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水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制作方法

文檔序號(hào):4625903閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種水蒸發(fā)制冷空調(diào),包括空調(diào)主體,在所述空調(diào)主體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置以及設(shè)于兩者之間用于實(shí)現(xiàn)熱交換的空氣換熱裝置,圍繞該空氣換熱裝置配置有用于實(shí)現(xiàn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)器,還包括與所述空調(diào)主體管路連接且用以向所述蒸發(fā)器供水的水循環(huán)系統(tǒng)。由于設(shè)有所述空氣換熱裝置、蒸發(fā)器以及水循環(huán)系統(tǒng),能夠利用水的蒸發(fā)吸熱來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻,與現(xiàn)有空調(diào)中利用壓縮機(jī)和冷媒等實(shí)現(xiàn)制冷相比,由于未設(shè)置有壓縮機(jī),有利于降低成本、耗電量,同時(shí),還能夠壓縮空調(diào)所占用的空間,提高其安裝靈活性。
【專利說(shuō)明】水蒸發(fā)制冷空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種水蒸發(fā)制冷空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)一般通過(guò)壓縮機(jī)帶動(dòng)制冷劑,使室內(nèi)的氣體進(jìn)入空調(diào)內(nèi),經(jīng)降溫處理后又重新進(jìn)入室內(nèi)。然而,壓縮機(jī)的耗電量較大,導(dǎo)致使用成本高。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題逐漸開(kāi)發(fā)出利用水的蒸發(fā)吸熱來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻的水蒸發(fā)制冷空調(diào)。例如,申請(qǐng)?zhí)枮?2124820.6的專利公開(kāi)文本提出了一種水蒸發(fā)制冷空調(diào),該水蒸發(fā)制冷空調(diào)的蒸發(fā)系統(tǒng)位于冷熱交換裝置的一側(cè),采用這種設(shè)置方式,容易減少蒸發(fā)系統(tǒng)與冷熱交換裝置的接觸面積,導(dǎo)致水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于,提供一種能夠提高制冷效果的水蒸發(fā)制冷空調(diào)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出了一種水蒸發(fā)制冷空調(diào),包括空調(diào)主體,其特征在于,在所述空調(diào)主體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置以及設(shè)于兩者之間用于實(shí)現(xiàn)熱交換的空氣換熱裝置,圍繞該空氣換熱裝置配置有用于實(shí)現(xiàn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)器,還包括與所述空調(diào)主體管路連接且用以向所述蒸發(fā)器供水的水循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]由于設(shè)有所述空氣換熱裝置、蒸發(fā)器以及水循環(huán)系統(tǒng),能夠利用水的蒸發(fā)吸熱來(lái)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻,與現(xiàn)有空調(diào)中利用壓縮機(jī)和冷媒等實(shí)現(xiàn)制冷相比,由于未設(shè)置有壓縮機(jī),有利于降低成本、耗電量,同時(shí),還能夠壓縮空調(diào)所占用的空間,提高其安裝靈活性。
[0007]優(yōu)選的,所述蒸發(fā)器具有用以實(shí)現(xiàn)與水接觸的接觸部,在該接觸部上設(shè)有相對(duì)于接觸部主體而突出的凸部。
[0008]由于在所述蒸發(fā)器的接觸部上設(shè)有凸部,通過(guò)該凸部能夠能夠增大蒸發(fā)器與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0009]優(yōu)選的,所述空氣換熱裝置為柱狀金屬殼體,所述接觸部沿該柱狀金屬殼體的軸向并排設(shè)置,所述凸部為朝向所述軸向下側(cè)或上側(cè)突出的裂隙。
[0010]由于所述凸部利用裂隙結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),由該裂隙與接觸部的斷開(kāi)部分形成開(kāi)口,使得水經(jīng)由該開(kāi)口由上而下流動(dòng),避免在接觸部上單獨(dú)開(kāi)設(shè)開(kāi)口,有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。
[0011]優(yōu)選的,所述接觸部?jī)A斜于所述柱狀金屬殼體的軸向設(shè)置。
[0012]由于所述接觸部?jī)A斜于所述空氣換熱裝置的軸向設(shè)置,能夠增大蒸發(fā)器與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0013]優(yōu)選的,所述空氣換熱裝置為柱狀金屬殼體,所述接觸部沿該柱狀金屬殼體的軸向由上而下呈螺旋狀設(shè)置。
[0014]由于蒸發(fā)器的接觸部沿空氣換熱裝置的軸向由上而下呈螺旋狀設(shè)置,能夠增大接觸部與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果;同時(shí),使水流沿接觸部由上而下自然向下流動(dòng),能夠加快水的回流過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。另夕卜,與在接觸部上直接開(kāi)設(shè)供水流通過(guò)的開(kāi)口相比,由于所述螺旋狀結(jié)構(gòu)具有高度差,在重力作用下水能夠沿接觸部自然向下流動(dòng),能夠避免在接觸部上開(kāi)設(shè)供水向下流動(dòng)的開(kāi)口,有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。
[0015]優(yōu)選的,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器相對(duì)應(yīng)并用以向所述蒸發(fā)器噴水的噴淋器,該噴淋器包括出水口和與該出水口連通的導(dǎo)水槽,且該出水口和導(dǎo)水槽位于所述蒸發(fā)器的上方。
[0016]優(yōu)選的,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器相對(duì)應(yīng)并用以向所述蒸發(fā)器噴水的噴淋器,該噴淋器包括沿所述軸向設(shè)置的輸水管,在該輸水管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水口,且該多個(gè)出水口沿所述軸向排列。
[0017]由于所述輸水管的多個(gè)出水口沿空氣換熱裝置的軸向排列,使由出水口噴出的水能夠直接噴灑到位于其附近的接觸部上,與水由蒸發(fā)器上方依次向下流動(dòng)相比,能夠縮短水流至蒸發(fā)器接觸部上的路徑,加快水與蒸發(fā)器接觸部的接觸過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0018]優(yōu)選的,所述空氣換熱裝置為柱狀金屬殼體,在所述送風(fēng)裝置與抽風(fēng)裝置之間,在該空氣換熱裝置的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別形成相互獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道;所述抽風(fēng)裝置設(shè)置于所述第一氣流通道內(nèi),且所述空氣換熱裝置的兩端與該第一氣流通道連通,所述送風(fēng)裝置設(shè)置于所述第二氣流通道內(nèi),且所述噴淋器位于該第二氣流通道內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的,在所述第二氣流通道內(nèi)設(shè)有傾斜于所述空調(diào)主體底部的斜面部,且該斜面部與所述空氣換熱裝置的底部連接。
[0020]由于設(shè)有所述斜面部,使水能沿著該斜面部流動(dòng),縮短了水的流通路徑,能夠加快水的回流過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0021]優(yōu)選的,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述空調(diào)主體管路連接的水槽,該水槽具有回水管,且該回水管與所述第二氣流通道連通。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為水蒸發(fā)制冷空調(diào)的整體示意圖;
[0023]圖2為水蒸發(fā)制冷空調(diào)的截面示意圖,為第一實(shí)施例;
[0024]圖3為水蒸發(fā)制冷空調(diào)的截面示意圖,為第二實(shí)施例;
[0025]圖4為水蒸發(fā)制冷空調(diào)的截面示意圖,為第三實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合圖f圖4對(duì)本發(fā)明所述水蒸發(fā)制冷空調(diào)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。在下述描述中,所述前后左右是指水蒸發(fā)制冷空調(diào)的前后左右。
[0027]圖1和圖2所示為本發(fā)明所述水蒸發(fā)制冷空調(diào)的第一實(shí)施例。如圖1和圖2所示,水蒸發(fā)制冷空調(diào)包括空調(diào)主體I,該空調(diào)主體I呈六面體狀,在該空調(diào)主體I的前表面上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口 13,以及位于該第一進(jìn)風(fēng)口 13下方的第一出風(fēng)口 14。在空調(diào)主體I的后表面上開(kāi)設(shè)有第二出風(fēng)口 15,在空調(diào)主體I的左側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口 16。
[0028]在空調(diào)主體I內(nèi)設(shè)置有呈圓柱體狀的空氣換熱裝置7,且該空氣換熱裝置7的軸向平行于空調(diào)主體I的上下方向。在空調(diào)主體I內(nèi)還設(shè)置有第一風(fēng)道隔板81、第二風(fēng)道隔板82、第三風(fēng)道隔板83和第四風(fēng)道隔板84,其中,第一風(fēng)道隔板81和第二風(fēng)道隔板82位于空調(diào)主體I的頂部,且與空氣換熱裝置7的頂部連接;第三風(fēng)道隔板83和第四風(fēng)道隔板84位于空調(diào)主體I的底部,且與空氣換熱裝置7的底部連接。在本實(shí)施例中,空氣換熱裝置7為銅管或招管。
[0029]由第一風(fēng)道隔板81、第二風(fēng)道隔板82、第三風(fēng)道隔板83和第四風(fēng)道隔板84、空調(diào)主體I的內(nèi)壁面以及該管狀空氣換熱裝置7在空調(diào)主體I內(nèi)共同圍成兩個(gè)相互獨(dú)立的氣體流通通道,即第一氣流通道和第二氣流通道,且空氣換熱裝置7的兩端分別與第一氣流通道連通。另外,如圖2所示,第四風(fēng)道隔板84傾斜于空調(diào)主體I的底壁設(shè)置,由該第四風(fēng)道隔板84的傾斜部分形成本發(fā)明所述斜面部85。
[0030]第一氣流通道分別與第一進(jìn)風(fēng)口 13和第一出風(fēng)口 14連通。在空調(diào)主體I內(nèi)設(shè)置有抽氣裝置,該抽氣裝置包括抽氣機(jī)11和抽氣機(jī)電機(jī)21,該抽氣機(jī)11為貫流風(fēng)機(jī),其置于第一氣流通道內(nèi)且與第一進(jìn)風(fēng)口 13相對(duì)應(yīng)。抽氣機(jī)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)抽氣機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng),在該抽氣機(jī)11作用下,如圖2所示,室內(nèi)氣體經(jīng)由第一進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入第一氣流通道內(nèi),在空氣換熱裝置7處發(fā)生熱交換而降溫變成冷氣,該冷氣經(jīng)由第一出風(fēng)口 14排至室內(nèi)。
[0031]第二氣流通道分別與第二出風(fēng)口 15和第二進(jìn)風(fēng)口 16連通,在該第二氣流通道內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)裝置,該送風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)12和送風(fēng)機(jī)電機(jī)22,其中,送風(fēng)機(jī)12為軸流風(fēng)機(jī),該送風(fēng)機(jī)12與第二出風(fēng)口 15相對(duì)應(yīng)。室外氣體經(jīng)由第二進(jìn)風(fēng)口 16進(jìn)入第二氣流通道內(nèi),這部分空氣與第二氣流通道內(nèi)因受熱而蒸發(fā)的水蒸氣混合,送風(fēng)機(jī)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng),在該送風(fēng)機(jī)12的作用下,與水蒸氣混合的這部分氣體經(jīng)由第二出風(fēng)15排至室外。
[0032]如圖2所示,圍繞空氣換熱裝置7配置有用于實(shí)現(xiàn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)器3,該蒸發(fā)器3具有多個(gè)接觸部31,該接觸部31呈板狀或片狀。在本實(shí)施例中,接觸部31為相互獨(dú)立的鋁箔片或浸油紙。多個(gè)接觸部31緊貼空氣換熱裝置7的圓周設(shè)置,且這多個(gè)接觸部31沿空氣換熱裝置7的軸向并排設(shè)置。在每個(gè)接觸部31上開(kāi)設(shè)有朝向上側(cè)突出的裂隙32 (構(gòu)成本發(fā)明所述凸部),該裂隙32為兩端具有開(kāi)口的凸起,由于該裂隙32朝向上側(cè)突出,有利于增大接觸部31的接觸面積,同時(shí),由于該裂隙32的兩端具有開(kāi)口,能夠使水經(jīng)由該開(kāi)口由位于上部的接觸部31流至位于下部的接觸部31上。另外,裂隙32可利用沖壓工藝一次成型,能夠簡(jiǎn)化接觸部31的成型工藝,避免在接觸部31上單獨(dú)形成凸起和供水流動(dòng)的開(kāi)口。當(dāng)然,這里所述裂隙32并非局限于朝向上側(cè)突出,該裂隙32還可朝向下側(cè)突出。
[0033]如圖2所示,水蒸發(fā)制冷空調(diào)還包括水循環(huán)系統(tǒng),該水循環(huán)系統(tǒng)包括一水槽4,該水槽4與空調(diào)主體I管路連接,其包括送水管41和回水管42,送水管41伸入空調(diào)主體I內(nèi)且延伸至蒸發(fā)器3的上方。在送水管41的出水口 6處設(shè)置有一導(dǎo)水槽9,該導(dǎo)水槽9也位于蒸發(fā)器3上方,由出水口 6和導(dǎo)水槽9構(gòu)成本發(fā)明所述的噴淋器。水槽4內(nèi)的水經(jīng)由水泵5的作用沿著送水管41輸送至出水口 6處,經(jīng)由導(dǎo)水槽9而噴灑至蒸發(fā)器3的接觸部31上。在空調(diào)主體I的底壁上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)17,回水管42的一端與該開(kāi)17連通,其另一端與水槽4連通。第二氣流通道內(nèi)的水由開(kāi)17進(jìn)入回水管42中,經(jīng)由回水管42流至水槽4內(nèi)。
[0034]下面結(jié)合圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)描述,對(duì)本發(fā)明所述水蒸發(fā)制冷空調(diào)的工作原理進(jìn)行描述。具體為:
[0035]在抽氣機(jī)11作用下,室內(nèi)氣體經(jīng)由第一進(jìn)風(fēng)13進(jìn)入第一氣流通道內(nèi),這部分氣體沿著第一氣流通道流至空氣換熱裝置7 ;水槽4內(nèi)的水經(jīng)由水泵5的作用沿著送水管41輸送至出水口 6處,經(jīng)由導(dǎo)水槽9而噴灑至蒸發(fā)器3的接觸部31上,并沿接觸部31的裂隙32所具有的開(kāi)口由上而下流動(dòng)。由于蒸發(fā)器3的接觸部31緊貼空氣換熱裝置7的圓周設(shè)置,則蒸發(fā)器3上的水和空氣換熱裝置7內(nèi)的氣體發(fā)生熱交換。
[0036]經(jīng)過(guò)熱交換之后的冷氣沿著第一氣流通道繼續(xù)傳輸,經(jīng)由第一出風(fēng)口 14排至室內(nèi)。經(jīng)過(guò)熱交換之后的一部分水受熱蒸發(fā),這部分水蒸氣與經(jīng)由第二進(jìn)風(fēng)口 16進(jìn)入的空氣混合,在送風(fēng)機(jī)12的作用下由第二出風(fēng)口 15排至室外。經(jīng)過(guò)熱交換之后的另一部分水沿著斜面部85,依次經(jīng)由開(kāi)口 17、回水管42而返回至水槽4內(nèi)。
[0037]由上,由于在蒸發(fā)器3的接觸部31上形成具有凸起的裂隙32,增大了接觸部31與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。同時(shí),由于設(shè)有斜面部85,縮短了水的流通路徑,能夠加快水的回流過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0038]當(dāng)然,在圖2所示第一實(shí)施例中,蒸發(fā)器3的接觸部31并非局限于沿著空氣換熱裝置7的軸向由上而下并排設(shè)置,該接觸部31還可傾斜于該空氣換熱裝置7的軸向而由上而下并排設(shè)置,采用這種設(shè)置方式,能夠增大接觸部31與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0039]圖3所示為本發(fā)明所述水蒸發(fā)制冷空調(diào)的第二實(shí)施例,如圖3所示,其與圖2所示第一實(shí)施例的區(qū)別在于,蒸發(fā)器3的多個(gè)接觸部31形成于一體,且沿空氣換熱裝置7的軸向由上而下呈螺旋狀設(shè)置。采用這種設(shè)置方式,由于蒸發(fā)器3的接觸部31形成于一體,且沿空氣換熱裝置7的軸向由上而下呈螺旋狀設(shè)置,一方面,能夠增大接觸部31與水的接觸面積,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果;另一方面,由于接觸部31由上而下整體呈螺旋狀設(shè)置,使得水流沿著接觸部31由上而下自然向下流動(dòng),能夠加快水的由上而下的流動(dòng)過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。另外,與第一實(shí)施例中在接觸部上設(shè)置具有開(kāi)口的裂隙相比,本實(shí)施例中,由于螺旋狀結(jié)構(gòu)具有高度差,在重力作用下水能夠沿接觸部自然向下流動(dòng),則僅在接觸部上形成凸起即可,而無(wú)需在該凸起上開(kāi)設(shè)供水向下流動(dòng)的開(kāi)口,有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。
[0040]圖4所示為本發(fā)明所述水蒸發(fā)制冷空調(diào)的第三實(shí)施例,如圖4所示,其與圖2所示第一實(shí)施例的區(qū)別在于,噴淋器包括沿空氣換熱裝置7的軸向設(shè)置的輸水管61,該輸水管61與水槽4的送水管41連通。在輸水管61上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水口 6,這多個(gè)出水口 6沿空氣換熱裝置7的軸向排列,且每個(gè)出水口 6與蒸發(fā)器3的接觸部31相對(duì)應(yīng)。與圖2所示的水由蒸發(fā)器上方依次向下流動(dòng)相比,采用這種設(shè)置方式,由出水口 6噴出的水能夠直接噴灑到位于其附近的接觸部31上,能夠縮短水噴灑至蒸發(fā)器3的接觸部31上的路徑,加快水與蒸發(fā)器3的接觸過(guò)程,有利于提高水蒸發(fā)制冷空調(diào)的制冷效果。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,總之,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水蒸發(fā)制冷空調(diào),包括空調(diào)主體(1),其特征在于,在所述空調(diào)主體(I)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置以及設(shè)于兩者之間用于實(shí)現(xiàn)熱交換的的空氣換熱裝置(7),圍繞該空氣換熱裝置(7 )配置有用于實(shí)現(xiàn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)器(3 ),還包括與所述空調(diào)主體(I)管路連接且用以向所述蒸發(fā)器供水的水循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述蒸發(fā)器(3)具有用以實(shí)現(xiàn)與水接觸的接觸部(31),在該接觸部(31)上設(shè)有相對(duì)于接觸部主體而突出的凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述空氣換熱裝置(7)為柱狀金屬殼體,所述接觸部(31)沿該柱狀金屬殼體的軸向并排設(shè)置,所述凸部為朝向所述軸向下側(cè)或上側(cè)突出的裂隙(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述接觸部(31)傾斜于所述柱狀金屬殼體的軸向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述空氣換熱裝置(7)為柱狀金屬殼體,所述接觸部(31)沿該柱狀金屬殼體的軸向由上而下呈螺旋狀設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器(3)相對(duì)應(yīng)并用以向所述蒸發(fā)器(3)噴水的噴淋器,該噴淋器包括出水口(6)和與該出水口(6)連通的導(dǎo)水槽(9),且該出水口(6)和導(dǎo)水槽(9)位于所述蒸發(fā)器(3)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器(3)相對(duì)應(yīng)并用以向所述蒸發(fā)器(3)噴水的噴淋器,該噴淋器包括沿所述軸向設(shè)置的輸水管(61),在該輸水管(61)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水口( 6 ),且該多個(gè)出水口( 6 )沿所述軸向排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述空氣換熱裝置(7)為柱狀金屬殼體,在所述送風(fēng)裝置與抽風(fēng)裝置之間,在該空氣換熱裝置(7)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別形成相互獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道, 所述抽風(fēng)裝置設(shè)置于所述第一氣流通道內(nèi),且所述空氣換熱裝置(7)的兩端與該第一氣流通道連通,所述送風(fēng)裝置設(shè)置于所述第二氣流通道內(nèi),且所述噴淋器位于該第二氣流通道內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,在所述第二氣流通道內(nèi)設(shè)有傾斜于所述空調(diào)主體(I)底部的斜面部(85),且該斜面部(85)與所述空氣換熱裝置(7)的底部連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水蒸發(fā)制冷空調(diào),其特征在于,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括與所述空調(diào)主體(I)管路連接的水槽(4),該水槽(4)具有回水管(42),且該回水管(42)與所述第二氣流通道連通。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK103574803SQ201210285199
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】王飛, 吳洪金, 張均巖, 呂福俊 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司
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