連通的主蒸汽管道上設置彈簧式逆止自動調(diào)節(jié)閥門，主要包括閥體、彈簧、閥芯和限位釘，閥芯和閥體之間采用過渡配合結(jié)構(gòu)，閥芯末端設置有三塊肋板用來支撐閥芯來回運動，閥芯運動到限位釘時閥門呈完全打開狀態(tài)，限位釘用來防止閥芯向右運動時脫離彈簧支撐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，可以有效隔絕窯頭余熱發(fā)電鍋爐和窯尾余熱發(fā)電鍋爐的蒸汽流竄，提高了汽輪機的進汽量，提高了余熱利用效率和余熱鍋爐的發(fā)電能力。
文檔編號F27D17/00GK202452851SQ20122001706
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者甘文浪 申請人:中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司