專利名稱：Tc軸承專用耐火磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及TC軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TC軸承專用耐火磚。
背景技術(shù)：
TC軸承是螺桿鉆具的核心部件，需要具有較高的耐磨性，因此在制造過程中對其硬度的要求也更為嚴(yán)格。目前制造TC軸承主要在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒制，先將待燒制的TC軸承放置在工件車上的耐火磚上，再將工件車推進(jìn)燒結(jié)爐中，目前的耐火磚都是實(shí)心的立方體結(jié)構(gòu)，在燒制的過程中TC軸承底部受熱不均，在冷卻的過程中，TC軸承的底部又不能得到迅速的冷卻，從而導(dǎo)致TC軸承的硬度降低，橢圓數(shù)量增加，使得產(chǎn)品的合格率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種TC軸承專用耐火磚，保證TC軸承在加熱過程中受熱均勻，在冷卻過程中使TC軸承能夠迅速的冷卻，提高TC軸承的使用壽命。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種TC軸承專用耐火磚，其特征在于包括磚體，所述磚體的徑向和縱向都設(shè)有通孔。所述磚體的環(huán)周四個面上沿其長度方向分別設(shè)有燕尾槽以及與燕尾槽配合的燕尾。所述燕尾槽和燕尾分別為兩組，燕尾槽和燕尾相互對應(yīng)的設(shè)置在空芯耐火磚的四個面上。本發(fā)明的有益效果是在磚體的底部設(shè)置有通孔，保證了 TC軸承在加熱過程中，熱量能夠從通孔中流向TC軸承的底部，使得TC軸承整體受熱均勻，在冷卻的過程中，能夠使TC軸承整體得到迅速冷卻。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I和圖2所示一種TC軸承專用耐火磚，包括磚體1，所述磚體的徑向和縱向都設(shè)有通孔2。為了便于將磚體組合成一體，所述磚體的環(huán)周四個面上沿其長度方向分別設(shè)有燕尾槽3以及與燕尾槽配合的燕尾4，所述燕尾槽和燕尾分別為兩組，燕尾槽和燕尾相互對應(yīng)的設(shè)置在空芯耐火磚的四個面上。這樣每塊磚體都可以相互插接在一起，最后形成一整體。由于在磚體的底部設(shè)置有通孔，保證了 TC軸承在加熱過程中，熱量能夠從通孔中流向TC軸承的底部，使得TC軸承整體受熱均勻，在冷卻的過程中，能夠使TC軸承整體得到迅速冷卻。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種TC軸承專用耐火磚，其特征在于包括磚體，所述磚體的徑向和縱向都設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TC軸承專用耐火磚，其特征在于所述磚體的環(huán)周四個面上沿其長度方向分別設(shè)有燕尾槽以及與燕尾槽配合的燕尾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TC軸承專用耐火磚，其特征在于所述燕尾槽和燕尾分別為兩組，燕尾槽和燕尾相互對應(yīng)的設(shè)置在空芯耐火磚的四個面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及TC軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TC軸承專用耐火磚。包括磚體，所述磚體的徑向和縱向都設(shè)有通孔。所述磚體的環(huán)周四個面上沿其長度方向分別設(shè)有燕尾槽以及與燕尾槽配合的燕尾。所述燕尾槽和燕尾分別為兩組，燕尾槽和燕尾相互對應(yīng)的設(shè)置在空芯耐火磚的四個面上。在磚體的底部設(shè)置有通孔，保證了TC軸承在加熱過程中，熱量能夠從通孔中流向TC軸承的底部，使得TC軸承整體受熱均勻，在冷卻的過程中，能夠使TC軸承整體得到迅速冷卻。
文檔編號F27D1/04GK102809290SQ201210308899
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者王振文 申請人:天津立林石油機(jī)械有限公司