專利名稱：空調(diào)裝置的室外單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)裝置的室外單元。
背景技術(shù)：
公知一種空調(diào)裝置的室外單元，其通常在箱體的底板上豎直設(shè)立有將熱交換室與機械室隔開的隔板，在熱交換室內(nèi)收納有熱交換器及鼓風(fēng)機，在機械室內(nèi)收納有壓縮機及配電單元。目前，在這種室外單元中，將配電單元具備的配電部件與對該配電部件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱的散熱器連結(jié)，該散熱器通過使熱交換室與機械室連通的開口部而面對熱交換室，利用在熱交換室內(nèi)流動的風(fēng)冷卻散熱器，為了防止雨水等水從熱交換室側(cè)經(jīng)由開口部進(jìn)入機械室側(cè)，利用防水罩覆蓋散熱器，或者在開口部安裝浸水防止板(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。

專利文獻(xiàn)I :(日本)特開2009 - 186091號公報但是，在利用防水罩覆蓋散熱器的情況下，由于防水罩妨礙向散熱器輸送的空氣的流動，所以降低散熱器的冷卻效率。另外，即使在使熱交換室與機械室連通的開口部安裝浸水防止板的情況下，水也從散熱器與開口部嵌合的嵌合面進(jìn)入機械室，因此，需要在該嵌合面上安裝密封襯墊等防止水進(jìn)入機械室，從而使組裝作業(yè)性變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到上述情況而做出的，其目的在于提供一種通過簡單的結(jié)構(gòu)來防止水進(jìn)入機械室的空調(diào)裝置的室外單元。為了解決上述課題，本發(fā)明提供的空調(diào)裝置的室外單元具備將箱體內(nèi)部劃分成熱交換室與機械室的縱向延伸的隔板，在所述熱交換室內(nèi)收納有熱交換器及鼓風(fēng)機，在所述機械室內(nèi)收納有壓縮機及配電單元，所述空調(diào)裝置的室外單元的特征在于，所述配電單元構(gòu)成為在構(gòu)成所述隔板的上部的基板架上安裝有散熱器，所述基板架設(shè)置為以使散熱器朝向熱交換室側(cè)的方式在一對導(dǎo)軌上被引導(dǎo)，能夠從所述隔板的上部向上方抽出，并且設(shè)置有防水部，該防水部阻止水通過所述導(dǎo)軌與所述基板架嵌合的嵌合面向所述機械室側(cè)進(jìn)入，并將該水向所述熱交換室側(cè)排出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于防水部起到阻止從導(dǎo)軌與基板架嵌合的嵌合面侵入的水進(jìn)入機械室的堤壩的作用，因此，能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)防止水進(jìn)入機械室。在該結(jié)構(gòu)中，可以使所述一對導(dǎo)軌與隔板主體的上端部連結(jié)，所述防水部將所述隔板主體的上端部的所述機械室側(cè)端部向上方彎曲而形成。另外，所述一對導(dǎo)軌可以是面對使所述機械室與所述熱交換室連通的開口部并且彼此相向的截面呈大致-形的軌道，將所述基板架的側(cè)邊緣部插入所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，利用與所述散熱器一體地安裝于所述基板架的基板堵塞所述開口部。另外，可以使所述導(dǎo)軌與所述隔板主體的上端部連結(jié)，所述導(dǎo)軌形成于支承所述配電單元的支承部件。另外，可以使所述支承部件支承第二基板以使該第二基板與所述基板呈大致T形。另外，所述基板架可以構(gòu)成為一體地具備罩部件，其設(shè)置于所述散熱器的上部并且堵塞所述開口部；浸水防止板，其設(shè)置于所述散熱器的下部并且堵塞所述開口部。根據(jù)本發(fā)明，由于具備將箱體內(nèi)部劃分成熱交換室與機械室的縱向延伸的隔板，在所述熱交換室內(nèi)收納有熱交換器及鼓風(fēng)機，在所述機械室內(nèi)收納有壓縮機及配電單元，所述配電單元構(gòu)成為在構(gòu)成所述隔板的上部的基板架上安裝有散熱器，所述基板架設(shè)置為以使散熱器朝向熱交換室側(cè)的方式在一對導(dǎo)軌上被引導(dǎo)，能夠從所述隔板的上部向上方抽出，并且設(shè)置有阻止通過所述導(dǎo)軌與所述基板架嵌合的嵌合面向所述機械室側(cè)進(jìn)入的水并使之向所述熱交換室側(cè)排出的防水部，因此，所述防水部阻止水通過所述導(dǎo)軌與所述基板架嵌合的嵌合面進(jìn)入所述機械室側(cè)，所以能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)防止水進(jìn)入所述機械室。


圖I是應(yīng)用本發(fā)明的實施方式的室外單元的外觀立體圖。圖2是表示室外單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。·圖3是表示在將配電單元拆下的狀態(tài)下的室外單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示配電單元的立體圖。圖5是表示配電單元的臨時支承結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖6是從背面?zhèn)瓤磁潆妴卧c隔板的立體圖。圖7是從圖4中的箭頭X方向看被圖4a_a切開配電單元與隔板的截面的剖面立體圖。附圖標(biāo)記說明Rl熱交換室R2機械室5 開口部10室外單元11單元外殼(箱體)12 底板16 隔板14B前面板16A上面部(上端面)16B隔板主體部(隔板主體)16E浸水防水部(防水部)21熱交換器35 管板40配電單元41第一基板(基板)43 導(dǎo)軌50支承部件51基板架55散熱器
59罩部件65浸水防止板
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。本實施方式的空調(diào)裝置由室外單元10和室內(nèi)單元(未圖示)構(gòu)成，制冷劑在由制冷劑配管連接的制冷劑回路中流動，進(jìn)行制冷運轉(zhuǎn)及制熱運轉(zhuǎn)。室外單元10設(shè)置在室外，通過與室外空氣進(jìn)行熱交換而在制冷運轉(zhuǎn)時使制冷劑冷凝并向外部空氣釋放熱量，而在制熱運轉(zhuǎn)時使制冷劑蒸發(fā)并從外部空氣吸收熱量。需要說明的是，以下所指的上下及左右的方向是表示在設(shè)置室外單元10的狀態(tài)下從其前面?zhèn)扔^察時的方向。圖I是室外單元10的立體圖。該室外單元10具備大致長方體箱形的單元外殼(箱·體)11，單元外殼11具備底板12、頂板13、前面板14及外板15。單元外殼11的內(nèi)部通過豎立設(shè)置在底板12上的隔板16而被縱向隔開,從而被劃分成熱交換室Rl和機械室R2。前面板14由以隔板16為界被左右分割成兩部分的第一前面板14A與第二前面板14B構(gòu)成。通過拆下第一前面板14A，作業(yè)者能夠從室外單元10的前面?zhèn)葘峤粨Q室Rl內(nèi)的部件進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，通過拆下第二前面板14B，作業(yè)者能夠從室外單元10的前面?zhèn)葘C械室R2內(nèi)的部件進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。另外，在熱交換室Rl側(cè)的第一前面板14A上，沿上下方向排列形成有將在熱交換室Rl內(nèi)部被熱交換的空氣吹出的兩個吹出口 28、28。吹出口 28、28分別被網(wǎng)狀的風(fēng)扇保護(hù)罩29覆蓋。雖然圖中省略表示，但是吹出口 28、28被例如圓形的凸緣形狀的風(fēng)扇覆蓋部覆蓋，并且在風(fēng)扇覆蓋部的開口部內(nèi)設(shè)置有后述的鼓風(fēng)機22。圖2是拆下頂板13、前面板14及外板15的狀態(tài)下的室外單元10的立體圖。單兀外殼11內(nèi)部被豎立設(shè)置在底板12上的隔板16劃分為熱交換室Rl與機械室R2。如圖2所示，在熱交換室Rl的背面?zhèn)仁占{有熱交換器21，在熱交換室Rl的前面?zhèn)仁占{有沿上下方向并列配置的鼓風(fēng)機22、22。熱交換器21形成為俯視時彎曲成大致L形，并從熱交換室Rl的左側(cè)面(外側(cè)面)沿背面配置。這樣，熱交換器21形成熱交換室Rl (即單元外殼11)的左側(cè)面及背面，從該左側(cè)面到背面的整個露出面作為通風(fēng)路(吸入口)起作用。另外，雖然圖中省略表示，但是為了防止人體等與該熱交換器21接觸，熱交換器21的表面被由樹脂性的網(wǎng)等構(gòu)成的風(fēng)扇保護(hù)罩覆蓋。鼓風(fēng)機22安裝在配置于熱交換室Rl內(nèi)的左右一對支柱24L、24R上。這些支柱24L、24R將該支柱24L、24R的上端部分別掛在熱交換器21的上側(cè)邊緣部，并且將該支柱24L、24R的下端部通過螺釘固定在底板12上。鼓風(fēng)機22由風(fēng)扇電動機26和螺旋槳式風(fēng)扇(軸流扇)27構(gòu)成，該風(fēng)扇電動機26經(jīng)由臺座25固定在支柱24L、24R的上部，該螺旋槳式風(fēng)扇27安裝在該風(fēng)扇電動機26的軸上，該螺旋槳式風(fēng)扇27與熱交換室Rl的前面?zhèn)冉咏嘏渲?。在通過風(fēng)扇電動機26驅(qū)動螺旋槳式風(fēng)扇27旋轉(zhuǎn)時，從室外單元10的周圍，更具體地說，從熱交換器21的背面?zhèn)燃白髠?cè)面?zhèn)认驘峤粨Q室Rl內(nèi)吸入外部空氣，使其與在熱交換器21內(nèi)流動的制冷劑進(jìn)行熱交換，并且通過設(shè)置于熱交換室Rl前表面的吹出口 28、28向室外單元10外排出。S卩，該室外單元10構(gòu)成為從前表面吹出熱交換后的空氣的前出風(fēng)式結(jié)構(gòu)。
另外，在機械室R2內(nèi)，構(gòu)成制冷劑回路的一部分的壓縮機31、儲壓器(7々二 A >一夕)(未圖示)、儲罐33、分油器(未圖示)及四通閥32和膨脹閥(未圖示)之類的閥體等制冷劑回路構(gòu)成部件通過配管連接，并且收納在該機械室R2的大致下方空間內(nèi)。另外，在壓縮機31的上方右側(cè)，在機械室R2的前面?zhèn)冉咏毓潭ㄓ袣怏w管用輔助閥與液體管用輔助閥。在這些氣體管用輔助閥及液體管輔助閥上分別連接有從室內(nèi)單元延伸的單元配管的氣體管及液體管(未圖示)，從而構(gòu)成供制冷劑循環(huán)的制冷劑回路。另外，在機械室R2的上方空間配置有配電單元40，該配電單元40設(shè)有控制空調(diào)裝置的控制基板等各種配電部件。配電單元40具備支承部件50和支承于支承部件50的第一基板41、第二基板42及散熱器55。配電單元40與支承部件50形成為一體，使散熱器55與使熱交換室Rl與機械室R2連通的開口部5嵌合，并且使散熱器55面對熱交換室Rl而設(shè)置在機械室R2的上方空間以使后述的散熱片55A向熱交換室Rl側(cè)突出。支承部件50沿隔板16的寬度方向，即在單元外殼11的前后方向上延伸。如圖3所示，隔板16具備配置在熱交換室Rl與機械室R2之間并劃分該熱交換室Rl與機械室R2的隔板主體部(隔板主體)16B、將該隔板主體部16B的前面?zhèn)鹊膫?cè)邊緣部 向機械室R2側(cè)彎曲而形成的前面部(端部)16C、將隔板主體部16B的背面?zhèn)鹊膫?cè)邊緣部向機械室R2側(cè)與上述前面部16C大致平行地彎曲而形成的背面部(端部)16D、將隔板主體部16B的上側(cè)邊緣部向機械室R2側(cè)彎曲而形成的上面部(上端面)16A。隔板16通過使薄的板金如上述所述地彎曲而形成，由此能夠謀求提高隔板16的剛性(強度)。隔板16豎立設(shè)置于底板12，將背面部16D通過螺釘固定于熱交換器21。具體地說，熱交換器21在右側(cè)的端部具備管板35，該管板35形成有肋條35A，該肋條35A將該管板35的靠近單元外殼11內(nèi)側(cè)的側(cè)邊緣部彎曲成大致L形而形成。隔板16將背面部16D通過螺釘固定于該肋條35A。在隔板16的上方設(shè)置有使熱交換室Rl與機械室R2連通的開口部5。如圖2所示，配電單元40載置在隔板16的上面部16A并與其連結(jié)。如圖4所示，配電單元40與支承部件50形成為一體，在該支承部件50上支承有第一基板41、第二基板42及散熱器55。第一基板41與散熱器55通過基板架51 —體地固定，基板架51裝卸自如地支承于支承部件50。支承部件50具備面對使熱交換室Rl與機械室R2連通的開口部5并設(shè)置于隔板16的正上方的一對導(dǎo)軌43、43。導(dǎo)軌43、43是彼此相向的截面呈大致-形的導(dǎo)軌，一個導(dǎo)軌43在隔板16的前面部16C上延伸，而另一個導(dǎo)軌43在背面部16D附近延伸。在導(dǎo)軌43之間安裝有基板架51。詳細(xì)地說，基板架51設(shè)置為其兩側(cè)邊緣部51A嵌合在導(dǎo)軌43之間，能夠與第一基板41及散熱器55 —體地在導(dǎo)軌43上被引導(dǎo)而能夠抽到隔板16的上方?；寮?1通過樹脂成型而形成為框狀，并且將第一基板41與散熱器55一體地固定，該第一基板41安裝有混合集成電路IC (HIC)57之類的發(fā)熱量大的配電部件，該散熱器55對安裝于第一基板41的配電部件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。詳細(xì)地說，第一基板41以使發(fā)熱量大的配電部件面對框狀的基板架51的開口而堵塞開口的方式通過螺釘?shù)裙潭ㄓ诨寮?1。安裝于第一基板41的發(fā)熱量大的配電部件經(jīng)由基板架51的開口與散熱器55進(jìn)行熱連結(jié)。散熱器55具有使構(gòu)成多個散熱片55A的金屬板材在上下方向上隔著間隔地配置的結(jié)構(gòu)。散熱器55設(shè)置為使散熱片55A向與設(shè)置有第一基板41的面相反側(cè)的面突出，并且使外周與基板架51的開口嵌合。如上所述，第一基板41及散熱器55與基板架51 —體地以堵塞使熱交換室Rl與機械室R2連通的開口部5的方式設(shè)置。而且，散熱器55使前后的端部與開口部5嵌合，并且以使多個散熱片55A向熱交換室Rl側(cè)突出的方式設(shè)置于配電單元40。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于從安裝于第一基板41的配電部件產(chǎn)生的熱量向散熱器55散熱,并且能夠通過在熱交換室Rl內(nèi)流動的風(fēng)冷卻散熱器55，因此，能夠效率良好地對安裝于第一基板41的配電部件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。在散熱器55的上部，覆蓋散熱器55的整個投影面積的大半部的罩部件59被固定設(shè)置于基板架51。罩部件59形成為上方敞開且使機械室R2側(cè)的側(cè)面在前后方向上切開的大致箱形狀。而且，罩部件59形成為三個側(cè)面59A的上端面59B與單元外殼11的頂板13的下表面抵接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用罩部件59防止從熱交換器21的背面?zhèn)惹秩霟峤粨Q室Rl的雨水等水從散熱器55的上方進(jìn)入機械室R2偵U。另外，在罩部件59上，沿著熱交換室Rl側(cè)的側(cè)面59A切開底面59C而形成有連通·罩部件59的上方空間與熱交換室Rl的切口部59D。機械室R2內(nèi)的空氣被在熱交換室Rl流動的空氣引導(dǎo)，通過該切口部59D向熱交換室Rl內(nèi)流動。因此，能夠使被由配電單元40具備的配電部件產(chǎn)生的熱量加熱的空氣進(jìn)行循環(huán)而不滯留在機械室R2內(nèi)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，因為能夠防止從熱交換器21的背面?zhèn)惹秩霟峤粨Q室Rl的雨水等水從散熱器55的上部進(jìn)入機械室R2側(cè)，所以不需要利用殼體等覆蓋整個配電單元40。因此，能夠減少配電單元40的部件數(shù)量，并且僅通過拆下單元外殼11的任一個面板(板)就能夠進(jìn)行配電單元40所具備的第一基板41的裝卸作業(yè)，從而能夠提高維護(hù)時的作業(yè)性。另外，支承部件50具備與第一基板41呈大致直角地支承第二基板42的第二基板安裝板45。第二基板安裝板45具備與導(dǎo)軌43大致平行地設(shè)置的第二基板安裝部45A、安裝在該第二基板安裝部45A的下部且形成為截面呈大致L形的基部45B。第二基板42通過小螺釘47等緊固件固定于第二基板安裝部45A。或者，第二基板42也可以構(gòu)成為通過夾子等夾持件夾持于第二基板安裝部45A。基部45B被設(shè)置為在第二基板安裝部45A的下端朝向機械室R2的前面?zhèn)韧怀?。在基?5B上，具備與電源端子、連接器連結(jié)的多個端子臺46A、46B的端子臺安裝部45C被設(shè)置為向配電單元40的下方垂下。用于與室內(nèi)單元等進(jìn)行通信的通信線與端子臺46A連接。用于向室外單元10供給電力的電源線與端子臺46B連接。另外，固定通信線和電源線的夾子46C、46D安裝于端子臺安裝部45C。另外，在第二基板安裝部45A及基部45B的左側(cè)邊緣形成有固定部45D。雖然省略圖示，但是固定部4 沿外板15與第二前面板14B貼合的面延伸，將外板15的邊緣向單元外殼11內(nèi)側(cè)彎曲而形成側(cè)邊緣部，通過螺釘將固定部45D固定在側(cè)邊緣部上。第二基板安裝部45A、基部45B、端子臺安裝部45C及固定部4 通過對一張金屬板進(jìn)行彎曲加工等板金加工而一體地形成。基板架51具備設(shè)置于第一基板41上方的吊掛件58。吊掛件58由鋁等金屬形成，在前端具備將前端向下方彎曲而形成的卡爪58A。另外，在第二基板安裝板45的上端面形成有卡槽58B。在將基板架51安裝于支承部件50時，該卡爪58A與卡槽58B卡止。另外，基板架51在基板架51的上部具備兩個設(shè)置于導(dǎo)軌43、43附近的螺紋孔51E、51E?；寮?1利用經(jīng)由螺紋孔51E從機械室R2側(cè)插入的螺釘固定于支承部件50。SP，基板架51通過卡爪58A及螺紋孔51E、51E這三處固定于支承部件50。另外，因為將基板架51固定于支承部件50的卡爪58A及螺紋孔51E、51E都設(shè)置在基板架51的上部，所以能夠從拆下頂板13的室外單元10的上部開口容易地拆下基板架51。另外，支承部件50具備板狀部件54，該板狀部件54沿隔板16的背面部16D延伸并且橫跨支承部件50的上下方向。板狀部件54以向支承部件50的背面?zhèn)韧怀龅姆绞酵ㄟ^螺釘?shù)裙潭ㄔ谖挥趩卧鈿?1后方的導(dǎo)軌43的熱交換室Rl側(cè)的側(cè)面上，并沿背面部16D向機械室R2側(cè)呈大致L形地彎曲。由此，在支承部件50上，在板狀部件54與后方的導(dǎo)軌43之間形成有凹部54A，形成于熱交換器21的管板35的肋條35A與該凹部54A嵌合。通過將隔板16的背面部16D利用螺釘固定在形成于熱交換器21的管板35的肋條35A而固定隔板16，該熱交換器21豎直設(shè)立并固定于底板12，并且通過使肋條35A與凹部54A嵌合而將與配電單元40形成一體的支承部件50載置在隔板主體部16B的上面部16A。接著，如圖5所示，使板狀部件54的背面?zhèn)冗吘壊?4B的前面54C與肋條35A的背面35B抵接，并通過螺釘將背面?zhèn)冗吘壊?4B在上下兩處固定于肋條35A。在室外單元10的·最后組裝工序中，在將外板15安裝于單元外殼11后，通過螺釘?shù)葘⒅С胁考?0的固定部45D固定于外板15,從而將配電單兀40支承于單兀外殼11。另外，支承部件50具備使第二基板安裝部45A與導(dǎo)軌43連結(jié)并且截面呈大致L形的支承板48。在第二基板42的背面?zhèn)扰c第一基板41之間，通過支承板48形成空間R3，在第一基板41上安裝收納于該空間R3的電解電容器56。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因為利用支承板48能夠提高大致T形地支承第一基板41和第二基板42的支承部件50的剛性，所以能夠謀求減輕配電單元40的重量。另外，因為電解電容器56被支承板48包圍并收納在空間R3內(nèi)，所以在組裝作業(yè)中，能夠防止其他部件與電解電容器56碰撞而損壞電解電容器56的問題。圖6是在拆下熱交換器21及外板15的狀態(tài)下，從室外單元10的背面?zhèn)瓤锤舭?6及配電單元40的立體圖。需要說明的是，在該圖6中，雖然省略了熱交換器21的圖示，但是在安裝隔板16前，將熱交換器21安裝于單元外殼10，隔板16的背面部16D及板狀部件54通過螺釘?shù)裙潭ㄔ跓峤粨Q器21的管板35上。在前后兩端部與開口部5嵌合的散熱器55的上部設(shè)置有罩部件59。在散熱器55的多個散熱片55A之間，通過熱交換器21而吸入熱交換室Rl內(nèi)的空氣在鼓風(fēng)機22的作用下按照圖6中的箭頭所示流動。在熱交換室Rl內(nèi)存在雨水等水隨著空氣的流動而通過熱交換器21進(jìn)入的情況，進(jìn)入熱交換室Rl內(nèi)的水通過鼓風(fēng)機22的螺旋槳式風(fēng)扇27的旋轉(zhuǎn)而飛散，濺到支承部件50的向熱交換室Rl側(cè)露出的面及散熱器55上。在散熱器55的上部設(shè)置有罩部件59，通過該罩部件59，能夠防止水從散熱器55的上方進(jìn)入機械室R2偵U。另外，在散熱器55的下部,連接于導(dǎo)軌43之間并且堵塞使熱交換室Rl與機械室R2連通的開口部5的下部的第一支承板44設(shè)置于支承部件50。而且，在基板架51上安裝有與散熱器55固定成一體的浸水防止板65。浸水防止板65以覆蓋第一支承板44的上端部的方式設(shè)置，防止水從第一支承板44的上方進(jìn)入其與基板架51抵接的抵接面。但是，在本實施方式中，沒有在散熱器55的前后，即在散熱片55A的風(fēng)吹出吹入口設(shè)置罩等，提高了散熱器55的冷卻效率。即，在鼓風(fēng)機22的作用下吸入熱交換室Rl內(nèi)并流過熱交換器21的空氣在散熱器55的散熱片55A之間流動。因此，在散熱器55的前后存在雨水等水從散熱片55A的風(fēng)吹出吹入口進(jìn)入散熱器55與開口部5嵌合的嵌合面S的情況。圖7是從圖4中的箭頭X的方向看被圖4中a — a切開配電單元40及隔板16的剖面圖。如圖7所示，在載置支承部件50的隔板主體部16B的上面部16A設(shè)置有浸水防止部(防水部)16E。浸水防止部16E是將上面部16A的機械室R2側(cè)端部大致垂直地向上方彎曲而形成的。該浸水防止部16E將第一支承部件44的下端向機械室R2側(cè)彎曲形成為呈大致L形，并且以包圍載置基板架51的下端的臺座部52的機械室R2側(cè)端部的方式設(shè)置。雖然從散熱器55與開口部5嵌合的嵌合面S進(jìn)入支承部件50與基板架51抵接的抵接面的水由于自重，沿著支承部件50與基板架51抵接的抵接面聚集到臺座部52，但是，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于包圍臺座部52的機械室R2側(cè)端部的浸水防止部16E與隔板16設(shè)置成一體，所以浸水防止部16E阻止聚集到臺座部52的水進(jìn)入機械室R2側(cè)。由此，聚集到臺座部52的水通過隔板主體部16B的上面部16A與臺座部52之間向熱交換室Rl側(cè)排出。因此，不會阻塞散熱器55的散熱片55A之間的風(fēng)通道，就能夠有效地冷卻散熱器55，并且能夠防止水進(jìn)·入機械室R2側(cè)。如上所述，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，由于空調(diào)裝置的室外單元10具備將單元外殼(箱體)11內(nèi)部劃分成熱交換室Rl與機械室R2的縱向延伸的隔板16，在熱交換室Rl內(nèi)收納有熱交換器21及鼓風(fēng)機22，在機械室R2內(nèi)收納有壓縮機31及配電單元40，配電單元40構(gòu)成為在構(gòu)成隔板16的上部的基板架51上安裝有散熱器55，基板架51設(shè)置為以使散熱器55朝向熱交換室Rl側(cè)的方式在一對導(dǎo)軌43、43上被引導(dǎo)，能夠從隔板16的上部向上方抽出，并且設(shè)置有阻止通過導(dǎo)軌43、43與基板架51嵌合的嵌合面進(jìn)入機械室R2側(cè)的水并使之向熱交換室Rl側(cè)排出的防水部16E，因此，該防水部16E阻止通過導(dǎo)軌43、43與基板架51嵌合的嵌合面從熱交換室Rl側(cè)進(jìn)入機械室R2側(cè)的水，并且將該水向熱交換室Rl側(cè)排出，所以能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)防止水進(jìn)入機械室R2。另外，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，一對導(dǎo)軌43、43與隔板主體部16B的上面部(上端部)16A連結(jié)，防水部16E將隔板主體部16B的上端部16A的機械室R2側(cè)端部向上方彎曲而形成，因此，能夠簡單地形成防水部16E，而不會增加部件數(shù)量，并且不會在上面部16A與防水部16E連接的連接處形成允許水進(jìn)入機械室R2側(cè)的間隙，從而能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)防止水進(jìn)入機械室R2。另外，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，由于一對導(dǎo)軌43、43是面對使機械室R2與熱交換室Rl連通的開口部5，并且彼此相向的截面呈大致-形的軌道，將基板架51的側(cè)邊緣部插入導(dǎo)軌43、43的內(nèi)側(cè),利用與散熱器55 —體地安裝于基板架51的基板41堵塞開口部5，因此，在維護(hù)基板41時，能夠從支承部件50 —體地容易地拆下基板41和散熱器55以進(jìn)行維護(hù)，并且能夠提高基板41的維護(hù)性。另外，安裝于基板41的配電部件經(jīng)由開口部5與散熱器55連結(jié)，能夠使用被在熱交換室Rl流動的空氣冷卻的散熱器55有效地對配電部件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。另外，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，由于導(dǎo)軌43、43與隔板主體部16B的上端部16A連結(jié)，所述導(dǎo)軌43、43形成于支承配電單元40的支承部件50，因此，通過使支承部件50與隔板16連結(jié)，并且使基板架51與形成于支承部件50的導(dǎo)軌43嵌合，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使散熱器55從使機械室Rl與熱交換室R2連通的開口部面對機械室Rl側(cè)，并且能夠從隔板16的上部將散熱器55和基板41 一體地抽出，從而能夠謀求提高組裝作業(yè)性和維護(hù)性。另夕卜，由于能夠通過防水部16E防止水進(jìn)入機械室Rl側(cè)，因此不需要在導(dǎo)軌43與基板架51嵌合的嵌合面設(shè)置防止進(jìn)水的密封襯墊等，從而能夠從導(dǎo)軌43向上方容易地抽出基板架51。另外，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，由于支承部件50支承第二基板42并使該第二基板42與第一基板41呈大致T形，因此，無需從單元外殼11拆下配電單元40就能夠從拆下前面板14B的機械室Rl的前面?zhèn)乳_口對第二基板42進(jìn)行維護(hù)，從而提高配電單元40的維護(hù)性。另外，由于通過防止部16E防止水進(jìn)入機械室R2側(cè)，因此無需利用罩等覆蓋配電單元40就能夠?qū)⒍鄠€基板41、42支承于支承部件50而配置于機械室R2，所以能夠謀求減少部件數(shù)量，并且提高維護(hù)性。另外，根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的實施方式，由于基板架51 —體地具備設(shè)置在散熱器55的上部且堵塞開口部5的罩部件59和設(shè)置于散熱器55的下部并堵塞開口部5的浸水防止板44,65,因此，能夠防止雨水等水從散熱器55與頂板13之間的間隙，或者從散熱器55的下方區(qū)域的基板架51與支承部件50之間的間隙進(jìn)入機械室R2側(cè)，從而能夠通過簡單的結(jié)構(gòu) 防止水進(jìn)入機械室R2。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)裝置的室外單元，具備將箱體內(nèi)部劃分成熱交換室與機械室的縱向延伸的隔板，在所述熱交換室內(nèi)收納有熱交換器及鼓風(fēng)機，在所述機械室內(nèi)收納有壓縮機及配電單元，該空調(diào)裝置的室外單元的特征在于， 所述配電單元構(gòu)成為在構(gòu)成所述隔板的上部的基板架上安裝有散熱器，所述基板架設(shè)置為以使散熱器朝向熱交換室側(cè)的方式在一對導(dǎo)軌上被引導(dǎo)，能夠從所述隔板的上部向上方抽出，并且設(shè)置有防水部，該防水部阻止水通過所述導(dǎo)軌與所述基板架嵌合的嵌合面向所述機械室側(cè)進(jìn)入，并將該水向所述熱交換室側(cè)排出。
2.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)裝置的室外單元，其特征在于，所述一對導(dǎo)軌與隔板主體的上端部連結(jié)，所述防水部將所述隔板主體的上端部的所述機械室側(cè)端部向上方彎曲而形成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的空調(diào)裝置的室外單元，其特征在于，所述一對導(dǎo)軌是面對使所述機械室與所述熱交換室連通的開口部并且彼此相向的截面呈大致-形的軌道，將所述基板架的側(cè)邊緣部插入所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，利用與所述散熱器一體地安裝于所述基板架的基板堵塞所述開口部。
4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置的室外單元，其特征在于，所述導(dǎo)軌與所述隔板主體的上端部連結(jié)，所述導(dǎo)軌形成于支承所述配電單元的支承部件。
5.如權(quán)利要求3或4所述的空調(diào)裝置的室外單元，其特征在于，所述支承部件支承第二基板以使該第二基板與所述基板呈大致T形。
6.如權(quán)利要求3 5中任一項所述的空調(diào)裝置的室外單元，其特征在于，所述基板架一體地具備罩部件，其設(shè)置于所述散熱器的上部并且堵塞所述開口部；浸水防止板，其設(shè)置于所述散熱器的下部并且堵塞所述開口部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空調(diào)裝置的室外單元，其通過簡單的結(jié)構(gòu)防止水進(jìn)入機械室。該空調(diào)裝置的室外單元(10)具備將箱體(11)內(nèi)部劃分成熱交換室(R1)與機械室(R2)的縱向延伸的隔板(16)，在熱交換室內(nèi)收納有熱交換器(21)及鼓風(fēng)機(22)，在機械室內(nèi)收納有壓縮機(31)及配電單元(40)，配電單元構(gòu)成為在構(gòu)成隔板的上部的基板架(51)上安裝有散熱器(55)，基板架(51)設(shè)置為以使散熱器朝向熱交換室(R1)側(cè)的方式在一對導(dǎo)軌(43、43)上被引導(dǎo)，能夠從隔板(16)的上部向上方抽出，并且設(shè)置有防水部(16E)，該防水部阻止水通過導(dǎo)軌(43、43)與基板架(51)嵌合的嵌合面向機械室側(cè)進(jìn)入，并將該水向熱交換室側(cè)排出。
文檔編號F24F1/06GK102788386SQ20121015080
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者吉田健二, 穴原優(yōu)子, 荒川徹, 金子好章 申請人:三洋電機株式會社