專利名稱：組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)箱，特別是一種組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空調(diào)箱面板或組合式空調(diào)箱面板的結(jié)構(gòu)主要有鋼板折彎嵌套后的高壓發(fā)泡面板、 多種鋁型材作框架的高壓發(fā)泡面板或塑料板邊條嵌套鋼板的高壓發(fā)泡面板。鋼板折彎嵌套后的高壓發(fā)泡面板，其內(nèi)鋼板和外鋼板均需多級折彎、沖孔，內(nèi)鋼板扣在外鋼板的折彎框內(nèi)形成中空框體，在該中空框體內(nèi)充注高壓聚氨酯發(fā)泡后形成空調(diào)箱面板。此種結(jié)構(gòu)的空調(diào)箱面板的四周無軟性材料密封，必須得靠貼PE橡塑等輔助手段才能達(dá)到密封隔熱效果，它的加工步驟比較繁瑣，加工效率低下且密封隔熱效果欠佳；另外，由于內(nèi)鋼板和外鋼板均需多級折彎，加工費時，機器及人工的耗損比較大，無綜合成本優(yōu)勢。多種鋁型材作框架的高壓發(fā)泡面板，其最大不足為鋁型材的規(guī)格過多，在加工及拼裝過程中容易出錯、加工及拼裝效率較低，在充注高壓聚氨酯發(fā)泡時所需的充注設(shè)備及工裝精度要求都較高，從而導(dǎo)致在中小企業(yè)較難普及推廣應(yīng)用。塑料板邊條嵌套鋼板的高壓發(fā)泡面板，其薄弱環(huán)節(jié)在面板制作時，因采用直角連接拼裝比較耗時費力；這種結(jié)構(gòu)的高壓發(fā)泡面板的內(nèi)鋼板和外鋼板亦需折彎、沖孔，而鈑金件的生產(chǎn)加工速度慢，對機器的損耗也比較大；另外，這種結(jié)構(gòu)的高壓發(fā)泡面板自身不具備密封特性，仍得靠貼PE橡塑等輔助手段達(dá)到密封隔熱效果，加工步驟比較多，效率低下且密封隔熱效果欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高、易裝配、操作靈活、制作成本低、適用范圍廣的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，面板與框架相接，面板包括外面板、內(nèi)面板以及夾設(shè)在外面板和內(nèi)面板之間的保溫層，其結(jié)構(gòu)特征是框架包括型材和壓板; 型材上設(shè)置有對接頭和對接板，其中，對接頭位于一側(cè)，橫向設(shè)置的對接板位于另一側(cè)；壓板壓接在型材上，壓板的一端朝外伸出并與對接板構(gòu)成裝配槽，面板的一端插裝在裝配槽內(nèi)。所述型材上還設(shè)置有空腔，對接頭和對接板分別設(shè)置在空腔的左右兩側(cè)。所述空腔內(nèi)設(shè)置有加強筋。所述空腔內(nèi)還設(shè)置有加強件，該加強件位于加強筋與空腔之間的間隙中。所述加強件的截面呈U形。所述壓板的另一端經(jīng)過彎折后壓接在型材上。所述壓板的一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟絲邊；壓板的另一端的外側(cè)也設(shè)置有軟絲邊。所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層或擠塑板。所述框架還包括連接件，當(dāng)相鄰二個型材平行對接時，連接件同時連接二個型材的對接頭。所述框架還包括蓋板，連接件的截面呈倒置的幾字形，連接件的中部與相鄰二個型材的對接頭同時連接，蓋板遮蓋在連接件上，第一連接螺釘依次穿過蓋板、連接件、壓板和型材。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案后，通過型材和壓板共同來包裹面板的四周，金屬材質(zhì)的外面板和內(nèi)面板對整個面板起內(nèi)外雙層保護(hù)，保溫層對整個面板起隔熱保溫同時加強面板的整體強度；型材既可以是塑料型材，也可以是鋁合金型材，塑料型材具有較高的成本優(yōu)勢，鋁合金型材則具有美觀靚麗、空間感強烈的外觀視覺效果，應(yīng)用環(huán)境范圍更廣。本發(fā)明中的軟質(zhì)的軟絲邊起密封防漏風(fēng)作用；硬質(zhì)的塑料型材起連接鎖緊和隔熱保溫作用，故可以一站式解決隔熱斷冷橋以及密封問題，而無須另外增加其它材料，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了制作成本。本發(fā)明中的保溫層可以為聚氨酯發(fā)泡層或擠塑板，所謂的擠塑板也可以稱為聚氨酯發(fā)泡板半成品，而不論采用哪種類型的保溫層，所不同的僅在于加工工序的不同，對本產(chǎn)品沒有影響。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)能環(huán)保、杜絕冷橋、杜絕漏風(fēng)、生產(chǎn)效率高、易裝配、 操作靈活、制作成本低和適用范圍廣的特點。


圖1為本發(fā)明中的面板與框架組裝后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A向剖視圖。圖3為圖1中的B-B向剖視圖。圖4為圖2中的C處放大示意圖。圖5為型材的放大示意圖。圖6為加強件的放大示意圖。圖7為壓板的放大示意圖。圖8為型材、加強件和壓板組裝后的示意圖。圖9為空調(diào)箱的橫截面示意圖。圖10為圖9中的D處放大示意圖。圖11為圖9中的E處放大示意圖。圖中1為型材，1. 1為對接頭，1. 2為空腔，1. 3為加強筋，1. 4為對接板，2為壓板， 3為加強件，4為保溫層，5為鎖緊螺釘，6為內(nèi)面板，9為軟絲邊，15為裝配槽，16為外面板， 17為連接件，18為蓋板，19為第一連接螺釘，20為第二連接螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖11，本組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，面板與框架相接，面板包括外面板 16、內(nèi)面板6以及夾設(shè)在外面板16和內(nèi)面板6之間的保溫層4，框架包括型材1和壓板2 ； 型材1上設(shè)置有對接頭1. 1和對接板1. 4，其中，對接頭1. 1位于一側(cè)，橫向設(shè)置的對接板 1. 4位于另一側(cè)；壓板2壓接在型材1上，壓板2的一端朝外伸出并與對接板1. 4構(gòu)成裝配槽15，面板的一端插裝在裝配槽15內(nèi)。型材1上還設(shè)置有空腔1. 2，對接頭1. 1和對接板1. 4分別設(shè)置在空腔1. 2的左右兩側(cè)?？涨?.2內(nèi)設(shè)置有加強筋1.3。空腔1.2內(nèi)還設(shè)置有加強件3，該加強件3位于加強筋1. 3與空腔1. 2之間的間隙中。加強件3的截面呈U形。壓板2的另一端經(jīng)過彎折后壓接在型材1上。壓板2的一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟絲邊 9 ；壓板2的另一端的外側(cè)也設(shè)置有軟絲邊9。保溫層4為聚氨酯發(fā)泡層或擠塑板?？蚣苓€包括連接件17，當(dāng)相鄰二個型材1平行對接時，連接件17同時連接二個型材1的對接頭1. 1?？蚣苓€包括蓋板18，連接件7的截面呈倒置的幾字形，連接件7的中部與相鄰二個型材1的對接頭1. 1同時連接，蓋板8遮蓋在連接件7上，第一連接螺釘19依次穿過蓋板8、連接件7、壓板2和型材1。制作時，型材兩端均按45度斜角進(jìn)行對稱剪切，每四條為一組，然后將其組裝成牢固的框架，在框架中套入外面板16、內(nèi)面板6并經(jīng)過高壓發(fā)泡或在框架中套入相應(yīng)尺寸的擠塑板，經(jīng)過鎖緊螺釘固定后即可形成外觀精致、外殼堅硬、高強度、隔熱保溫及密封性能甚好的面板。根據(jù)需要將制得的面板蓋上連接件或蓋板后，便可得到組合式空調(diào)箱的面板。實際制作時，可以將二個帶有框架的面板如圖10中所示的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，也可以將其如圖11中所示的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，以滿足不同的需要。以上通過實施例已描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說不難理解，在不違反本發(fā)明的原理的情況下，對本發(fā)明作進(jìn)一步的改進(jìn)和變化都是可能的，而這種改進(jìn)和變化都屬于本發(fā)明的范圍，并由權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，面板與框架相接，面板包括外面板(16)、內(nèi)面板(6) 以及夾設(shè)在外面板(16)和內(nèi)面板(6)之間的保溫層G)，其特征是框架包括型材⑴和壓板O)；型材(1)上設(shè)置有對接頭(1. 1)和對接板(1.4)，其中，對接頭(1. 1)位于一側(cè)，橫向設(shè)置的對接板(1. 4)位于另一側(cè)；壓板(2)壓接在型材(1)上，壓板(2)的一端朝外伸出并與對接板(1.4)構(gòu)成裝配槽(15)，面板的一端插裝在裝配槽(1 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述型材(1)上還設(shè)置有空腔(1. 2)，對接頭(1. 1)和對接板(1. 4)分別設(shè)置在空腔(1. 2)的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述空腔(1.2)內(nèi)設(shè)置有加強筋(1. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述空腔(1.2)內(nèi)還設(shè)置有加強件(3)，該加強件(3)位于加強筋(1.3)與空腔(1.2)之間的間隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述加強件(3)的截面呈U形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓板O)的另一端經(jīng)過彎折后壓接在型材(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓板O)的一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟絲邊(9)；壓板O)的另一端的外側(cè)也設(shè)置有軟絲邊(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述保溫層(4)為聚氨酯發(fā)泡層或擠塑板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架還包括連接件(17)，當(dāng)相鄰二個型材⑴平行對接時，連接件(17)同時連接二個型材⑴的對接頭(1.1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架還包括蓋板 (18)，連接件(7)的截面呈倒置的幾字形，連接件(7)的中部與相鄰二個型材(1)的對接頭 (1. 1)同時連接，蓋板(8)遮蓋在連接件(7)上，第一連接螺釘(19)依次穿過蓋板(8)、連接件(7)、壓板(2)和型材(I)0
全文摘要
一種組合式空調(diào)箱的面板結(jié)構(gòu)，面板與框架相接，面板包括外面板、內(nèi)面板以及夾設(shè)在外面板和內(nèi)面板之間的保溫層，框架包括型材和壓板；型材上設(shè)置有對接頭和對接板，其中，對接頭位于一側(cè)，橫向設(shè)置的對接板位于另一側(cè)；壓板壓接在型材上，壓板的一端朝外伸出并與對接板構(gòu)成裝配槽，面板的一端插裝在裝配槽內(nèi)。型材上還設(shè)置有空腔，對接頭和對接板分別設(shè)置在空腔的左右兩側(cè)?？涨粌?nèi)設(shè)置有加強筋。空腔內(nèi)還設(shè)置有加強件，該加強件位于加強筋與空腔之間的間隙中。加強件的截面呈U形。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)能環(huán)保、杜絕冷橋、杜絕漏風(fēng)、生產(chǎn)效率高、易裝配、操作靈活、制作成本低和適用范圍廣的特點。
文檔編號F24F13/20GK102563831SQ20121007315
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉長江, 原志鋒, 潘鋒, 王亮添, 陳華 申請人:廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司