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立式空調(diào)器的制造方法

文檔序號:4625858閱讀:111來源:國知局
立式空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式空調(diào)器,該空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座、安裝在該底座上的具有進(jìn)風(fēng)口的殼體部件、設(shè)置于該殼體部件內(nèi)的風(fēng)機及換熱器,還包括環(huán)狀出風(fēng)部,該出風(fēng)部具有出風(fēng)口和連通該出風(fēng)口與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道。本發(fā)明所提供的立式空調(diào)器,其出風(fēng)口采用環(huán)狀出風(fēng)部,打破了出風(fēng)口常規(guī)設(shè)計思維,設(shè)計獨特,且更具有時代感,滿足了消費者多元化的需求。
【專利說明】立式空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器,特別是涉及一種立式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座、殼體部件、換熱器和風(fēng)機,殼體部件安裝在底座上,在殼體部件上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,換熱器覆蓋在殼體部件的進(jìn)風(fēng)口處,風(fēng)機包括風(fēng)葉和電機,風(fēng)葉位于換熱器與出風(fēng)口之間。現(xiàn)有的分體落地式空調(diào)器的風(fēng)葉基本上使用的是離心風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉等常規(guī)風(fēng)葉,而且出風(fēng)口也采用矩形風(fēng)口的常規(guī)設(shè)計,因此空調(diào)器整體設(shè)計變化不大,結(jié)構(gòu)外觀舒適性一般,無法滿足消費者的多元化需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種立式空調(diào)器,該立式空調(diào)器的出風(fēng)口設(shè)計獨特,以滿足消費者多元化的需求。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種立式空調(diào)器,該空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座、安裝在該底座上的具有進(jìn)風(fēng)口的殼體部件、設(shè)置于該殼體部件內(nèi)的風(fēng)機及換熱器,還包括設(shè)置于殼體部件上相對殼體部件可旋轉(zhuǎn)的出風(fēng)部,該出風(fēng)部具有出風(fēng)口和連通該出風(fēng)口與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道。
[0005]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)部為圓形、橢圓形、星形或矩形環(huán)狀的中空體,所述中空體的環(huán)形周體具有與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道連通的空腔,中空體的中空部位即為出風(fēng)□。
[0006]進(jìn)一步地,所述風(fēng)機包括風(fēng)葉和第一電機,所述風(fēng)葉為混流風(fēng)葉、軸流風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉中的一種或者多種。
[0007]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)口的寬度為1-2.5mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)部包括第一出風(fēng)部,該第一出風(fēng)部設(shè)置于所述殼體部件的上端,所述風(fēng)機包括第一風(fēng)機,該第一風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的頂部。
[0009]進(jìn)一步地,所述第一出風(fēng)部的下端設(shè)置有基座部,該基座部與所述殼體部件的上端連接,并可繞所述殼體部件的中心線在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,在該基座部內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動基座部轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機、內(nèi)齒輪和外齒輪,所述內(nèi)齒輪固定安裝在所述基座部內(nèi),所述外齒輪安裝在所述第二電機的輸出軸上,且與所述內(nèi)齒輪嚙合,所述基座部與出風(fēng)部固定連接。
[0011]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)部還包括第二出風(fēng)部,該第二出風(fēng)部設(shè)置于所述底座上,所述風(fēng)機還包括第二風(fēng)機,該第二風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的底部。
[0012]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)部還包括第三出風(fēng)部,該第三出風(fēng)部設(shè)置于殼體部件的中部位置,所述風(fēng)機還包括第三風(fēng)機,該第三風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的中部位置。
[0013]進(jìn)一步地,所述第一出風(fēng)部的中心線與所述第二出風(fēng)部的中心線、所述第三出風(fēng)部的中心線平行。
[0014]進(jìn)一步地,所述殼體部件為圓筒形。
[0015]進(jìn)一步地,所述換熱器為U形、平面形、V形、梯形或者多折邊形。
[0016]進(jìn)一步地,所述殼體部件側(cè)面或者后面設(shè)置有與所述換熱器相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)格柵。
[0017]進(jìn)一步地,所述第一出風(fēng)部、所述第二出風(fēng)部、所述第三出風(fēng)部可選擇的進(jìn)行開啟或者關(guān)閉。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的立式空調(diào)器,其出風(fēng)口采用環(huán)狀出風(fēng)部,打破了出風(fēng)口常規(guī)設(shè)計思維,設(shè)計獨特,且更具有時代感,滿足了消費者多元化的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例一中的空調(diào)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是圖1中所示空調(diào)器的分解圖;
[0021]圖3是圖1中所示空調(diào)器在制冷時的流程分布截面圖;
[0022]圖4為圖3的局部放大示意圖;
[0023]圖5為本發(fā)明實施例二中的空調(diào)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為圖5中所示空調(diào)器的分解圖;
[0025]圖7為圖5中所示空調(diào)器在制冷時的流程分布截面圖;
[0026]圖8為圖5中所示空調(diào)器在制熱時的流程分布截面圖;
[0027]圖9為本發(fā)明實施例三中的空調(diào)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]以上各圖中,1-底座,11-第二出風(fēng)部,Ila-第二出風(fēng)部的出風(fēng)口,Ilb-第二出風(fēng)部的內(nèi)部通道,2-殼體部件,21-進(jìn)風(fēng)口,3-換熱器,4-第一風(fēng)葉,5-第二風(fēng)葉,6-第一出風(fēng)部,61-第一出風(fēng)部的出風(fēng)口,62-第一出風(fēng)部的內(nèi)部通道,7-基座部,8-內(nèi)齒輪,9-外齒輪,10-第三出風(fēng)部的出風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0029]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]實施例一
[0031]如圖1、2所述,本實施例中的立式空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座1、殼體部件2、換熱器
3、第一風(fēng)機和第一出風(fēng)部6,底座I主要是實現(xiàn)支撐、接排水及電控方面放置作用。殼體部件2為圓筒狀,用于對內(nèi)部件加以密封保護(hù),在該殼體部件2上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 21,實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)功能。換熱器3覆蓋于殼體部件2的進(jìn)風(fēng)口 21處。換熱器3配合流場設(shè)計為U形弧形狀,也可以設(shè)計成平面形、V形、梯形或者多折邊形等多種形狀,從而提高換熱效率。
[0032]第一出風(fēng)部6用于出風(fēng),其形狀為環(huán)狀,優(yōu)選為圓形、橢圓形、星形或矩形環(huán)狀的中空體,所述中空體的環(huán)形周體具有與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道連通的空腔,中空體的中空部位即為出風(fēng)口。如圖3、4所示,第一出風(fēng)部6包括出風(fēng)口 61和連通該出風(fēng)口 61與所述殼體部件2的內(nèi)腔的內(nèi)部通道62。出風(fēng)口 61的寬度較小,優(yōu)選為1-2.5mmο優(yōu)選的,第一出風(fēng)部6的下端設(shè)置有基座部7,該基座部7與殼體部件2的上端連接,并可繞殼體部件2的中心線在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)360度全方位立體吹風(fēng),基座部與出風(fēng)部固定連接。在基座部7內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動基座部7轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu),如圖2所示,轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機(圖上未示出)、內(nèi)齒輪8和外齒輪9,所述內(nèi)齒輪8安裝在所述基座部7內(nèi),所述外齒輪9安裝在所述第二電機的輸出軸上,且與所述內(nèi)齒輪8嚙合。
[0033]第一風(fēng)機包括第一風(fēng)葉4和第一電機(圖上未示出),第一風(fēng)葉4優(yōu)選為混流風(fēng)葉,混流風(fēng)葉主要是傳統(tǒng)離心和貫流風(fēng)葉相互優(yōu)點結(jié)合優(yōu)化而成,具有高壓力大風(fēng)量特點,第一風(fēng)葉4可以為混流風(fēng)葉、軸流風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉中的一種或者多種。
[0034]圖3所示為空調(diào)器在制冷或制熱時的流程分布截面圖。從上往下可以看到整個空調(diào)器的整體構(gòu)造及流場分布,本實施例的空調(diào)器主要是通過吸附式換熱來實現(xiàn),當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)葉4運行時產(chǎn)生高壓風(fēng)場,讓空調(diào)器外在空氣通過殼體部件2上進(jìn)風(fēng)口 21被吸附到換熱區(qū),即換熱器3上產(chǎn)生熱交換。換熱后的氣流被吸到第一出風(fēng)部6上,再經(jīng)過第一出風(fēng)部6的出風(fēng)口 61吹出,第一出風(fēng)部6中部形成低壓區(qū),帶動出風(fēng)口 61周圍空氣形成一股柔和的氣流,經(jīng)轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動第一出風(fēng)部6實現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動,可以把冷熱風(fēng)帶到房間的任何方位。
[0035]實施例二
[0036]如圖5、6所示,本實施例的立式空調(diào)器的室內(nèi)機與實施例一的結(jié)構(gòu)大體相同,不同的是:本實施例的立式空調(diào)器的室內(nèi)機的底座I上形成有環(huán)狀第二出風(fēng)部11,該第二出風(fēng)部11具有出風(fēng)口 Ila和連通該出風(fēng)口 Ila與所述殼體部件2的內(nèi)腔的內(nèi)部通道Ilb (如圖7所示)。優(yōu)選的,所述第一出風(fēng)部6的中心線與所述第二出風(fēng)部11的中心線平行。在殼體部件2的底部設(shè)置有第二風(fēng)機,第二風(fēng)機包括第二風(fēng)葉5和第一電機(圖上未示出),第二風(fēng)葉5優(yōu)選為混流風(fēng)葉。
[0037]本實施例的空調(diào)器可以實現(xiàn)下端出熱風(fēng)、上端出冷風(fēng)。圖7和圖8所示為制冷時和制熱時的流程分布截面圖。從圖7可以看出,從上往下可以看到整個空調(diào)器的整體構(gòu)造及流場分布。本空調(diào)器主要是通過吸附式換熱來實現(xiàn),當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)葉運行時產(chǎn)生高壓風(fēng)場,第二風(fēng)葉停轉(zhuǎn),讓空調(diào)器外在空氣通過殼體部件2上進(jìn)風(fēng)口 21被吸附到換熱區(qū),即換熱器3上產(chǎn)生熱交換。換熱后的冷氣流被吸到空調(diào)器的第一出風(fēng)部6上,再經(jīng)過第一出風(fēng)部6的出風(fēng)口 61吹出,第一出風(fēng)部6的中部形成負(fù)壓區(qū),帶動出風(fēng)口 61周圍空氣形程一股柔和的氣流,經(jīng)轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動第一出風(fēng)部6實現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動,可以冷熱風(fēng)帶到房間的任何方位。由于冷風(fēng)密度大,逐步往下沉,迅速把整個空間溫度降低下來。
[0038]如圖8所示,制熱時,第二風(fēng)葉運行時產(chǎn)生高壓風(fēng)場,第一風(fēng)葉停轉(zhuǎn),讓空調(diào)器外在空氣通過殼體部件2上進(jìn)風(fēng)口 21被吸附到換熱區(qū),即換熱器3上產(chǎn)生熱交換。換熱后的熱氣流被吸到第二出風(fēng)部11上,再經(jīng)過第二出風(fēng)部11的出風(fēng)口 Ila吹出,第二出風(fēng)部11中部形成負(fù)壓區(qū),帶動出風(fēng)口 Ila周圍空氣形程一股柔和的氣流,把熱風(fēng)從房間底面吹起,由于熱風(fēng)密度低,逐步往上移,迅速把整個空間溫度提高起來。第一風(fēng)葉和第二風(fēng)葉的運行和停止通過控制器來控制。
[0039]由此可見,本發(fā)明實施例的空調(diào)器,打破了傳統(tǒng)的空氣器的結(jié)構(gòu),運用新型出風(fēng)口設(shè)計成獨特且更具有時代感的空調(diào)器,實現(xiàn)出風(fēng)快速制冷、下出風(fēng)快速冷制熱的舒適性佳的功能。
[0040]實施例三
[0041]本實施例與實施上述實施例的區(qū)別在于,在空調(diào)殼體部件組件的中部增加第三出風(fēng)部,該第三出風(fēng)部設(shè)置有出風(fēng)口 10,其他與上述實施例相同,在此不進(jìn)行贅述。[0042]本發(fā)明中,在殼體部件側(cè)面或者后面設(shè)置有與所述換熱器相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)格柵,所述第一出風(fēng)部、所述第二出風(fēng)部、所述第三出風(fēng)部可選擇的進(jìn)行開啟或者關(guān)閉。
[0043]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式空調(diào)器,該空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座、安裝在該底座上的具有進(jìn)風(fēng)口的殼體部件、設(shè)置于該殼體部件內(nèi)的風(fēng)機及換熱器,其特征在于,還包括設(shè)置于殼體部件上的可相對殼體部件旋轉(zhuǎn)的出風(fēng)部,該出風(fēng)部具有出風(fēng)口和連通該出風(fēng)口與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述出風(fēng)部為圓形、橢圓形、星形或矩形環(huán)狀的中空體,所述中空體的環(huán)形周體具有與所述殼體部件的內(nèi)腔的內(nèi)部通道連通的空腔,中空體的中空部位即為出風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述風(fēng)機包括風(fēng)葉和第一電機,所述風(fēng)葉為混流風(fēng)葉、軸流風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉中的一種或者多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述出風(fēng)口的寬度為1-2.5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述出風(fēng)部包括第一出風(fēng)部,該第一出風(fēng)部設(shè)置于所述殼體部件的上端,所述風(fēng)機包括第一風(fēng)機,該第一風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述第一出風(fēng)部的下端設(shè)置有基座部,該基座部與所述殼體部件的上端連接,并可繞所述殼體部件的中心線在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,在該基座部內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動基座部轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機、內(nèi)齒輪和外齒輪,所述內(nèi)齒輪固定安裝在所述基座部內(nèi),所述外齒輪安裝在所述第二電機的輸出軸上,且與所述內(nèi)齒輪嚙合,所述基座部與所述第一出風(fēng)部固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述出風(fēng)部還包括第二出風(fēng)部,該第二出風(fēng)部設(shè)置于所述底座上,所述風(fēng)機還包括第二風(fēng)機,該第二風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述出風(fēng)部還包括第三出風(fēng)部,該第三出風(fēng)部設(shè)置于殼體部件的中部位置,所述風(fēng)機還包括第三風(fēng)機,該第三風(fēng)機設(shè)置于所述殼體部件的中部位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述第一出風(fēng)部的中心線與所述第二出風(fēng)部的中心線、所述第三出風(fēng)部的中心線平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述殼體部件為圓筒形。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述換熱器為U形、平面形、V形、梯形、圓弧形或者多折邊形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述殼體部件側(cè)面或者后面設(shè)置有與所述換熱器相對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)格柵。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述第一出風(fēng)部、所述第二出風(fēng)部、所述第三出風(fēng)部可選擇的進(jìn)行開啟或者關(guān)閉。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器,其特征在于,所述殼體部件的上部、下部、中部中的一個或者多個位置設(shè)有所述的風(fēng)機。
【文檔編號】F24F13/10GK103574766SQ201210276299
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】陳國豪, 孟憲運, 丘曉宏, 張玉忠 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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