專利名稱：立式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體地，涉及一種立式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)立式空調(diào)器的外觀以長方體為主，主要包括外機殼；設(shè)置在外機殼內(nèi)的蒸 發(fā)器、冷凝器等內(nèi)部的熱交換部件；設(shè)置在外機殼與內(nèi)部的熱交換部件之間的風(fēng)道系統(tǒng)以 及底座等部件。整個風(fēng)道系統(tǒng)豎直放置，外機殼包括進(jìn)風(fēng)面板和出風(fēng)面板。立式空調(diào)器的 上述各部件之間通常采用固定裝配形式，通常外機殼下端為進(jìn)風(fēng)口、上端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口 或出風(fēng)口設(shè)置在正面或者側(cè)面上，除了出風(fēng)口葉片可擺動外，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口位置也都是 固定不變的，不能靈活調(diào)整進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口位置。另外，也有立式空調(diào)器的設(shè)計嘗試采用外機殼圍繞整機中心線左右旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)，電 機安裝在立式空調(diào)器的底座上，電機軸帶動底座旋轉(zhuǎn)從而帶動立式空調(diào)器外機殼轉(zhuǎn)動。采 用這樣的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，電機設(shè)置的位置較低，電機容易進(jìn)水，影響使用安全。另外，電機是售后 維修零件，損害后需要更換，安裝在整機底部，售后維修困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種立式空調(diào)器，以解決外機殼在轉(zhuǎn)動中，電機設(shè)置的位置 較低，電機容易進(jìn)水，影響使用安全等問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種立式空調(diào)器，該立式空調(diào)器包括懸吊組 件，設(shè)置在立式空調(diào)器頂部，該懸吊組件包括電機安裝板、驅(qū)動電機及齒輪傳動機構(gòu)，電機 安裝板設(shè)置在立式空調(diào)器中，驅(qū)動電機設(shè)置在電機安裝板上，齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機軸 端連接；外機殼，與齒輪傳動機構(gòu)連接，外機殼包括進(jìn)風(fēng)面板和出風(fēng)面板；轉(zhuǎn)動部件，與外 機殼連接；底座，設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件下。進(jìn)一步地，齒輪傳動機構(gòu)包括小齒輪，與驅(qū)動電機連接；內(nèi)齒盤，與小齒輪嚙合 且與外機殼連接。進(jìn)一步地，齒輪傳動機構(gòu)還包括凸軸，設(shè)置在電機安裝板上；軸承，套在凸軸上； 內(nèi)齒盤與軸承連接。進(jìn)一步地，齒輪傳動機構(gòu)還包括電機卡圈，連接小齒輪與驅(qū)動電機；齒輪讓位 孔，設(shè)置在內(nèi)齒盤上，齒輪讓位孔形成小齒輪的行程區(qū)域。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動部件包括旋轉(zhuǎn)支撐板，與外機殼活動連接；推力軸承，設(shè)置在旋 轉(zhuǎn)支撐板中；支承座，設(shè)置在底座上并支撐推力軸承。進(jìn)一步地，推力軸承為平面軸承。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動部件包括旋轉(zhuǎn)支撐板，與外機殼活動連接；金屬轉(zhuǎn)盤，包括頂 圈；底圈；頂圈和底圈均設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)槽，頂圈的導(dǎo)槽和底圈的導(dǎo)槽形成環(huán)形軌道；滾珠， 設(shè)置在環(huán)形軌道中；支承座，設(shè)置在底座上；其中，頂圈與旋轉(zhuǎn)支撐板連接，底圈與支承座 連接。[0012]進(jìn)一步地，齒輪傳動機構(gòu)還包括齒輪蓋，具有蓋在齒輪讓位孔上的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，內(nèi)齒盤設(shè)有連接孔，內(nèi)齒盤通過連接孔與外機殼連接。進(jìn)一步地，連接孔為螺孔，設(shè)置在內(nèi)齒盤外側(cè)面，內(nèi)齒盤通過螺孔與外機殼螺接。進(jìn)一步地，金屬轉(zhuǎn)盤由鋁質(zhì)材料制成。由于本實用新型的立式空調(diào)器頂部安裝有懸吊組件，懸吊組件包括齒輪傳動機構(gòu) 和電機，該齒輪傳動機構(gòu)帶動外機殼轉(zhuǎn)動，立式空調(diào)器的底部還安裝有與懸吊組件相配合 運動的轉(zhuǎn)動部件，所以本實用新型的立式空調(diào)器可以將電機設(shè)置在立式空調(diào)器頂部，電機 的位置比現(xiàn)有的電機的位置要高，安裝在頂部后，維修時只要拆卸頂部零件便可拆卸電機， 因而克服了電機容易進(jìn)水的問題，達(dá)到了使用安全的效果而且便于電機的維修和更換。本 實用新型進(jìn)而還具有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)新穎、外機殼和進(jìn)出風(fēng)口轉(zhuǎn)動的效果好、立式空調(diào)器工作穩(wěn) 定、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、方便售后維修、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的 優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器的立體圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器的分解圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器的外機殼分解圖；圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器的懸吊組件分解圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器齒輪傳動機構(gòu)的俯視圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器外機殼的立體圖；圖7示出了根據(jù)本實用新型的實施例的采用推力軸承的立式空調(diào)器的轉(zhuǎn)動部件 的分解圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型的實施例的采用鋁轉(zhuǎn)盤的立式空調(diào)器的轉(zhuǎn)動部件的 分解圖；以及圖9示出了根據(jù)本實用新型的實施例的鋁轉(zhuǎn)盤的分解圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例的立式空調(diào)器，包括頂蓋部件10，例如為 圓形蓋，設(shè)置在立式空調(diào)器頂部；后板組件20，設(shè)置在立式空調(diào)器的后側(cè)(見圖2)，起到保 護(hù)和支撐立式空調(diào)器內(nèi)部部件的作用；外機殼30，例如為圓筒形，可以旋轉(zhuǎn)；左側(cè)板組件40 和右側(cè)板組件50，分別設(shè)置在外機殼30的外圍起到支撐外機殼30和外觀裝飾的作用。左 側(cè)板組件40和右側(cè)板組件50不與外機殼30固定連接，左側(cè)板組件40和右側(cè)板組件50的 上端分別與頂蓋部件10固定，左側(cè)板組件40和右側(cè)板組件50的下端分別與底座固定，不 能隨外機殼30轉(zhuǎn)動。頂蓋部件10的下部與后板組件20(圖2所示)的上部、外機殼30的 上部、左側(cè)板組件40的上部和右側(cè)板組件50的上部可以通過螺釘連接起來。設(shè)置頂蓋部件10能使立式空調(diào)器更穩(wěn)固且能起到保護(hù)作用和美觀作用，并能防止灰塵的進(jìn)入；左側(cè)板組件40與右側(cè)板組件50的兩個側(cè)邊之間分開，且預(yù)留出至少與出風(fēng) 口 31面積大小相等的區(qū)域，以便出風(fēng)口 31左右旋轉(zhuǎn)出風(fēng)，左側(cè)板組件40與右側(cè)板組件50 也能起到保護(hù)作用和美觀作用。當(dāng)然，也可以不設(shè)置頂蓋部件10和左側(cè)板組件40與右側(cè) 板組件50。如圖2所示，轉(zhuǎn)動部件80，設(shè)置在外機殼30的底部，與外機殼30連接，以保持外機 殼30的轉(zhuǎn)動；底座60，設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件80下方，底座60對整個外機殼起支撐作用，并保證 外機殼30的轉(zhuǎn)動。底座60通常固定在工作面(例如地面)上，具有支撐在工作面(例如 地面)上的較為穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，例如可以為圓盤狀。立式空調(diào)器的后板組件20設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、散熱孔和電線孔，用于進(jìn)風(fēng)、散熱和電 線的布置；后板組件20的兩側(cè)分別與左側(cè)板組件40 —側(cè)和右側(cè)板組件50 —側(cè)卡接或螺釘 連接，使立式空調(diào)器更具整體性，也能保護(hù)立式空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；當(dāng)外機殼30圍繞立式 空調(diào)器中心左右旋轉(zhuǎn)的時候，出風(fēng)口 31隨之左右旋轉(zhuǎn)出風(fēng)。優(yōu)選地，頂蓋部件10、后蓋組件 20、左側(cè)板組件40和右側(cè)板組件50與外機殼30螺釘連接，隨外殼機30 —同左右旋轉(zhuǎn)，這 樣立式空調(diào)器的轉(zhuǎn)動效果更佳，左右旋轉(zhuǎn)的角度也可以更大，出風(fēng)效果更好。如圖3所示，懸吊組件70設(shè)置在立式空調(diào)器頂部，能更有效的帶動外機殼30的轉(zhuǎn) 動；外機殼30包括出風(fēng)面板310、進(jìn)風(fēng)面板320，出風(fēng)面板310和進(jìn)風(fēng)面板320的上部與懸 吊組件70卡接或螺釘連接；出風(fēng)面板310和進(jìn)風(fēng)面板320的下部與轉(zhuǎn)動部件80卡接或螺 釘連接。如圖4所示，懸吊組件70包括電機安裝板710，設(shè)置在立式空調(diào)器中，例如，通過 在立式空調(diào)器中設(shè)置相對于底座60固定的支持架或支撐板固定電機安裝板710，從而使電 機安裝板710相對于底座60固定，支持架或支撐板可以直接與底座60固定連接；驅(qū)動電機 720，設(shè)置在電機安裝板710上，優(yōu)選地，驅(qū)動電機720可以通過螺釘固定于電機安裝板710 的底部，驅(qū)動電機720的轉(zhuǎn)軸穿過電機安裝板710，這樣，可以節(jié)約空間。此外，驅(qū)動電機720 可以通過螺釘固定于電機安裝板710上，這樣，便于安裝。由于懸吊組件設(shè)置在立式空調(diào)器的頂部，懸吊組件包括齒輪傳動機構(gòu)和電機，該 齒輪傳動機構(gòu)帶動外機殼轉(zhuǎn)動，立式空調(diào)器的底部還安裝有與懸吊組件相配合運動的轉(zhuǎn)動 部件，所以外機殼可以轉(zhuǎn)動；其中驅(qū)動電機720設(shè)置在懸吊組件70中的電機安裝板710上， 所以驅(qū)動電機720設(shè)置在立式空調(diào)器的高處，這樣就避免了驅(qū)動電機720遇到立式空調(diào)器 本身產(chǎn)生的冷凝水的侵蝕，還能防止地面積水或意外濺水浸濕驅(qū)動電機720，所以設(shè)置在立 式空調(diào)器頂部的驅(qū)動電機720不易進(jìn)水，達(dá)到了使用安全的效果而且便于驅(qū)動電機720的 維修和更換。由于采用星系齒輪傳動，所以傳動平穩(wěn)，因而使得外機殼30轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。如圖4所示，懸吊組件70中的內(nèi)齒盤740可為圓形或者方形等形狀，優(yōu)選地，如圖 4所示，內(nèi)齒盤740為圓形，中間設(shè)置有套接軸承的空心圓環(huán)，內(nèi)齒盤740可與電機安裝板 710平行設(shè)置。電機安裝板710中間部分設(shè)有凸軸711，內(nèi)齒盤740與凸軸711同軸連接， 從而相對于凸軸711轉(zhuǎn)動，從而使內(nèi)齒盤740相對電機安裝板710轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，凸軸711 外套設(shè)有軸承750，內(nèi)齒盤740通過軸承750與電機安裝板710連接。優(yōu)選地，軸承750為 滾動軸承，這樣內(nèi)齒盤740通過滾動軸承與電機安裝板710連接，滾動軸承的摩擦系數(shù)小， 結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝且轉(zhuǎn)動效果好。小齒輪730與驅(qū)動電機720的軸端連接，驅(qū)動電機720 帶動小齒輪730轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，驅(qū)動電機720的軸端還設(shè)置有電機卡圈760，用于卡緊小齒輪
5730實現(xiàn)定位。如圖5所示，內(nèi)齒盤740，與小齒輪730嚙合且與外機殼30連接，比如通過螺釘與 外機殼30連接，小齒輪730帶動內(nèi)齒盤740轉(zhuǎn)動，內(nèi)齒盤740帶動外機殼30轉(zhuǎn)動。小齒輪 730圍繞驅(qū)動電機720的軸端旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒盤740與小齒輪730嚙合且被小齒輪730帶動圍 繞立式空調(diào)器中心左右旋轉(zhuǎn)，所以也帶動立式空調(diào)器的外機殼30左右旋轉(zhuǎn)出風(fēng)。驅(qū)動電機 720的軸端帶動小齒輪730轉(zhuǎn)速較快，通過與之嚙合的內(nèi)齒盤740的減速傳動，使得立式空 調(diào)器轉(zhuǎn)速合適且平穩(wěn)，出風(fēng)效果好且感覺舒適。該齒輪傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎且簡單，安裝布 置相當(dāng)方便。如圖4和圖5所示，優(yōu)選地，在內(nèi)齒盤740上設(shè)置齒輪讓位孔741，齒輪讓位孔741 形成小齒輪730的行程區(qū)域，以對小齒輪730的行程范圍進(jìn)行限制，從而控制外機殼30的 旋轉(zhuǎn)角度。優(yōu)選地，齒輪讓位孔741上還設(shè)置有齒輪蓋742，以防止灰塵進(jìn)入保護(hù)小齒輪 730。齒輪蓋742具有蓋在齒輪讓位孔741上的結(jié)構(gòu)，比如可以互相卡接連接或螺釘連接， 齒輪蓋742的形狀和大小與齒輪讓位孔741相匹配，節(jié)省材料的同時也便于安裝。如圖6所示，外機殼30與懸吊組件70中的齒輪傳動機構(gòu)的內(nèi)齒盤740連接，內(nèi)齒 盤740設(shè)有連接孔，優(yōu)選地，連接孔設(shè)置在內(nèi)齒盤740外側(cè)面，內(nèi)齒盤740通過連接孔與外 機殼30連接，這樣，連接穩(wěn)固，簡單方便。優(yōu)選地，連接孔為螺孔，內(nèi)齒盤740通過螺孔與外 機殼30螺釘連接，內(nèi)齒盤740圍繞立式空調(diào)器中心左右旋轉(zhuǎn)，帶動外機殼30也圍繞立式空 調(diào)器中心左右旋轉(zhuǎn)。這樣，便于拆裝，便于維修。如圖6所示，懸吊組件70、出風(fēng)面板310、進(jìn)風(fēng)面板320和轉(zhuǎn)動部件80分別螺釘連 接，形成一個完整的腔體以保護(hù)立式空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)并能圍繞立式空調(diào)器中心左右旋轉(zhuǎn)完 成進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)的功能。其中懸吊組件70和轉(zhuǎn)動部件80可以預(yù)裝完成，這樣便可大大提高總 裝線裝配效率，即提高了生產(chǎn)效率。懸吊組件70的內(nèi)齒盤740外圈外側(cè)面和轉(zhuǎn)動部件80 的旋轉(zhuǎn)支撐板810外圈的外側(cè)面設(shè)置螺孔，和外機殼30螺釘連接，從而使懸吊部件70、外機 殼30和旋轉(zhuǎn)部件80的中心線縱向重疊，保證了外殼能繞立式空調(diào)器的中心旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，轉(zhuǎn)動部件80包括與外機殼30底部連接的旋轉(zhuǎn)支撐板810，支撐板 810與外機殼30卡接或螺釘連接。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)支撐板810的外側(cè)面設(shè)置有螺孔，與外機 殼30底部螺釘連接。轉(zhuǎn)動部件80還包括推力軸承820，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐板810中；支承 座830，設(shè)置在底座60上并支撐推力軸承。因而，旋轉(zhuǎn)支撐板810可以相對于支承座830旋 轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)支撐板810的形狀大小與內(nèi)齒盤740相匹配，以保持美觀。優(yōu)選地，推力軸承820為平面軸承，其上下端面為平面。平面軸承可以承受較大的 軸向作用力，當(dāng)進(jìn)出風(fēng)面板底部與旋轉(zhuǎn)支撐板螺釘固定后，整個外機殼的重力大部分作用 于旋轉(zhuǎn)支撐板上，所以選用平面軸承可提高立式空調(diào)器的穩(wěn)定性和可靠性。如圖8所示，推力軸承820可以用鋁轉(zhuǎn)盤840替代。如圖9所示，鋁轉(zhuǎn)盤840包括 頂圈841，設(shè)置在鋁轉(zhuǎn)盤840的頂部；底圈845，設(shè)置在鋁轉(zhuǎn)盤840的底部；頂圈841和底圈 845均設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)槽，分別為導(dǎo)槽842和導(dǎo)槽846，導(dǎo)槽842和導(dǎo)槽846形成環(huán)形軌道；滾 珠843，設(shè)置在導(dǎo)槽842和導(dǎo)槽846形成的環(huán)形軌道中，可以在軌道中轉(zhuǎn)動，從而頂圈841相 對于底圈845轉(zhuǎn)動。頂圈841有若干螺釘孔843，從而可與旋轉(zhuǎn)支撐板810通過螺釘固定。同理，底圈 845設(shè)置于支撐座830上，通過螺釘穿過底圈845上的螺釘孔847固定。由于鋁轉(zhuǎn)盤相對塑料軸承，其強度較好，變形量穩(wěn)定，所以運轉(zhuǎn)更加順暢平穩(wěn)。鋁轉(zhuǎn)盤840的材質(zhì)為鋁質(zhì)材料， 例如為鋁合金材料。由于鋁轉(zhuǎn)盤相對塑料軸承，其強度較好，變形量穩(wěn)定，所以運轉(zhuǎn)更加順 暢平穩(wěn)。當(dāng)然，鋁轉(zhuǎn)盤也可采用其他合適硬度的金屬或合金材質(zhì)制成，只要能夠?qū)崿F(xiàn)變形量 穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)順暢的效果都可。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實用新型克服了電機容易進(jìn)水的問題，進(jìn)而達(dá)到了使用安全的效果而且便于電 機的維修和更換。本實用新型還具有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)新穎、外機殼和進(jìn)出風(fēng)口轉(zhuǎn)動的效果好的優(yōu) 點，且立式空調(diào)器工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式空調(diào)器，其特征在于，包括懸吊組件，設(shè)置在所述立式空調(diào)器頂部，所述懸吊組件包括電機安裝板，設(shè)置在所述 立式空調(diào)器中；驅(qū)動電機，設(shè)置在所述電機安裝板上；齒輪傳動機構(gòu)，與驅(qū)動電機軸端連 接；外機殼，與所述齒輪傳動機構(gòu)連接，所述外機殼包括進(jìn)風(fēng)面板和出風(fēng)面板； 轉(zhuǎn)動部件，與所述外機殼連接； 底座，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動部件下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述齒輪傳動機構(gòu)包括 小齒輪，與所述驅(qū)動電機連接；內(nèi)齒盤，與所述小齒輪嚙合且與所述外機殼連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述齒輪傳動機構(gòu)還包括 凸軸，設(shè)置在所述電機安裝板上；軸承，套在所述凸軸上； 所述內(nèi)齒盤與所述軸承連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式空調(diào)器，其特征在于，齒輪傳動機構(gòu)還包括 電機卡圈，連接所述小齒輪與所述驅(qū)動電機；齒輪讓位孔，設(shè)置在所述內(nèi)齒盤上，所述齒輪讓位孔形成所述小齒輪的行程區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部件包括 旋轉(zhuǎn)支撐板，與所述外機殼活動連接；推力軸承，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支撐板中； 支承座，設(shè)置在所述底座上并支撐所述推力軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述推力軸承為平面軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部件包括 旋轉(zhuǎn)支撐板，與所述外機殼活動連接；金屬轉(zhuǎn)盤，包括頂圈；底圈；頂圈和底圈均設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)槽，所述頂圈的導(dǎo)槽和所述 底圈的導(dǎo)槽形成環(huán)形軌道；滾珠，設(shè)置在所述環(huán)形軌道中； 支承座,設(shè)置在所述底座上；其中，所述頂圈與所述旋轉(zhuǎn)支撐板連接，所述底圈與所述支承座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述內(nèi)齒盤設(shè)有連接孔，所述內(nèi)齒 盤通過所述連接孔與所述外機殼連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述連接孔為螺孔，設(shè)置在所述內(nèi) 齒盤外側(cè)面，所述內(nèi)齒盤通過所述螺孔與所述外機殼螺接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式空調(diào)器，其特征在于，所述金屬轉(zhuǎn)盤由鋁質(zhì)材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種立式空調(diào)器，包括懸吊組件，設(shè)置在立式空調(diào)器頂部，懸吊組件包括電機安裝板、驅(qū)動電機及齒輪傳動機構(gòu)，電機安裝板設(shè)置在立式空調(diào)器中，驅(qū)動電機，設(shè)置在電機安裝板上，齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機軸端連接；外機殼，與齒輪傳動機構(gòu)連接，外機殼包括進(jìn)風(fēng)面板和出風(fēng)面板；轉(zhuǎn)動部件，與外機殼連接；底座，設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件下。本實用新型的立式空調(diào)器采用電機設(shè)置在立式空調(diào)器頂部，電機的位置比現(xiàn)有的電機的位置要高，因而克服了電機容易進(jìn)水的問題，達(dá)到了使用安全的效果而且便于電機的維修和更換。本實用新型還具有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)新穎、外機殼和進(jìn)出風(fēng)口轉(zhuǎn)動效果好的優(yōu)點，且立式空調(diào)器工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F24F1/00GK201787675SQ20102027880
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者丘曉宏, 余偉鉻, 孟憲運, 張輝, 文超, 陳國豪, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司