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深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4623182閱讀:269來源:國知局
專利名稱:深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及深埋水電站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng),尤其是涉及深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)。
背景技術(shù)
室內(nèi)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)就是探討采用何種送風(fēng)氣流組織方法及類型的問題,因此該領(lǐng)域受到了國內(nèi)外相關(guān)研究學(xué)者和工程設(shè)計人員的重視。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人類對周圍生活環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境溫濕度控制要求愈來愈高;精密科學(xué)儀器的生產(chǎn)、航空航天設(shè)備元件的應(yīng)用、電子元器件及紡織生產(chǎn)線等都對溫濕環(huán)境條件有相當(dāng)嚴(yán)格的要求;目前,深埋水電站地下廠房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),對溫、濕指標(biāo)的控制調(diào)節(jié)皆采取在同一空氣調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)同時進行調(diào)節(jié)控制。這就需要對空氣調(diào)節(jié)設(shè)備提供加熱、加濕、冷卻等工質(zhì)水,通過換熱器進行冷熱交換對室內(nèi)空氣進行溫度調(diào)節(jié),同時采用冷凍水使?jié)穸冗^高的空氣析出凝結(jié)水,或采用加濕器向空氣中添加水分提高空氣的相對濕度。上述空氣調(diào)節(jié)方式采用的冷凍水都要消耗大量能源,也需要龐大的設(shè)備和安裝場地空間。且難以很好地適應(yīng)室內(nèi)熱濕比的變化、室內(nèi)空氣品質(zhì)存在不安全隱患。由于溫、濕度分控可以較好地解決傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)所存在的、且自身從原理上不能根治的問題,如1、濕度高而溫度不高時系統(tǒng)無法正常運行如在長江流域黃梅季節(jié),由于室外空氣溫度低濕度高,此時空調(diào)器沒有達到啟動溫度,壓縮機不運行而風(fēng)機運行,室內(nèi)濕度無法處理,同時風(fēng)機運行不斷對室內(nèi)送入新風(fēng),室外的濕空氣反而通過新風(fēng)進入室內(nèi)使室內(nèi)空氣濕度達到室外空氣濕度;2、夏季制冷時空調(diào)同時降溫除濕由于室內(nèi)空調(diào)控制是有溫度控制的,因此當(dāng)室內(nèi)溫度達到設(shè)定值后空調(diào)不再制冷,只是風(fēng)機在運轉(zhuǎn)而達不到降溫除濕的效果;3、空調(diào)系統(tǒng)在部分負荷間隙運行的除濕量小于穩(wěn)定運行時的除濕量。近幾年來國內(nèi)、外對溫濕分控技術(shù)研究力度開始不斷加大,研究成果和論文也時有發(fā)布,但未見諸有關(guān)深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),達到節(jié)能經(jīng)濟、綠色環(huán)保、不占用安裝場地之目的。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),包括氣體混合風(fēng)道,所述氣體混合風(fēng)道進氣口與無壓尾水廊道內(nèi)腔相通,其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通;所述電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機進風(fēng)口相通;所述送風(fēng)機送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道相通。所述氣體混合風(fēng)道出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求高的地下廠房內(nèi)腔通過風(fēng)道與溫、濕度控制要求低的地下廠房內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求低的地下廠房內(nèi)腔分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機進風(fēng)口相通。本發(fā)明優(yōu)點在于將外界環(huán)境新鮮空氣經(jīng)無壓尾水廊道引入電站地下廠房室內(nèi),由于廊道水體與巖石等蓄冷體表面構(gòu)成的天然換熱器,與室外高溫、高濕空氣進行濕熱交換減溫減濕,大量減少了新風(fēng)帶入地下廠房的空氣絕對含濕量??紤]到引風(fēng)的相對濕度大于 90%遠遠超過地下廠房環(huán)境要求的濕度,這時在依據(jù)溫濕度指標(biāo)進行計算控制,將一部分地下廠房室內(nèi)的高溫排風(fēng)與低溫、高濕(相對濕度高)冷風(fēng)在氣體混合風(fēng)道內(nèi)混合,進行升溫降濕處理后送入地下廠房內(nèi)。由于本發(fā)明的通風(fēng)系統(tǒng)運行時以引深埋水電站無壓尾水洞的冷空氣作為溫、濕調(diào)節(jié)工質(zhì),節(jié)省了機械制冷裝置和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備;因此,實現(xiàn)了節(jié)能、綠色環(huán)保、不占用場內(nèi)安裝面積和場地之目的。


圖1是本發(fā)明所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),包括氣體混合風(fēng)道1,所述氣體混合風(fēng)道1進氣口與無壓尾水廊道2內(nèi)腔相通,其出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房7內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求高的地下廠房7內(nèi)腔通過風(fēng)道8 與溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)腔分別通過風(fēng)道3與引風(fēng)機4進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管5與送風(fēng)機6進風(fēng)口相通。本發(fā)明工作原理簡述如下
在引風(fēng)機4作用下,室外高溫新鮮空氣經(jīng)由無壓尾水廊道2與其內(nèi)的水體、巖石等蓄冷體面層進行濕熱交換減溫、減濕,減少了新風(fēng)大量帶入地下廠房7、9內(nèi)的空氣絕對含濕量, 進行濕度控制;溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)的空氣一部分在送風(fēng)機6作用下將其內(nèi)較高溫度的空氣送到氣體混合風(fēng)道1內(nèi),與進行濕熱交換過的新鮮空氣混合,進行升溫降濕(降相對濕度)處理,進行溫度調(diào)節(jié)控制,另一部分通過引風(fēng)機4排出地面至室外。通過分別控制引風(fēng)機4、送風(fēng)機6風(fēng)量的大小,達到控制環(huán)境要求的溫、濕度指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),其特征在于包括氣體混合風(fēng)道 (1),所述氣體混合風(fēng)道(1)進氣口與無壓尾水廊道(2)內(nèi)腔相通,其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通;所述電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道(3)與引風(fēng)機(4)進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管(5 )與送風(fēng)機(6 )進風(fēng)口相通;所述送風(fēng)機送(6 )送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道(1)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),其特征在于所述氣體混合風(fēng)道(1)出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房(7)內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求高的地下廠房(7)內(nèi)腔通過風(fēng)道(8)與溫、濕度控制要求低的地下廠房(9)內(nèi)腔相通;所述溫、濕度控制要求低的地下廠房(9)內(nèi)腔分別通過風(fēng)道(3)與引風(fēng)機(4)進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管(5)與送風(fēng)機(6)進風(fēng)口相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng),包括氣體混合風(fēng)道,氣體混合風(fēng)道進氣口與無壓尾水廊道內(nèi)腔相通,其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通;電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機進風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機進風(fēng)口相通;所述送風(fēng)機送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道相通。本發(fā)明優(yōu)點在于將外界環(huán)境新鮮空氣經(jīng)無壓尾水廊道引入電站地下廠房室內(nèi),由于廊道水體與巖石等蓄冷體表面構(gòu)成的天然換熱器,與室外高溫、高濕空氣進行濕熱交換減溫減濕,大量減少了新風(fēng)帶入地下廠房的空氣絕對含濕量。本發(fā)明通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)省了機械制冷裝置和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備;因此,實現(xiàn)了節(jié)能、綠色環(huán)保、不占用場內(nèi)安裝面積和場地之目的。
文檔編號F24F7/08GK102563797SQ20121001387
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者喬中均, 孫玉涵, 席江, 朱興旺, 杜建偉, 楊合長, 王文先, 袁楊寒夢, 閆觀清 申請人:黃河勘測規(guī)劃設(shè)計有限公司
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