專利名稱：戶外取暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
戶外取暖器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種取暖裝置，具體講是一種戶外取暖器。
技術(shù)背景[0002]戶外取暖器在行業(yè)內(nèi)又稱為紅外輻射式燃?xì)馊∨?，它是一種以紅外輻射熱量的形式取暖的裝置。目前市場(chǎng)上戶外取暖器主要是以燃?xì)鉃槿剂?，明火燃燒輻射放熱。由于戶外取暖器有明火，消耗氧氣不適宜家庭使用，所以在工廠車間及戶外等工商業(yè)領(lǐng)域使用比較廣泛。[0003]如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的戶外取暖器包括支架、混合燃?xì)夂涂諝獾暮砉?01、圓盤狀的爐頭102和點(diǎn)火裝置，喉管101固定在支架上，喉管101的下端設(shè)有與燃?xì)忾y門對(duì)接的管口及空氣的吸氣口，喉管101上端與爐頭102的進(jìn)氣口密封連通，爐頭102的圓周面上均勻分布有多個(gè)火孔103，多個(gè)火孔103均與爐頭102的進(jìn)氣口連通，支架上端固定有一托盤 104，托盤104上固定有一個(gè)不銹鋼網(wǎng)罩105，不銹鋼網(wǎng)罩105罩在爐頭102外且兩者同軸線，點(diǎn)火裝置安裝在不銹鋼網(wǎng)罩105內(nèi)且靠近爐頭102的火孔103。[0004]現(xiàn)有技術(shù)的戶外取暖器的燃燒輻射的工作過程如下燃?xì)夂涂諝庠诤砉軆?nèi)充分混合，進(jìn)入爐頭進(jìn)氣口，從爐頭的火口噴出，被點(diǎn)火裝置在火口附近打火點(diǎn)燃，形成火焰，該火焰的長(zhǎng)度接近爐頭半徑與不銹鋼網(wǎng)罩半徑的差值，即從火口噴出的火焰的外焰正好灼燒到不銹鋼網(wǎng)罩，使得不銹鋼網(wǎng)罩燒紅，向外輻射熱量。[0005]現(xiàn)有技術(shù)的戶外取暖器存在以下缺陷1、由于該戶外取暖器是利用火苗灼燒不銹鋼網(wǎng)罩，再由不銹鋼網(wǎng)罩輻射放熱，而只有不銹鋼網(wǎng)罩向外輻射熱量，輻射熱源少、輻射熱量也較少，且這種利用火苗向與火孔距離較大的不銹鋼網(wǎng)罩導(dǎo)熱的導(dǎo)熱效率也低，熱量損失大，故整個(gè)取暖器熱效率低，浪費(fèi)能源；2、傳統(tǒng)的以燃?xì)鉃槿剂系膽敉馊∨鞯娜紵绞綖閿U(kuò)散式燃燒，燃?xì)鈴幕鹂讎姵龊?，還需要邊擴(kuò)散邊混合一定量的空氣燃燒，故燃燒速度慢，燃?xì)鉄o(wú)法充分燃燒，容易形成有害的CO、NOx等氣體；3、由于該取暖器是依靠火苗灼燒不銹鋼網(wǎng)罩，而只有在火苗的外焰正好噴到網(wǎng)罩上時(shí)其輻射放熱的熱效率才是較佳的，即輻射放熱的熱效率較佳時(shí)的火苗的長(zhǎng)度是固定的，太長(zhǎng)會(huì)噴出網(wǎng)罩，太短則無(wú)法灼燒網(wǎng)罩， 火苗的長(zhǎng)度固定就意味著燃?xì)獾呐帕抗潭?，進(jìn)而整個(gè)取暖器的發(fā)熱功率也是固定的，這樣， 該取暖器必須滿足固定的發(fā)熱功率才能獲得較佳的輻射放熱的熱效率，一旦大幅度變換發(fā)熱功率就會(huì)導(dǎo)致取暖器的熱效率降低，難以滿足用戶根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)選取不同發(fā)熱功率的需要；4、不銹鋼網(wǎng)罩抗熱沖擊的能力較差，熱負(fù)荷的劇烈變化會(huì)對(duì)其造成損害，使得取暖裝置的使用壽命短；5、該取暖器的燃燒不均勻，不銹鋼網(wǎng)罩與火孔正對(duì)的位置產(chǎn)生局部高溫區(qū)， 導(dǎo)致出現(xiàn)有害的NOx等氣體；6、爐頭輻射放熱時(shí)，大量的熱量進(jìn)入周圍的空氣中，使得空氣受熱膨脹上升，這部分熱量也會(huì)隨著空氣上升，而用戶是需要在爐頭周圍而不是爐頭上方取暖，故上升的熱量無(wú)法滿足用戶在爐頭周圍取暖的要求，即這部分隨著空氣上升的熱量被浪費(fèi)了。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種熱效率高、能降低產(chǎn)生有害的CO、NOx 等氣體的概率、能達(dá)到較佳輻射放熱的熱效率時(shí)的發(fā)熱功率可調(diào)、使用壽命長(zhǎng)的戶外取暖ο[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的戶外取暖器，它包括支架、混合燃?xì)夂涂諝獾暮砉堋t頭和用于點(diǎn)燃爐頭的點(diǎn)火裝置，爐頭固定在支架上，爐頭下端與喉管上端連通且兩者連接處密封，爐頭包括圓筒板和上蓋體，上蓋體與圓筒板固定，圓筒板上設(shè)有多個(gè)透氣孔，圓筒板外焊接有一層金屬纖維編織層。[0008]該戶外取暖器的工作原理如下燃?xì)夂涂諝庠诤砉軆?nèi)混合后從爐頭下端進(jìn)入爐頭，從爐頭的圓筒板上的透氣孔排出，被點(diǎn)火裝置打火點(diǎn)燃，形成火焰，該火焰直接向外輻射熱量，同時(shí)灼燒金屬纖維編織層，使得金屬編織層也向外輻射熱量。[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型戶外取暖器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果[0010]1、由于該戶外取暖器是利用火焰直接向外輻射熱量，同時(shí)灼燒金屬纖維編織層， 使得金屬纖維編織層也向外輻射熱量，其輻射放熱源多、輻射熱量大，而且不必經(jīng)過長(zhǎng)火苗對(duì)不銹鋼網(wǎng)罩的導(dǎo)熱，熱量損失小，故整個(gè)取暖器熱效率高，節(jié)省能源；2、金屬纖維編織層覆蓋在燃燒部位，能起催化燃燒作用，使得該取暖器的燃燒溫度較高，故能加快燃燒速度， 促使燃?xì)獬浞滞耆紵?X)2和水，降低產(chǎn)生有害的CO、NOx等氣體的概率；3、由于本實(shí)用新型戶外取暖器燃燒部外罩有金屬纖維編織層，能加快燃燒速度，不會(huì)生成長(zhǎng)火苗，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型戶外取暖器也不再依靠長(zhǎng)火苗灼燒不銹鋼網(wǎng)罩，這樣，不再要求火苗保持固定長(zhǎng)度才能達(dá)到較佳的輻射放熱的熱效率，而火苗的長(zhǎng)度不再限定，燃?xì)獾呐帕恳膊辉俟潭?，進(jìn)而該取暖器的采用不同的發(fā)熱功率均能取得較好的輻射放熱的熱效率，這樣， 人們能根據(jù)氣溫調(diào)整選取不同的發(fā)熱功率；4、金屬纖維編織層抗熱沖擊的能力較強(qiáng)，熱負(fù)荷的劇烈變化會(huì)對(duì)其損害小，使得取暖裝置的使用壽命長(zhǎng)；5、該取暖器的沿著整個(gè)圓筒板均勻燃燒，不會(huì)出現(xiàn)局部高溫區(qū)，故大幅度降低了出現(xiàn)有害的NOx等氣體的概率。[0011 ] 作為改進(jìn)，圓筒板與上蓋體相互焊接且焊接處密封，這樣，避免爐頭內(nèi)的燃?xì)鈴臓t頭上端泄露，提高了燃?xì)饫寐省0012]作為再改進(jìn)，爐頭還包括一下蓋體，下蓋體與圓筒板焊接且兩者焊接處密封，下蓋體設(shè)有與喉管對(duì)接的進(jìn)氣口，這樣，爐頭下端密封可靠，且與喉管對(duì)接的方便。[0013]作為還改進(jìn)，下蓋體的下端面設(shè)有第一法蘭盤，喉管的上端也設(shè)有第二法蘭盤，第一法蘭盤與第二法蘭盤螺接且兩個(gè)法蘭盤之間設(shè)有密封墊層，這是爐頭下端的下蓋體與喉管對(duì)接的優(yōu)選方案，使得爐頭與喉管對(duì)接安裝方便。[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上蓋體上固定有金屬反熱筒，爐頭輻射放熱時(shí)，大量的熱量會(huì)隨著受熱膨脹的空氣上升進(jìn)入固定在爐頭上方的金屬反熱筒，故隨著空氣上升的這部分熱量就不會(huì)浪費(fèi)流失，而是用以加熱金屬反熱板，被加熱后的金屬反熱板能繼續(xù)對(duì)爐頭周圍輻射放熱，滿足用戶在爐頭周圍取暖的需要，減少了該戶外取暖器的熱量的浪費(fèi)，提高熱效率。[0015]作為還進(jìn)一步改進(jìn)，金屬反熱筒的直徑大于圓筒板的直徑，這樣，金屬反熱筒對(duì)向上散發(fā)的熱量的吸收效果更好，進(jìn)一步減少熱量浪費(fèi)，進(jìn)一步提高熱效率。[0016]作為還進(jìn)一步改進(jìn)，金屬纖維編織層是采用鐵鉻鋁合金材料的金屬纖維編織層， 上述材料的金屬纖維編織層，對(duì)燃燒的催化作用最明顯，能顯著提高燃燒溫度，進(jìn)一步減少 CO、NOx等有害氣體的產(chǎn)生。


[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的戶外取暖器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型戶外取暖器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型戶外取暖器中的圓筒板上端與金屬反熱筒連接處的放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型戶外取暖器中的圓筒板下端與喉管連接處的放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中所示[0022]現(xiàn)有技術(shù)戶外取暖器的零部件 101、喉管，102、爐頭，103、火孔，104、托盤，105、不銹鋼網(wǎng)罩。[0023]本實(shí)用新型戶外取暖器的零部件 1、喉管，2、圓筒板，3、上蓋體，4、金屬纖維編織層，5、下蓋體，6、第一法蘭盤，7、第二法蘭盤，8、金屬反熱筒，9、雙頭對(duì)拉螺栓，10、連接板。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0025]如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型戶外取暖器，它包括支架、混合燃?xì)夂涂諝獾暮砉?、爐頭和用于點(diǎn)燃爐頭的點(diǎn)火裝置。爐頭、喉管1和點(diǎn)火裝置均固定在支架上。點(diǎn)火裝置為常規(guī)的點(diǎn)火裝置，如類似煤氣爐上的旋鈕式點(diǎn)火的裝置。[0026]爐頭包括圓筒板2、上蓋體3和下蓋體5，圓筒板2與上蓋體3相互焊接且焊接處密封。圓筒板2上設(shè)有多個(gè)透氣孔，圓筒板2外焊接有一層金屬纖維編織層4，金屬纖維編織層4是采用鐵鉻鋁合金材料的金屬纖維編織層4。下蓋體5與圓筒板2焊接且兩者焊接處密封。爐頭下端與喉管1上端連通且兩者連接處密封，具體來說，下蓋體5設(shè)有與喉管1 對(duì)接的進(jìn)氣口，喉管1就是通過該進(jìn)氣口與爐頭的腔室連通的，而下蓋體5的下端設(shè)有第一法蘭盤6，喉管1的上端也設(shè)有第二法蘭盤7，第一法蘭盤6與第二法蘭盤7螺接且兩個(gè)法蘭盤之間設(shè)有密封墊層。[0027]上蓋體3上還固定有金屬反熱筒8，即爐頭的上端固定有金屬反熱筒8。金屬反熱筒8的直徑大于圓筒板2的直徑。金屬反熱筒8與上蓋體3的具體固定方式為上蓋體3 的端面設(shè)有供雙頭對(duì)拉螺栓9穿過的孔，金屬反熱筒8內(nèi)焊接有連接板10，連接板10上也設(shè)有供雙頭對(duì)拉螺栓9穿過的孔，雙頭對(duì)拉螺栓9將上蓋體3和金屬反熱筒8的連接板10 對(duì)拉固定。[0028]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如喉管1上端和下蓋體 5之間可以不采用法蘭盤螺接，而是直接焊接；等。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種戶外取暖器，它包括支架、混合燃?xì)夂涂諝獾暮砉?1)、爐頭和用于點(diǎn)燃爐頭的點(diǎn)火裝置，爐頭固定在支架上，爐頭下端與喉管(1)上端連通且兩者連接處密封，其特征在于爐頭包括圓筒板(2)和上蓋體(3)，上蓋體(3)與圓筒板(2)固定，圓筒板(2)上設(shè)有多個(gè)透氣孔，圓筒板(2)外焊接有一層金屬纖維編織層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外取暖器，其特征在于圓筒板(2)與上蓋體(3)相互焊接且焊接處密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外取暖器，其特征在于爐頭還包括一下蓋體(5)，下蓋體(5 )與圓筒板(2 )焊接且兩者焊接處密封，下蓋體(5 )設(shè)有與喉管(1)對(duì)接的進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶外取暖器，其特征在于下蓋體(5)的下端面設(shè)有第一法蘭盤(6)，喉管(1)的上端也設(shè)有第二法蘭盤(7)，第一法蘭盤(6)與第二法蘭盤(7)螺接且兩個(gè)法蘭盤之間設(shè)有密封墊層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外取暖器，其特征在于上蓋體(3)上固定有金屬反熱筒(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的戶外取暖器，其特征在于金屬反熱筒(8)的直徑大于圓筒板(2)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外取暖器，其特征在于金屬纖維編織層(4)是采用鐵鉻鋁合金材料的金屬纖維編織層(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種戶外取暖器，它包括支架、混合燃?xì)夂涂諝獾暮砉?1)、爐頭和用于點(diǎn)燃爐頭的點(diǎn)火裝置，爐頭固定在支架上，爐頭下端與喉管(1)上端連通且兩者連接處密封，爐頭包括圓筒板和上蓋體，上蓋體與圓筒板固定，圓筒板上設(shè)有多個(gè)透氣孔，圓筒板外焊接有一層金屬纖維編織層(4)。該戶外取暖器熱效率高、能降低產(chǎn)生有害的CO、NOx等氣體的概率、能達(dá)到較佳輻射放熱的熱效率時(shí)的發(fā)熱功率可調(diào)、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24D15/02GK202328499SQ20112048031
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者楊期定 申請(qǐng)人:寧波創(chuàng)青恒達(dá)金屬制品有限公司