一種采用氣體燃料的高效節(jié)能粉體材料煅燒處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種采用氣體燃料的高效節(jié)能粉體材料煅燒處理系統(tǒng):是一種可以由工廠加工制作的系統(tǒng)裝置,基本上無(wú)需土建工程配套,組裝完成后經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的升溫暖機(jī)后便可以投入生產(chǎn)。本發(fā)明在煅燒工藝方法上完全突破了傳統(tǒng)“窯”的概念,采用氣體燃料煅燒粉體物料,在避免大流量氣體介入的情況下,有效地解決了粉體物料的懸浮擴(kuò)散問(wèn)題,不但大幅節(jié)約能源還極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。它克服了傳統(tǒng)煅燒工藝技術(shù)上的缺陷和弊端,實(shí)現(xiàn)了氣體燃料在多種金屬、非金屬粉體材料煅燒反應(yīng)處理上的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用。適合多種金屬、非金屬粉體材料如碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鎂、黑滑石、石膏的煅燒處理,特別是高純、高白度精細(xì)粉體材料的煅燒處理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種采用氣體燃料的高效節(jié)能粉體材料煅燒處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專(zhuān)利涉及一種高效節(jié)能的粉體材料煅燒反應(yīng)處理技術(shù)即:一種采用氣體燃料的高效節(jié)能粉體材料煅燒處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高科技領(lǐng)域?qū)Ω呒儭⒏甙锥?、精?xì)粉體材料要求嚴(yán)苛,需求量大而迫切。但高純、高白度、精細(xì)粉體材料產(chǎn)品的加工生產(chǎn)對(duì)于原礦和采用燃料的選擇有著非常嚴(yán)格的要求,為此除了對(duì)原礦進(jìn)行精細(xì)選擇外,還不得不采用諸如天然氣、電力等清潔和昂貴的能源來(lái)提供熱能,如氣燒窯煅燒等。一定尺寸塊體的原礦物料,用現(xiàn)有的立窯、回轉(zhuǎn)窯或經(jīng)改造的窯爐進(jìn)行煅燒處理,由于窯爐結(jié)構(gòu)未能取得根本性變革和煅燒機(jī)理所限,在反應(yīng)界面通常需要維持一個(gè)持續(xù)的高溫過(guò)程,不但使其能耗增加效率下降,還極易產(chǎn)生煅燒產(chǎn)品表面過(guò)燒老化,內(nèi)核欠燒反應(yīng)不完全的現(xiàn)象,使得產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,為滿足窯爐煅燒的工藝要求,通常還需要通入大流量氣體來(lái)維持運(yùn)行工況,使得過(guò)高的能耗指標(biāo)更加惡化。細(xì)微顆粒雖比表面積大,換熱效率高,但細(xì)微顆粒的粉體物料只有處于充分的流化懸浮擴(kuò)散狀態(tài),才能達(dá)成快速換熱的效果,在采用流化懸浮方式的工藝中,由于充分的流化懸浮狀態(tài)是靠較大氣體流量來(lái)維持的,所以使得能耗指標(biāo)同樣難以下降,目前不同的流化懸浮工藝雖有所改進(jìn),但共同的缺陷還是需要較大流量氣體來(lái)輔助,節(jié)能效果并不理想。因此采用氣體燃料等清潔能源來(lái)煅燒需要煅燒處理的產(chǎn)品,雖能避免燃料帶來(lái)的交叉污染,但其過(guò)高的能耗指標(biāo)難以承受弊端是顯而易見(jiàn)的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明在煅燒工藝方法上完全突破了傳統(tǒng)“窯”的概念,采用氣體燃料煅燒粉體物料的情況下,有效地解決了粉體物料的懸浮擴(kuò)散問(wèn)題,極大地提高了煅燒處理的效率,不但大幅節(jié)約能源還極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。它克服了傳統(tǒng)煅燒工藝技術(shù)上的缺陷和弊端,實(shí)現(xiàn)了氣體燃料在多種金屬、非金屬粉體材料煅燒反應(yīng)處理上的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明的特征是:系統(tǒng)由粉體物料預(yù)熱器、物料斗、熱回收換熱器、空氣輔助加熱器、預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗、粉體物料煅燒反應(yīng)器、噴粉裝置、收塵器、成品收集器、冷卻風(fēng)機(jī)、溫度壓力調(diào)控腔、調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī)、燃?xì)鈬姛鹘M成。它是一種可以由工廠加工制作的系統(tǒng)裝置,基本上無(wú)需土建工程配套,也無(wú)需長(zhǎng)達(dá)數(shù)天的烘窯過(guò)程,組裝完成后經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的升溫暖機(jī)后便可以投入生產(chǎn)。
[0005]技術(shù)特點(diǎn)是:系統(tǒng)裝置的主熱源由可以做到完全燃燒的燃?xì)鈬姛魈峁?br>
[0006]煅燒處理過(guò)程粉體物料是靠燃?xì)鈬姛髯詭У膹?qiáng)制助燃空氣、來(lái)自調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī)小流量的高壓氣流以及噴粉機(jī)自帶壓力氣流,三方協(xié)同來(lái)對(duì)粉體物料實(shí)現(xiàn)流化擴(kuò)散,運(yùn)行工況有極高的保障,在流化擴(kuò)散的同時(shí)瞬間完成煅燒反應(yīng),全過(guò)程避免了過(guò)大流量氣體的介入,突破了傳統(tǒng)的流化懸浮工藝局限,節(jié)能效果顯著。
[0007]通過(guò)系統(tǒng)熱回收和輔助加熱裝置對(duì)粉體物料進(jìn)行預(yù)熱,進(jìn)一步降低單位產(chǎn)品能耗,實(shí)現(xiàn)了氣體燃料在煅燒處理粉體材料方面的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖給出的是系統(tǒng)的組合結(jié)構(gòu)圖
[0009]1、粉體物料預(yù)熱器,2、物料斗,3、熱回收換熱器,4、空氣輔助加熱器,5、預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗,6、粉體物料煅燒反應(yīng)器,7、噴粉裝置,8、收塵器,9、收集器,10、成品貯存罐,11、冷卻風(fēng)機(jī),12、溫度壓力調(diào)控腔,13、調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī),14、燃?xì)鈬姛鳌?br>
[0010]連接組合方式:物料斗連接于粉體物料預(yù)熱器入口端,粉體物料預(yù)熱器出口端連接于預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗,預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗下料端連接于噴粉裝置,噴粉裝置出口端連接于粉體物料煅燒反應(yīng)器的物料入口端,粉體物料煅燒反應(yīng)器的出口端連接于成品收集器,粉體物料煅燒反應(yīng)器另一入口與溫度壓力調(diào)控腔相連,溫度壓力調(diào)控腔與調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī)以及燃?xì)鈬姛靼催\(yùn)行方式相連,收集器與成品貯存罐及收塵器按運(yùn)行方式相連,收集器尾氣出口管上安裝有熱回收換熱器,來(lái)自熱回收換熱器和成品貯存罐的預(yù)熱風(fēng)由空氣輔助加熱器加熱,空氣輔助加熱器出口端與粉體物料預(yù)熱器熱氣入口端相連。
【具體實(shí)施方式】
[0011]常溫粉體物料由物料斗底部出口加入到粉體物料預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱去除附著水并提升至適合溫度,粉體物料自粉體材料預(yù)熱器預(yù)熱出來(lái)進(jìn)入預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗,通過(guò)預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗進(jìn)入噴粉裝置,粉體物料由噴粉裝置噴入粉體物料煅燒反應(yīng)器,粉體物料在粉體物料煅燒反應(yīng)器中與來(lái)溫度壓力調(diào)控腔的高溫高壓氣流進(jìn)行快速換熱反應(yīng),瞬間完成煅燒反應(yīng)的粉體物料被高壓氣流送入收集器分離并收集,其中成品被分離后進(jìn)入到成品貯存罐貯存,尾氣經(jīng)熱回收換熱器換熱和降溫后進(jìn)入收塵器收塵后排除。成品貯存罐附有成品冷卻裝置,由冷卻風(fēng)機(jī)打入成品冷卻裝置以及收集器上熱回收換熱器的冷風(fēng),經(jīng)吸收余熱升溫后,匯合到空氣輔助加熱器進(jìn)一步升溫,再送到粉體物料預(yù)熱器對(duì)常溫粉體物料進(jìn)行預(yù)熱,尾氣由粉體物料預(yù)熱器尾氣管排除。
[0012]不同物料的處理,其工況由溫度壓力調(diào)控腔配合調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī)打入的冷風(fēng)混合比例來(lái)調(diào)節(jié)。物料反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)程度配合噴粉濃度、物料入料粒度以及對(duì)溫度壓力調(diào)控腔的操作來(lái)控制。
【權(quán)利要求】
1.一種采用氣體燃料的高效節(jié)能粉體材料煅燒處理系統(tǒng)由:粉體物料預(yù)熱器,物料斗,熱回收換熱器,空氣輔助加熱器,預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗,粉體物料煅燒反應(yīng)器,噴粉裝置,收塵器,收集器,成品貯存罐,冷卻風(fēng)機(jī),溫度壓力調(diào)控腔,調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī),燃?xì)鈬姛鹘M成,物料斗連接于粉體物料預(yù)熱器入口端,粉體物料預(yù)熱器出口端連接于預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗,預(yù)熱物料儲(chǔ)存斗下料端連接于噴粉裝置,噴粉裝置出口端連接于粉體物料煅燒反應(yīng)器的物料入口端,粉體物料煅燒反應(yīng)器的出口端連接于成品收集器,另一入口與溫度壓力調(diào)控腔高溫氣流出口端相連,溫度壓力調(diào)控腔與調(diào)溫調(diào)壓風(fēng)機(jī)以及燃?xì)鈬姛靼雌骷\(yùn)行方式相連,收集器與成品貯存罐、收塵器按器件運(yùn)行方式相連,收集器尾氣管上安裝有熱回收換熱器,回收熱有空氣輔助加熱器再加熱至合適需要,空氣輔助加熱器出口端與粉體物料預(yù)熱器熱氣入口端相連,粉體物料預(yù)熱器設(shè)有尾氣排放管。
【文檔編號(hào)】F27B15/00GK103673602SQ201210347694
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
【發(fā)明者】朱高陽(yáng) 申請(qǐng)人:朱高陽(yáng)