專利名稱：非金屬軸承保持架離心甩油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非金屬軸承保持架的甩油設備。
背景技術：
膠木、聚酰亞胺多孔含油軸承保持架是精密軸承的一個重要部件，它的質量好壞直接影響軸承的精度和壽命，軸承保持架經(jīng)過真空浸油、離心甩油工藝過程后，其含油率應控制在一定的設計范圍，約在10 20%之間，如果含油率過高，軸承的摩擦力矩會增大，功耗增加,如果過小,則會增加磨損,減少使用壽命。目前國內尚沒有專用非金屬浸油軸承保持架恒溫離心甩油機，生產(chǎn)這類產(chǎn)品的單位通常制作較簡易的裝置來實現(xiàn)。如在干燥箱中放置一個小型電主軸，外加變頻器驅動，軸承保持架固定在電主軸軸端進行甩油；或者用一臺干燥箱和一個離心機組合，軸承保持架先在干燥箱中加熱到一定溫度，取出后再放到離心機中進行甩油；再有就是對離心機的離心桶進行加熱改裝，離心的同時控制溫度。這些方法溫度控制精度不高，轉速由開環(huán)控制，轉速不能根據(jù)軸承設計要求模擬實際工況轉速，誤差大，另外裝置由改制實現(xiàn)，非專門設計，裝配不方便，不適合批量生產(chǎn)。隨著精密軸承的高速發(fā)展，軍品或民品用戶對精密軸承的要求越來越高，因此有必要開發(fā)專用的軸承保持架恒溫離心甩油機來準確控制非金屬浸油軸承保持架的含油率，滿足行業(yè)發(fā)展和用戶需要。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供非金屬軸承保持架離心甩油機，以解決現(xiàn)有技術軸承保持架甩油沒有專門裝置，各改制件裝配不方便，不適合批量生產(chǎn)的問題。為了解決上述問題，本實用新型的非金屬軸承保持架離心甩油機，包括干燥箱、變頻電機，所述變頻電機的輸出軸端部穿入所述干燥箱內，該變頻電機輸出軸的端部設有軸承保持架固定結構，所述軸承保持架固定結構包括固連在所述變頻電機輸出軸上的保持架芯軸、套接在該保持架芯軸上用于壓緊軸承保持架的彈簧、旋擰在所述保持架芯軸端頭處的壓緊螺母以及位于該彈簧與所述壓緊螺母之間并套接在所述保持架芯軸上的壓緊套，所述保持架芯軸的回轉軸線與所述變頻電機輸出軸的回轉軸線重合。在所述彈簧靠近所述變頻電機輸出軸的一端還設有用于防止軸承保持架變形的保持架壓蓋。所述保持架芯軸為階梯軸狀，包括一大直徑段、一小直徑段及連接該大直徑段與小直徑段的中直徑段，所述大直徑段固連在所述變頻電機輸出軸上且該大直徑段用于套接軸承保持架，該大直徑段上設有用于防止軸承保持架滑向所述電機輸出軸的擋位結構，所述保持架壓蓋、彈簧套設于所述中直徑段上、所述壓緊套及所述壓緊螺母均設于該小直徑段上。該甩油機還包括設備機座，所述干燥箱固設在該設備機座上，所述變頻電機設于該設備機座內。該設備機座的底部設有調平地腳。該甩油機還包括用于控制所述變頻電機轉動和控制所述干燥箱溫度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，該閉環(huán)控制系統(tǒng)包括工控機、與所述變頻電機驅動連接的變頻驅動器、測量所述干燥箱內溫度的溫度傳感器和測量所述變頻電機轉速的速度傳感器，該工控機與溫度傳感器和速度傳感器采樣連接，該工控機通過功率驅動模塊驅動加熱器，該工控機通過變頻驅動器控制驅動交流變頻電機。該閉環(huán)控制系統(tǒng)還包括數(shù)碼顯示器、鍵盤和指示燈，所述工控機輸出端分別與所述顯示器和指示燈的輸入端連接，所述鍵盤的輸出端與所述工控機輸入端電連接。該甩油機還包括電氣控制箱，所述工控機設于該電氣控制箱的內部，所述顯示器、 鍵盤及所述指示燈設于電氣控制箱的外表面。所述變頻驅動器設于所述設備機座內，所述速度傳感器設置在所述干燥箱的下地面上并伸入該設備機座內。本實用新型甩油機結構簡單，裝配方便，具有專門固定軸承保持架的軸承保持架固定結構，很好解決了現(xiàn)有技術中軸承保持架甩油沒有專門裝置，各改制件裝配不方便，不適合批量生產(chǎn)的問題。更進一步的，本實用新型通過閉環(huán)控制系統(tǒng)，精確控制變頻電機轉動速度和/或干燥箱干燥溫度，使得對軸承保持架甩油的過程中變頻電機轉動速度和干燥箱干燥溫度始終滿足設定條件，特別是變頻電機轉速和干燥箱溫度均能精確控制的情況下，軸承保持架的甩油量能夠精確控制，使得甩油后的軸承保持架符合使用要求，解決了現(xiàn)有技術中軸承保持架甩油時，甩油量誤差大，甩油效果不好的問題。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖IA處放大圖；圖3是本實用新型實施例的工作原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例做詳細描述非金屬軸承保持架離心甩油機的實施例，如圖1、2所示，包括干燥箱18、變頻電機19及固連在該變頻電機輸出軸17上的軸承保持架固定結構，該變頻電機的輸出軸17端部穿入干燥箱18內，該甩油機還包括用于控制變頻電機19轉動和控制干燥箱溫度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，該閉環(huán)控制系統(tǒng)包括工控機、與變頻電機19驅動連接的變頻驅動器、測量干燥箱18內溫度的溫度傳感器11和測量變頻電機19轉速的速度傳感器12，該工控機與溫度傳感器和速度傳感器采樣連接，該工控機通過功率驅動模塊驅動加熱器，該工控機通過變頻驅動器控制驅動交流變頻電機，該閉環(huán)控制系統(tǒng)還包括數(shù)碼顯示器I、鍵盤和指示燈2，工控機輸出端分別與所述顯示器和指示燈的輸入端連接，鍵盤的輸出端與工控機輸入端電連接，該甩油機還包括電氣控制箱3，該電氣控制箱3固定在干燥箱的箱蓋4上，工控機設于該電氣控制箱3的內部，顯示器I、鍵盤及所述指示燈2設于電氣控制箱4的外表面，工控機為單片微處理機系統(tǒng)，采用AT89C52FLASH單片機，溫度傳感器為DS18B20單總線傳感器，功率驅動模塊為固態(tài)繼電器SSR輸出，無觸點，壽命長，單片機根據(jù)溫度信號進行PID調節(jié)，閉環(huán)控制；軸承保持架固定結構包括固連在變頻電機輸出軸17上的保持架芯軸10、套接在該保持架芯軸10上用于壓緊軸承保持架9的彈簧7、旋擰在保持架芯軸10端頭處的壓緊螺母5以及位于該彈簧7與所述壓緊螺母5之間并套接在所述保持架芯軸10上的壓緊套6，保持架芯軸10的回轉軸線與所述變頻電機輸出軸17的回轉軸線重合，在彈簧7靠近變頻電機輸出軸17的一端還設有用于防止軸承保持架9變形的壓蓋8，保持架芯軸10為階梯軸狀，包括一大直徑段20、一小直徑段22及連接該大直徑段20與小直徑段22的中直徑段21，大直徑20段固連在變頻電機輸出軸17上且該大直徑段20用于套接軸承保持架9，該大直徑段20上設有用于防止軸承保持架9滑向所述電機輸出軸的擋位結構，保持架壓蓋8、彈簧7 設于中直徑段21上，壓緊套6及壓緊螺母5均設于該小直徑段22上，該甩油機還包括設備機座15，該設備機座15的底部設有調平地腳16，干燥箱18固設在該設備機座15上，變頻電機19和變頻驅動器14設于該設備機座內，變頻電機19為交流變頻電機且設于該設備機座內的電機座13上，速度傳感器12設置在所述干燥箱18的下底面上并伸入該設備機座15內。本實用新型甩油機結構簡單，裝配方便，具有專門固定軸承保持架的軸承保持架固定結構，很好解決了現(xiàn)有技術中軸承保持架甩油沒有專門裝置，各改制件裝配不方便，不適合批量生產(chǎn)的問題。更進一步的，本實用新型通過閉環(huán)控制系統(tǒng)，精確控制變頻電機轉動速度和干燥箱干燥溫度，使得對軸承保持架甩油的過程中變頻電機轉動速度和干燥箱干燥溫度始終滿足設定條件，變頻電機轉速和干燥箱溫度均能精確控制的情況下，軸承保持架的甩油量能夠精確控制，使得甩油后的軸承保持架符合使用要求，解決了現(xiàn)有技術中軸承保持架甩油時，甩油量誤差大，甩油效果不好的問題。在本實用新型的其他實施例中，與上述實施例不同的是，所述的單片機處理系統(tǒng)還可以用電腦代替；在本實用新型的其他實施例中，與上述實施例不同的是，階梯軸狀的保持架芯軸還可以僅包括一大直徑段、一小直徑段，大直徑段固連在變頻電機輸出軸上且該大直徑段用于套接軸承保持架，該大直徑段上設有用于防止軸承保持架9滑向所述電機輸出軸的擋位結構，保持架壓蓋、彈簧、壓緊套及壓緊螺母均設于該小直徑段上；在本實用新型的其他實施例中，與上述實施例不同的是保持架芯軸還可以為軸向截面為T形結構，其下部為一體設置的擋位結構，軸承保持架、保持架壓蓋、彈簧、壓緊套及壓緊螺母均設于其上部的柱狀結構上。
權利要求1.非金屬軸承保持架離心甩油機，包括干燥箱、變頻電機，其特征在于所述變頻電機的輸出軸端部穿入所述干燥箱內，該變頻電機輸出軸的端部設有軸承保持架固定結構，所述軸承保持架固定結構包括固連在所述變頻電機輸出軸上的保持架芯軸、套接在該保持架芯軸上用于壓緊軸承保持架的彈簧、旋擰在所述保持架芯軸端頭處的壓緊螺母以及位于該彈簧與所述壓緊螺母之間并套接在所述保持架芯軸上的壓緊套，所述保持架芯軸的回轉軸線與所述變頻電機輸出軸的回轉軸線重合。
2.根據(jù)權利要求I所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于在所述彈簧靠近所述變頻電機輸出軸的一端還設有用于防止軸承保持架變形的保持架壓蓋。
3.根據(jù)權利要求2所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于所述保持架芯軸為階梯軸狀，包括一大直徑段、一小直徑段及連接該大直徑段與小直徑段的中直徑段，所 上設有用于防止軸承保持架滑向所述電機輸出軸的擋位結構，所述保持架壓蓋、彈簧套設于所述中直徑段上、所述壓緊套及所述壓緊螺母均設于該小直徑段上。
4.根據(jù)權利要求3所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于該甩油機還包括設備機座，所述干燥箱固設在該設備機座上，所述變頻電機設于該設備機座內。
5.根據(jù)權利要求4所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于該設備機座的底部設有調平地腳。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于該甩油機還包括用于控制所述變頻電機轉動和控制所述干燥箱溫度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，該閉環(huán)控制系統(tǒng)包括工控機、與所述變頻電機驅動連接的變頻驅動器、測量所述干燥箱內溫度的溫度傳感器和測量所述變頻電機轉速的速度傳感器，該工控機與溫度傳感器和速度傳感器采樣連接，該工控機通過功率驅動模塊驅動加熱器，該工控機通過變頻驅動器控制驅動交流變頻電機。
7.根據(jù)權利要求6所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于該閉環(huán)控制系統(tǒng)還包括數(shù)碼顯示器、鍵盤和指示燈，所述工控機輸出端分別與所述顯示器和指示燈的輸入端連接，所述鍵盤的輸出端與所述工控機輸入端電連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于該甩油機還包括電氣控制箱，所述工控機設于該電氣控制箱的內部，所述顯示器、鍵盤及所述指示燈設于電氣控制箱的外表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的非金屬軸承保持架離心甩油機，其特征在于所述變頻驅動器設于所述設備機座內，所述速度傳感器設置在所述干燥箱的下地面上并伸入該設備機座內。
專利摘要本實用新型的非金屬軸承保持架離心甩油機，包括干燥箱、變頻電機，所述變頻電機的輸出軸端部穿入所述干燥箱內，該變頻電機輸出軸的端部設有軸承保持架固定結構，所述軸承保持架固定結構包括固連在所述變頻電機輸出軸上的保持架芯軸、套接在該保持架芯軸上用于壓緊軸承保持架的彈簧、旋擰在所述保持架芯軸端頭處的壓緊螺母以及位于該彈簧與所述壓緊螺母之間并套接在所述保持架芯軸上的壓緊套，所述保持架芯軸的回轉軸線與所述變頻電機輸出軸的回轉軸線重合。本實用新型甩油機結構簡單，裝配方便，具有專門固定軸承保持架的軸承保持架固定結構，很好解決了現(xiàn)有技術中軸承保持架甩油沒有專門裝置，各改制件裝配不方便，不適合批量生產(chǎn)的問題。
文檔編號F26B5/08GK202485341SQ20122001286
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者姬惠立, 李副來, 楊晨, 江純清, 胡波, 胡英貝 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司