專利名稱：改進(jìn)的濕物烘干方法及其節(jié)能儲能型烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕物烘干方法及其節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，屬于烘干技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有烘干設(shè)備在運(yùn)行時，通過蒸汽或電加熱等方式將進(jìn)入設(shè)備的外界冷空氣加熱 產(chǎn)生干熱空氣，用干熱空氣與烘物進(jìn)行熱交換，排出濕熱空氣，不斷循環(huán)直至使烘物濕度達(dá) 到所設(shè)定要求?，F(xiàn)有設(shè)備熱量傳遞一般采用蒸汽、電加熱、燃?xì)庑问竭M(jìn)行供熱，熱量轉(zhuǎn)換最 大理論限度也只能達(dá)到1:1且這基本很難實現(xiàn)。且工廠一般都有峰谷電，白天為峰電價 格比較高，夜晚為谷電價格相對便宜，由于生產(chǎn)一般都是白天進(jìn)行，無法將夜晚的谷電利用 起來。
現(xiàn)有節(jié)能措施在熱量損耗上進(jìn)行節(jié)能，盡最大限度的利用所傳遞到空氣中的熱 量。采用的措施例如有保溫、調(diào)解進(jìn)風(fēng)量控制濕空氣的排放、回收余熱等方式。發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的濕物烘干方法及其節(jié)能儲能型烘 干設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的濕物烘干方法，包括以下步驟
(I)、干冷空氣從熱泵的進(jìn)氣口進(jìn)入以后，形成兩路，一路經(jīng)過出氣管直接排入室 內(nèi)的大氣中；另一路進(jìn)入熱交換器中進(jìn)行熱交換；
(2)、干冷氣體進(jìn)行熱交換后形成干熱氣體后，一部分進(jìn)入烘干倉內(nèi)，對烘干倉內(nèi) 的濕物進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的濕熱氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排除烘干倉；
(3)、步驟(2)中的另一部分干熱氣體經(jīng)過管道進(jìn)入儲熱罐中備用，儲熱罐中裝有 儲熱介質(zhì)；當(dāng)需要對烘干倉內(nèi)的濕物進(jìn)行加熱的時候，儲熱罐I中的儲熱介質(zhì)通過管道進(jìn) 入熱泵，并通過安裝在熱泵上的傳熱介質(zhì)管道再次回流至熱交換器中，在換熱器中產(chǎn)生的 干熱氣體對烘干倉的濕物進(jìn)行加熱。
一種節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，包括熱泵、熱交換器、烘干倉和風(fēng)機(jī)，所述的熱泵的出 氣口上安裝有出氣管，在所述的出氣管上連通有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的另一端安裝在熱交換 器的進(jìn)氣口處，所述的熱交換器安裝在烘干倉的頂端，并與烘干倉相連通，所述的風(fēng)機(jī)安裝 在烘干倉的底部，其進(jìn)風(fēng)口與與烘干倉的內(nèi)部相通。
還包括一儲能罐，所述的儲能罐中裝有傳熱介質(zhì)，所述的熱交換器通過排氣管與 儲能罐連通，并通過管道與熱泵連通，該管道上安裝有壓力表，所述的熱泵上安裝有傳熱介 質(zhì)管道，該傳熱介質(zhì)管道的另一端安裝在熱交換器上。
本發(fā)明的優(yōu)點是
1、可以達(dá)到1: 3的熱量理論轉(zhuǎn)換效率，即消耗I度電可產(chǎn)生三度電的熱量；
2、可儲熱，能夠?qū)⒁归g的谷電轉(zhuǎn)換為熱量儲存起來，在需要的時候再釋放熱量進(jìn) 行濕物的烘干；
3、可以為烘干設(shè)備提供除濕后的干燥空氣提高烘干效率；
4、可以降低生產(chǎn)廠房內(nèi)的環(huán)境溫度為操作工人提供一個適宜的工作溫度。


圖1是本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的濕物烘干方法，包括以下步驟
(I)、干冷空氣從熱泵的進(jìn)氣口進(jìn)入以后，形成兩路，一路經(jīng)過出氣管6直接排入 室內(nèi)的大氣中；另一路進(jìn)入熱交換器中4進(jìn)行熱交換；
(2)、干冷氣體進(jìn)行熱交換后形成干熱氣體后，一部分進(jìn)入烘干倉I內(nèi)，對烘干倉I 內(nèi)的濕物進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的濕熱氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)2排除烘干倉；
(3)、步驟(2)中的另一部分干熱氣體經(jīng)過管道進(jìn)入儲熱罐I中備用，儲熱罐I中 裝有儲熱介質(zhì)，儲熱介質(zhì)為水或?qū)嵊?；?dāng)需要對烘干倉I內(nèi)的濕物進(jìn)行加熱的時候，儲熱 罐I中的儲熱介質(zhì)通過管道進(jìn)入熱泵，并通過安裝在熱泵上的傳熱介質(zhì)管道再次回流至熱 交換器中，在換熱器中產(chǎn)生的干熱氣體對烘干倉的濕物進(jìn)行加熱。
一種節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，包括熱泵5、熱交換器4、烘干倉I和風(fēng)機(jī)2，所述的熱泵 5的出氣口上安裝有出氣管6，該出氣管6排出的是干冷空氣，主要是對廠房內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行 降溫，在所述的出氣管6上連通有進(jìn)氣管7，該進(jìn)氣管7的另一端安裝在熱交換器4的進(jìn)氣 口處，所述的熱交換器4安裝在烘干倉I的頂端，并與烘干倉I相連通，所述的風(fēng)機(jī)2安裝 在烘干倉I的底部，其進(jìn)風(fēng)口與與烘干倉I的內(nèi)部相通。
還包括一儲能罐3，所述的儲能罐3中裝有傳熱介質(zhì)，所述的熱交換器4通過排氣 管9與儲能罐連通，并通過管道與熱泵5連通，該管道上安裝有壓力表，所述的熱泵5上安 裝有傳熱介質(zhì)管道8，該傳熱介質(zhì)管道8的另一端安裝在熱交換器4上，傳熱介質(zhì)在熱交換 器4內(nèi)進(jìn)行熱量交換，產(chǎn)生的熱氣體進(jìn)入烘干倉I內(nèi)進(jìn)行對濕物烘干。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的濕物烘干方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)、干冷空氣從熱泵的進(jìn)氣口進(jìn)入以后，形成兩路，一路經(jīng)過出氣管直接排入室內(nèi)的大氣中；另一路進(jìn)入熱交換器中進(jìn)行熱交換； (2)、干冷氣體進(jìn)行熱交換后形成干熱氣體后，一部分進(jìn)入烘干倉內(nèi)，對烘干倉內(nèi)的濕物進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的濕熱氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排除烘干倉； (3)、步驟(2)中的另一部分干熱氣體經(jīng)過管道進(jìn)入儲熱罐中備用，儲熱罐中裝有儲熱介質(zhì)；當(dāng)需要對烘干倉內(nèi)的濕物進(jìn)行加熱的時候，儲熱罐I中的儲熱介質(zhì)通過管道進(jìn)入熱泵，并通過安裝在熱泵上的傳熱介質(zhì)管道再次回流至熱交換器中，在換熱器中產(chǎn)生的干熱氣體對烘干倉的濕物進(jìn)行加熱。
2.一種節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，其特征在于包括熱泵、熱交換器、烘干倉和風(fēng)機(jī)，所述的熱泵的出氣口上安裝有出氣管，在所述的出氣管上連通有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的另一端安裝在熱交換器的進(jìn)氣口處，所述的熱交換器安裝在烘干倉的頂端，并與烘干倉相連通，所述的風(fēng)機(jī)安裝在烘干倉的底部，其進(jìn)風(fēng)口與與烘干倉的內(nèi)部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，其特征在于還包括一儲能罐，所述的儲能罐中裝有傳熱介質(zhì)，所述的熱交換器通過排氣管與儲能罐連通，并通過管道與熱泵連通，該管道上安裝有壓力表，所述的熱泵上安裝有傳熱介質(zhì)管道，該傳熱介質(zhì)管道的另一端安裝在熱交換器上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的濕物烘干方法及其節(jié)能儲能型烘干設(shè)備，包括以下步驟(1)、干冷空氣從熱泵的進(jìn)氣口進(jìn)入以后，形成兩路，一路經(jīng)過出氣管直接排入室內(nèi)的大氣中；另一路進(jìn)入熱交換器中進(jìn)行熱交換；(2)、干冷氣體進(jìn)行熱交換后形成干熱氣體后，一部分進(jìn)入烘干倉內(nèi)，對烘干倉內(nèi)的濕物進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的濕熱氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排除烘干倉；(3)、步驟(2)中的另一部分干熱氣體經(jīng)過管道進(jìn)入儲熱罐中備用，儲熱罐中裝有儲熱介質(zhì)；本發(fā)明的優(yōu)點是熱量利用率高、可儲熱、可出去進(jìn)入烘干倉空氣的水份、可降低工廠生產(chǎn)環(huán)境溫度。
文檔編號F26B9/06GK103033027SQ201210571900
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者胡科 申請人:胡科