專利名稱：一種抽絲爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽絲爐。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，其揭示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種抽絲爐，所述抽絲爐包括用于加煤的爐膛廠、設(shè)置于爐膛廠一側(cè)的第一熔化室 、設(shè)置于爐膛f另一側(cè)的第二熔化室3、及設(shè)置于爐膛Γ 一端的保溫室所述爐膛Γ的另一端設(shè)有加煤口所述爐膛Γ與保溫室4、 之間設(shè)有第一通道所述爐膛f與第一熔化室2、之間設(shè)有第二通道所述爐膛f與第二熔化室;T之間設(shè)有第三通道所述第一熔化室2、與保溫室4、之間設(shè)有第四通道
所述第二熔化室;T與保溫室4、之間設(shè)有第五通道1(Τ，所述第四通道9、的一端設(shè)有第一塞子1Γ，所述第五通道1(Τ的一端設(shè)有第二塞子所述第一熔化室2、設(shè)有第一加料口 2(Τ及第一回火口 2Γ，所述第二熔化室;T設(shè)有第二加料口 3(Τ及第二回火口 3Γ，所述保溫室內(nèi)設(shè)有第三回火口 4(Τ，所述第三回火口 4(Τ的外側(cè)設(shè)有蓋板4Γ。使用時(shí)，通過加煤口 5、將煤放入爐膛Γ內(nèi)進(jìn)行燃燒，分別通過第一加料口 2(Τ及第二加料口 3(Τ將原料鋁錠加入第一熔化室2、及第二熔化室3、內(nèi)。爐膛f內(nèi)的熱量通過第二通道廠進(jìn)入第一熔化室內(nèi)，通過第三通道進(jìn)入第二熔化室；T內(nèi)，然后對鋁錠進(jìn)行熔化，當(dāng)?shù)谝蝗刍?、內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，將第四通道9、一端的第一塞子If打開，接著第一熔化室2、內(nèi)的鋁水通過第四通道9、流入保溫室4、內(nèi)進(jìn)行保溫，當(dāng)?shù)诙刍?T內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，將第五通道1(Τ 一端的第二塞子12、打開，接著第二熔化室
內(nèi)的鋁水通過第五通道1(Τ流入保溫室4、內(nèi)進(jìn)行保溫，人們會(huì)對保溫室4、內(nèi)的溫度進(jìn)行測量，當(dāng)保溫室的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將第三回火口 4(Τ外側(cè)的蓋板4Γ打開，從而使?fàn)t膛廠內(nèi)的熱量通過第一通道6、進(jìn)入保溫室4、內(nèi)，當(dāng)保溫室4、內(nèi)的溫度達(dá)到要求后，接著再將第三回火口 4(Τ外側(cè)的蓋板4Γ合上，使第三回火口 4(Τ關(guān)閉，從而停止對保溫室內(nèi)進(jìn)行加熱。該種抽絲爐的缺陷在于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、能源損耗較大、生產(chǎn)效率較低、占地面積較大。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的抽絲爐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小、生產(chǎn)效率較高的抽絲爐。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種抽絲爐，包括熔化室、設(shè)置于熔化室一側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另一側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第二熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料口及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第二熔化室設(shè)有第二加料口及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口，所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道，所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明中的抽絲爐省去了現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的爐膛及回火口，簡化了結(jié)構(gòu)、減少了用地面積，本發(fā)明中的抽絲爐通過在熔化室的一側(cè)設(shè)有第一保溫室，在熔化室的另一側(cè)設(shè)有第二保溫室，從而增大的鋁水的容積，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中抽絲爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中Γ、爐膛，第一熔化室，2(Γ、第一加料口，21\第一回火口，第二熔化室，30\第二加料口，3Γ、第二回火口，4\保溫室，40\第三回火口，4Γ、蓋板，加煤口，6、、第一通道，7、、第二通道，8、、第三通道，9、、第四通道，、第五通道，1Γ、第一塞子， 12\第二塞子。圖2中1、熔化室，10、第一熔化室，100、第一加料口，101、第一進(jìn)氣口，11、第二熔化室，110、第二加料口，111、第二進(jìn)氣口，2、第一保溫室，3、第二保溫室，4、第一通道，5、第二通道，6、第三通道，7、第四通道，8、第三進(jìn)氣口，9、第四進(jìn)氣口。
具體實(shí)施例方式請參閱圖2，一種抽絲爐，包括熔化室1、設(shè)置于熔化室1 一側(cè)的第一保溫室2及設(shè)置于熔化室1另一側(cè)的第二保溫室3，所述熔化室1包括第一熔化室10及第二熔化室 11，所述第一熔化室10設(shè)有第一加料口 100及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口 101，所述第二熔化室11設(shè)有第二加料口 110及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口 111，所述第一熔化室10與第一保溫室2之間設(shè)有第一通道4，所述第一熔化室10與第二保溫室3之間設(shè)有第二通道5，所述第二熔化室11與第一保溫室2之間設(shè)有第三通道6，所述第二熔化室11與第二保溫室3之間設(shè)有第四通道 7，所述第一保溫室2設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口 8，所述第二保溫室3設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口 9。本發(fā)明中的抽絲爐的工作原理為首先通過第一加料口 100及第二加料口 110分別將鋁錠送入第一熔化室10及第二熔化室11內(nèi)，然后將天然氣通入第一進(jìn)氣口 101、第二進(jìn)氣口 111內(nèi)，進(jìn)而使天然氣在第一熔化室10、第二熔化室11內(nèi)燃燒，從而對鋁錠進(jìn)行熔化，當(dāng)?shù)谝蝗刍?0內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，所述第一熔化室10內(nèi)的鋁水通過第一通道4 流入第一保溫室2內(nèi)進(jìn)行保溫，所述第一熔化室10內(nèi)的鋁水通過第二通道5流入第二保溫室3內(nèi)進(jìn)行保溫，當(dāng)?shù)诙刍?1內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，所述第二熔化室11內(nèi)的鋁水通過第三通道6流入第一保溫室2內(nèi)進(jìn)行保溫，所述第二熔化室11內(nèi)的鋁水通過第四通道7 流入第二保溫室3內(nèi)進(jìn)行保溫，接著人們會(huì)對第一保溫室2及第二保溫室3內(nèi)的溫度進(jìn)行測量，當(dāng)?shù)谝槐厥?的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將天然氣通入第三進(jìn)氣口 8，對第一保溫室2進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙厥?的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將天然氣通入第四進(jìn)氣口 9，對第二保溫室3 進(jìn)行加熱。本發(fā)明中的抽絲爐省去了現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的爐膛及回火口，簡化了結(jié)構(gòu)、減少了用地面積，本發(fā)明中的抽絲爐通過在熔化室的一側(cè)設(shè)有第一保溫室，在熔化室的另一側(cè)設(shè)有第二保溫室，從而增大的鋁水的容積，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明中的抽絲爐通過使用天然氣來替代現(xiàn)有技術(shù)中的煤，從而降低了能源損耗。
權(quán)利要求
1. 一種抽絲爐，其特征在于包括熔化室、設(shè)置于熔化室一側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另一側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第二熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料口及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第二熔化室設(shè)有第二加料口及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口， 所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道。所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抽絲爐，包括熔化室、設(shè)置于熔化室一側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另一側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第二熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料口及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第二熔化室設(shè)有第二加料口及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口，所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道，所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口，本發(fā)明中的抽絲爐結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號F27B14/08GK102564121SQ20121001270
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者徐建明, 徐祺瑋, 沈玲峰 申請人:張家港市宏基鋁業(yè)有限公司