專利名稱:一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種電熱水器搪瓷內(nèi)膽及其制造方法。
背景技術(shù):
目前市面上使用的電熱水器的品種和款式越來越多,功能也不盡相同。而現(xiàn)在的電熱水器內(nèi)膽依據(jù)材質(zhì)不同,一般可分為三類,一是在碳鋼基體內(nèi)壁上加金屬鍍層或者內(nèi)襯塑料樹脂層;二是采用不銹鋼焊接而成,三是在碳鋼基體上涂覆搪瓷材料制成搪瓷內(nèi)膽。 由于水中氯離子的存在,前兩種熱水器水膽的抗蝕能力有限。因此,搪瓷內(nèi)膽因具有耐蝕性和實用壽命長等優(yōu)點,因此目前應(yīng)用最為廣泛?,F(xiàn)有的技術(shù)中,搪瓷內(nèi)膽因為儲水較多,往往較大,因此在熱水器水膽中常年都有儲水,如較長時間不用,形成死水,易于滋生細菌。對使用者健康不利。因此有必要采用抗菌工藝,抑制長時間儲水的細菌滋生。而水質(zhì)如長期不使用等問題引起的“死水說”一直是電熱水器產(chǎn)品技術(shù)的一大難題,目前尚無有技術(shù)資料提到電熱水器儲水內(nèi)膽的抗菌技術(shù)??咕麓墒亲钣星巴镜碾姛崴魉懣咕椒?,目前抗菌搪瓷最普遍的添加劑是采用無機銀鹽為抗菌劑,通常銀鹽的添加量需要在洲以上,這將極大增大生產(chǎn)成本。不易于在大表面積的電熱水器內(nèi)膽上使用,且影響搪瓷性能。也有文獻提及采用復合抗菌劑,主要是有機銀抗菌劑以及光觸媒共同作用。熱水器內(nèi)膽處于一個封閉的環(huán)境,因此光觸媒在此不能具有殺菌能力。有文獻提出采用多層搪瓷涂層,但是多層搪瓷需要多次燒結(jié),工藝繁瑣,耗能大,也增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅制造工藝簡單,而且具有良好的抗菌性能的抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽。本發(fā)明的另一目的是提供一種不僅制造工藝簡單,而且具有良好的抗菌性能的抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽, 包括電熱水器內(nèi)膽,其特征在于,所述電熱水器內(nèi)膽內(nèi)壁上涂覆有一層梯度化納米銀、納米銅和納米磷酸銀抗菌搪瓷涂層。作為上述方案的進一步說明在所述搪瓷涂層中,納米銀、納米銅和納米磷酸銀粉體均勻彌散分布在搪瓷基體表層20-40 μ m以內(nèi)。所述電熱水器內(nèi)膽為鋼質(zhì)內(nèi)膽。一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法,其特征在于,它是將熱水器內(nèi)膽焊接成型后,經(jīng)過噴砂處理,在內(nèi)膽內(nèi)壁涂覆一層抗菌搪瓷涂層;涂層采用搪瓷漿料涂覆,經(jīng)過 70-100攝氏度烘烤10-30分鐘后,將采用含有均勻彌散分布的粒徑在20nm-100nm的納米銀、納米銅和納米磷酸銀0. 5-2g/L的液體,經(jīng)過充分攪拌均勻,均勻噴涂在涂層基體表面,每平方米噴涂20— 200毫升,待烘干之后,經(jīng)過750-910攝氏度烘烤10-30分鐘燒成搪瓷。在所述納米銀、納米銅和納米磷酸銀液體的制備過程中,添加水和聚乙烯基吡咯烷酮0.01-0. lg/L作為分散劑增加分散效果。所述納米銀、納米銅和納米磷酸銀液體液體中,銀的含量在0-5. Og/L,銅的含量在0-5. Og/L,磷酸銀的含量在0-4. Og/L,其中,銀和磷酸銀的含量不同時為零。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是
本發(fā)明采用在搪瓷涂層中,納米銀、納米銅和納米磷酸銀粉體均勻彌散分布在搪瓷基體表層20-40 μ m以內(nèi),起到抗菌作用,生產(chǎn)成本較之均勻混合的搪瓷低。經(jīng)過該搪瓷涂層具有良好的抗菌性能,抗大腸桿菌和葡萄球菌均達到90-99%,同時不需要兩道燒結(jié),生產(chǎn)成本大大降低,且對搪瓷層的性能影響很小。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1、電熱水器內(nèi)膽2、搪瓷涂層3、納米銀4、納米銅5、納米磷酸銀粉體。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽,包括電熱水器內(nèi)膽1,電熱水器內(nèi)膽內(nèi)壁上涂覆有一層梯度化納米銀、納米銅和納米磷酸銀抗菌搪瓷涂層2,其中,電熱水器內(nèi)膽1為鋼質(zhì)內(nèi)膽。在所述搪瓷涂層2中,納米銀3、納米銅4和納米磷酸銀粉體5均勻彌散分布在搪瓷基體表層20-40μπι以內(nèi),形成表層富銀層。在制備抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽過程中,它是將熱水器內(nèi)膽焊接成型后,經(jīng)過噴砂處理,在內(nèi)膽內(nèi)壁涂覆一層抗菌搪瓷涂層;涂層采用搪瓷漿料涂覆,經(jīng)過70-100攝氏度烘烤10-30分鐘后,將采用含有均勻彌散分布的粒徑在20nm-100nm的納米銀、納米銅和納米磷酸銀0. 5-2g/L的液體,其中,納米銀、納米銅和納米磷酸銀液體液體中,銀的含量在 0-5. Og/L,銅的含量在0-5.0g/L,磷酸銀的含量在0-4. Og/L,其中,銀和磷酸銀的含量不同時為零。添加水和聚乙烯基吡咯烷酮0.01-0. lg/L作為分散劑增加分散效果,經(jīng)過充分攪拌均勻,均勻噴涂在涂層基體表面,每平方米噴涂20—200毫升,待烘干之后,經(jīng)過750-910 攝氏度烘烤10-30分鐘燒成搪瓷。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽,包括電熱水器內(nèi)膽,其特征在于,所述電熱水器內(nèi)膽內(nèi)壁上涂覆有一層梯度化納米銀、納米銅和納米磷酸銀抗菌搪瓷涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,在所述搪瓷涂層中,納米銀、納米銅和納米磷酸銀粉體均勻彌散分布在搪瓷基體表層20-40μπι以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述電熱水器內(nèi)膽為鋼質(zhì)內(nèi)膽。
4.一種權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法,其特征在于,它包括如下步驟a、將熱水器內(nèi)膽焊接成型,并進行噴砂處理;b、在內(nèi)膽內(nèi)壁涂覆一層抗菌搪瓷涂層,涂層采用搪瓷漿料涂覆,經(jīng)過70-100攝氏度烘烤10-30分鐘;c、將采用含有均勻彌散分布的的納米銀、納米銅和納米磷酸銀0.5-2g/L的液體,經(jīng)過充分攪拌均勻,均勻噴涂在涂層基體表面;d、烘干,再經(jīng)過750-910攝氏度烘烤10-30分鐘燒成搪瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法,其特征在于,在所述工藝步驟c過程中,納米銀、納米銅和納米磷酸銀的粒徑在O0-100)nm/m2,噴涂納米銀、 納米銅和納米磷酸銀液體20— 200毫升。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法,其特征在于,所述納米銀、納米銅和納米磷酸銀液體液體中,銀的含量在0-5. Og/L,銅的含量在0-5. Og/L,磷酸銀的含量在0-4. Og/L,其中,銀和磷酸銀的含量不同時為零。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽的制造方法,其特征在于, 在所述納米銀、納米銅和納米磷酸銀液體的制備過程中,添加水和聚乙烯基吡咯烷酮 0. 01-0. lg/L作為分散劑增加分散效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗菌電熱水器搪瓷內(nèi)膽及其制造方法,包括電熱水器內(nèi)膽,其特征在于,所述電熱水器內(nèi)膽內(nèi)壁上涂覆有一層梯度化納米銀、納米銅和納米磷酸銀抗菌搪瓷涂層。本發(fā)明提出一種改進型低成本的抗菌電熱水器搪瓷儲水內(nèi)膽,具有良好的抗菌性能。
文檔編號F24H9/00GK102563875SQ20121001354
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者仇明貴, 余少言, 劉昌文, 向雄志, 潘大偉, 白曉軍 申請人:廣東萬家樂燃氣具有限公司, 深圳大學